Klarifikační talířová odstředivka Alfa Laval model BTPX 205SGD-34CDP-50

ALFA LAVAL BTPX 205SGD-34CDP-50

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled  Tento kompletní minipivovar byl vyroben v roce 2020 německou firmou Sudhausbau GmbH. Zařízení je pivovar o objemu 5 hl s parním ohřevem, dvoukotlovým varním systémem včetně mlýnku na slad, horké strany, řídicího systému, parního generátoru, fermentace, ležení, úpravy vody, chlazení a příslušenství. Zařízení je dobře udržované a dodáváno s funkční zárukou. Technická data Vystírací mladina: 5 hl Provedení: dvoukotlový pivovar Ohřev: parní Řízení: poloautomatické PLC (Siemens) s dotykovým panelem Fermentace: otevřené fermentory s chladicími plášti Rozsah dodávky Mlýnek na slad se stojanem a násypkou | 2020 | Pro napájení varního systému Varný systém (rmutovací/varný kotel + vystírací káď) | Sudhausbau GmbH | 2020 | 5 hl, parní ohřev, včetně plošiny a rozvodů Deskový výměník tepla | 2020 | jednostupňový, nerezové desky (1.4404) Stanice na míchání vody | 2020 | magnetický ventil, směšovač, měřící přístroj Řízení varny | Siemens (PLC) | 2020 | poloautomatické, řízení receptur Parní generátor | 2020 | plynový ohřev, včetně úpravy vody, TÜV & CE Otevřené fermentační tanky (2x) | Speidel | každý 625 l, s chladicím pláštěm Isdpfxex Nm Sxo Afgotg Horizontální ležácké tanky (5x) | každý 500 l Zásobník teplé vody | 700 l, izolovaný, elektrické topné těleso Studenovodní tank | 700 l, izolovaný, chlazený Chladič vody | BL 040 | 1,8 kW, funkce chlazení i vytápění Regulátor teploty kvašení (3x) | Cube Plug Mobilní čerpadlo Příslušenství pivovaru | pivní hadice, sudy (30 l & 50 l), různé díly Volitelně: Chladicí box s chladicí jednotkou | jednoduchá stěna, bez chladicího pláště

Rok výroby: 1999, stav: připraven k použití (použité), Rychlost: 6000/min, hmotnost: 500 kg, s ovládáním. Itsdpfx Afehmp Iqjgjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Itodpfxew Tbgde Afgjg Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: nový, Zcela nová nerezová nádoba Číslo výrobku: 10846 Itjdpfx Aev Dunfefgeg Objem: 550L Typ: Stojící na plastové paletě Materiál (kontakt s médiem): Nerezová ocel V2A / AISI 304 Počet upevnění: plastová paleta Dno: klenuté dno Max. provozní tlak: Atmosférický Rozměry nádoby: Vnitřní průměr: 815 mm Vnější průměr: 890 mm Celková výška: 1330 mm Výška válce: 1070 mm Celková šířka: 890 mm Materiály: Uvnitř: 14301 / AISI 304 Vnější díly: 14301 / AISI 304 Vybavení: Typový štítek: č Průměr vývodu: 50mm Vzdálenost odtoku k podlaze: 160 mm

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 610 h, Funkčnost: plně funkční, 1) 12-STANICOVÁ OPLACHOVAČKA VE 2 FÁZÍCH (VODA + VZDUCH) pro lahve s maximálním průměrem 115 mm. Oplachovací proces probíhá pouze při přítomnosti lahví. Části oplachovacích trysek nepřichází do kontaktu s hrdlem lahve. 2) 12-STANICOVÁ ELEKTROPNEUMATICKÁ VYSOKOTLAKÁ PLNÍCÍ STANICE pro lahve s maximálním průměrem 115 mm. Hladina plnění je elektricky nastavitelná z ovládacího panelu bez nutnosti manuálního zásahu v rozmezí 25 až 100 mm pod hrdlem lahve. Každý plnicí ventil je vybaven sterilizační lahví pro čištění a sterilizaci stroje. Sterilizační lahve se vkládají ručně. Plnicí ventil pracuje s neperlivými i sycenými kapalinami v rozmezí 0 až 8 barů. Úroveň plnění je 100% přesná. 3) MONOHLAVOVÁ ZAŘÁŽEČKA KORUNKOVÝCH UZÁVĚRŮ pro korunkové uzávěry D26. Šroubovací uzávěr lze namontovat za příplatek. Podávání a přesun mezi stanicemi zajišťuje šnek, který lahve navádí a synchronizuje. Monoblok je vybaven: - Ochranným krytem dle norem CE s tvrzenými skleněnými dveřmi - Univerzálním šnekem - Motoricky stavitelnými bočními vodítky - Falešnými lahvemi pro sterilizaci oplachovaček - Ovládacím panelem PLC a DOTYKOVOU OBRAZOVKOU - Elektrickým nastavováním výšky všech stanic Ijdoyukiwepfx Afgotg VOLITELNÉ: - Oplach lahví při výstupu pomocí 7 trysek - Vnitřní osvětlení se 4 LED pásky - Stroj vybavený pro vzdálený servis Kapacita*: 1 100 litrů/hod Výkon: 1 000 – 3 000 lahví/hod (INVERTOR) * Skutečná kapacita závisí na několika faktorech: A) druh kapaliny B) teplota při plnění C) tlak v lahvi D) typ lahve K plnicímu stroji přidáme zdarma také baličský stůl.

Stav: nový, Pasterizátor s trubkovým tepelným výměníkem Jmenovitý objem 2 000 l / h (pasterizační teplota 80 ° C, vstupní teplota šťávy 10 ° C) Tepelný výkon cca. 180 kW Elektrické hodnocení 1,8 kW Elektrické připojení 230 V 50 Hz (1 fáze) Elektrická ochrana 16 A Rozměry: Délka 1 715 mm Šířka 900 mm Výška 1 900 mm Hmotnost (vypuštěný topný okruh) 500 kg Hmotnost (topný okruh naplněn) 600 kg Spotřeba topného oleje cca. 19 litrů / h Max. výfuková teplota: 180 ° C Hlučnost (LW, A) 83 dB Ijdeb Nt T Tjpfx Afgjtg

Stav: použitý, Separátor smetany SEITAL SPX SE05X je zařízení určené především pro zpracování mléka, kde slouží k oddělování smetany od mléka. Níže naleznete klíčové vlastnosti a informace, které obecně platí pro odstředivé separátory tohoto typu: 1. Proces separace: Odstředivé separátory pracují na principu odstředivé síly, která umožňuje oddělení smetany na základě rozdílné hustoty jednotlivých složek mléka. 2. Kapacita: Model SE05X má obvykle specifickou kapacitu pro zpracování mléka za hodinu, což jej činí vhodným jak pro menší mlékárny, tak pro větší mlékárenské provozy. 3. Materiál: Většina separátorů na smetanu je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli pro zajištění hygieny, dlouhé životnosti a snadného čištění. 4. Efektivita: Konstrukce stroje poskytuje vysokou účinnost separace, umožňuje získat smetanu s vysokým obsahem tuku a zároveň minimalizuje zbytkový obsah tuku v odstředěném mléce. 5. Uživatelská přívětivost: Stroje jsou navrženy pro jednoduchou obsluhu a po nastavení vyžadují pouze minimální manuální zásahy. 6. Možnosti využití: Kromě oddělování smetany od mléka lze separátor využít i pro další aplikace v mlékárenském průmyslu, např. při separaci podmáslí či zpracování jiných kapalin. 7. Údržba: Pravidelné čištění a údržba jsou klíčové pro optimální výkon a dlouhou životnost zařízení. Výrobce: Seital Model: SE05X Rok výroby: 2018 Kapacita: 1200 l/h Čištění: Manuální Nářadí: Součástí dodávky Iedsxzxuaspfx Afgstg Návod k obsluze: Součástí dodávky Základový rám: Součástí dodávky

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Funkčnost: plně funkční, výkon: 4 kW (5,44 k), maximální otáčky: 9 200 ot./min, vstupní frekvence: 50 Hz, Centrifuga/separátor zn. Westfalia typ SA7-06-076 s rozvaděčem (elektronické řízení) 9200 ot./min.; rok výroby 1977, ročně servisována; příslušné nářadí, náhradní těsnění, provozní návody (již demontována, kabeláž není součástí). Ideální pro mobilní moštárny (nízká hmotnost, malá prostorová náročnost, relativně nízký příkon). Itodpfxjw S Dqcj Afgog

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 35/1997, Pasterizátor piva - Výměník tepla Výrobce APV Iodpfsquuxuox Afgetg TYP / Rok výroby 35 / 1997 Kapacita 8000 Kg /h Pracovní tlak 16 bar Maximální pracovní teplota 95 *C

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Itodpfxsw Hr Awj Afgeg Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.