Idela Legno

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 500 kN, celková šířka: 12 500 mm, celková délka: 11 500 mm, celková výška: 8 600 mm, výkon: 831 kW (1 129,84 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej je vysoce automatizovaný extruzní lisovací stroj BBM 2500 CoEx3, rok výroby 2019. Stroj je v perfektním technickém stavu, plně funkční a je ihned k dispozici. Prohlídka za provozu je možná po předchozí domluvě termínu. Stroj je určen pro ekonomickou výrobu velkoobjemových dutých výrobků z HDPE a náročných technických lisovaných dílů. Jedná se o cyklický 3vrstvý extruzní lisovací stroj s paměťovou hlavou. Součástí nabízeného kompletního rozsahu je: - Piovan GMS-160, vysoce výkonný drtič plastových granulí, rok výroby 2023 - Piovan VM 500, odsávací systém - Chladicí jednotka GWK/Technotrans Uvedené pomocné komponenty jsou zahrnuty v nabídkové ceně. V případě, že jednotlivé komponenty nebo veškeré příslušenství nejsou potřeba, lze je z dodávky odebrat a odpovídajícím způsobem zohlednit v ceně. Hlavní technické údaje: Výrobce/model: BBM 2500 Rok výroby: 2019 Proces: CoEx3 extruzní lisování s paměťovou hlavou Materiál: HDPE Provedení: 1 stanice s 1 CoEx3 lisovací hlavou Bdjdpfozw D Hasx Ak Ueg 3 extrudery: 1 × 130 mm a 2 × 70 mm Celkový výkon: až 1 200 kg/h Objem paměti: 1 × 20 l a 2 × 7,5 l Elektrické řízení tloušťky stěny Uzavírací síla: 2 500 kN Plocha upnutí: 2 160 × 2 400 mm Rozteč sloupů: 1 500 × 2 400 mm Otevírací šířka: 600–1 500 mm Elektrický uzavírací pohyb Zajištění pomocí 6 hydraulických válců 2 integrované 6osé roboty KUKA pro vyjímání a manipulaci Plně automatické zásobování materiálem KOCH s gravimetrickým dávkováním a mícháním Řídicí systém Beckhoff-TwinCAT se součástmi a pohony Siemens Příkon: 831 kW Napájení: 400 V, 3 fáze/N/PE, 50 Hz Rozměry: přibližně 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (d x š x v) CE dokumentace a uživatelské příručky k strojům jsou k dispozici Stroj je zvláště vhodný pro velkoobjemové duté výrobky, technické formované díly, infrastrukturní produkty, sanitární komponenty a průmyslové nádoby. Dostupnost: ihned Prohlídka a zkušební provoz: možné po předchozí domluvě termínu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO144, Technické specifikace a výkonové údaje SIPA SFR 8 je rotační stroj na roztažné foukání PET, určený k výrobě PET lahví z preform pro nápojový průmysl a průmyslové balicí aplikace. Tento stroj, vyrobený v roce 2009, má deklarovaný výrobní výkon 12 400 lahví za hodinu. Jeho rotační konstrukce umožňuje nepřetržitou výrobu lahví a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, kde je před plnicími, uzávěrovými, etiketovacími a balicími zařízeními vyžadována spolehlivá dodávka obalů. Výrobce: SIPA Model: SFR 8 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 12 400 lahví za hodinu Konfigurace foukacích forem: 4 sady forem, každá se 8 dutinami Provedení hrdla preformy: 28 mm / 1881, krátké hrdlo Podporované formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál obalů: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento rotační stroj na roztažné foukání je navržen pro automatizovanou výrobu PET lahví a tvaruje zahřáté preformy v cyklu roztažného foukání do hotových obalů. Dodávaný systém podávání preform umožňuje kontrolované podávání preform do stroje. Rotační foukací stroje se obvykle provozují prostřednictvím koordinovaných řídicích systémů, které synchronizují fáze podávání preform, ohřevu, roztažení a foukání. Stroj se dodává se svým systémem podávání preform a chladičem. Tyto komponenty umožňují komplexnější řešení pro foukání tím, že zajišťují podávání preform a chlazení procesu. Vysokotlaký kompresor není součástí dodávky, takže je nutné zajistit infrastrukturu pro stlačený vzduch v rámci instalace a uvedení do provozu. Možnosti integrace do výrobních linek SIPA SFR 8 lze provozovat jako fázi výroby lahví v použité PET plnicí lince. Je umístěn před plnicími monobloky, etiketovacími stroji, smršťovacími balicími stroji, aplikátory držadel a paletizačními systémy a vyrábí PET obaly pro další zpracování v lince na výrobu nápojů. Dostupné sady forem nabízejí flexibilitu pro formáty lahví 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti na nainstalované formě a související konfiguraci linky. Dodávaný systém podávání preform podporuje integraci s manipulačními zařízeními pro preformy. Nálevka pro preformy není součástí dodávky, takže si kupující může nakonfigurovat řešení nálevky podle uspořádání zařízení, požadavků na autonomii a logistiky preform. Provedení hrdla 28 mm / 1881, krátké hrdlo, by mělo být sladěno s kompatibilními preformami, uzávěry a navazujícími plnicími zařízeními. Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako ve velmi dobrém stavu a je pravidelně servisován výrobcem. Bude v provozu až do 30. září 2026, což naznačuje, že v současné době vyrábí a není uskladněn ani odstaven. Tento provozní stav umožňuje potenciálním kupcům vyhodnotit stroj v aktivním výrobním prostředí před demontáží. Bdsdpfx Akjztwmfe Uog Plánovaná demontáž a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: SO141, Použitý lisovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní lisovací stroj je navržen pro výrobu dutých plastových obalů s vysokou opakovatelností a efektivitou. Vyroben společností Magic s plně elektrickým pohonem, je určen pro průmyslové prostředí pro výrobu obalů a nápojů, kde jsou klíčové přesnost, dostupnost a energetická účinnost. Je vhodný pro modernizaci použitých plnicích linek a integraci použitých zařízení, která vyžadují robustní lisovací kapacity. Proces lisování: Extruzní lisování, plně elektrický Maximální objem lisovaného obalu: 8000 cm³ Uzavírací síla: 100 kN Rychlost: přibližně 200 jednotek/hodinu (pro obaly na destilovanou vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdviｈ otevírání: 250 mm Maximální rozměry formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celková elektrická spotřeba: 15 kW Celková instalovaná elektrická spotřeba: 64 kW Průměr šneku extrudéru: 70 mm Poměr délky a průměru extrudéru (L/D): 24 L/D Výkon motoru extrudéru: 35 kW Počet topných zón extrudéru: 5 Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Jednotlivá extruzní hlava, max. průměr tělesa trysky: 100 mm Počet topných zón hlavy: 4 Tepelný výkon hlavy: 3,8 kW Plocha stroje (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnost zařízení: 7000 kg Hlučnost: 75 dB(A) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Plně elektrická architektura zvyšuje přesnost a opakovatelnost a současně snižuje spotřebu energie a náklady na údržbu ve srovnání s hydraulickými systémy. Rychlý výkon suchého cyklu podporuje vyšší průtok a stabilní taktovací časy. Řízení teploty pomocí několika topných zón na extrudéru a hlavě zajišťuje rovnoměrnou kvalitu trubek a stabilní proces pro náročné aplikace v průmyslovém balení. Plně elektrický pohon pro efektivní a čistý provoz Vícezónové řízení teploty na extrudéru a tryse Stabilní a opakovatelný suchý cyklus pro konstantní výrobu Snadno ovladatelné nastavení a přípravy pro výměnu nástrojů Spolehlivost procesu pro přísné požadavky na kvalitu Možnosti integrace do linky Tento stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do výrobního prostředí s různými výrobci. Dodává se s komplexním balíčkem periferních zařízení pro optimalizaci manipulace s předcházejícími a následujícími procesy a podporuje kompletní pracovní postupy ve výrobě nápojů nebo průmyslovém balení. Bdsdpfszrgqkex Ak Ueg Součástí jsou periferní zařízení: dopravník materiálu, sací zařízení, sušička, granulátor, chladič, dávkovací zařízení barviv/masterbatche...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO142, Použitý stroj MAGIC MOD. MGL5, foukací stroj Technické specifikace a výkonové údaje Tento extruzní foukací stroj je určen pro výrobu dutých plastových nádob se stabilní kvalitou a spolehlivostí. Je vybaven samostatným posuvníkem a samostatnou hlavou a je navržen pro středně velké nádoby do objemu 5,0 litru. Nabízí robustní výkon pro průmyslové aplikace v oblasti balení. Stroj prošel generální opravou a je ve výborném mechanickém i elektronickém stavu. Maximální objem nádoby: 5,0 l Typ stroje: Extruzní foukání, samostatný posuvník, samostatná hlava Uzavírací síla: 83 kN Hydraulický pracovní tlak: 160 bar Výstupní tlak foukací trysky: 0–70 bar Průměr vřetena extrudéru: 70 mm Výkon motoru extrudéru: 29 kW Bdodpjzrgp Tefx Ak Uog Výkon ohřevu extrudéru: 10,6 kW Výkon ohřevu hlavy (samostatná hlava): 3,4 kW Maximální průměr trysky (samostatná hlava): 120 mm Zdvih formy: 210 mm Maximální rozměry formy (Š – Tloušťka – V): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hydraulické čerpadlo/pohonný motor: 18,5 kW Instalovaný výkon (celkový): 62 kW Průměrná spotřeba energie: 40 kW Tlak foukacího vzduchu: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 800 Nl/min Tlak chladicí vody: 2–3 bar Chladicí výkon (voda): 30 000 kcal/h Objem hydraulické olejové nádrže: 270 l Půdorys stroje (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Celková hmotnost systému: 7000 kg Kód modelu: MGL5 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven novým programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) od společnosti Gefran a nabízí modernizované elektronické řízení a aktualizovaný program pro reprodukovatelné cykly, spolehlivou regulaci teploty a stabilní extrudování. Vícezónové řízení teploty zahrnuje ohřev extrudéru a hlavy a umožňuje přesné řízení podmínek tavení a kvality tloušťky stěny. Uživatelsky přívětné diagnostické funkce podporují rychlé procesy nastavení a efektivní odstraňování závad, zatímco integrované blokování a monitorování stavu podporují bezpečný a efektivní provoz. Řídicí architektura podporuje konzistentní zpracování HDPE s přesným nastavením cílových hodnot, alarmy a přehledem procesů v reálném čase. Možnosti integrace do výrobní linky Stroj je navržen pro snadnou integraci do průmyslových balicích linek a použitých plnicích linek a je vybaven dopravníkem pro čisté odstraňování dílů. Může být kombinován s následnými operacemi, jako je ořezávání, testování těsnosti, vizuální kontrola a systémy balení, aby vytvořil kompletní použitou výrobní buňku. Kompatibilita formátů se zaměřuje na nádoby do objemu 5,0 litru, se strukturou, která je zvláště vhodná pro HDPE lahve, kanystry a další.

Stav: použitý, provozní hodiny: 13 848 h, číslo stroje/vozidla: SO139, Použitý lisovací stroj MRT 3503 R pro velké kontejnery z HDPETechnické specifikace a výkonové údajeMRT 3503 R je robustní průmyslový lisovací systém, který byl navržen pro zpracování plastů při vysokých teplotách a výrobu kontejnerů (nádrže 1 000 / 2 000 / 5 000 l). Stroj kombinuje velkou kapacitu s řízenou rotací kolem více os, aby byla zajištěna konzistentní a reprodukovatelná kvalita lisovaných výrobků.Model: MRT 3503 RPrůměr dutiny: 3500 mmDélka stroje: 14 960 mmŠířka stroje: 13 026 mmVýška stroje: 5480 mmPočet posuvníků: 3Přímé rameno: 1Maximální zatížení (přímé rameno): 2000 kgPrůměr sekundární osy (přímé rameno): 3250 mmPosuvné rameno: K dispoziciMaximální zatížení (posuvné rameno): 1550 kgPrůměr sekundární osy (posuvné rameno): 2900 mmOtáčky primární osy: 0–8 ot./minOtáčky sekundární osy: 0–8 ot./minZnačka/model hořáku: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LDigitální výkon hořáku (max.): 630 kWKalibrovaný výkon hořáku: 550 kWMaximální provozní teplota: 300 °CTeplota alarmu: 340 °CTyp paliva: Zemní plyn, metanPrůměrná spotřeba paliva (kontinuální provoz): 46 m³/hInstalovaný elektrický příkon: 42 kWNapětí/frekvence: 400 V / 50 HzPrůměrná spotřeba elektrické energie (kontinuální provoz): 30–35 kW/hStlačený vzduch: 2 vedení, max. 6 bar; 32 000 Nl/hTlak vody: 2 barSpotřeba vody (max.): 4–6 l/minPovrchová úprava konstrukce: RAL 5002 / RAL 3020; ochranná zařízení RAL 1023Povrchová úprava ramen: stříbrná, odolná vysokým teplotámPokročilé systémy automatizace a řízeníMRT 3503 R je vybaven precizním řízením rotace s nezávisle nastavitelnými primárními a sekundárními osami od 0 do 8 ot./min pro přesné tepelné lisovací profily. Digitální balíček hořáku WEISHAUPT umožňuje stabilní procesní teploty až do 300 °C s nastavenou hodnotou alarmu na 340 °C pro zvýšenou bezpečnost. Elektrická integrace je standardizována s 400 V, 50 Hz a instalovaným příkonem 42 kW pro pomocné systémy. Bezpečnost obsluhy je zajištěna ochrannými kryty a certifikací shody, zatímco barevně odlišená ochranná zařízení usnadňují vizuální kontrolu. Řízené ohřívání, rotace a časování zajišťují konzistentní kvalitu dílů a předvídatelné časy cyklů v průmyslových obalových aplikacích.Možnosti integrace do výrobních linekTento stroj lze použít jako samostatný lisovací stroj... Bdjdjziyy Hjpfx Ak Usg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 89 340 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 90 mm, celková hmotnost: 16 000 kg, upínací síla: 650 kN, celková šířka: 2 750 mm, celková délka: 5 600 mm, celková výška: 3 200 mm, Výrobce: Sterling Model: 15 LBS Rok výroby: 1998 Provozní hodiny: 89.340 h Uzavírací síla: 650 kN Průměr šneku: 90 mm BM Sterling APV, rok výroby 1998 Bsdpfx Akszfxwio Uodg Kompletní výměna řídicího systému v roce 2008 na MACO-sys 6000, provedla společnost Davies-Standard LTD Čistá cena: 45.000 EUR

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 271/1, celková hmotnost: 700 kg, Poloautomatický stroj na vyfukování PET lahví, určený pro výrobu 5galonových PET lahví. Topná + vyfukovací jednotka. Ke stroji dodáváme 2 vyfukovací formy pro 5galonové nádoby. Kapacita: 60 ks/hod. Bdjdpezd Tduefx Ak Ueg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej: Kompletní linka na vyfukování PET lahví TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Nabízíme k prodeji kompletní výrobní linku na výrobu PET lahví od renomovaného výrobce TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, vyrobenou v roce 2017. Stroj je ve velmi dobrém technickém stavu, pravidelně udržovaný a připravený k okamžitému nasazení. Technické údaje Výrobce: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Rok výroby: 2017 Rozsah objemu lahví: 0,5 l – 4 l Počet dutin: 2–4 Součásti linky: ✅ Podavač preforem ✅ Vyfukovací stroj na PET lahve ✅ Balička lahví na tácy Přednosti zařízení Kompletní a připravená k provozu výrobní linka Univerzální rozsah vyráběných objemů Robustní konstrukce a ověřená technologie TES Bodezd Sb Sspfx Ak Ujdg Velmi dobrý technický stav Ideální pro výrobce nápojů, vody, domácí chemie a dalších produktů balených do PET lahví Cena: dohodou. V případě dotazů či zájmu o více informací nás prosím kontaktujte telefonicky nebo zprávou. Rádi poskytneme podrobné informace a zašleme další fotografie zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý kombiblok Sidel pro PET, 18 000 lahví za hodinu. Technické údaje a výkonnostní parametry: Sidel Combiblock je synchronizovaný monoblok pro vytlačování, plnění a uzavírání, který je navržen pro vysoce efektivní, spolehlivou a kvalitní výrobu obalů v použitých plnicích linkách a v průmyslovém balicím prostředí. Tento integrovaný systém, vyrobený v roce 2002, kombinuje rotační PET vytlačovací stroj, vysoce přesný gravitační plnicí stroj a robustní uzavírací hlavu v kompaktním rámu. Vytlačovací stanice má 16 dutin pro nepřetrzitý provoz a je vybavena systémem pro rekuperaci vzduchu, který zlepšuje energetickou účinnost. Plnicí zóna obsahuje tlakově regulovanou čistou místnost s filtry, zatímco uzavírací systém zpracovává pokročilé uzavírací profily. Upozorňujeme, že stroji nejsou dodávány formy a ani chladič. Výrobce: Sidel / Arol Model: SBO 16 Series 2 (vytlačovací stroj) + Sidel ALSIM (plnicí stroj) + Arol (uzavírací stroj) Rok výroby: 2002 Typ stroje: Synchronizovaný kombiblok (vytlačování, plnění, uzavírání) Bedpfx Akozccgde Uedg Materiál obalu: PET Počet dutin vytlačovacího stroje: 16 (formy nejsou součástí dodávky) Typ vytlačovacího stroje: Rotační Sada pro úpravu hrdla: Alaska Systém rekuperace vzduchu: Součástí dodávky Chladič: Není součástí dodávky Plnicí ventily: 63 mechanických ventilů Typ plnění: Gravitační Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Hygienické opláštění: Tlakově regulovaná kabina s vzduchovými filtry Uzavírací hlavy: 12 hlav Systém pro podávání uzávěrů: Pick & Place Uzávěry: Plastové předem navinuté uzávěry (GRAVITY a HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – výkres k dispozici) Stav stroje: Kompletně repasovaný, konec roku 2024 Rozšířené automatizační a řídicí systémy: Tato rotační platforma podporuje plynulé, nepřetržité pohyby pro stabilní cykly vytlačování, plnění a uzavírání. Izobarický gravitační plnicí systém využívá 63 mechanických ventilů pro plnění bez turbulencí, zatímco integrovaná tlakově regulovaná kabina s vzduchovými filtry zajišťuje čisté prostředí pro výrobu nápojů. Integrované řídicí systémy stroje zjednodušují přestavby a monitorování, zatímco systém rekuperace vzduchu zlepšuje udržitelnost a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu. Rychlé úpravy pro úpravu hrdla Alaska a specializovaný systém podávání uzávěrů Arol Pick-and-Place snižují prostoje v aplikacích pro víceformátové průmyslové balení. Možnosti integrace do výrobní linky: Kombiblok je navržen pro bezproblémovou integraci do kompletní linky na výrobu nápojů. Kombinací vytlačovacího stroje Sidel SBO 16, gravitačního plnicího stroje ALSIM se 63 ventily a uzavíracího stroje Arol se 12 hlavami v jednom monobloku se eliminují mezilehlé dopravníky, což snižuje nároky na prostor a opotřebení obalů. Lze jej efektivně propojit s následnou balicí technikou a provozovat v sérii s hlavními dopravníky, inspekčními systémy a etiketovacími stroji. Stroj je ideální pro manipulaci s PET lahvemi a lze jej přizpůsobit podle potřeb...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO136, Použitý Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento Krones Contiform S8 combi-strečkovací a vyfukovací stroj je integrován s plničkou Krones Mecafill a zavíračem Krones, což zajišťuje spolehlivý výkon pro moderní výrobu nápojů. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje běžné formáty pro neperlivou a perlivou vodu na kompaktní rotační platformě. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatná combi stanice poskytuje robustní konstrukci a konzistentní výkon pro průmyslové balicí procesy. Výrobce: Krones Model: Contiform S8 (combi s plničkou Mecafill a zavíračem Krones) Rok výroby: 2004 Výrobní kapacita: až 12 800 lahví/hod Materiál obalů: PET Provádění hrdla: Alaska Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Maximální výška obalu: 350 mm Počet formovacích hnízd: 8 Provozní tlak: 40 bar Směr běhu: ve směru hodinových ručiček Rozměry instalace (cca): délka 13 022 mm, šířka 10 649 mm Další mechanika: 8 vstupních a výstupních uchopovačů; 220 trnů na dopravní cestě preforem Pokročilá automatizace a řízení Pro zajištění spolehlivého provozu má tento vyfukovací stroj uživatelsky přívětivé rozhraní a moderní řídicí architekturu pro zjednodušení nastavování, sledování a změn formátů. Digitální receptury zajišťují opakovatelnost napříč formáty v prostředí použitého zařízení. HMI: Krones PLC: Siemens Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Automatizace: rotační combi integrace se synchronizovanými funkcemi vyfukování, plnění a zavírání pro stabilní průchodnost Ochrana obsluhy: ochranné kryty a zamčené přístupy do servisních zón Bjdpfxey Szb Tj Ak Uodg Možnost integrace do výrobních linek Konfigurace Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovou předchozí manipulaci s preformami i následné plnění a zavírání, čímž minimalizuje zastavěnou plochu i přechodová místa. Lze ji snadno začlenit do použité plnicí linky a podporuje dopravníky, inspekci a následné balicí stroje v nápojové výrobě. Provozní režimy: Integrovaný combi (vyfukování–plnění–zavírání) s rotační synchronizací Rozsah formátů: PET lahve 0,5 až 1,5 l Použití: Ideální pro plnění vody v průmyslových balicích a linkových instalacích Stav stroje a údržbová historie Stroj byl repasován a je s garancí; je připraven k okamžitému provozu s dostupnými kompatibilními náhradními díly. Kombinuje jistotu generálně opraveného zařízení s očekávanou cenovou dostupností použité plnicí techniky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 8 700 kg, délka obrobku (max.): 165 mm, maximální průměr obrobku: 35 mm, výrobní kapacita: 7 200 jednotka/h, TECHNICKÉ ÚDAJE Počet dutin: 6 Maximální výstup: 7 200 lahví/h Rozměry produktu Max. délka preformy: 165 mm Průměr preformy: 18–35 mm Průměr kroužku: 27–42 mm Max. průměr hrdla: 38 mm Výška hrdla: 9–27 mm Maximální výška lahve: 350 mm Maximální průměr lahve: 105 mm Maximální objem lahve: 2 l DETAILY STROJE Rozměry & Hmotnost Vyfukovací modul (D × Š × V): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Rozvaděč (D × Š × V): 1 998 × 602 × 2 410 mm Vyfukovací modul: 6 300 kg Rozvaděč: 1 200 kg Podavač preforem: 1 200 kg Celková hmotnost: 8 700 kg Hladina hluku: 83 dB(A) Instalovaný výkon Instalovaný výkon: max. 160 kW Spotřeba (láhev 1 500 ml): 88 kW Spotřeba (láhev 1 000 ml): 62 kW Spotřeba (láhev 500 ml): 45 kW Infračervené topení (9 zón): 132 kW Provozní a podávací systém: 28 kW Napájení Napájecí napětí: 230/400 V ±10 % Frekvence: 50 Hz ±1 % Chladicí voda Chladicí výkon: 20 000 kcal/h Teplota vody: 8–12 °C Bodpfeyrfvgjx Ak Uodg Průtok: max. 5 m³/h Tlak: 3–5 bar Stlačený vzduch Spotřeba vzduchu při 40 bar (0,25–2 l láhev): 180–700 Nm³/h Spotřeba vzduchu při 7 bar (provozní vzduch): 35 Nm³/h

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 48 400 h, 1,0 ks použitý vyfukovací stroj Výrobce: Fischer - W. Müller Typ: FMB 3-120 Rok výroby: 1999 Uzavírací síla: 120 tun Typ extrudéru: 120/24 WT Bdedpfxeynutme Ak Uog Akumulační hlava: BFKS25 odpovídá cca 17,75 kg Na stroji lze vyrábět sudy až do velikosti 200 litrů. Video k dispozici!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 150 h, Funkčnost: plně funkční, výkon: 35 kW (47,59 k), Automatický stroj na vyfukování PET lahví – 4 formy – 3 500–4 000 lahví/hodinu Automatický stroj na vyfukování PET preform s automatickým podávacím systémem, vhodný pro lahve do objemu 0,6 l. Technické specifikace Počet forem: 4 Výrobní kapacita: 3 500–4 000 kusů/hodinu Maximální objem lahve: 0,6 l Průměr hrdla: 38 mm Maximální průměr lahve: 65 mm Maximální výška lahve: 230 mm Topný systém: 35 lamp Průměrná spotřeba energie: 22 kW Spotřeba stlačeného vzduchu při nízkém tlaku: 1 600 l/min Tlak při vyfukování: 25–35 kg/cm² Spotřeba stlačeného vzduchu při vysokém tlaku: 2 500 l/min Chladič je součástí dodávky Bodpfxeyhh Nue Ak Uedg Chladicí výkon: 5 600 kcal/h Průtok vody: 30 l/min Rozměry a hmotnost Rozměry (délka × šířka × výška): 3,70 × 1,95 × 2,10 m Hmotnost: 3 700 kg Stroj je dodáván s automatickým podávacím systémem preform a chladičem. Vhodný pro vysoce efektivní výrobu PET lahví a obalů do objemu 600 ml. Pro další technické informace, informace o dostupnosti, cenách nebo podrobnější údaje nás prosím kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Bdodpfx Aksyhbt Ho Usg Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl. Bdodpfeyhbihex Ak Ueg

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: HY-43, průměr šroubu: 110 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková délka: 8 500 mm, celková výška: 9 500 mm, výkon: 350 kW (475,87 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Dvouvrstvé vyfukovací stroje představují novou generaci zařízení pro extruzní vyfukování plastů. Jsou určeny především pro výrobu kajaků, kánoí, surfů a dalších velkorozměrových dutých plastových výrobků. Stroj je vybaven motorem navrženým pro vysoký točivý moment a dostatečný výkon pro zpracování materiálu. Roztavený plast je vytlačován do akumulační hlavice. Po dosažení přednastaveného objemu systém regulace tloušťky stěny průběžně upravuje rozsah otevření matrice. Vytlačený materiál je tvarován do předlisku, který je následně dotvarován do finálního výrobku. Bdedpfsx R R Igex Ak Ueg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Bedpsx H Tgdefx Ak Uodg Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Bodpfex H Tf Tox Ak Usdg Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, Funkčnost: plně funkční, maximální výška produktu: 380 mm, maximální průměr obrobku: 130 mm, výrobní kapacita: 7 200 jednotka/h, TECHNICKÉ DETAILY Bodpfx Akex A Uu Ee Ujdg Počet forem: 6 Kapacita pro standardní lahve: až 7 200 bph Formáty výrobků Objem lahví: 0,25 – 3,0 l Max. výška lahve: 380 mm Max. průměr lahve: 130 mm Rozměry preforem Max. délka preformy: 210 mm Vnitřní průměr hrdla: 34 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry vyfukovacího modulu: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Hmotnost vyfukovacího modulu: 8 000 kg Rozměry pece: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Hmotnost pece: 2 000 kg Rozměry rozvaděče: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Hmotnost rozvaděče: 1 000 kg Rozměry transformátoru 415V / 380V: 1 000 x 500 x 2 000 mm Hmotnost transformátoru: 500 kg Rozměry zásobníku a podavače preforem: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Hmotnost zásobníku a podavače preforem: 600 kg Rozměry vstupu preforem: 2 000 x 2 500 mm Hmotnost vstupu preforem: 250 kg Délka vodítek podávání: 2 000 mm Napájení Celkový příkon: 142 kW Připojení do sítě: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Chladicí voda Chladicí kapacita: 16 000 kcal/h Teplota vody: 10 – 12 °C Průtok: až 6,0 m³/h Tlak vody: 5 – 6 barů Stlačený vzduch Provozní tlak vzduchu: 7 barů Provozní průtok vzduchu: 50 – 100 Nm³/h Tlak vyfukovacího vzduchu: až 35 barů Průtok vyfukovacího vzduchu pro 0,25 – 3,0 l: 155 – 770 Nm³/h VYBAVENÍ Transformátor 415V / 380V Zásobník a podavač preforem Vstup preforem Podávací vodítka Možnost přizpůsobení jinému napětí

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rotující vyfukovací střikovací stroj pro vyfukování PET lahví z preforem. Pomocí sklápěcího zařízení se preformy vysypávají z kontejneru do podávacího zásobníku. Odtud jsou preformy dopravovány šikmým dopravníkem s elektronicky řízenou rychlostí a skrze skluz a podávací hvězdici orientovaně vedeny do vyfukovacího stroje. Tvar a velikost preforem se kontrolují, vadné preformy jsou vylučovány před jejich vstupem do topných tunelů pomocí mechanického hvězdicového kola. V topných tunelech jsou preformy předehřívány infračervenými lampami a pro zajištění rovnoměrné distribuce tepla jsou neustále otáčeny. Ventilátory zabraňují přehřívání povrchu. Teplota preforem se následně kontroluje optickým pyrometrem. Uchopovače zajišťují podání a vyjmutí preforem na/z vyfukovacího kola. Vyfukovací jednotka pracuje s „krokodýlími formami“, kde je podélné roztahování podpořeno táhlem. Následně jsou preformy vyfouknuty do PET lahví. Vyfouknuté lahve jsou uchopovači odebírány z dutin a odváděny k výstupu. Stroj (dodatek): rotační vyfukovací stroj Výkon: 58 kW Počet dutin: 8 ks Počet lahví na jeden cyklus: 202 ks Vyfukovací tlak: 30 bar Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Voda: 4 bar Stlačený vzduch: 360 Nm3/h při 7 bar Bedpfx Akjxyktls Uedg Formáty: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET láhve Výbava: zásobník preforem s výklopným zařízením pro kontejnery, šikmý pásový dopravník pro preformy, inspekce preforem, topné tunely, vyfukovací kolo; výhoz lahví; vizualizace na displeji Hmotnost: 16 700 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: S.P.A Magic M.P. Typ: MGL2D Tento vyfukovací stroj je plně funkční. Stále je v provozu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout. Bodexxp Tbepfx Ak Ujdg Na požádání mohu zaslat také videa. SLEVA!!! Z 21 000 na 19 000 EUR!

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Poloautomatický stroj na PET lahve - ZENTRONIK ZR-7 Bdedpfxownzdae Ak Uog 1. Ohřívací pec na předehřívání PET preforem 2. Poloautomatický stroj na výrobu PET lahví Forma: dvoudutinová na láhve 5,0 litru (uzávěr 48 mm) Výkon: cca 800 lahví/hod Technický stav: použitý, plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Bdedpfx Ajwa Rhrjk Uog Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 70 mm, celková hmotnost: 600 kg, upínací síla: 80 kN, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavní vlastnosti: 1. Počítačový řídicí systém (PLC) – japonské Mitsubishi PLC 2. Elektrická skříň – Všechny elektrické komponenty pocházejí od celosvětově renomovaných značek, což zajišťuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – řídicí systém počítače Inovance 4. Pokročilý hydraulický válec z Německa 5. Lineární vedení 6. Invertor ABB ze Švýcarska a Rexroth z Německa 7. Pozinkované ocelové trubky velkého průměru 8. Elektrická zvedací plošina 9. Keramický ohřívač 10. Hydraulický systém a připojení ventilů – od Yuken Industry Technické specifikace: • Vhodný materiál: PE, PP a další • Maximální objem: 6 l • Výrobní kapacita: 170-260 ks/h • Rozměry: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnost: 6T Plastifikační systém: • Reduktor: Tvrdá povrchová úprava, vysoká pevnost, nízká hlučnost • Šroub: Ø 70 mm, poměr L/D 24, 38CrMoALA, k dispozici chladicí systém • Kapacita plastifikace: 100 kg/h (HDPE) • Topné zóny: 3-4 hliníková topná tělesa, automatický ohřev • Topný výkon: 12 kW/h • Motor extrudéru: Třífázový asynchronní motor (380V, 50HZ) • Chladicí ventilátor: 4 zóny, automatické chlazení Bdsdpfx Akev Iflpe Ueg Extruzní systém: • Materiál: Vysoce kvalitní legovaná ocel, centrální podávání • Počet závitořezných hlav: 1 • Max. průměr ústí matrice: Ø 160 mm • Topné zóny: 4, nerezový topný cyklus • Topný výkon: 5-7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: Vysoká pevnost, tuhost, centrální zamykání formy, stabilní otevírání a zavírání formy • Upínací síla: 80KN • Nastavení vzdálenosti šablony: 170-520 mm • Maximální velikost formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatické monitorování, alarmy poruch, automatické počítání, pomocné funkce • Ovládací rozhraní: Dotyková obrazovka se samodiagnostickým poplašným systémem • Temperature Control: Modul automatického řízení teploty • Motion Control: Inovance (čínská/anglická verze) Hydraulický systém: • Vlastnosti: Multifunkční integrovaný hydraulický blok, proporcionální řízení, vysoká účinnost • Motor olejového čerpadla: Třífázový asynchronní motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olejové čerpadlo: Importované dvojité čerpadlo • Ventily: Importované ventily olejového čerpadla a připojení • Olejové trubky: Dvouvrstvé odolné proti opotřebení • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladicí systém: Samostatný cyklus vodního chlazení, chladič oleje Pneumatický systém: • Značka: Taiwan AIRTAC pneumatický systém • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výtlak vzduchu: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavní komponenty: Elektronické díly: • Řídicí systém PLC: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Stykač: Schneider z Francie • Elektromotor: Třífázový 380V • Zdroj energie: TAIWAN MEANWELL • Převodník: ABB ze ŠVÝCARska Hydraulické díly: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a připojení: YUKEN • Utěsněná část: HALLITE Systém ovládání vzduchu: • Válec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstřikovací stroj byl zakoupen přímo z továrny v Číně pro konkrétní projekt, který nebyl nikdy dokončen. Stroj byl používán pouze jeden měsíc. Místo: Siemianowice Slaskie, Polsko Dále nabízíme k prodeji periferní zařízení, jako např. • 5 HP SYSTÉM VZDUCHOVÉHO CHLAZENÍ • Automatické načítání • 150kg míchačka barev • Drtič odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, produkce až 2700 kusů za hodinu. Klíčové technické vlastnosti a prémiové modernizace. Tento stroj na vytlačování a vyfukování HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro výrobu nádob z vysoce hustého polyethylenu (HDPE). Konkrétně se jedná o stroj TECHNE 4000 T660, vyrobený v roce 2000, který se nachází v OPTIMÁLNÍM stavu, je čistý a uspořádaný. Jako důkaz důkladné historie údržby byl stroj denně čištěn v dolní části a jednou týdně byl kompletně vyfouknut a vyčištěn, počínaje extrudérem až po konec. V prosinci 2023 systém obdržel zcela novou modernizaci, která se skládá z PLC Gefran nejnovější generace s barevným dotykovým displejem, plně přizpůsobitelnými funkcemi a kompletním ovládáním stroje přes HMI. Tato modernizace zahrnuje také modem Gefran GFC pro vzdálenou podporu. Stroj pracuje s konfigurací s dvěma hlavami a 4+4 dutinami, s rozestupem 150 mm mezi dutinami, zpracovává formáty lahví do objemu 2 litry a produkuje až 2700 lahví za hodinu. Tato konstrukce optimalizuje výrobu díky symetrickému a vysoce efektivnímu uspořádání. Kromě toho je systém vybaven proporcionální hydraulikou pro pohyby, s použitím hydrauliky Rexroth, a nezávislým řízením 8 parisonů. Má 8 parisonů s nezávislými profily, které jsou řízeny servoventily Moog, a nabízí přesné řízení parisonů s až 400 body. Výrobní linka je mimořádně dobře vybavena pomocnými zařízeními, včetně kompletní sady pro podávání plastů, která zahrnuje mixér Moretto, granulátor Tria (2022) a dvojitý tester těsnosti Villani (sestávající ze 2 nezávislých testerů těsnosti). Součástí je také rozsáhlá kompletní sada náhradních dílů. Tato náhradní díly zahrnují: Všechny proporcionální pohyblivé ventily Rexroth (saně, trysky a formy), všechny lineární snímače, kompletní sady vodítek pro saně včetně kompletní sady pouzder, páky uzavírání vybavené pouzdry a kolíky, hydraulické čerpadlo Voith, všechny hydraulické válce ATOS, zcela nový stejnosměrný (DC) extrudér, zcela nový stejnosměrný (DC) měnič, různé mechanické díly, topná tělesa, trysky, jádra a formy. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Konfigurace formy a flexibilita. Bedpfx Asvgvkajk Ujdg Pro zajištění vysoké přesnosti při tvarování lahví nabízí systém na vytlačování a vyfukování rozestup mezi dutinami 150 mm. Kromě toho je stroj vybaven dvojitými sáními s zdvihem 660 mm, což umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Konkrétně tento stroj na vytlačování a vyfukování zpracovává nádoby do objemu 2 litry, čímž vám poskytuje významnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Systém podporuje jak vertikální, tak i šikmé vyfukování (až do 30 stupňů), a proto se snadno přizpůsobuje různým geometriím nádob. Extruzní systém je vybaven extrudérem 100 mm / 25 L/D.