Surfatec Jedrzej Gorczynski

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, stojatý nerezový tank s měřením obsahu. Objem cca 7 hl Stroj (doplněk): zásobní nádrž Objem: 693 l Provozní tlak: 0 bar Max. teplota: 100 °C Materiál: nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Základní konstrukce: válcová nádrž se čtvercovými nohami z profilu Lhjdpfx Aezgc Hqophsh Vybavení: centrální výpusť na dně, boční vstupní otvor s víkem, bezpečnostní ventil nahoře, dvě čisticí sprejové koule, plovák pro měření obsahu

Stav: použitý, stojatý nerezový tank s objemem 25 hl Stroj (doplňující): Míchací nádrž Lhjdpfszgc Eyjx Aphoh Objem: 2500 l Délka: 1400 mm Šířka: 1400 mm Materiál: nerezová ocel Umístění / poloha: volně stojící Základní konstrukce: válcová nádrž se zaoblenými nohami ve tvaru nádrže Vybavení: průlez v plášti, dva boční kohouty, dva přípojky na víku nádrže, čistící potrubí

Stav: použitý, Míchací nádoba se dvěma různými míchadly. Objem cca 20 hl Stroj (dodatek): stojící nerezová nádoba se dvěma míchadly Objem: 2 000 l Ledpfx Aozgc Arsphshh Délka: 1 500 mm Šířka: 1 500 mm Výška: 2 200 mm Materiál: nerezová ocel Uložení / pozice: volně stojící Základní konstrukce: válcová nádoba s plochým víkem Vybavení: 2 míchadla s horním vstupem, výklopné víko, boční dnový výstup

Stav: použitý, Stojatý nerezový zásobník s odnímatelným víkem a třemi bočními výpustěmi Stroj (dodatek): stojatý nerezový zásobník Lodpfx Apszgcwiehshh Objem cca: 600 l Délka: 1000 mm Šířka: 1000 mm Výška: 1230 mm Materiál: nerezová ocel Základní konstrukce: stojící na 3 nohách Vybavení: víko, 3 boční výpustě

Stav: použitý, stojatý nerezový zásobník se stranovým míchadlem, čistící potrubí, centrálním výpustným otvorem na dně, bočním výpustným otvorem, kohoutkem pro odběr vzorků a hadicovým ukazatelem hladiny Ljdpfx Aozgcv Sjphohh Stroj (dodatek): stojatý nerezový zásobník Objem cca: 3100 l Délka: 1600 mm Šířka: 1600 mm Materiál: nerezová ocel Základní konstrukce: stojící na 4 nohách Vybavení: čistící potrubí, míchadlo s motorem (Turbo-Müller, 3 kW), centrální výpust, kohoutek pro odběr vzorků, hadicový ukazatel hladiny, boční výpust, žebříkový držák

Stav: použitý, stojatý nerezový tank s klopovými dny Stroj (dodatečně): stojatý nerezový tank Objem cca: 5500 l Materiál: nerezová ocel Umístění / Pozice: stojící na 3 nohách Vybavení: centrální spodní výpusť, čisticí potrubí, další přípojky v horním otvoru tanku a v plášti Lhodpfx Apozgcvxehoh

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Kompletní míchací cisternová jednotka se třemi kusy svislých tlakových nádrží, každá se dvěma chladicími zónami, plášťovou izolací, spodním míchacím zařízením a různými armaturami. Jeden z tanků je navíc vybaven jednotkou pro sycení CO2 a čerpadlem pro tangenciální vstup. Systém dále doplňuje potrubní rám, potrubní panel, rozvaděč a různá měřicí/regulační technika a čerpadla. Stroj (doplněk): Izolované, chladitelné nerezové tlakové tanky jako míchací zařízení s procesní technikou Objem: 33 000 l na tank Max. tlak: 2 bar Výkon čerpadla: 28 m³/h Provozní teplota: do 40 °C Délka: 2600 mm Šířka: 2600 mm Výška: 8500 mm Ovládání / řídicí systém: Rush-Flow-Dosage: SPS typ = C7-633, HMI = ProTool Materiál: Nerezová ocel 1.4301 Lhodpezgcuzsfx Aphjh Umístění / pozice: volně stojící Základní konstrukce: válcová nádrž s vypouklými dny a trubkovými nohami na kalotách Vybavení: Každý tank s: 2zónovým plášťovým chlazením, izolací s opláštěním z nerezového plechu, spodním míchadlem, bočním průlezem, nádržovými armaturami; 2 čerpadla; potrubní rám; panel s CO2 sycením; měřicí a regulační technika; rozvaděč s ovládacím panelem; další: potrubní rám, potrubní panel, měřicí/regulační technika, čerpadla, jednotka CO2 sycení Hmotnost: 3 900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Na stojné patce umístěné, izolované a opláštěné nerezové nádrže s třemi chladicími zónami na patce a jednou kuželovou chladicí zónou. Stroj (dodatek): venkovní nádrž Hrubý objem: 1700 hl Pracovní tlak nádrže: 1 bar Pracovní tlak chlazení: 4 bary Testovací tlak: 1 bar Šířka: 3,8 m Lhedpfx Aszgcuuophjh Výška: 18,1 m Materiál: nerezová ocel 1.4301 Poloha / umístění: svisle stojící Základní konstrukce: stojná patka Vybavení: 2x PT100, sonda plné a prázdné hladiny, 4 chladicí zóny (3 patky, 1 kužel, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), pojistný ventil Hmotnost: 13 t

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 800 mm, celková šířka: 800 mm, celková délka: 1 200 mm, celková hmotnost: 173 kg, vstupní napětí: 380 V, výkon: 36 kW (48,95 k), provozní teplota: 95 °C, požadavek na délku prostoru: 1 550 mm, potřebná výška: 1 120 mm, požadovaná šířka: 990 mm, Nabízíme tento nový pasterizátor ZONESUN ZS-PM1, rok výroby 2025, již dovezený do EU, skladovaný ve Slovinsku. Byl zakoupen, ale nikdy nebyl využit, proto zůstává nepoužitý a neotevřený. Výrobce: Zonesun Model stroje: ZS-PM1 Příkon stroje: 380 V, 36 kW Lhjdpfszf Ipuex Aphjh Teplotní rozsah: max. 95 °C Rozměry stroje: 1200 × 800 × 800 mm Hmotnost stroje: 173 kg Rozměry balení: cca 1550 × 990 × 1120 mm Hmotnost balení: 208 kg Rozměry držáku: 600 × 500 × 400 mm (2 kusy) Jednoduchý ovládací panel. Pracovní teplotu lze nastavit dle potřeby. Zvyšuje efektivitu práce. Součástí jsou dva držáky pro snadnější vkládání a vyjímání lahví/obalů. Oběhový vodní systém dále zvyšuje pracovní efektivitu, jak je vidět na fotografiích. Vyrobeno z vysoce kvalitní nerezové oceli, což usnadňuje a urychluje čištění stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Strapex Endra HC2T je automatizovaný systém pro páskování a ovinování palet, který je navržen pro zajištění zboží na paletách pomocí horizontálního páskování a ovinování. Stroj kombinuje ovinovací systém na otočné desce s horizontálním páskováním (banderolováním), čímž umožňuje vytvoření pevných a bezpečných paletových jednotek vhodných pro přepravu. Je vhodný pro použití v odvětvích jako jsou nápojářství, logistika a průmyslové balení. Systém je určen pro manipulaci s europaletami (½ a 1/1) s maximální výškou palety 2 150 mm. Lhjdpfxjzf Ic Io Apheh Technické údaje Výrobce: Strapex Model: Endra HC2T Typ stroje: systém pro páskování a ovinování palet (na otočné desce) Rok výroby: 2009 Typ páskování: horizontální páskování Typ ovinování: stretch ovinování na otočné desce Typy palet: europaleta ½ a 1/1 Max. výška palety: cca 2 150 mm Řídicí systém: Siemens S7 Vybavení Integrovaná jednotka horizontálního páskování Ovinovací systém na otočné desce Pásový dopravník palet Bezpečnostní zařízení s oplocením Ovládací rozhraní HMI Pneumatické komponenty pro páskování a manipulaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento kruhový ovinovací stroj ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 vyrobený v roce 2011 je určen pro automatické ovinování paletovaných nápojových produktů, které jsou baleny do smršťovací fólie. Zařízení bylo dříve součástí kompletní paletizační a balicí linky SIPA. Paletizační část od SIPA již byla prodána; k dispozici je tedy pouze část s ovinovacím strojem ROBOPAC HELIX HS30. Jedná se o kruhový ovinovací stroj (Ring-Stretchwickelmaschine) určený ke stabilizaci paletových nákladů po paletizaci. Stroj je v současnosti demontován a podle údajů se nachází ve velmi dobrém technickém a provozuschopném stavu. Je ihned k dispozici ze Srbska. Technická data: Výrobce: ROBOPAC Model / typ: HELIX HS30 Typ stroje: Automatický kruhový ovinovací stroj na palety Rok výroby: 2011 Použití: Automatické ovinování Baličský systém: Kruhový ovinovač Baličský materiál: Stretch fólie Provoz: Automatické ovinování palet po paletizaci Kapacita předcházející linky: cca 39 palet/hod (dle konfigurace produktu) Lhsdpfx Aszf Ehuopheh Součásti zahrnuté v rozsahu dodávky: Ovinovací modul ROBOPAC HELIX HS30 Dokumentace: Dostupné manuály a schémata zapojení Náhradní díly: Nejsou v ceně zahrnuty Stav: Demontováno Dostupnost: Ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tato balicí stroj na smršťovací fólii byl vyroben v roce 2023 společností France POLYPACK. Model POLYPACK CLEARPRINT-24L je určen pro balení PET lahví do smršťovací fólie. Stroj je vybaven integrovaným systémem pro aplikaci rukojetí a pracuje s výkonem až 20 160 lahví za hodinu. Zařízení je stále v provozu a je možné jej na vyžádání navštívit přímo v provozu. Technická data Výkon: 20 160 lahví za hodinu Formáty: 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / jednokolejný 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / jednokolejný Využití: PET Skupinování: 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Konfigurace: Stroj na balení do smršťovací fólie s integrovaným systémem pro aplikaci rukojetí Příkon: 45 kW Přívod vzduchu: 6 bar Rozměry: cca 13,64 x 1,775 x V 2,25 m Lsdpfozf D Rzox Aphjhh

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 4 047 h, číslo stroje/vozidla: LC589, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní plnicí linka je nakonfigurována pro aseptické kartonové obaly ve formátu Tetra Pak Prisma 0,33 l. Je založena na osvědčených komponentech Tetra Pak a nabízí kompaktní, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní průmyslové balení a výrobu nápojů. Konfigurace linky integruje funkce plnění, kondenzace a balení s plynulou manipulací s obaly pro stabilní provoz a konzistentní výstup. Výrobní kapacita: 7 500 ks/hod. Formát: 0,33 l Prisma (čtvercový) Typ obalu: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfigurace linky: TBA19 (plnička) + TCA45 (kondenzátor) + TCBP70 (balicí zařízení) Model plničky: TBA19 Model uzávěreč: TCA45 Model baličky: TCBP70 Provozní režim: Aseptická balicí linka pro trvanlivé nápoje Výrobce: Tetra Pak Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka těží z Tetra Pak Engineering s integrovanou automatizací, která podporuje stabilní aseptický provoz. Centralizované řízení koordinuje moduly plnění, uzavírání a balení pro synchronizovaný průtok, přesné časování a zkrácení prostojů. Nastavení podle receptů umožňuje jednotnou konfiguraci pro formát Prisma 0,33 l a uživatelsky přívětivá rozhraní HMI usnadňují monitoring, diagnostiku a rychlé úpravy během výroby. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémové začlenění do kompletního výrobního procesu a podporuje připojení předchozích i následných zařízení, jako je vstupní manipulace, dodávka kartonů a paletizace konce linky. Formát Prisma 0,33 l je v konfiguraci standardní a zajišťuje spolehlivou manipulaci s formátem a efektivní přestavování v rámci stejné rodiny formátů. Logika dopravních pásů a modulární rozhraní pomáhají udržovat plynulý tok a vyvážený provoz linky v použ... Ljdpozfzinefx Aphehh Stav stroje a servisní historie Tato použitá linka je nabízena funkční a připravená k provozu, s původním označením modelu na zařízení. Konstrukce Tetra Pak zaměřená na údržbu podporuje pravidelný servis, přičemž opotřebitelné díly a asepticky kritické komponenty jsou přístupné pro kontrolu a výměnu dle standardního plánu preventivní údržby. Výrobní linka je vhodná pro provozy, které chtějí rozšířit či standardizovat výrobu aseptických nápojů bez významných prodlev při spouštění. Provozní výkonnost a všestrannost Systém je optimalizován pro aseptické zpracování a umožňuje kontrolovanou manipulaci od plnění, přes nasazení a uzavírání víčka až po balení. TBA19 zajišťuje přesné plnění za aseptických podmínek; TCA45 používá kompatibilní uzávěry pro kartony Prisma; a TCBP70 organizuje sekundární balení pro efektivní logistiku. Výsledkem je robustní řešení pro průmyslové balení, které zajišťuje ochranu produktu, trvanlivost a efektivitu produkce.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Ljdpfx Apezfzh Rjhjhh Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled: Tato pivní centrifuga GEA Westfalia GSC15, vyrobená v roce 2006, je navržena pro čiření piva s minimální absorpcí kyslíku. Stroj má udávanou kapacitu přibližně 20 hl/h a je konstruován pro příjem kyslíku méně než 10 ppb, což jej činí vhodným pro pivovary vyžadující šetrné čiření s minimálním zavzdušněním. Centrifuga je dosud v provozu, plánované vyřazení je v průběhu roku 2026. Je instalována na rámu – skid z nerezové oceli a vybavena rozvaděčem přímo na stroji. Systém obsahuje procesní potrubí z nerezové oceli, manometry, flexibilní produktové přípojky, pohonný motor ABB a integrovanou čerpací jednotku Grundfos. Ovládací rozhraní je řešeno na určeném PLC panelu se zobrazením na LCD displeji, foliovou klávesnicí a nouzovým vypínačem. Součástí dodávky je rozvaděč, servisní nářadí a sada náhradních dílů pro údržbu včetně těsnění, oleje a příslušného spotřebního materiálu. Celkově se jedná o kompaktní a kompletní balíček pivovarské centrifugy vhodný pro malé a střední pivovary. Technická data: - Výrobce: GEA Westfalia Separator AG - Model: GSC15 - Typ stroje: pivní centrifuga - Rok výroby: 2006 - Výkon: cca 20 hl/h - Absorpce kyslíku: < 10 ppb - Použití: čiření piva - Řídicí model: CIP-P 5500 LH - Rozvaděč: součást dodávky, namontován na stroji - Ovládací rozhraní: PLC panel s LCD displejem a foliovou klávesnicí - Pohonný motor: ABB - Čerpadlo: integrované čerpadlo Grundfos ve skidu - Konstrukce: rám/skid z nerezové oceli s nastavitelnými nivelačními nožkami - Potrubí: procesní potrubí z nerezové oceli s manometry a flexibilními hadicovými přípojkami - Certifikace: CE - Aktuální stav: stále v provozu - Plánované vyřazení: 2026 - Dodávané příslušenství: servisní nářadí a sada náhradních dílů pro údržbu, včetně těsnění, oleje atd. - Lokalita: Belgie Lhjdpfxozfyyxj Aphoh - Stav: použité, aktuálně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato PET plnicí linka je tvořena především stroji značky GEA Procomac, které doplňují zařízení od výrobců Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení byla vyrobena v roce 2009, v letech 2013–2022 pak došlo k několika modernizacím a doplněním, mimo jiné o paletový ovinovací stroj, etiketovací stroj, laserový kódovací systém Domino a vykládací jednotku. Linka je vhodná pro výrobu nápojů v PET lahvích a pokrývá hlavní procesní kroky od transportu vzduchem, oplachování, plnění, uzavírání, dávkování dusíku, balení do smršťovací fólie v kartonech, přidávání držadel, paletizace, ovinování palet, etiketování palet, etiketování rukávovým způsobem, kódování až po vyjímání. Technická data Typ zařízení: PET plnicí linka Výkon: 12.400 lahví/hod. Použití: Plnění nápojů do PET lahví Hlavní výrobce: GEA Procomac Rok výroby hlavní části: 2009 Pozdější modernizace/doplnění: 2013–2022 Formáty: Kulatá láhev 0,5 l; Kulatá láhev 0,75 l; Kulatá láhev 1,5 l (2 formáty) Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport Uzavírané produkty: Ochucená voda bez CO₂, nesycená minerální voda, středně a vysoce sycená balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizace: EURO a ½ EURO paleta Stav: Velmi dobře udržovaná, pravidelná kompletní roční údržba výrobcem Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn Plnička | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Oplachovačka | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Systém dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 Etiketovačka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Balicí stroj se smršťovací fólií | SMI | SK 450T | 2009 Zařízení na přidávání držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 Balicí stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportér na vzduchový pohon | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník přepravek | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník lahví | GEA Procomac | – | 2009 Laserový kódovací systém | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015 Ljdpfx Apezfyvaohohh

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Použitý řadový plnič, 6 hlav, značky ALWID Lhsdpezfwkhsfx Aphjh

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Použitý válcovací stroj Kematec pro smršťovací kapsle všech typů lahví Lhsdjzfwi Djpfx Aphjh

Stav: dobrý (použitý), 8 kusů po 5 000 l Lhodpjzfv Ekofx Apheh 8 kusů po 10 000 l 2 kusy po 20 000 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Lsdpfx Aezd Ufyophohh Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Lhsdpfx Apjzd Uftehjh

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Ledpozd Ucxsfx Aphehh

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 190 mm, celková šířka: 115 mm, celková délka: 180 mm, vstupní napětí: 380 V, Odšroubovávač pro 1litrové lahve AF normy s výkonem od 2000 do 20000 lahví za hodinu. Stroj pracuje zprava doleva. Není přítomen transportní řetěz pro lahve, pouze pohon dopravního pásu. Lhodpezd Th Tjfx Apheh

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento plnicí monoblok byl vyroben v roce 2000 německou firmou MAG Schymanski. Stroj je určen pro horkou stáčení džusů a neperlivých nápojů. Zařízení je vybaveno 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami. Stroj je již demontován a uskladněn. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodinu Formáty: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Použití: horká stáčení džusů a neperlivých nápojů Konfigurace: 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy Lhedpfx Aozd S Ixephsh

Stav: dobrý (použitý), Nádrž s míchadlem ve velmi dobrém stavu Ledpfx Apjzdzkvehjhh