DRTIČ WT40150 90KW SKLADEM

3E-GRABTRADE WT40150 90KW

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Předmětem prodeje je jednoosý drtič vybavený hydraulickým posuvným zařízením. Iiedpfx Agozlh Dfoxsh Značka/výrobce: 3E Machinery Model: WT40150 Výkon hlavního motoru: 90 kW Výkon motoru hydraulického systému: 5,5 kW Pracovní délka rotoru: 1500 mm Průměr rotoru: 400 mm Počet pohyblivých nožů na rotoru: 94 ks Rozměry pohyblivého nože: 40x40x25 mm, upevněno šroubem M12 Jedna řada pevných nožů, dvoukomponentní, možnost montáže druhé řady pevných nožů (horní) v závislosti na zpracovávaném odpadu Horní násypná část rozšířena pro usnadnění vkládání odpadu do drtiče Hydraulický systém vybaven systémem chlazení oleje Vnější ložisko Inspekční klapka se otevírá s pomocí síta a dvou akčních členů Stroj je k dispozici v našem skladu v Częstochowie. Naše nabídka zahrnuje nejen jednotlivé drticí zařízení; na vyžádání můžeme poskytnout cenovou nabídku na kompletní linku pro drcení (pásový dopravník pro přívod materiálu do drtiče, drtič, výstupní pásový dopravník s možností separace kovů, mlýn, stanice pro plnění do velkých pytlů s transportním ventilátorem a dvoufázovým cyklónem). V naší nabídce jsou také k dispozici: Nožové mlýny Dvouosé drtiče Čtyřosé drtiče Linky na čištění Systémy pro zpracování kabelového odpadu Použité stroje

Stav: dobrý (použitý), - Materiál: AISI 304 / horní základna AISI 316 Rozměry: - Hloubka: cca. 1600 mm - Šířka: cca. 1750 mm Iedjwff N Iepfx Agxoih - Výška skořepiny: cca. 2500 mm - Světlá výška: 280 mm - Celková výška: cca. 3200 mm Zařízení: - Obdélníková šachta 420 x 540 mm - Zbytkový vypouštěcí talířový ventil NW 40, Friedrich č. 2 Ø 40 - Průhledný vypouštěcí talířový ventil NW 40, Friedrich č. 2 Ø 40 - Indikátor hladiny - Kosthahn - Teploměr - Katedrála NW 500

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Předmětem prodeje je jednohřídelový drtič vybavený hydraulickým tlačným zařízením. Iiedpfxeq Sp Eko Agxoh Značka/výrobce: 3E Machinery Model: WT40150 Výkon hlavního motoru: 90 kW Výkon motoru hydraulického systému: 5,5 kW Délka pracovního rotoru: 1500 mm Průměr rotoru: 400 mm Počet pohyblivých nožů na rotoru: 94 ks Rozměry pohyblivých nožů: 40x40x25 mm, upevnění šroubem M12. Jedna řada pevných nožů, dvoudílná, možnost montáže druhé řady pevných nožů (horní) v závislosti na zpracovávaném odpadu. Horní nakládací část rozšířená pro usnadnění vkládání odpadu do drtiče Hydraulický systém vybavený systémem chlazení oleje Vnější ložisko Kontrolní klapka otevíraná sítem za pomoci dvou pohonů Stroj je k dispozici v našem skladu v Čenstochové. Naše nabídka zahrnuje nejen jednotlivá drticí zařízení; na vyžádání můžeme poskytnout cenovou nabídku na kompletní drticí linku (dopravník přivádějící materiál k drtiči, drtič, dopravník přijímající materiál s možnou separací kovů, mlýn na drcení, stanice big-bag s dopravním ventilátorem a dvoufrakční cyklon). V naší nabídce jsou také k dispozici: Nožové mlýny Dvouhřídelové drtiče Čtyřhřídelové drtiče Mycí linky Systémy pro zpracování kabelového odpadu Použité stroje

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 500 h, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Drtič/stroj na zpracování dřeva Vecoplan VHZ 1300, kladivové drtiče CPM, ventilátor a cyklonový filtr JFK. Stroj je v dobrém stavu a byl používán pouze přibližně 500 hodin. Linka je kompletní, včetně všech dopravníků. Iisdpfx Asympx Uegxjh

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vibrační síta řady ASM Vibrační síta a plochá síta S&F se používají v mnoha oblastech dřevozpracujícího průmyslu (pily, peletárny). Prosévací stroje řady "ASM" prosévají dřevní štěpku, dřevěné pelety, piliny a piliny, dřevní odpad, biomasu a mnoho dalších vedlejších produktů z pilařské výroby v suchém i mokrém provedení. Horizontálně-kruhový pohyb šikmého prosévacího boxu, který chrání materiál, zajišťuje vysokou separační účinnost vibračního síta. Jednou z výhod prosévacího stroje je, že dlouhé a vláknité částice kloužou po prosévací ploše šikmo až tečně. To znamená, že na rozdíl od vhozových sít nedochází k zasekávání nebo ucpávání zrn. Dalšími výhodami jsou robustní konstrukce, vysoká kapacita prosévání a dlouhá doba provozu prosévacího stroje, která je nenáročná na údržbu. Kromě standardních rozměrů dodává společnost řadu "ASM" také jako "řešení na míru" v děleném provedení pro stávající zařízení. Díky tomu je možné používat nové třídicí stroje ve stísněných a obtížně přístupných prostorách stávajících provozů nebo pil. Prosévací stroje řady "ASM" nabízejí velikost síta od 0,5 do 15 m² (na jednu prosévací plošinu) a vyznačují se vysokým prosévacím výkonem (až 350 m³/h - v závislosti na materiálu). Na první pohled: - Ideální pro: Dřevní štěpka, pelety, piliny, biomasa, kůra, dřevní odpad, náhradní palivo. - Oblasti použití: Dřevozpracující průmysl, recyklace a likvidace odpadů, krmivo pro zvířata - Plocha stínění: 0,5 - 15 m² (30 m² jako dvoupodlažní) - Výkon prosévání (v závislosti na materiálu): až 350 m³/h - Velikost separace: 0,1 - 150 mm (v závislosti na velikosti) - Výkon pohonu: 0,55 - 15,0 kW (v závislosti na velikosti) Výhody: - Vysoká třídicí kapacita - Vysoká účinnost separace - Žádné zasekávání a zasekávání Iisdoin Ey Sspfx Agxjh - Nízká hlučnost a nenáročná údržba - Flexibilní použití - Individuální výroba Potřebujete další informace? Kontaktujte nás! Rádi vám poradíme.

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Kompletní linka na recyklaci kabelů na prodej – včetně MG Recycling Compact 220T (ve špičkovém stavu) K prodeji je nabízena kompletní linka na recyklaci kabelů (suchý proces) pro efektivní získávání mědi z kabelů. ⭐ Srdce linky: MG Recycling Compact 220T (rok výroby 2009) Ijdpfx Ajzgx H Hogxoih * Průmyslová kompaktní jednotka pro separaci mědi, hliníku a plastu * Výkon: až 400 kg/hod * Příkon: cca 37 kW * Kvalitní granulace a separace * Velmi robustní konstrukce (hmotnost stroje cca 3,2 t) ➡️ Osvědčený systém pro recyklaci kabelů s vysokou čistotou a spolehlivým provozem. ⸻ ⚙️ Další součásti linky: * Velké třídicí zařízení (TST – technika dělení a třídění) * Přídavný separační stůl pro následnou separaci * Různé dopravní pásy a šnekové dopravníky * Velký dvouhřídelový drtič pro předdrtení * Stroj na odizolování kabelů Komponenty TST jsou speciálně navrženy pro průmyslové dělicí a třídicí procesy a umožňují velmi přesnou klasifikaci a dočištění materiálů. ⸻ Výkonnostní údaje celé linky: * Výkon: cca 200–300 kg kabelů za hodinu (reálně v provozu) * Získatelnost: až 99 % podíl mědi * Technologie: plně suchý proces (bez vody, bez kalu) * Ideální pro: * Měděné kabely * Elektrosměsový odpad * Smíšené dávky kabelů ➡️ Velmi efektivní následné zpracování díky přídavným třídicím a separačním stolům → maximální výtěžnost! —————- Specifika: * Kompletně sladěná výrobní linka – ihned připravena k provozu * Možnost rozšíření / modulární konstrukce * Perfektní pro komerční recyklaci kabelů a recyklační provozy * Energeticky úsporná separační technologie bez odpadních vod —————- Stav & prodej: * Linka je v dobrém stavu a aktuálně v provozu * Prodej z důvodu provozní reorganizace * Prohlídka možná po dohodě —————- Cena: Dohoda možná – realistické nabídky vítány

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: Iiodpfxjq N Ud Ij Agxoh 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Krauss Maffei Touch panel nejnovější verze pro MC5/ MC6 Náhradní díly šířka - 37 cm výška - 47 cm délka - 8 cm Iodpfxjqvuicj Agxeih

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Turbomlýn MTR-800 Turbomlýn je určen pro drcení, rozmělnění a granulaci materiálů s cílem zlepšit kvalitu konečné separace v následujících procesech recyklace. Technické údaje: - Instalovaný výkon – 75 kW nebo 90 kW - Šířka komory – přibližně 910 mm - Průměr komory – přibližně 620 mm - Počet abrazivních nožů – přibližně 89 ks - Počet abrazivních protinožů – 18 ks - Konstrukce umístěná na nastavitelných antivibračních tlumicích prvcích - Rozměry – 2200 x 1600 x 1550 mm - Otevírání komory pomocí manuálního hydraulického čerpadla - Základna motoru s napínacím mechanismem - Hmotnost – přibližně 1950 kg - Výstup zakončen otvorem o průměru 150 mm - Elektrická instalace s frekvenčním měničem, zahrnuta v ceně. Iodjv I S Ukepfx Agxoih

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu. Iiodpfx Asq I N Atjgxoh