Prodej použitých Kompletní Bubnová Linka Na Trubky (25 307)

Rok výroby: 1996, stav: připraven k použití (použité), Tento trommelový stroj od společnosti Thyssen Nothelfer představuje velmi kompletní řadu. Linka je demontovatelná a má průchodnost až 10 m dlouhých trubek. Veškeré příslušenství naleznete v přiloženém souboru PDF. Dkodpfjibatgox Ak Ton - Značka: Thyssen Nothelfer - Rok výroby: 1996 - Maximální Ø trubky: 500 mm

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 9 743 h, Kompletní linka na vytlačování trubek pro Dkedpfx Akovztb So Tsn Dvojitá stěna Vlnité trubky – 150 mm až 350 m Sušička a nakladač materiálu – M+H Equipment, Německo Duo Extruder kombinace – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B Německo Speciální závitořezná hlava – DWP 270 – UC500 Od 90 mm vnitřního průměru do 270 mm vnějšího průměru Speciální závitořezná hlava – DWP 630 – UC500 Od 160 mm vnitřního průměru do 500 mm vnějšího průměru Unicor – Německo Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Vytlačovací matrice a sada tvarovacích bloků – 1 sada pro trubku DWC ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm a 350 mm Unicore - Německo Chladicí rozprašovací lázeň – Stroj UCSB 500 č. Unicore, Německo Planetová pila – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jednotka zálohování trubek –500

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila Dsdpfx Asu A Hv Nok Tokn - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Dedpfx Ajzb I Ecek Tjkn Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 9830-01, pracovní šířka: 1 300 mm, průměr válce: 250 mm, Vybavení: Označení CE, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout v období od 10.06.26 do 30.06.26! Lakovací linka se skládá z několika samostatných strojů v tomto složení: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 – V (kartáčovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Celkový výkon: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakovací jednotky: 3 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Lakovací jednotka 3 Typ agregátu: Plnicí jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV ZAŘÍZENÍ Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Dkodpfx Asy Uwnbek Tsn Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Typ systému: motorické posuvné válečky Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakování jednotek: 2 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (sušicí stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Počet lamp: 2 Typ systému: posuvný pás Stroj se prodává a dodává ve skutečném a právním stavu ("jak stojí a leží") na základě fotodokumentace a technických/obchodních podkladů s popisným charakterem. Kupující má právo stroj před převzetím zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zajištění a použití stroje v místě určení. Externí reference: 8542

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok výroby: 2022. Stroj v nepřetržitém provozu a plně funkční. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Možnost svařování rámů a křídel. Dsdpfx Akew U Ryce Tjkn Minimální rozměr svarů: 450 mm x 450 mm. Maximální rozměr svarů: 2900 mm x 2900 mm. Svařovací proces je 100% řízen servomechanismem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém rychlé výměny svařovací fólie. Systém rychlé výměny obložení. Proces šikmého nebo paralelního spojování. Individuálně programovatelné parametry svařování. Ochranné zařízení dle CE. Horizontální přijímací jednotka. Čistička vybavená vrtačkou na závěsy.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok výroby: 2020. Technologie svařování ContourLine-Classic a v systému V. Stroj je v nepřetržitém provozu a plně funkční. Možnost svařování rámů a křídel, stejně jako rámů s prahem. Minimální rozměr svaru: 490 mm x 497 mm. Dkodjw U Nlwopfx Ak Ton Maximální rozměr svaru: 2690 mm x 3100 mm. Proces svařování je 100% řízen servomechanizmem. Programování pomocí dotykové obrazovky. Svařování při vysoké teplotě. Systém pro rychlou výměnu svařovací fólie. Systém pro rychlou výměnu obložení. Možnost šikmého nebo paralelního spojení. Individuálně programovatelné parametry svařování. Bezpečnostní zařízení dle CE. Horizontální odběrové zařízení.

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), Jedná se o originální linku americké výroby pro modernizaci sekcí válců pro tažení profilů. Linka americké výroby má desku a obrovské množství přídavných válců pro tažení trubek! Dksdpjh Ni Duofx Ak Tsn - Rok výroby - 1996 - Linka používá pulzní svařování TIG pro ofukování argonem a lze ji modernizovat laserem a odporově. - Elektrické spotřebiče 30 kW. - Profily - nerezové profily elipsa, D profily, šestihranné, čtvercové a obdélníkové trubky. - V profilech všech rozměrů od šířky plechu 125 mm a tloušťky 1 až 2,5 mm. - Rychlost - 30-90 m/h - Řezací jednotka - příčný řez ručně nebo pásovou pilou. - Délka linky 12 až 15 metrů.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Výrobce - ERW Rok - 1992 Rozsah kruhové trubky - 21 - 76 mm Rozsah čtvercové trubky - 20x20 - 60x60 mm Tloušťka plechu - 0,8 - 3,5 mm Rychlost - 60 m / min. Délka vedení - 50 m Nářadí: čtvercové trubky - kulaté trubky 25,32,38 mm - 40, 51 mm Svařovací výkon - 180 KW Anodové napětí - 14 kv Anodový rozptyl - 70 kw Frekvence - až 30 Mhz Dododlqkqopfx Ak Tokn

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Dkjdpfxoydc Tts Ak Tjn Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Dsdpfevlwpujx Ak Tokn Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Technické specifikace plnicí linky Dodpfswr T E Dox Ak Tjkn Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Technický závěr Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.  

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Součástí linky jsou: -Hlavní extruder: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 -Koextruder: CM65, rok výroby 2008, prodej na náhradní díly -Embosser, chladicí vana, hřebíkovačka, vytahovač, perforátor, gilotina – vše rok výroby 1996 TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA130 (Cobra) -Hlavní šnek: Ø130 mm, délka 26 L/D -Rozteč os: 1050 mm -Materiál šneku: XALOY 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: 1:31:7 R -Tahové ložisko: 2 020 000 N -Ohřívače válců: 74,6 kW (7 topných zón, 6 chladicích) -Hlavní motor: 205 kW, 1460 ot./min -Odplyňování: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg -Podavače: 2x motor 2,2 kW, převod 1:25:4 R, otáčky šneku 112 ot./min Technický stav: Linka je plně funkční, připravená k výrobě. Konfigurace umožňuje kompletní proces výroby fasádního obkladu – od granulátu po hotový profil. Možnost individuální kalkulace a prezentace stroje na místě. Dodpfsyc Rtxox Ak Tjkn

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Plně vybavená linka na zpracování plastů, obsahující: -Hlavní extruder: BA92 NOVEL -Koextruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montáž na slupu. Linka je po částech. -Vhodná pro koextruzní aplikace – např. vrstvené profily, lišty, technické prvky TECHNICKÉ SPECIFIKACE – Extruder BA92 (NOVEL) -Šnek: Ø92 mm, délka 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Rozsah otáček: 3,3 ÷ 33 ot./min -Válec: ocel 34CrAlNi7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: převod 1:63.4 R -Tahové ložisko: 1 170 000 N -Topení: 6 zón -Chlazení: 4 zóny -Motor: 63,8 kW, stejnosměrný, 210–2100 ot./min -Odplynění: čerpadlo 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg -Dávkovač: DC motor 1,2 kW TECHNICKÉ SPECIFIKACE – Koextruder ROYAL MACHINE -Šnek: Ø1¾", délka 21D, kompresní poměr 2:1, dvoukřídlý -Materiál: ocel AISI 4140 (bimetalový válec 2” vnější / 1¼” vnitřní průměr) -Převodovka: ROSSI RCI 80 U03A, převod 1:16.4 + řemenový převod 1:1,65 (celkem 1:27) -Hnací řemen: typ 3VX560, 3 ks -Tahové ložisko: nosnost 20 000 kg -Topení: 6,9 kW, 3+1 ohřívače -Chlazení: 1/16 HP, 3 ventilátory -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 ot./min Technický stav: kompletní linka, funkční, připravena k provozu Dodjyc R U Aopfx Ak Tjkn Využití: zpracování plastů v procesu koextruze Technická dokumentace na vyžádání. Součástí nabídky jsou i další náhradní díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkčnost: plně funkční, Kompletní provozuschopná pilařská linka na prodej z důvodu restrukturalizace. Celé zařízení lze zakoupit i po jednotlivých dílech. Dkjdox E Sn Dopfx Ak Ten Cena po prohlídce.

Stav: použitý, Automatická odvíječka filmů WIDMANN, odvíječka filmů Převíječka a odvíječka, odvíječka, převíječka, navíjecí stroj, navíjecí stroj na role, odvíjecí stroj na role Odvíječ s odklonovými válci a systémem vedení fólie Dedpfxoud U Sfj Ak Tokn Odvíječ s vychylovacími válci pro konstantní napnutí pásky Rok výroby cca 2000 Šířka role - šířka svitku max. 400 mm Šířka materiálu max. 400 mm Vychylující válečky Ø 80 mm Šířka vychylovacích válců 430 mm Hmotnost role - hmotnost svitku max. 150 kg Rozpěrná hřídel pro lepenkové jádro s vnitřním průměrem Ø 76 mm (vnitřní průměr svitku) Vnější průměr válce - vnější průměr cívky max. 600 mm Překážecí kruh pro otáčení role fólie max. Ø 800 mm Otáčky hřídele navijáku cca 70 ot/min. Výkon motoru - pohon cívky fólie 0,37 kW Síťové připojení 400 V, 50 Hz - Konstantní napětí řemene, napětí navíjení přes akumulátor fólie s vychylovacími válečky a vakuovou hřídelí. - Sběrací hřídel se sklíčidlem pro velké role s kartonovým jádrem o vnitřním Ø 76 mm - 8 vychylovacích válečků pro filmový akumulátor s konstantním napětím navíjení, uložení přes přesné lineární vedení - převodový motor LENZE s brzdou k pohonu role fólie (0,37 kW) - Elektrický systém není připraven k provozu, viz obrázky Prostorové nároky D x Š x V cca 1000 x 1000 x 1900 mm čistá hmotnost 360 kg dobrý stav

Stav: použitý, Automatická odvíječka filmů WIDMANN, odvíječka filmů Převíječka a odvíječka, odvíječka, převíječka, navíjecí stroj, navíjecí stroj na role, odvíjecí stroj na role Odvíječ s odvíjecími válci a systémem vedení fólie Odvíječ s vychylovacími válci pro konstantní napnutí pásky Rok výroby cca 2000 Šířka role - šířka svitku max. 400 mm Dkodpfxju H R Iqs Ak Ten Šířka materiálu max. 400 mm Vychylující válečky Ø 80 mm Šířka vychylovacích válců 430 mm Hmotnost role - hmotnost svitku max. 150 kg Rozpěrná hřídel pro lepenkové jádro s vnitřním průměrem Ø 76 mm (vnitřní průměr svitku) Vnější průměr válce - vnější průměr cívky max. 600 mm Překážecí kruh pro otáčení role fólie max. Ø 800 mm Otáčky hřídele navijáku cca 70 ot/min. Výkon motoru - pohon cívky fólie 0,37 kW Výkon motoru - pohon ploché fólie do vakuové hřídele 0,25 kW Síťové připojení 400 V, 50 Hz - Konstantní napětí řemene, napětí navíjení přes akumulátor fólie s vychylovacími válečky a vakuovou hřídelí - Sběrací hřídel se sklíčidlem pro velké role s kartonovým jádrem o vnitřním Ø 76 mm - 8 vychylovacích válečků pro akumulátor fólie s konstantním napětím navíjení, uložení přes přesné lineární vedení - převodový motor LENZE s brzdou k pohonu role fólie (0,37 kW) - převodový motor LENZE s brzdou k pohonu ploché fólie do vakuové hřídele (0,25 kW). Prostorové nároky D x Š x V 1900 x 1300 x 1900 mm čistá hmotnost 580 kg Dobrý stav

Stav: použitý, Linkový systém – odvíječ s rovnacím strojem Rok výroby: 1991 Šířka pásu: 50 až 450 mm Tloušťka plechu s neaktivním rovnacím strojem: 6 mm Tloušťka plechu s aktivním rovnacím strojem: 2 mm Dedeif Sg Sspfx Ak Tekn - Velmi dobré vybavení a zaváděcí pomůcky Prostorová náročnost celé linky (D x Š): cca 7000 x 3000 mm Hmotnost celé linky: cca 11 t Dobrý stav Rovnací stroj HMS typ RS 47-04/1, číslo stroje: Šířka pásu, jmenovitá: 400 mm Šířka pásu, maximální průchozí: max. 455 mm Tloušťka pásu (šířka 400 mm): max. 1,5 mm (ocel) Tloušťka pásu (šířka 400 mm): max. 2 mm (měď) Rychlost: max. 40 m/min Počet rovnacích válců: 7 ks Průměr rovnacích válců: Ø 40 mm Počet tažných válců: 2 ks Průměr tažných válců: Ø 80 mm Vstupní/výstupní výška: 1500 mm - Rovnací válce kalené, broušené a tvrdochromované, se středovou oporou - Tažné válce kalené, broušené a tvrdochromované, s hydraulickým odvzdušněním - Manuální nastavování rovnacích válců - Zaváděcí pomůcka s hydraulicky vysouvatelným jazykem a hydraulicky nastavitelnou kladkou - Postranní vedení pásu nastavitelné - Všechny rovnací válce poháněné přes rozdělovací převodovku s kardanovými hřídeli - Obě tažné válce poháněné přes převodovku s kardanovými hřídeli - Pohon s frekvenční regulací přes převodové motory - Otevírací zdvih rovnacího stroje 250 mm pro čištění zařízení nebo pro provoz s tlustším materiálem, zdvih je realizován trapézovým šroubem - Regulace smyčky pásu pomocí ultrazvuku Přepravní rozměry (D x Š x V): 3600 x 2200 x 2200 mm Vlastní hmotnost: cca 4 t Odvíječ HMS typ BA 1.5-06/80, číslo stroje: Hmotnost svitku: max. 8000 kg Vnější průměr svitku: max. 1600 mm (s nakládací lavicí) Vnější průměr svitku: max. 2000 mm (bez nakládací lavice) Průměr naváděcího kotouče svitku: Ø 1700 mm Vnitřní průměr svitku, rozsah rozpínání: 460-520 mm Šířka svitku, jmenovitá: max. 630 mm Šířka rozpínacích čelistí: 750 mm Výška koruny odvíječe nad podlahouvou deskou: 1500 mm - Pohon koruny odvíječe hydraulickým motorem a ozubeným kolem - Pneumatická doběhová brzda na koruně odvíječe TWINFLEX - Hydraulické rozpínání koruny odvíječe, centrálně pomocí klínového systému - Hydraulické přítlačné rameno s hydraulicky poháněným dvojitým výkyvným válcem - Nakládací lavice pro svitky se zdvihem 12 t a zdvihem 300 mm - Odvíječ na nadpodlažním rámu s motorickým příčným pojezdem Přepravní rozměry (D x Š x V): 3500 x 1900 x 2500 mm Vlastní hmotnost: cca 5 t Centrální hydraulická jednotka samostatně stojící Objem nádrže: 350 l Příkon: 18,5 kW - Pohon motoru se dvěma čerpadly REXROTH (tandemové čerpadlo) - Chladič oleje jako vzduchový výměník tepla s ventilátorem Přepravní rozměry (D x Š x V): 1600 x 850 x 1450 mm Vlastní hmotnost: cca 800 kg Elektrický rozvaděč samostatně stojící - Všechny kabelové spoje pomocí zástrček Harting Přepravní rozměry (D x Š x V): 2800 x 500 x 2250 mm Vlastní hmotnost: cca 800 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Počet vřeten: 4 ks Pracovní šířka: 230 mm Výška hoblování: 160 mm Převodový motor podávacího zařízení: 11 kW Podávací rychlost: 60 m/min. Dedpfx Akeyhfhne Tjkn Ovládání: Memory Plus Hoblovací a profilovací automat Weinig Powermat 2400 pro čtyřstranné hoblování a profilování dřeva včetně vstupní mechanizace Weinig High Mech E 1 a výstupní mechanizace s paternosterovým stohovacím automatem Sicko. Stroj je vybaven systémem Memory Plus s elektronickým (radiálním) polohováním vřeten 3 a 4 a úpravou MarathonPowerCoating PLUS na pracovních stolech. Poslední údržba výrobcem proběhla v prosinci 2025. Zařízení je stále v provozu a lze jej kdykoli prohlédnout. Dostupné pravděpodobně od září 2026. Vřeteno 1: dole / 15 kW / 50 mm / 6.000 ot/min Vřeteno 2: vpravo / 15 kW / 50 mm / 6.000 ot/min Vřeteno 3: vlevo / 15 kW / 50 mm / 6.000 ot/min Vřeteno 4: nahoře / 18,5 kW / 50 mm / 6.000 ot/min

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, provozní hodiny: 83 000 h, Funkčnost: plně funkční, Kompletní přesná střižná linka, ihned připravena k provozu. Srdcem stroje je lis BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, rok výroby 1990, Kom. 9443) s řízením a bezpečnostním dohledovým systémem Unidor pro nástroje a lis. Součástí zařízení je zvukově izolovaná bezpečnostní kabina, pásový dopravník na hotové díly, navíječka Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) a rovnací stroj Soprem BR19/160/12/U (2003). K dispozici jako řešení na klíč. Technická data: Výrobce lisu: BRUDERER AG, Frasnacht, Švýcarsko Model stroje: BSTA 50 HL Sériové/zakázkové číslo: Kom. 9443 Rok výroby: 1990 Provozní hodiny: 82 600 h (zobrazováno na ovládací jednotce lisu) Celková hmotnost cca: 8 700 kg Zvukově izolovaná kabina: Š 3 460 × D 2 331 × V 3 910 mm Nastavitelný zdvih: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Nastavitelný rozsah beranu: 64 mm Max. šířka otevření nástroje: 950 mm Upínací deska – šířka × hloubka: 940 × 650 mm Otvory v základní desce Š × H: 900 × 200 mm Nastavitelná výška posuvu pásu: 60–140 mm Max. šířka pásu: 250 mm Podávací zařízení: BBV 195 - 85 Úhel podávání: 90 stupňů Max. tloušťka pásu: 4 mm, šířka pásu: 160 mm Délka podávání: 0–85 mm Dkedoy S E U Rspfx Ak Tjn Napájecí napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Výkon hlavního motoru: 28 kW Řídicí napětí (DC): 24 V DC Pneumatické připojení: 6–10 bar (připojení R ½") Šířka lisu (s podavačem): cca 2 471 mm Hloubka lisu: cca 1 302 mm Výška lisu: cca 3 165 mm Včetně navíječky Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Včetně rovnacího stroje Soprem BR19/160/12/U (2003) Včetně bezpečnostního systému Unidor pro lis a nástroje Pásový dopravník na hotové díly Zvukově izolovaná bezpečnostní kabina Originální technická dokumentace a elektrická schémata

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Dksdpfx Asyhbpzek Ton Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, posuvová délka osa X: 1 300 mm, pracovní šířka: 1 511 mm, celková délka: 11 180 mm, typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, pracovní výška: 940 mm, vstupní napětí: 24 V, objemový průtok: 9 000 m³/h, sací výkon: 7 000 m³/h, Venjakob VEN SPRAY SMART je kompaktní a vysoce flexibilní stříkací lakovací stroj, který byl speciálně vyvinut pro jednoduchý a efektivní vstup do automatizovaného lakování. Ideálně se hodí pro menší provozy a řemeslníky pro přesné nanášení povrchové úpravy na ploché obrobky, jako jsou desky, nábytkové díly nebo dveře. Technické přednosti: Flexibilita: Stroj je vhodný pro lakovací systémy na vodní bázi i na bázi rozpouštědel. Dopravní systém: Maximální přizpůsobivost díky možnosti volby mezi papírovým dopravníkem nebo čistícím systémem pro kontinuální pohyb obrobků. Dkodey Uklyopfx Ak Tjn Integrace: Lze bez problémů integrovat do stávajících výrobních linek (například sušárny nebo kartáčovací stroje). Kompaktní konstrukce: Umožňuje automatizované stříkací lakování i při omezeném prostoru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Djdpfx Aoyhbmtek Tskn Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Dksdpfjwlt Dgjx Ak Ten Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Dkodpfx Akewa Tqco Tsn Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.