Belgian Bottlecap Schotte

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, AUTOMATIZOVANÁ VÝROBNÍ LINKA PRO VÝROBU VÝMĚNNÍKŮ TEPLA PRO TEPELNÁ ČERPADLA ZCELA NOVÁ – SKLADEM – PŘIPRAVENÁ K DODÁNÍ Na prodej je zcela nová, plně automatizovaná výrobní linka určená pro výrobu výměníků tepla pro tepelná čerpadla. Linka pokrývá celý výrobní proces, od ohýbání trubek až po svařování výztuh, a využívá pokročilé svařovací technologie. Hlavní vlastnosti a funkce: 1. Automatické ohýbání trubek a formování výměníků tepla. 3. Svařovací systém TIG pro přesné a vysoce kvalitní svary. 4. Vysoce rychlý indukční svařovací systém pro efektivní výrobní proces. 5. Automatické svařování výztuh. 6. Kompatibilní s průměry trubek od Ø 26,9 mm do Ø 33,7 mm. 7. Možnost přizpůsobení pro jiné průměry trubek a ploché trubky podle požadavků zákazníka. 8. Integrovaný výrobní proces, který zajišťuje vysokou opakovatelnost, konzistentní kvalitu a efektivitu výroby. Bsdpfx Aho Afqygecjlp Výhody investice: Tato výrobní linka je ideálním řešením pro výrobce tepelných čerpadel, systémů HVAC a průmyslových výměníků tepla, kteří chtějí zvýšit výrobní kapacitu, automatizovat klíčové výrobní operace a snížit potřebu manuální práce. Stav zařízení: Zcela nová výrobní linka, k dispozici ihned. Pro další informace, technickou dokumentaci, podrobnosti o konfiguraci a cenách nás prosím kontaktujte.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Zcela nový automatický stroj na tváření profilů C50–160 | Montážní konstrukce pro solární panely | Skladem v Číně CENA A DOSTUPNOST Bledpfjz Ny Icsx Ahcop * Cena za stroj: 79 900 USD – FOB Čína * Cena za oba stroje: 155 000 USD – FOB Čína * Stav: Zcela nový / Nepoužitý * Množství: 2 kompletní výrobní linky * Umístění: Čína * Dostupnost: Skladem – Okamžitá dostupnost POPIS PRODUKTU: Dvě zcela nové, plně automatické výrobní linky C50–160, určené pro výrobu montážních konstrukcí pro solární panely a průmyslových ocelových profilů ve tvaru písmene C. Oba stroje jsou plně vyrobeny a k dispozici ze skladu v Číně, čímž se eliminuje standardní doba dodání při výrobě na zakázku. Každá výrobní linka je vybavena počítačem řízeným automatickým nastavením rozměrů profilu, integrovaným hydraulickým děrováním, servořízeným hydraulickým řezáním a PLC dotykovým ovládacím panelem. Stroje jsou vhodné pro výrobce montážních konstrukcí pro solární panely, výrobce ocelových profilů a průmyslové firmy zabývající se výrobou. TECHNICKÉ SPECIFIKACE * Model: Automatická linka na tváření profilů C50–160 * Tloušťka materiálu: 2–4 mm * Rozsah profilů: C50–160 mm * Materiál: Ocel Q235–Q345 / Ocel s povlakem Al-Mg-Zn * Rychlost tváření: 20–25 m/min * Počet tvářecích stanic: 16 * Výkon hlavního motoru: 22 kW * Kapacita odvíjecího zařízení: 5 tun * Nastavení rozměrů profilu: Počítačem řízené automatické * Děrovací systém: Hydraulický – Obdélníkové a spodní otvory * Řezací systém: Servořízené hydraulické řezání * Řídicí systém: PLC dotykový displej * Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze * Přibližná hmotnost stroje: 15 tun na linku KOMPLETNÍ VÝROBNÍ LINKA OBSAHUJE * Odvíjecí zařízení 5 tun * Systém pro vyrovnávání a podávání materiálu * Hydraulická děrovací jednotka s formami * Automatický hlavní stroj na tváření profilů * Servořízený hydraulický řezací systém * Odkládací stoly * Elektrická řídicí skříň PLC * Chladicí oběhové zařízení * Náhradní díly dle specifikace KLÍČOVÉ VÝHODY * Zcela nové, nepoužité výrobní zařízení * Skladem v Číně * Okamžitá dostupnost bez čekání na výrobu * Počítačem řízené automatické nastavení rozměrů profilu * Integrované hydraulické děrování a servořízené řezání * Vhodné pro výrobu montážních konstrukcí pro solární panely * Konkurenceschopná cena FOB Čína * K dispozici jednotlivě nebo společně Na vyžádání je k dispozici technická dokumentace a možnost domluvy prohlídky. Pro další technické informace nás kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Montáž: 3 svařovací stroje Soenen Q4 se čtyřmi hořáky, umístěné na jedné konstrukci. 2 automatické čisticí stroje Soenen BFP Duplex. Bljdpfx Ajz A D E Dohcjp Robot Soenen MOS pro automatické zpracování pantů. Automatický podávací stůl.

Stav: použitý, Granutech-Saturn, model 80 Grizzly – 300 koní – drtič/mlýn na pneumatiky Na prodej: Granutech-Saturn, model 80 Grizzly, robustní průmyslový drtič/mlýn. Základní specifikace: Výrobce: Granutech-Saturn Systems Corporation, USA Model: Model 80 Grizzly Výkon hlavního motoru: 300 koní / přibližně 224 kW Hlavní napájení: 416 VAC / 50 Hz / 3fázové Napájení řídicího systému: 110 VAC Použití: sekundární drcení/mletí předem rozdrcených pneumatik a gumy Vhodné pro další zmenšení velikosti a přípravu materiálu pro granulaci Stroj byl dříve součástí kompletní linky na recyklaci pneumatik Umístění: Polsko, poblíž Poznaně Stroj lze prodat samostatně nebo spolu s dalším vybavením z kompletní linky na recyklaci pneumatik. Další fotografie a technické informace jsou k dispozici na vyžádání. Je možné zajistit prohlídku. Blsdpfjzyplmox Ahcop

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 16951-3.3, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 22 000 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, Nabízíme tento použitý stroj Eldan Recycling HR162T-33, model ELDAN HR 162T-33, rok výroby 1999. Rok výroby: 1999 Výkon: 162 kW Vlastní hmotnost: 22 000 kg Výrobní číslo: 895153 Napětí: 3 x 400 V Frekvence: 50 Hz Na prodej průmyslový granulátor ELDAN 160 (rok výroby 1999), určený pro drcení gumy v recyklačních procesech. Stroj pochází z kompletní recyklační linky na pneumatiky nebo kabely a je ve velmi dobrém technickém stavu. MOŽNOST ZAKOUPENÍ KOMPLETNÍ LINKY. Stroj je prodáván včetně výměnných sít s různou velikostí zrna (min. cca 8 a 10 mm), konstrukce, pohonu a příslušenství, které je viditelné na fotografiích. Zařízení je určeno pro průmyslové prosévání a separaci materiálu. Použití: RECYKLACE KABELŮ A HLINÍKU, granulace gumy, recyklace pneumatik, výroba gumového granulátu, hliníkového granulátu, příprava materiálu pro další separaci. Výhody: renomovaný výrobce ELDAN Recycling, robustní průmyslová konstrukce, přizpůsobený pro nepřetržitý provoz, vysoká spolehlivost, snadná integrace do stávající technologické linky. Granulátor lze prodat samostatně nebo jako součást kompletní recyklační linky na pneumatiky, kterou také nabízíme. Možnost prohlídky po předchozí domluvě termínu. Zajišťujeme pomoc při nakládce. Další fotografie, videa a technická dokumentace jsou k dispozici na vyžádání. Incoterms: EXW – Polsko ELDAN GRANULÁTOR 160 – PRŮMYSLOVÝ GRANULÁTOR NA GUMU ELDAN Granulátor 160 (rok výroby: 1999) na prodej. Průmyslový granulátor určený pro zmenšování velikosti gumy a aplikace pro recyklaci pneumatik. Stroj pochází z kompletní recyklační linky na pneumatiky a je ve velmi dobrém technickém stavu. Bjdpfxozmvclj Ahcolp Použití: granulace hliníku, granulace gumy, recyklace pneumatik, výroba gumového granulátu, příprava materiálu pro další separaci. Klíčové vlastnosti: Vyrobeno společností ELDAN Recycling Robustní průmyslová konstrukce Navrženo pro nepřetržitý provoz Spolehlivé a snadno integrovatelné do stávajících recyklačních systémů Granulátor lze prodat samostatně nebo společně s kompletní recyklační linkou na pneumatiky, kterou také nabízíme. Prohlídka je možná po domluvě. Zajišťujeme pomoc při nakládce. Další fotografie jsou k dispozici na vyžádání. Incoterms: EXW – Polsko

Rok výroby: 1999, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 010325, KOMPLETNÍ LINKA PRO RECYKLACI PNEUMATIK – SATURN / ELDAN ANGLICKÝ TEXT NÍŽE Nabízíme kompletní průmyslovou linku pro recyklaci pneumatik a gumového odpadu od renomovaných výrobců Granutech Saturn a Eldan Recycling. Zařízení je prodáváno jako kompletní technologická linka, připravená k demontáži a opětovnému uvedení do provozu. Součástí linky jsou: SATURN 52-32 HT – průmyslový primární drtič (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundární drtič ELDAN Granulátor 160 – rok výroby 1999 kompletní sada pásových dopravníků mezioperační dopravníky 2 magnetické separátory pro získávání oceli vibrační stoly a systém separace materiálu výstupní dopravníky kompletní sada originálních řídicích a elektrických skříní kompletní systém automatizace a řízení linky Použití: recyklace pneumatik osobních a nákladních vozidel drcení gumy získávání oceli výroba gumového granulátu Výhody: kompletní technologická linka stroje renomovaných výrobců Granutech Saturn a Eldan robustní průmyslová konstrukce, přizpůsobená pro nepřetržitý provoz možnost transportu a opětovné montáže Možnost prohlídky zařízení po předchozí domluvě termínu. Bledezmucqjpfx Ahcsp Zajišťujeme pomoc při demontáži a nakládce. Další fotografie jsou k dispozici na vyžádání. MOŽNOST NÁKUPU JEDNOTLIVÝCH STROJŮ KOMPLETNÍ LINKA PRO RECYKLACI PNEUMATIK NA PRODEJ – SATURN / ELDAN Kompletní průmyslová linka pro recyklaci pneumatik a gumového odpadu na prodej. Kompletní instalace zahrnuje: SATURN 52-32 HT – Heavy Duty primární drtič SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundární drtič ELDAN Granulátor 160 (rok výroby: 1999) Kompletní sada pásových dopravníků a propojovacích dopravníků 2 magnetické separátory pro získávání oceli Vibrační stoly / systém separace materiálu Výstupní dopravníky Kompletní originální elektrické řídicí skříně Kompletní systém automatizace a řízení pro celou linku Linka je nabízena jako kompletní balíček, včetně všech strojů, dopravníků, separátorů a elektrického řídicího zařízení. Aplikace: Recyklace pneumatik osobních a nákladních vozidel Drcení gumy Separace ocelových drátů Výroba gumového granulátu Robustní průmyslové zařízení navržené pro nepřetržitý provoz. Linka může být po domluvě prohlédnuta. Je k dispozici pomoc při nakládce.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Počet strojů: 100 Blodpszk Rc Isfx Ahcjp Průtok: /min Výrobní kapacita: Řízení: Vše musí pryč kvůli ukončení provozu: Kvalitní obráběcí stroje Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner a příslušenství, skříně, svěráky, materiál, brusky, elektroerozní stroj, měřicí stroj, 16. 7. 2026. Vážené dámy a pánové, vážení obchodní partneři a zájemci, vzhledem k úplné likvidaci strojírenské firmy Schröter Maschinenbau GmbH pořádáme exkluzivní jednodenní prodejní den, během kterého budeme nabízet veškeré vybavení provozu, stroje a dílny. Využijte příležitosti a pořiďte si přímo na místě profesionální výrobní zařízení a rozsáhlé příslušenství. Přehled brožury a prodejních údajů: • Datum: čtvrtek 16. července 2026 • Čas: od 9:00 do 14:00 • Adresa: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Způsob prodeje: přímý prodej za hotové / nebo při vyzvednutí a nakládce. Obdržíte fakturu. Odběr na místě. Výňatek z prodejního portfolia: • Několik CNC obráběcích center: vysoce přesná frézovací a vrtací centra v provozuschopném stavu • Rozsáhlé příslušenství: držáky nástrojů, upínací zařízení, svěráky, měřicí technika a přesné nástroje. • Provozní vybavení: těžké regály, pracovní stoly, dílenské vozíky a různé ruční a elektrické nářadí. Získejte představu: Abychom vám umožnili získat si předem přesný obraz o strojích, jejich stavu a dostupném příslušenství, připravili jsme pro vás digitální přehled s fotografiemi a technickými detaily. Důležité informace: Prodej probíhá výhradně ve stavu „tak, jak je“ a bez jakékoli záruky. Kupující je sám zodpovědný za demontáž, rozmontování a odvoz zakoupených předmětů. Naplánujte si svou návštěvu včas! Ve 14 hodin zavíráme brány. Pokud se zdržíte, neváhejte se nám telefonicky ozvat! Těšíme se na vaši návštěvu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesná servopodávací řešení pro lisovací linky, děrovací systémy a automatizované aplikace tvarování kovů. Bosporas Machinery je výrobce zařízení na zpracování svitků, podávání do lisů a automatizačních systémů, který díky silným schopnostem výzkumu a vývoje dodává vysoce výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše servopodávací systémy jsou navrženy pro přesné, synchronizované a opakovatelné podávání materiálu v lisovacích linkách, děrovacích provozech a automatizovaných výrobních systémech. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií servopohonů, která zajišťuje precizní řízení délky podávání, rychlou reakci a stabilní výrobní výkon. Bosporas servopodavače jsou vhodné jak pro samostatný provoz, tak pro integraci do celých linek a lze je přizpůsobit podle šířky a tloušťky materiálu, délky podávání a výrobních požadavků. Ať už jde o nové investice, modernizace linek nebo výměnné projekty, nabízíme spolehlivá a efektivní podávací řešení pro moderní výrobní prostředí. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Samostatné servopodavače Lisem integrované podávací systémy Servopodávací jednotky do svitkových linek Zakázkové automatizační podávací řešení 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Délka podávání: Přizpůsobeno potřebám výroby Pracovní šířka: Přizpůsobeno šířce materiálu Tloušťka materiálu: Dle požadavků aplikace Vysoká přesnost a opakovatelnost podávání Provoz pro nepřetržitý průmyslový režim 🔧 INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce výkonný systém poháněný servomotorem Precizní řízení délky podávání Rychlá odezva a synchronizovaný chod Programovatelné podávací parametry Paměť pro více úloh PLC a HMI řídicí rozhraní Uživatelsky přívětivý ovládací panel Robustní průmyslová konstrukce stroje ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Zvýšená přesnost výroby Rychlejší nastavení a výměna zakázek Snížení zmetkovitosti a odpadu materiálu Stabilní a opakovatelné parametry podávání Snadná integrace s lisy a automatizovanými linkami Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky do lisů Děrovací systémy Lisovací provozy Předpodávací zařízení pro profilovací linky Automobilový průmysl Blodpfx Aoy E Hnrjhcep Průmysl bílého zboží Obecné zpracování plechů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Různé šířky a kapacity podávání Zakázkový řídicí software Automatizační rozšíření Synchronizační balíčky pro lisy Řešení dodávky na klíč s integrací 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce ukazují referenční instalace obdobných servopodavačů, které byly úspěšně vyrobeny a uvedeny do provozu v různých zemích. Tyto reference dokazují naši ověřenou konstrukční způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, videa a technické detaily rádi poskytneme na požádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilní příčné dělicí linky pro standardní a středně objemové výrobní potřeby s možností individuální úpravy kapacity a šířky. Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků a dodává výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše standardní a střední příčné dělicí linky jsou navrženy pro přesnou výrobu tabulí ze svitku s vysokou spolehlivostí, stabilním provozem a flexibilní konfigurovatelností. Tyto systémy jsou ideální pro výrobce hledající efektivní řešení pro zpracování plechu střední tloušťky. Linky jsou dostupné v různých kapacitách a pracovních rozpětích a lze je přizpůsobit dle výrobních cílů, specifikací materiálu i požadavků na dispoziční řešení provozu. Ať už se jedná o nové investice či modernizaci výrobních provozů, Bosporas nabízí kompletní řešení příčných dělicích linek na klíč s mezinárodními zkušenostmi z realizovaných projektů. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURACE 2 mm | 1300 mm | 4 tuny příčná dělicí linka 3 mm | 1500 mm | 15 tun příčná dělicí linka Individuální kapacity, šířky a rozsahy tlouštěk lze dodat dle požadavku. 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 2–3 mm Šířka svitku: 1300–1500 mm Hmotnost svitku: 4–15 tun Vysoce přesné stříhání plechu na délku Stabilní výkon v kontinuální výrobě 🔧 HLAVNÍ KOMPONENTY LINKY Podle požadavků projektu může linka obsahovat: Hydraulický nebo mechanický odvíječ Rovnací jednotka / Nivelátor Servopodávací systém Nůžky – gilotinové / rotační / hydraulické / excentrické mechanické Dopravníkové systémy Automatizovaný stohovací systém Bodpfxey Dug Hj Ahcslp Výstupní stůl Řídicí systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká přesnost a opakovatelnost střihu Stabilní kvalita rovinatosti plechu Robustní konstrukce strojů Servořízení podávacího systému Uživatelsky přívětivá automatizace Modulární design pro budoucí rozšíření Navrženo pro nepřetržitý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU Flexibilní výroba různých formátů plechů Stálá kvalita střihu Snížení potřeby ruční práce a manipulace Efektivní zpracování materiálu Kompletní řešení na klíč Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Ocelová servisní centra Distributorům plechů Výroba stavebních materiálů Výrobci zařízení HVAC Průmysl bílé techniky Obecné zpracování kovů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných příčných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokazují naši osvědčenou technickou způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, dispoziční řešení a technické detaily rádi poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Výkonná dělicí linka na svitky určená pro přesné zpracování silných materiálů s vysokou přesností, stabilní výrobou a průmyslovým výkonem. Bosporas Machinery je výrobcem dělicích linek svitků, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato robustní dělicí linka je navržena pro precizní dělení silnostěnných materiálů v náročných průmyslových aplikacích. Konstrukce zaručuje stabilní provoz, přesné dělení a kontinuální výrobu. Systém je ideální volbou pro společnosti, jež požadují spolehlivý výkon a efektivní manipulaci s těžkými svitky. Linka nabízí kompletní řešení na klíč – od zakládání a odvíjení svitků přes samotné dělení a navíjení až po výstup dělených svitků. Bjdpjy Dtxnefx Ahcjlp ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY - Tloušťka materiálu: 3 nebo 4 mm - Šířka svitku: až 1500 mm - Hmotnost svitku: až 15 t - Vysoce přesné dělení - Nepřetržitý provoz v těžkém nasazení 🔧 HLAVNÍ SOUČÁSTI LINKY - Hydraulický vozík pro zakládání svitku - Hydraulický odvíječ (15 t) - Zarovnávací a vtahovací válcový systém - Dělicí hlava s přesným nastavením nožů - Odvíječ odpadních pásků - Napínací a separační jednotka - Hydraulický navíječ - Hydraulický výstupní vozík - PLC a HMI automatizační systém ⚙️ KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce stroje do těžkého provozu - Přesná dělicí hlava s jemným nastavením nožů - Stabilní podávací a napínací systém - Spolehlivý navíjecí výkon - Servem řízené automatizační systémy - Uživatelsky přívětivé ovládací rozhraní - Určeno pro dlouhodobý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU - Ideální pro dělení silných a těžkých materiálů - Vysoká výrobní efektivita - Trvale vysoká kvalita řezu - Minimalizace prostojů a snížení nároků na údržbu - Řešení na klíč - Kratší dodací lhůta oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Servisní centra zpracování oceli - Zpracovatelé silných plechů - Výrobci stavebních materiálů - Dodavatelé pro automobilový průmysl - Výroba průmyslových ocelových dílů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky v této nabídce ukazují referenční instalace podobných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou odbornost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, výkresy rozložení linky a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Bedpsy A Ia Dsfx Ahcolp - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Bledsy Any Ropfx Ahcop Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Zakázkové linky na tváření profilů za studena pro standardní i speciální ocelové profily s automatizací na klíč. Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a tváření profilů za studena, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše linky na tváření profilů jsou určeny pro sériovou výrobu plechových profilů přímo ze svitků s vysokou přesností, opakovatelností a výrobní efektivitou. Vyrábíme kompletní linky dle výkresové dokumentace zákaznických profilů, výrobních cílů a požadavků na automatizaci. Od standardních profilů po plně zakázkové průřezy poskytuje Bosporas komplexní řešení v oblasti tváření profilů, včetně podávání svitku, děrování, tváření, stříhání, stohování a automatizovaných systémů. Systémy lze vybavit pokročilými technologiemi jako je rychlá výměna kazet, flexibilní děrovací systémy, automatické nastavení šířky a servem řízené podávání. ⚙️ TYPY PROFILŮ & ODVĚTVÍ Vyrábíme linky na tváření profilů pro širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací, například: • Linky na výrobu silničních svodidel • Linky na výrobu akustických protihlukových stěn • Profily pro fotovoltaické (solární) rámy a konzoly • C, U a Z profily • Profily pro kabelové žlaby a kabelové lávky • Profily pro traverzy skladových regálů • Regálové systémy pro maloobchod • Profily pro zavěšené kovové stropy • Profily pro osvětlovací tělesa • Horní a boční kryty deskových radiátorů • Kovové mříže a průmyslové profily • Profily pro kovové dveře a zárubně • Profily pro PVC okna a sádrokartonové konstrukce • Sloupky pro vinice/sady • Komponenty zemědělských strojů • Komponenty pro automobilový průmysl • Profily panelů pro lakovny • Komponenty domácích spotřebičů • Děrovací aplikace ze svitku • Speciální zakázkové profily ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY • Konstrukce strojů dle výkresu profilu • Vysoce přesné navrhování tvářecích válců Blsdpfsy Anxaox Ahcop • Servem řízené podávací systémy • Rychlá výměna kazet • Automatické nastavení šířky • Flexibilní děrování a perforace • Robustní průmyslové provedení • Modulární design pro budoucí rozšíření ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY • Kompletní výrobní řešení na klíč • Vysoce efektivní sériová výroba z pásu • Konzistentní a opakovatelná kvalita • Redukce nákladů na práci a výrobu • Flexibilita řešení pro různá odvětví • Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ • Stavebnictví • Skladovací a logistické systémy • Solární energetika • Zemědělství • Dodavatelé pro automobilový průmysl • Průmysl domácích spotřebičů • Kovovýrobní nábytkové systémy • Infrastrukturní projekty • Výroba plechových komponentů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE • Plně zakázkové řešení profilů • Vysokorychlostní děrovací systémy • Automatické nastavení šířky • Rychlá výměna kazet • Speciální nástrojové sestavy • Integrace řešení na klíč do celých závodů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce systémů pro zpracování svitků, podávání do lisů a tvarování kovů, který dodává vysoce výkonná a na míru řešená průmyslová řešení po celém světě. Naše lisovací řešení jsou navržena pro aplikace, jako je děrování, perforace, ražení a tváření plechů. Podle požadavků výroby nabízíme pokročilé servo-děrovací lisy pro flexibilní, programovatelné výroby a vysokorychlostní mechanické lisy pro kontinuální sériovou produkci. Tyto stroje lze dodat jako samostatné jednotky nebo je integrovávat do kompletních automatických linek se svitkovým podáváním. ⚙️ DOSTUPNÁ LISOVACÍ ŘEŠENÍ Bodpsy Anr Tsfx Ahcelp 🔹 SERVO DĚROVACÍ LIS Servo děrovací lis je konstruován pro přesnost, flexibilitu a inteligentní řízení výroby. Hlavní vlastnosti: - Děrovací kapacita 40 tun - 6 nástrojových stanic pro vícenástrojový provoz - Dvoukřídlý servo řízený systém děrování v osách X-Y - Děrování na programovatelných souřadnicích - 22 kW hydraulický děrovací pohon - Až 90 zdvihů za minutu - Automatický dopravníkový systém na odpad Výhody: - Vysoce přesné děrování - Programovatelné pohybové profily - Nižší hlučnost a snížené náklady na údržbu - Energeticky úsporný provoz - Rychlé přeseřízení pro různé designy dílců 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÝ LIS NA PERFORACI Vysokorychlostní mechanický lis je ideální pro kontinuální perforaci, ražení a opakované děrování ve velkosériové výrobě. Vhodné pro: - Děrování plechů - Perforaci - Ražení - Nástrojářské aplikace - Velkoobjemové výrobní linky Výhody: - Vysoká produkční rychlost - Stabilní kontinuální provoz - Spolehlivý mechanický pohonný systém - Ideální pro opakované operace - Nákladově efektivní řešení pro sériovou výrobu 🔧 TECHNICKÉ PARAMETRY - Robustní průmyslová konstrukce - Řídicí systémy PLC & HMI - Snadná integrace s podavači a automatizovanými linkami - Flexibilita nástrojů dle požadavků výrobku - Dlouhá životnost a nízká náročnost na údržbu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Dvě technologie pro různé výrobní potřeby - Flexibilní řešení od zakázkových dílů po sériovou výrobu - Samostatné stroje nebo integrace do kompletních linek - Zvýšená efektivita a minimalizace prostojů - Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Výroba z plechu - Produkce perforovaných panelů - Elektrorozvaděče - Výrobky pro HVAC - Stavební komponenty - Automobilové díly - Průmysl bílého zboží 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Integrace podávání ze svitku - Odvíjecí a podávací systémy - Zakázkové nástroje a formy - Dopravníkové systémy - Automatizační vylepšení - Řešení na klíč pro kompletní výrobu 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie a videa různých typů lisů úspěšně fungujících v průmyslových aplikacích lze na vyžádání dodat. Další reference a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulární kompaktní podavače pro lisy včetně odvíječe, rovnacího podavače a integrovaných systémů odvíječe-rovnače. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a tváření za studena, který dodává vysoce výkonná a individuální průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní podávací systémy jsou navrženy pro efektivní podávání svitků, rovnání materiálu a automatizaci lisovacích procesů v široké škále průmyslových odvětví. Systémy dodáváme jako kompletní kompaktní linky nebo jako samostatné jednotky pro modernizační a retrofit projekty. Ať už potřebujete zařízení pro novou výrobu, nebo modernizujete stávající linky, nabízíme flexibilní řešení zahrnující odvíječe, servopodavače, rovnače a integrované stroje odvíječ-rovnač. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Kompaktní podávací linky pro lisy Kompletní systémy zahrnují: Odvíječ Rovnací servopodavač Integraci lisu Automatizační systém Samostatné stroje: Bjdpjy Ak Iqofx Ahcolp Odvíječe Servopodavače Rovnací servopodavače Kombinované stroje odvíječ-rovnač Podávací jednotky pro lisy 🔧 VARIANTY SÉRIÍ Kompaktní systémy nabízíme ve třech výkonnostních třídách: L Series – Řešení pro lehké zatížení M Series – Řešení pro střední zatížení H Series – Řešení pro těžký provoz Kapacita, šířka svitku a konfigurace jsou uzpůsobeny dle požadavků zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Kompaktní prostorově úsporný design Podávání řízené servomotory Přesné podávání a synchronizace s lisem Rovnací systém pro vyšší rovinatost materiálu Integrovaný automatizační systém (PLC & HMI) Modulární konstrukce s možností dalšího rozšiřování Vhodné pro retrofit stávajících linek ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení "na klíč" pro podávání do lisu Ideální pro nové investice i modernizace linek Minimalizace prostojů a zvýšení produktivity Flexibilní kombinace strojů Snadná instalace a přívětivé ovládání Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Lisovny Výroba výlisků z plechu Předpodávací systémy k profilovacím linkám Automotive subdodavatelé Výroba spotřebičů (bílá technika) Zpracování plechu obecně 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Řešení "na klíč" včetně lisu Zákaznické kapacity odvíječů Různá šířka podavačů a rozsahy tloušťky materiálu Rozšíření automatizace Individuální konstrukční řešení na míru 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Použité fotografie zobrazují různé konfigurace úspěšně vyrobených a uvedených do provozu kompaktních podávacích systémů v různých zemích a průmyslových odvětvích. Další reference a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Zařízení na úpravu třísek pro odolejování třísek jakéhokoli druhu (můžeme přizpůsobit dle vašich potřeb). U této linky nejsou hrubé a cizí části problém! Stroje jsou patentované a speciálně konstruované tak, že rušivé předměty obsažené v třískách jsou automaticky vyhozeny. Součástí dodávky jsou: - SPYRA drtič třísek ZE 2000 - AME závěsný pásový dopravník (mezi drtičem a centrifugou) - SPYRA odstřeďovačka třísek 500H (na přání možnost výměny za větší model centrifugy 600H) - doplňkový dopravní pás pro odvoz (pokud potřebujete) V nabídce není zahrnuto, ale lze doplnit na přání: - Zařízení na automatické zvedání a převracení nádob pro plně automatické plnění drtiče třísek - Filtrační jednotka (pro filtraci oleje z třísek a jeho opětovné použití) - Rozvaděč Technické údaje drtiče třísek SPYRA ZE 2000: Celková výška s násypkou: cca 2 318 mm Rozměry D x Š: cca 1 500 x 800 mm Hmotnost: 2 000 kg Výkon motoru: 22 kW Napětí: 400 V/50 Hz Blsdpfxoyzhdys Ahcjp Otáčky na trhacím rameni: 40 1/min Krouticí moment na trhacím rameni: 3 500 Nm Vnitřní průměr násypky (dole): 315 mm Vnitřní průměr násypky (nahoře): 782 mm Výška násypky: 412 mm Objem násypky (trhací násypka): 85 litrů Hydraulická jednotka: Výkon motoru: 0,75 kW Výkon čerpadla: 2,4 l/min Objem nádrže hydrauliky: 5 litrů Provozní tlak: 10–80 bar Max. tlak: 160 bar Technické údaje SPYRA odstřeďovačka třísek PSZ 500 H: Vnější průměr: Ø 1 160 mm Průměr bubnu: Ø 500 mm Násypka: Ø 700 mm Výstupní žlab: Ø 800 mm Celková výška při výšce rámu: 1 160 mm Celková výška: 2 735 mm Výkon motoru: 4 kW Připojení: 400 V/50 Hz Otáčky bubnu: 1 200/min Hydraulická jednotka, Spyra-standard: Výkon: 4 kW Napětí: 400 V Objem nádrže: 100 l Provozní tlak bez náplně oleje. Inspekční víko šroubované. Bez elektrického dohledu. 100 bar Alternativní větší odstřeďovačka PSZ 600 H: Vnější průměr: Ø 1 260 mm Průměr bubnu: Ø 600 mm Násypka: Ø 700 mm Výstupní žlab: Ø 900 mm Výška stroje bez podstavce: 1 900 mm Výška výhozu: 835 mm Celková výška při výšce rámu: 1 160 mm - 2 735 mm Celková výška je variabilní dle úpravy rámu a násypky Výkon motoru: 5,5 kW Připojení: 400 V/50 Hz Otáčky bubnu: 1 000/min Hydraulická jednotka, Spyra-standard: Výkon: 4 kW Napětí: 400 V Objem nádrže: 100 l Provozní tlak bez náplně oleje: 100 bar V případě zájmu o zařízení na zvedání a převracení, otočný dopravník, filtrační jednotku nebo rozvaděč nás neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní – klíčová linka na profilování (roll forming) pro výrobu perforovaných lešenářských podlážek s vysokou přesností a úrovní automatizace. Společnost Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a profilovacích linek, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Tato linka na výrobu lešenářských podlážek je určena pro produkci perforovaných ocelových podlážek používaných v lešenářských systémech a stavebnictví. Systém nabízí kompletní řešení na klíč od odvíjecího stroje až po výstup hotové podlážky. Konstrukce linky je přizpůsobena kontinuální průmyslové výrobě a zajišťuje vysoce přesné profilování, konzistentní kvalitu perforace a spolehlivý dlouhodobý provoz. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Systém je určen pro výrobu: - Perforovaných lešenářských podlážek - Podlážek s protiskluzovou úpravou - Různých šířek a délek podlážek (na zakázku) KONFIGURACE LINKY Výrobní linku tvoří: - Odvíječ svitků - Rovnací stroj - Servo podavač - Mechanický lis - Perforační a embosovací nástroj/formy - Profilovací stroj (vícestaniční konstrukce) - Dělicí systém - Dopravník a stohovací zařízení TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesný perforační a embosovací systém - Servo-řízené podávání pro přesné děrování - Vícestaniční profilovací struktura pro stabilní tvarování - Robustní rám stroje pro nepřetržitý provoz - Modulární a přizpůsobitelná konstrukce - Automatizační systém řízený PLC & HMI PROVOZNÍ VÝHODY - Řešení výroby na klíč - Vysoká efektivita a rychlost produkce - Konzistentní kvalita výrobků - Flexibilní výroba různých typů podlážek - Krátká dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI POUŽITÍ - Stavebnictví - Výrobci lešenářských systémů Bsdpfx Ahsyzfyfjcslp - Výroba průmyslových plošin - Infrastrukturní projekty REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v tomto inzerátu zachycují referenční instalace linek na výrobu lešenářských podlážek, úspěšně realizované a uvedené do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference a technické podrobnosti poskytneme na vyžádání. V ČEM MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linky na svodidla - Výrobní linky profilů typu C, U, Z a pro solární panely - Výrobní linka pro traverzy logistických skladů - Výrobní linka na kabelové žlaby - Výrobní linky obchodních regálů - Výrobní linky na podhledové kovové stropy - Výrobní linky na rámy a konstrukce solárních panelů - Výrobní linky pro tělesa a víka svítidel - Výrobní linky horních a bočních krytů deskových radiátorů - Výrobní linky kovových mřížek a podlážek - Výrobní linky na kovové dveře a zárubně - Výrobní linky na PVC a sádrokartonové profily pro okna - Aplikace v zemědělství a živočišné výrobě - Aplikace pro zemědělské stroje - Výrobní linky na panely lakoven - Aplikace pro automobilový průmysl - Aplikace děrování svitků - Aplikace pro výrobu domácích spotřebičů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní a plně automatizovaná linka na tváření profilů za studena pro výrobu svodidel a zádržných silničních systémů s možností více variant profilů. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků a tváření profilů za studena, zajišťující vysoce výkonná a řešení na míru pro průmyslové zákazníky po celém světě. Tato linka na výrobu svodidel je navržena pro vysoce přesnou a efektivní produkci zádržných svodidel a systémů ochrany silnic. Nabízí kompletní řešení „na klíč“ – od podávání svitku až po automatické stohování hotového výrobku. Linka je určena pro kontinuální provoz, zaručuje stabilní chod, konzistentní kvalitu produktů a dlouhodobou spolehlivost v náročných provozních podmínkách. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Tento systém umožňuje výrobu různých typů svodidel a podpůrných profilů: - 2-vlnové svodidlo (W Beam) Bljdpfoyzfi Tjx Ahcep - 3-vlnové svodidlo - profil "C" sloupku - profil Sigma - profil Omega - profily Ray A & Ray B KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z následujících částí: - Hydraulický odvíječ (kapacita 10 t) - Servopodavač s rovnáním - Hydraulický lis - Nástřihové a děrovací zařízení - Tvářecí stoj na profily - Létající nůž (flying shear) pro stříhání - Dopravníkový systém - Automatický stohovací systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesné tváření profilů - Servořízení podávání pro přesné děrování a tváření - Těžká, robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz - Modulární a variabilní provedení linky dle požadavků - Pokročilá automatizace (řízení PLC a HMI) PROVOZNÍ VÝHODY - Komplexní řešení výroby na klíč - Vysoká produktivita - Stabilní kvalita výstupu - Flexibilita výroby různých profilů - Kratší dodací lhůty než evropští výrobci VOLITELNÉ KONFIGURACE - Různé provedení profilů a děrovacích nástrojů - Možnosti vylepšení systému automatizace a řízení - Integrace s linkami na zpracování svitků - Individuální technická řešení dle požadavků OBLASTI POUŽITÍ - Silniční bezpečnostní systémy - Infrastrukturní projekty - Stavba a veřejné zakázky - Průmyslové zábranné systémy LINKY, VE KTERÝCH MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linka na silniční svodidla - Linky na výrobu profilů typu C, U, Z a profilů pro solární panely - Linky na příčníky do logistických skladů - Linky na výrobu kabelových žlabů - Linky na regály a police - Linky na zavěšené kovové stropy - Linky na výrobu rámů pro solární panely - Linky na těla a kryty svítidel - Linky na horní a boční kryty deskových radiátorů - Linky na výrobu kovových mříží a podlahových roštů - Linky na kovové dveře a zárubně - Linky na profily pro sádrokarton a PVC okna - Projekty pro zemědělství a živočišnou výrobu - Aplikace pro zemědělskou techniku - Linky na výrobu panelů pro lakovny - Řešení pro automobilový průmysl - Aplikace děrování z pásů kovu - Průmyslové linky pro bílé zboží

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na podélné dělení svitků o vysoké kapacitě ve stavu polotovaru – k dispozici s rychlým dodáním a včetně kompletního řešení na klíč. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a lisovacích podávacích systémů, dodávající vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Polotovary strojů s možností zrychleného dodání Hlavní výrobní fáze jsou již dokončeny Dodání přibližně do 75 pracovních dnů Podstatně kratší dodací lhůta oproti nové výrobě Speciální nabídka pro tuto příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je aktuálně ve stavu polotovaru, což přináší zásadní výhodu rychlého dodání pro firmy, které potřebují rychlejší uvedení do provozu a zkrácení čekací doby. Díky tomu, že klíčové výrobní procesy a hlavní komponenty jsou již připraveny, může být linka dokončena a dodána výrazně rychleji než nově vyráběný stroj. Systém je konstruován pro vysoce kapacitní výrobu a náročné průmyslové nasazení. Zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém, těžkém provozu. Blsdpfxeyzbzre Ahcop TECHNICKÉ PARAMETRY Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 t Rychlost dělení: až 40 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm SOUČÁSTI LINKY Hydraulický odvíječ (kapacita 20 t) Hydraulický vozík pro manipulaci se svitkem Vstupní systém s rovnacím modulem Dělicí hlava s přesným nastavením nožů Navíjecí systém na odpad Napínací a separační jednotka Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné dělení Servo-podporovaný a stabilní podávací systém Robustní dělicí hlava s převodovým pohonem Nastavitelný nožový systém pro různé šířky pásku Těžká konstrukce pro průmyslovou výrobu Pokročilý automatizační systém (s řízením pomocí HMI) PROVOZNÍ VÝHODY Rychlejší dodání oproti nové výrobě Zkrácení doby čekání na investici Spolehlivá a stabilní výroba Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník, apod.) Konkurenční výhoda v dodacích lhůtách Nepřetržitá poprodejní podpora (24/7) OBLASTI POUŽITÍ Servisní centra oceli Zařízení pro zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ Blodpeyzbm Ujfx Ahcsp - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesný systém rovnání plechů s technologií pohonu servomotorem a možností nastavení tloušťky a šířky dle požadavků zákazníka. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání lisů a dodává výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše vyrovnávací stroje pro přesné rovnání jsou konstruovány ke kompletnímu odstranění vnitřního pnutí a zajištění dokonalé rovinnosti při zpracování plechů. Díky pokročilé technologii servomotorů poskytuje systém synchronizovaný, stabilní a opakovatelný rovnačí výkon i pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Zařízení je navrženo jako vysoce výkonné řešení kombinující přesné rovnání, stabilitu materiálu a efektivitu kontinuální výroby v kompaktní a robustní konstrukci. Systém je vybaven několika precizními vyrovnávacími válci, které jsou podepřeny podpůrnými válci, což zajišťuje vynikající korekci rovinnosti a odstranění vnitřního napětí po celé šíři materiálu. Tato pokročilá konstrukce umožňuje konzistentní a vysoce přesné rovnání i v náročných aplikacích. Bedjyzbmzjpfx Ahcjlp ROZSAH TLOUŠŤKY (FLEXIBILNÍ KONFIGURACE) Systém lze vyrábět v různých konfiguracích dle požadavků zákazníka: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Možnost individuální výroby podle typu materiálu, tloušťky a projektových požadavků. KONSTRUKCE A DESIGN Vysoce přesný rovnací výkon Pohon servomotorem pro stabilní a přesný chod Pokročilá kazetová konstrukce pro snadnou údržbu a rychlé nastavení Robustní převodový systém Oboustranný provoz (vlevo-vpravo / vpravo-vlevo) VÝKON Vysoká přesnost rovinnosti Nepřetržitý a stabilní provoz Redukce vnitřního napětí materiálu Optimalizováno pro průmyslové provozy SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY Jednotka přesného rovnání Kazetová konstrukce Převodový systém Elektrická a automatizační výbava Vstupní / výstupní dopravník (volitelně) PROVOZNÍ VÝHODY Vynikající rovinnost a kvalita povrchu Vysoká opakovatelnost a procesní stabilita Minimalizace návazných problémů při dalším zpracování Flexibilní provedení pro různé obory Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra zpracování oceli Příčné dělení svitků Linky pro zpracování svitků Automobilový průmysl a kovozpracující průmysl Výroba plechu VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vstupní / výstupní dopravníkové systémy Modernizace automatizace a řízení Integrace do linek na zpracování svitků (zejména příčné dělení) Individuální inženýrská řešení

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání materiálu do lisů, který dodává vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Vysokopřesné servo podavače s rovnací jednotkou jsou k dispozici v různých konfiguracích včetně mini provedení a modelů se 7, 9 a 11 rovnacími válci. Naše servo podavače s rovnací jednotkou jsou vybaveny vysoce výkonnými servomotory, které zajišťují přesné, synchronizované a opakovatelné podávání pro lisovací linky a aplikace v oblasti tváření kovů. Systém poskytuje v jednom kompaktním zařízení vynikající přesnost podávání, efektivní rovnání materiálu a vysokou procesní stabilitu. Různé konfigurace umožňují optimalizovat výkon v závislosti na tloušťce materiálu, jeho šířce a produkčních požadavcích při širokém spektru použití. DOSTUPNÉ MODELY Mini servo podavač s rovnací jednotkou Servo podavač se 7 rovnacími válci Servo podavač s 9 rovnacími válci Servo podavač s 11 rovnacími válci (piloting) TECHNICKÉ ROZSAHY (KOMBINOVANÉ) Pracovní šířka: 30 mm – 1600 mm Tloušťka zpracovávaného materiálu: 0,3 – 2 mm (mini modely) 0,5 – 3 mm (modely s 9 válci) 0,5 – 6 mm (modely s 11 válci) Přesnost podávání: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti na konfiguraci) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Integrovaný rovnací a servo podávací systém Vysoce přesné řízení servomotoru Programovatelné podávací zařízení (paměť více úloh) Kalené podávací válce (ocel 4140, HRC 56–60) Blsdpfx Aheyy U Suscsp Vodicí hřídele s chromovaným povrchem pro plynulý tok materiálu Manuální nebo automatizované možnosti seřízení Automatický systém nastavení razníku (u modelů s 9 a 11 válci) Pneumatický pilotovací systém pro velmi přesné podávání Servem řízené podávání s vysokou opakovatelností Nastavitelný systém rovnání pro různé typy materiálů PROVOZNÍ VÝHODY Vysoká přesnost podávání a opakovatelnost Lepší rovinnost materiálu Snížení prostojů lisu Stabilní a plynulá výroba Flexibilní konfigurace pro různé materiály Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ Podávání materiálu do lisů Linky na stříhání plechu Automobilová výroba Výroba bílé techniky Aplikace v oblasti tváření kovů ŘÍDICÍ A AUTOMATIZAČNÍ SYSTÉM Systém je vybaven moderním ovládacím rozhraním pro přesný a uživatelsky příjemný provoz: 7” HMI dotykový ovládací panel Ruční dálkové ovládání Programovatelný software pro řízení podávání Paměť na 50 různých programů a forem 50 různých nastavení délky podávání 4 externí možnosti vstupů/výstupů Tento systém umožňuje rychlé nastavení, opakovatelnou výrobu a snižuje závislost na operátorech.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní, na klíč dodávaná výrobní linka na akustické bariérové panely s technologií profilování, děrování a dělení materiálu. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy, poskytující vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato výrobní linka pro akustické bariérové panely je určena k výrobě vysoce kvalitních zvukových bariér používaných na dálnicích, železnicích a v infrastrukturních projektech. Systém poskytuje kompletní a integrované řešení od zavádění svitku až po výstup hotového panelu. Technologická sestava zahrnuje hydraulický vozík pro nakládání svitků, hydraulický odvíječ, rovnací a podávací jednotku se svařovací stanicí, hydraulický lis, systém děrování a narážení otvorů, profilovací stroj, dělicí systém a výstupní dopravníky. Toto řešení zajišťuje plynulou a efektivní výrobu. Materiálová kompatibilita: za studena i za tepla válcovaná ocel, žárově zinkovaná ocel (HDG), nerezová ocel a vysoce kvalitní hliníkové slitiny Tloušťka materiálu (ocel): 0,50 mm – 3,00 mm Tloušťka materiálu (hliník): až 4,00 mm Maximální šířka svitku: až 1250 mm (kompatibilní s mezinárodními standardními rozměry svitků) Bodeyy Spkspfx Ahcolp Nosnost svitku: až 10 tun (možnost integrace vysokotonážního odvíječe) Rychlost výroby: nastavitelná až do 30 m/min (optimalizováno pro velkoobjemovou výrobu) Přesnost profilování: vysoce přesné profilování pomocí technologie servomotorů KOMPONENTY LINKY Hydraulický nakládací vozík pro svitky Hydraulický odvíječ Rovnací a podávací jednotka s podélnou svářečkou Hydraulický lis (20 tun) Systém děrování a výseku otvorů Profilovací stroj (varianty 22–28 stanic) Hydraulický dělicí systém Výstupní dopravní systém TECHNICKÉ PARAMETRY CNC obráběná robustní konstrukce Vysoce přesný systém profilování Servem řízený podávací systém Kalené válce (58–60 HRC) Modulární a přizpůsobitelný design Integrovaný automatizační systém VÝHODY Kompletní výrobní řešení na klíč Vysoká přesnost a opakovatelnost Nepřetržitá a stabilní výroba Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci Zakázkový design dle projektových požadavků OBLASTI POUŽITÍ Protihlukové bariéry na dálnicích Akustické panely pro železnice Průmyslové systémy tlumení zvuku Infrastrukturní projekty VOLITELNÁ PROVEDENÍ Různý počet profilovacích stanic (22 / 26 / 28) Zakázkový vzhled panelu a nástroje Rozšířené možnosti automatizace a řízení Integrace se systémy pro zpracování svitků REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných linek na výrobu akustických bariér, které byly úspěšně dodány a zprovozněny v posledních letech. Tyto projekty dokládají naši ověřenou technickou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference poskytujeme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: Bljdpfxoyy R Rme Ahcep - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy. Nabízí vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení. Těžkotonážní dělicí linka na svitky je navržena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s možností konfigurace tloušťky materiálu až do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Tloušťka svitku: 0,3 – 3 mm / až 4 mm Šířka svitku: 300 – 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 tun Rychlost dělení: až 100 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm Minimální šířka dělení: min. 50 mm Typ materiálu: studeně válcovaná, za tepla válcovaná, pozinkovaná a nerezová ocel, PPGI, hliník Tato linka na podélné dělení svitků je určena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s velkou nosností a spolehlivým provozem. Je vhodná pro zpracování materiálů o tloušťce 3–4 mm, šířce až 1500 mm a hmotnosti svitků do 20 tun. K dispozici je provedení s jednoduchou nebo dvojitou akumulační jámou pro optimalizaci toku materiálu, rychlosti linky a efektivity výroby. Systém tvoří plně integrované jednotky, včetně hydraulického odvíječe, nakládacího vozíku, startovacího nože, rovnacího stroje, dělicí hlavy, navíječe odpadu, napínacího systému a hydraulického navíječe, což zajišťuje plynulou a stabilní výrobu. Linka je dostupná v různých konfiguracích dle výrobních požadavků: Flexibilní koncepce umožňuje optimalizaci systému podle typu materiálu, tloušťky i potřeb výroby. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI Robustní konstrukce pro svitky do 20 tun Vysoce přesné dělení (±0,1 mm) Pokročilá dělicí hlava s přesným nastavovacím systémem Hydraulické a automatizované provozní systémy Vysoká rychlost výroby (až 100 m/min) Odolná mechanická konstrukce pro dlouhodobý provoz VÝHODY Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům Bledpjyy Ru Esfx Ahcsp Vyšší efektivita a plynulá výroba Snížené prostoje Možnost individuálních konfigurací Spolehlivý a uživatelsky přívětivý automatizační systém POUŽITÍ Servisní centra oceli Automobilový průmysl Stavebnictví Kovozpracující provozy VOLITELNÉ VYBAVENÍ Otočný výhybný stůl Systémy manipulace a přepravy svitků Pokročilá automatizační řešení Zakázková konfigurace dle požadavků *Fotografie v tomto inzerátu zobrazují referenční instalace obdobných linek na podélné dělení svitků (v rozsahu tloušťky 3 mm a 4 mm), které byly úspěšně vyrobeny, dodány a zprovozněny v různých zemích. Tyto projekty dokládají naše zkušenosti s dodávkami spolehlivých a vysoce výkonných dělících linek po celém světě.