Mutschler Stapler Gabelstapler & Lagertechnik

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30,

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 1 878 h, číslo stroje/vozidla: TP124,

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637,

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631,

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP121,

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP120,

Rok výroby: 2001, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT109,

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651,

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82,

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC674,

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC672,

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC656,

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: TP128,

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661,

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 17 600 h, číslo stroje/vozidla: SO140,

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC654,

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: CA83,

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: PST34, Použitý trubicový pasterizační stroj Bucher typu „trubka v trubce“ s okamžitým ohřevem, výkon 12 000 l/h. Technické údaje a provozní parametry: Tento trubicový pasterizační stroj s okamžitým ohřevem zajišťuje spolehlivé tepelné zpracování pro vysoce kvalitní výrobu nápojů. Zařízení, vyrobené společností Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, je navrženo pro nepřetržitý, hygienický provoz s minimálním dopadem na kvalitu produktu. Robustní provedení z nerezové oceli a kompaktní konstrukce na rámu usnadňují instalaci a integraci do stávajících výrobních nebo použitých plnicích linek. Výrobce: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Typ stroje: Trubicový pasterizační stroj s okamžitým ohřevem Rok výroby: 2016 Kapacita: 10 000–12 000 l/h Výměník tepla: Trubicová konstrukce „trubka v trubce“ Konstrukce: Nerezová ocel, rám s montáží na podvozek Řízení: Dotykový ovládací panel HMI Obsažené komponenty: Čerpadlo pro dopravu produktu, udržovací trubka Čištění: Konstrukce připravená pro CIP Předchozí produkty: Jablečný džus / koncentrát (neobsahuje mléko) Dokumentace: Kompletní dokumentace a provozní příručka jsou součástí Rozšířená automatizace a řízení: Integrovaný dotykový ovládací panel HMI umožňuje intuitivní ovládání, vizualizaci procesů v reálném čase a efektivní správu receptur pro konzistentní výsledky pasterizace. Automatické řízení teploty, průtoku produktu a doby zdržení podporuje stabilní provoz a bezpečnost produktu. Systém správy alarmů, záznam trendů a průvodce pro obsluhu zajišťují reprodukovatelné procesy s minimálními prostoji. Konstrukce připravená pro CIP umožňuje řídit automatické sekvence čištění prostřednictvím rozhraní ovládacího panelu pro efektivní přestavby a dodržování hygieny. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento pasterizační stroj s okamžitým ohřevem je navržen pro bezproblémovou integraci do výroby nápojů. Předchází mu míchání, filtrace a skladovací nádrže a následují ho plničky a průmyslové systémy pro balení. Konstrukce na rámu usnadňuje umístění a připojení přívodních médií a umožňuje rychlé uvedení do provozu v použitých nebo modernizovaných výrobních zařízeních. Nepřetržitý provoz podporuje rovnoměrný přísun do následných plnicích a etiketovacích strojů a přispívá k celkové efektivitě linky. Nljdpfx Aioz E Dhqjpsg Stav stroje a historie údržby: Zařízení má zdokumentovanou historii používání s produkty, které neobsahují mléko, zejména jablečným džusem a koncentrátem, což přispívá k jeho dobrému vnitřnímu stavu. Dodává se s kompletní dokumentací a provozní příručkou pro usnadnění instalace, provozu a údržby. Nabízí se jako použitý pasterizační systém pro výrobu nápojů, které hledají spolehlivé tepelné zpracování a kompaktní instalaci. Provozní výkon a univerzálnost: Trubicová konstrukce „trubka v trubce“ je zvláště vhodná pro džusy, koncentráty a podobné nápoje, které neobsahují mléko, u kterých je zásadní šetrné zpracování a stabilní přenos tepla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: LC675, Použitá linka na plnění plechovek piva CSAK, výkon 2500 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění plechovek je použitý, kompletně repasovaný průmyslový systém pro balení piva do standardních plechovek o objemu 330 ml. Na základě atmosférického plnicího procesu nabízí linka optimalizované řešení pro manipulaci s prázdnými plechovkami, plnění, etiketování a datování nebo označování šarží. * Produkční kapacita: 2500 plechovek/h * Formát plechovky: Standardní plechovky 0,33 l * Metoda plnění: Atmosférické plnění, bez protitlakového plnění * Výrobce plnicího stroje: Cask Brewing Systems * Rok výroby: 2014 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje dopravní techniku zajištěnou ochrannými prvky a integrované ovládací panely pro obsluhu. Mezi viditelné prvky patří dotykové obrazovky, signalizační sloupy, tlačítkové ovládání a nouzové zastavení. Pneumatické vedení, ventily a nastavitelné komponenty pro vedení dopravníku podporují kontrolovanou manipulaci během procesu balení. Možnosti integrace do výrobních linek: Tato kompletní linka na plnění plechovek kombinuje klíčové procesní fáze pro plnění piva do plechovek, od depaletizace prázdných plechovek přes atmosférické plnění až po etiketování a kódování. Lze ji integrovat s předchozími zařízeními pro zpracování piva a následnými stroji pro sekundární balení pomocí vhodných řešení pro dopravníky a řízení linek. Typ stroje: | Stroje | Výrobce / Model | Rok výroby | | :----- | :----- | :----- | | Depaletizátor | Depaletizátor / Elevátor plechovek | 2014 | | Plnicí monoblok | Atmosférický plnicí stroj Cask Brewing Systems | 2014 | | Etiketovací stroj | S2S Labelling Machines S2/Z | | Nlodpoz E Dhkofx Aipjg | Tiskárna | Inkoustový kódovací stroj Linx | | Formát plechovky 0,33 l činí tuto linku vhodnou pro výrobce, kteří potřebují kompaktní řešení pro výrobu nápojů do standardních plechovek s pivem. Modulární uspořádání rovněž umožňuje praktické připojení k dopravníkům plechovek, vyrovnávacím úsekům a následným průmyslovým procesům balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je použitá, ale kompletně repasovaná a nabízí plně funkční, použitý systém pro plnění plechovek. Její repasovaný stav je zvláště relevantní pro kupce, kteří hledají osvědčená zařízení pro výrobu nápojů s klíčovými funkcemi plnění, etiketování a kódování v jednom zařízení. Provoz…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Nljdsz E Dhdepfx Aipsg Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletní plnicí linka Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plnicí stroj pro aseptické kartonové obaly. Tato průmyslová plnicí linka, postavená přibližně v roce 1998, je konfigurována pro 125ml Slim Brik obaly. Její vertikální systém pro vedení obalů podporuje procesy tvarování, plnění a uzamykání, které jsou nezbytné pro výrobu kompaktních kartonových obalů pro mléčné výrobky. Výrobce: Tetra Pak Označení stroje: Tetra Brik Aseptic Přibližný rok výroby: 1998 Provozní hodiny stroje: 26 000 hodin Typ obalu: Brik karton Formát: 125 ml Slim Použití produktu: Mléčné výrobky Technologie plnění: Aseptické plnění do kartonů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven ovládacím panelem, elektrickou rozvodnou skříní a ovládací skříní pro řízení provozních funkcí. Viditelné pneumatické vedení, mechanické pohony a nastavitelné mechanismy naznačují integrovaný koncept automatizace pro dopravu obalů, tvarování kartonů a manipulaci s obaly. Aseptické plnicí linky tohoto typu jsou navrženy tak, aby koordinovaly procesy synchronizace fólií, tvarování a uzamykání prostřednictvím řízené výrobní sekvence. Stroj má přístupné servisní oblasti, nastavovací body a zvýšenou platformu pro obsluhu, která usnadňuje běžný provoz a procesy úpravy formátu. Možnosti integrace do výrobní linky Tato plnicí linka Tetra Pak je vhodná jako primární plnicí a tvarovací jednotka v oblasti pro aseptické kartonové obaly mléčných výrobků. Může být integrována s předchozími systémy pro úpravu produktu a systémy pro dodávku sterilních produktů, stejně jako s následnými kartonovými dopravníky, vyrovnávacími systémy, kódovacími zařízeními a stroji pro sekundární balení. Spodní výstupní a manipulační oblast podporuje předávání naplněných Brik obalů do další výrobní fáze. Typ stroje Výrobce / Model Nlodpfjz E Dg Tex Aipog Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurace 125 ml Slim činí tento použitý aseptický plnicí stroj zajímavým pro výrobu nápojů a mléčných výrobků, které vyžadují kompaktní formáty kartonových obalů. Integrace by měla být naplánována s ohledem na kompatibilní kartonové dopravníky, následné balicí zařízení a procesní média, která jsou vyžadována pro komplexnější aseptický balicí systém. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitá průmyslová balicí linka a je klasifikován jako provozuschopný. Nerezová ocelová konstrukce, přístupové panely, servisní plošina, ochranné zábradlí...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: ET255, Použitý etiketovací stroj FUJI 410 pro nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve, výkon 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatický lineární etiketovací stroj určený pro nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve. Tento vysoce výkonný stroj byl vyroben v roce 2013 a dosahuje maximálního výkonu 10 000 lahví za hodinu, což umožňuje efektivní nanášení etiket v průmyslovém balicím a výrobním prostředí nápojů. Výrobce: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Nedpfx Ajz E Dg Heipjlg Rok výroby: 2013 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Lineární Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 2,0 l Metoda etiketování: Nanášení etiket ve formě návleků Maximální průměr kotouče: Ø 500 mm Výška pracovní plochy: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Stroj je vybaven programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) Siemens pro řízené a zjednodušené ovládání. Jeho konfigurace se šesti kotouči a automatickou výměnou kotoučů je navržena tak, aby podporovala plynulost během výroby a snižovala přerušení spojená s výměnou kotoučů. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček je určen pro plánování integrace a uspořádání dopravníku. Řídicí systém Siemens PLC 6 kotoučů s etiketami Automatická výměna kotoučů Napájení: 400 V, 3 f + N + PE Elektrický příkon: 16 A Tlak stlačeného vzduchu: 6 barů Možnosti integrace do výrobní linky: Tento etiketovací stroj lze umístit za plnicí a uzavírací zařízení a před zařízení pro sekundární balení v použité plnicí lince. Jeho lineární konstrukce je vhodná pro manipulaci s PET lahvemi v řadě a lze ji koordinovat s dopravníky, akumulačními systémy, kontrolními zařízeními, balicími stroji a paletizačními zařízeními. Uvedený formát 2,0 l poskytuje definovaný základ pro posouzení komponent pro manipulaci s lahvemi a požadavků na výměnné díly. Automatické etiketování ve formě návleků je vhodné pro výrobní linky nápojů, které zpracovávají nealkoholické nápoje, balenou vodu, perlivou vodu, mléko, pivo, víno, alkoholické nápoje, olej a konzervované produkty. Stejně jako u jiných průmyslových balicích strojů by synchronizace linky měla zohledňovat stabilitu lahví, rychlost dopravníků, materiál návleků a požadavky na balení v dalším kroku. Stav stroje a historie údržby: Uvádí se, že stroj je připraven k použití, byl repasován a dodáván s kompatibilními náhradními díly. Je udána 6měsíční záruka. Díky tomuto stavu je stroj vhodný pro provozovatele, kteří hledají použité zařízení pro plnění lahví, které je určeno k rychlé integraci do výrobní linky. Stroj je nabízen s podmínkou prodeje "tak, jak je". Provozní výkon a všestrannost: Etiketovací systém Fuji Seal je určen pro přesné automatické nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve. Etiketování ve formě návleků poskytuje všestranné řešení pro dekoraci v oblasti výroby nápojů a průmyslového balení, což umožňuje přizpůsobit vzhled lahve požadavkům produktu a značky. Magazín etiket, šest pozic pro kotouče a automatická výměna zajišťují...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LV46, Použitá myčka lahví R. BARDI nilo 2-20R, rok výroby 20000 BPHTechnické specifikace a údaje o výkonu. R. Bardi Nilo 2-20R je lineární myčka lahví určená pro manipulaci s vratnými skleněnými lahvemi v plnírách a při průmyslovém balení. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, je navržen tak, aby podporoval vysoce efektivní mycí procesy v rámci použité plnící linky a kombinoval efektivní čištění lahví s flexibilitou formátů. Výrobce: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Rok výroby: 2002 Maximální výkon: až 20 000 lahví/hod Konfigurace: Lineární Provozní tlak: 6 barů Kompatibilní formáty: lahve o objemu 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l, plus další formáty Materiál obalu: Sklo Pokročilé systémy automatizace a řízení Nledpoz E Dgyjfx Aipog Tato myčka lahví je určena pro nepřetržitý průmyslový provoz s lineárním uspořádáním, které podporuje řízenou přepravu lahví během mycího procesu. Její konstrukce je vhodná pro integraci do automatizovaných systémů pro výrobu nápojů, kde je vyžadována spolehlivá manipulace s vratnými lahvemi. Uvedený provozní tlak 6 barů by měl být zohledněn při posuzování infrastruktury stlačeného vzduchu instalace. Specifická nastavení pro jednotlivé formáty jsou důležitá pro udržení stabilního pohybu lahví a efektivního mycího výkonu. Před uvedením do provozu by operátoři měli ověřit kompatibilitu vodicích lišt, nosičů, vstupních a výstupních rozhraní se skleněnými lahvemi, které budou zpracovávány. Možnosti integrace do výrobní linky Nilo 2-20R je vhodná pro mycí fázi výrobní linky vratných skleněných lahví. V typické použité plnící lince je umístěna po vykládání, odstraňování etiket a odšroubování uzávěrů a před kontrolou prázdných lahví, plněním, uzavíráním, etiketováním a sekundárním balením. Stroj zpracovává vratné skleněné lahve s papírovými etiketami, papírovými a hliníkovými etiketami, jakož i neoznačené lahve. Tato schopnost z něj činí relevantní zařízení pro průmyslové balicí linky, které zpracovávají recyklované obaly, které vyžadují přípravu před opětovným naplněním. Podporované formáty 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l poskytují flexibilitu pro aplikace ve výrobě nápojů, které využívají různé velikosti lahví. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době v provozu a lze jej prohlédnout za provozu až do dubna 2027. Jeho provozní stav lze ověřit přímo před nákupem. Uvedený obchodní stav je „jak je“ a „jak byl akceptován“ a je k němu poskytována 6měsíční záruka. U použité myčky lahví poskytuje kontrola provozu na místě možnost posoudit průtok lahví, výkon mycího cyklu, manipulaci s formáty a požadavky na integraci v souvislosti s plánovanou konfigurací výrobní linky. Provozní výkon a univerzálnost Tato myčka lahví R. Bardi, navržená pro aplikace s vratnými skleněnými lahvemi, podporuje přípravu označených i neoznačených obalů pro opětovné použití. Mycí zařízení tohoto typu je klíčovým prvkem v operacích s vratnými lahvemi, pomáhá odstraňovat etikety a připravovat lahve pro následnou kontrolu a plnění. Lineární uspořádání stroje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: TP129, Použitý uzávěrový stroj AROL speciale kamma PKV, kapacita 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento rotační uzávěrový stroj Arol je navržen pro automatické uzavírání lahví v použité lince na plnění a uzávěrování. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotační provoz s přesouváním pomocí úchopu za hrdlo lahve, čímž zajišťuje kontrolovanou manipulaci s lahvemi během procesu uzávěrování. Je vybaven pěti uzávěrovými hlavami a maximální rychlostí 10 000 lahví za hodinu, což umožňuje efektivní průmyslové balení, kde je vyžadováno konzistentní uzavírání. Výrobce: Arol Model: Speciale Kamma PKV Rok výroby: 2013 Uzávěrové hlavy: 5 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Rotační Přesouvání lahví: Přesouvání pomocí úchopu za hrdlo Výška pracovního stolu: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven PLC systémem Siemens pro koordinované řízení rotačního cyklu uzávěrování. Je specifikován směr otáčení ve směru hodinových ručiček. Elektrické napájení je 400 V, 3 f + N + T, s elektrickým zatížením 20 A. Tato konfigurace je vhodná pro integraci do průmyslové linky na plnění a uzávěrování s kompatibilní elektrickou a řídicí infrastrukturou. Elektrické napájení: 400 V, 3 f + N + T Elektrické zatížení: 20 A PLC: Siemens Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Možnosti integrace do výrobní linky Rotační uzávěrový stroj lze umístit za plnící zařízení a před zařízení pro kontrolu, etiketování nebo sekundární balení. Přesouvání pomocí úchopu za hrdlo podporuje stabilní pohyb lahví na stanici pro uzavírání, zatímco přiložený podávací mechanismus víček zajišťuje automatické podávání víček, čímž se snižuje potřeba ruční manipulace. Stroj je vhodný pro integraci s dopravníkovými systémy používanými při výrobě nápojů a v širším průmyslovém balení. Pro aplikace s lahvemi může tento typ uzávěrového stroje podporovat manipulaci s PET a skleněnými obaly, pokud je tvar hrdla lahve, typ víčka a rozhraní pro přesouvání kompatibilní s nainstalovanou konfigurací. Stav stroje a historie údržby Tento použitý uzávěrový stroj Arol je připraven k použití. Byl repasován a dodáván s kompatibilními náhradními díly. Součástí je 6měsíční záruka. Stroj je nabízen po kontrole a schválení, což ho činí vhodným pro kupce, kteří hledají připravenou uzávěrovou jednotku pro použitou linku na plnění a uzávěrování nebo pro modernizaci výrobní linky. Provozní výkon a všestrannost Stroj je určen pro balení přírodní vody, perlivé vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína, alkoholických nápojů a konzerv. Jeho rotační konstrukce a automatický podávací mechanismus víček ho činí vhodným pro výrobu nápojů a pro prostředí, kde je nutné opakovatelné uzavírání lahví. Konečná vhodnost závisí na ověření požadovaného typu víčka, rozměrů víčka, tvaru hrdla lahve, geometrie lahve a rychlosti linky. Požadavky na instalaci a přípravu místa Nedpfx Aioz E Dgtjpslg Instalace vyžaduje elektrické připojení 400 V, 3 f + N + T a přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar. Výška pracovního stolu je 1200 mm a měla by být zohledněna při zarovnání přívodních a výstupních zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: DEPAL44, Použitý automatický depaletizátor Sidel – rok výroby 2013. Technické specifikace a provozní údaje. Tento automatický depaletizátor Sidel typu Sweep-Off je navržen pro vykládání lahví a sklenic z paletizovaných vrstev a jejich efektivní přenos na navazující výrobní linku. Byl vyroben v roce 2013 a je vhodný pro průmyslové balicí provozy, které vyžadují spolehlivou manipulaci s kontejnery na začátku použité plnicí linky. Výrobce: Sidel Model: Sweep-Off Výrobní kapacita: až 200 vrstev/hodinu Zpracovatelný formát palety: 1000 x 1200 mm Materiály kontejnerů: Sklo a hliník Manipulované kontejnery: Lahve a sklenice Instalovaný výkon: 17,7 kW Elektrické napájení: 400 V, 3 fázové + ochranný vodič, 50 Hz Jmenovitý proud při plném zatížení: 32 A Provozní tlak: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj pracuje automaticky prostřednictvím programovatelného logického automatu (PLC) Siemens S7-300 a obslužného rozhraní B&R Panel PC 800. Tato řídicí architektura poskytuje operátorům intuitivní rozhraní pro správu cyklů depaletizace, manipulaci s paletami a operace přenosu na linku. Automatizované řízení podporuje konzistentní vyprazdňování vrstev a koordinované fungování s připojeným zařízením pro plnění. Možnosti integrace do výrobní linky Depaletizátor Sweep-Off je umístěn na začátku plnicí nebo průmyslové balicí linky, kde přenáší kontejnery z palet o rozměrech 1000 x 1200 mm na dopravní systémy, které zásobují navazující technologické zařízení. Lze jej integrovat s plnicími, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení, včetně zařízení pro oplachování a uzavírání. Jeho schopnost manipulovat se skleněnými lahvemi, hliníkovými plechovkami a sklenicemi jej činí vhodným pro flexibilní výrobu nápojů a balených potravin. Nljdpfx Aoz E Dgmjipog Pro použitou výrobní linku poskytuje depaletizátor důležitou funkci automatizované manipulace s materiálem, a to snížením manuálního vykládání palet a zajištěním kontrolovaného průtoku prázdných kontejnerů do linky. Stav stroje a historie údržby Stroj je připraven k provozu a byl proveden jeho repas. Dostupné jsou kompatibilní náhradní díly a na stroj se poskytuje 6měsíční záruka. Jeho deklarovaný stav připravený k použití ho činí vhodným pro kupující, kteří hledají komponentu použité plnicí linky, kterou lze integrovat do stávající průmyslové balicí instalace. Provozní výkon a univerzálnost Tento automatický depaletizátor je určen pro lahve a sklenice používané při výrobě konzerv, neperlivé vody, perlivé vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína a lihovin. Koncept manipulace Sweep-Off podporuje uspořádaný přenos z paletizovaných vrstev na výrobní linku, čímž pomáhá udržovat nepřetržitý přísun kontejnerů do navazujícího plnicího zařízení. Jeho kompatibilita se skleněnými a hliníkovými kontejnery rozšiřuje jeho využití v oblasti výroby nápojů a balení potravin. Požadavky na instalaci a příprava stanoviště Při plánování instalace je třeba zohlednit přístup pro nakládání a vykládání palet, půdorys palety o rozměrech 1000 x 1200 mm a připojení k vstupním a výstupním dopravníkům. Elektrická instalace vyžaduje napětí 400 V, 3 fázové + ochranný vodič...