CNC bruska na profily

Amada DV 1

Rok výroby: 1993, stav: připraven k použití (použité), Výška hrotu: 280 mm, vzdálenost mezi hroty: 2000 mm, průměr soustružení nad ložem / suportem: 570 mm / 365 mm, průchozí otvor vřetene: 62 mm, otáčky: 2500 ot/min, max. hmotnost obrobku: 1000 kg, šířka lože: 360 mm. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 4000 mm / 2250 mm / 2000 mm, hmotnost: cca 5500 kg, řízení: Siemens. Prohlídka na místě je možná. Itjdexq Eyuepfx Anwen

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ref.-č.: 10465 Výrobce: IGREK Typ: FR 1000 T Rok výroby: 2025 Řídicí systém: CNC typ řízení: Siemens / Heidenhain Skladové místo: Istanbul Země původu: Turecko Osa X: 1350 mm Osa Y: 1500 mm Osa Z: 900 mm Osa B: ° Osa C: 360 ° Upnutí vřetena: HSK-T100 Průměr otočného stolu: 1000 mm Zatížení stolu: 2000 kg Zásobník nástrojů: 48 ks Otáčky vřetena: 15 000 ot/min Rychloposuv X/Y/Z: 48 m/min Výkon motoru vřetena: 35 kW Max. krouticí moment vřetena: 220 Nm Délka stroje: 3200 mm Šířka stroje: 6400 mm Výška stroje: 4050 mm Hmotnost stroje cca: 40 t Doplňující informace: IGREK FR 1000 T – Kompaktní přesnost pro náročné aplikace IGREK FR 1000 T je CNC řízené otočné a frézovací centrum s 5osým simultánním obráběním, které kombinuje špičkové technologie v kompaktním provedení. Díky roku výroby 2024 je tento stroj ihned připraven k provozu a je ideální pro přesné obrábění středně velkých obrobků v různých průmyslových odvětvích. Hlavní vlastnosti: Kompaktní a výkonný: Pojezdy 1 350 mm (X), 1 500 mm (Y) a 900 mm (Z) a nosnost stolu až 2 000 kg zajišťují flexibilní využití. 5osé simultánní obrábění: Díky ose B (°/°) a ose C (360°) lze přesně obrábět i složité geometrie. Výkonné vřeteno: Vřeteno dosahuje otáček až 15 000 ot/min, maximálního krouticího momentu 220 Nm a výkonu 35 kW – ideální pro náročné frézovací operace. Rozšířená kapacita: Zásobník nástrojů se 48 pozicemi a upnutí HSK-T100 umožňují rychlou výměnu nástrojů a efektivní procesy. Prvotřídní rychlost: Rychloposuvy 48 m/min ve všech osách minimalizují výrobní časy. Technická data v přehledu: Pojezdy: X 1 350 mm / Y 1 500 mm / Z 900 mm Průměr otočného stolu: 1 000 mm Max. zatížení stolu: 2 000 kg Výkon vřetena: 35 kW Otáčky vřetena: až 15 000 ot/min Rozměry stroje (DxŠxV): 3 200 x 6 400 x 4 050 mm Hmotnost: cca 40 tun Iodpfx Aexmd S Ienwjtn Další výhody: Díky moderním CNC řízením (Siemens nebo Heidenhain) a robustní konstrukci je IGREK FR 1000 T vhodný jak pro kusovou, tak i pro sériovou výrobu. Výrobce poskytuje mezinárodní servis a komplexní záruky. Objevte IGREK FR 1000 T jako spolehlivého partnera pro přesnou a efektivní výrobu – k dispozici ihned ze skladu. Kontaktujte nás pro více informací!

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, pracovní oblast Délka broušení: 250 mm Výška středu: 100 mm Hmotnost obrobku: 30 kg Osa Z: 350 mm Nastavení stolu: 8° stupňů Osa X: 190 mm brusné vřeteno Průměr brusného kotouče max.: 500 mm Šířka brusného kotouče max.: 80 mm Vrtání brusného kotouče: 127 (203) Výkon motoru brusného kotouče: 5,5 kW Iedevz Snkepfx Anwstn obvodová rychlost: 50 m/s Ochranný kryt pro brusný kotouč: D500 x 80mm vřeteno obrobku Rychlost: 1 - 2 000 ot./min Upevnění vřetena obrobku: MK4 koník Držák pinoly koníku: MK3 Délka zdvihu pinoly koníka: 30 mm Rozsah jemného nastavení válce: ± 0,04 zařízení papírový pásový filtrační systém splachovací pistole mechanické odsávání par

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Ref.-č.: 10598 Výrobce: HELLER Isdjx Hn D Rjpfx Anwotn Typ: MC 2000 Rok výroby: 2011 Řídicí systém: CNC řízení Řídicí jednotka: Siemens 840 D sl Skladové místo: Halberstadt Země původu: Německo Číslo stroje: 50XXXX Posuv v ose X: 800 mm Posuv v ose Y: 800 mm Posuv v ose Z: 1000 mm Krouticí moment pracovní vřetena (25 % ED): 242 Nm Upínací kužel: SK 40 Počet nástrojových pozic v zásobníku: 54 Zásobník na nástroje: 80 ks Otáčky: 10 000 ot/min Výkon pohonu – motor vřetena: 17 kW Vysokotlaké čerpadlo: 50 bar Rozsah otáček – hlavní vřeteno: 10 000 ot/min Počet palet: 2 Velikost palety (d x š): 630 x 500 mm Hmotnost stroje cca: 13 000 kg Doba chodu vřetene: 7 000 h Provozní hodiny: 14 000 h Přestavovací stanice: 4 x 90° Hydraulický tlak: 200 bar Doplňující informace: - Stroj byl zaměřen - Geometrie je ve špičkovém stavu - Vřeteno běží mírně hrubě - Upínací věže a nástrojové držáky jsou součástí nabídky - 2 přídavné upínací věže - 2 náhradní palety - 2osý servovyměňovač nástrojů - Hřebenový dopravník pro suché obrábění - Studené osvětlení v pracovním prostoru - Centrální chladicí jednotka pro motorové vřeteno a rozvaděč - Ovládací panel na stanici pro přípravu obrobků - Otočný stůl řízený NC - Hydraulické upínání Stroj je možné po dohodě předvést pod proudem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Tlak 80 t Vysunutí 320 mm Zdvih 6 - 118 mm Počet zdvihů 30 - 80 zdvihů/min. Nastavení ramene 70 mm Plocha stolu 830 x 610 mm Plocha beranu 650 x 400 mm Světlá výška sloupu (vzadu) 630 mm Celkový potřebný výkon kW Hmotnost stroje cca 8,1 tuny Potřeba místa cca Š 1,2 x D 1,9 x V 3,3 m Vybavení: - s převodem na kola - Pevný stůl - automatické nastavení zdvihu - automatické nastavení beranu - hydraulické přetížení - vyhazovač - centrální mazání tukem - Krycí deska průchozího otvoru Iodpfetycdkex Anwotn - plynulá regulace otáček pomocí frekvenčního měniče - Stroj je technicky kontrolován a prověřován v našich prostorách a obdrží novou řídicí skříň s bezpečnostním ovládáním a dotykovým displejem. - Proudová UVV kontrola s měřením brzdné doby

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Vzdálenost hrotů: 220 mm Vzdálenost mezi hroty: 1250/1300 mm Oběžný průměr nad ložem: 440 mm Průchozí otvor vřetena: Upínání vřetena: Isdpovzn Itefx Anwetn Kužel zadního koníku: 5 MK Otáčky vřetena: 11,2 - 2240 min⁻¹ Posuvy: podélné/čelní 0,1-2,8/0,05-1,4 mm/ot. Stoupání závitu: Elektrické připojení: 380 V, 11 kW Prostorové nároky: 3400 x 1400 x 1300/1700 mm Hmotnost: cca 2700 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, výška středu: 180 mm, celková šířka: 1 650 mm, celková délka: 4 900 mm, celková výška: 1 800 mm, celková hmotnost: 3 900 kg, Délka broušení 1500 mm Itsdpfowm Rqgsx Anwen Výška středu 180 mm Hmotnost stroje cca. 3,9 tuny Potřeba prostoru cca. D: 4900 x 1650 x 1800 m

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), vstupní napětí: 200 V, lisovací síla: 160 t, délka stolu: 600 mm, celková hmotnost: 19 000 kg, dělící síla: 160 t, typ nastavení výšky: elektrický, instalační výška: 1 900 mm, nastavení hydraulického válce: 100 mm, nastavení zdvihu: 130 mm, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Výrobce: AIDA Typ: NC2-160 Tah: 160t Rok výroby: přibližně 1991 Délka zdvihu: 130 mm Vzdálenost nad stolem: (nastavitelná) 285-335 mm Stůl: 1900 x 600 mm Píst: 1360 x 585 mm Elektrický výkon: 3x200V(!!), 15kW - japonská norma Čistá hmotnost: 19000 kg Rozměry: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatický mazací systém. Volitelně s navíječem kotoučů a rovnačem. Itodpfx Aou D Dhxenwsn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, výkon: 88 kW (119,65 k), teplota: 220 °C, topný výkon: 30 kW (40,79 k), výška obrobku (max.): 1 500 mm, délka obrobku (max.): 500 mm, izolační materiál: Steinwolle, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 500 mm, Polautomatická prášková lakovna | Taktovací systém s chemickou přípravou povrchu a vytvrzovací pecí Kompaktní, polo-/částečně automatická taktní prášková lakovna pro ocelové konstrukční díly (1 500 x 500 x 500 [mm]). Kompletní systém včetně dvoupásmového lakovacího tunelu (odmašťování/fosfatování/oplachování), sušičky přednátěrové vrstvy, mobilní lakovací kabiny, vytvrzovací pece (max. 220 °C), kardanového řetězového dopravníku a PLC řídicího systému. Nová instalace / projektová nabídka – speciální rozměry, typy vytápění, uspořádání atd. lze individuálně přizpůsobit podle požadavků zákazníka. Koncept zařízení a úpravy dle požadavků zákazníka: Polautomatická prášková lakovna v taktním systému pro efektivní lakování ocelových dílů. Zařízení kombinuje kompaktní rozměry s vysokou produktivitou a je ideální pro malé až střední série dílů. Příprava povrchu probíhá automaticky v taktním systému a lakování se provádí manuálně. Poznámka k projektování: Následující uvedené rozměry, konstrukční celky a typy vytápění odpovídají zobrazené orientační nabídce. Všechny komponenty (např. užitečné délky, rozměry kabin, vedení řetězu, plynové namísto elektrické vytápění) lze plně přizpůsobit vašim specifickým rozměrům dílů, prostorovým podmínkám a požadavkům na proces. - Max. rozměry dílu (standardní orientační nabídka): 1 500 x 500 x 500 [mm] (variabilní) - Max. nosnost nosiče dílu: 100 kg na takt (vyšší nosnosti na vyžádání) - Potřebná plocha / půdorys: přibližně 12 000 x 6 500 [mm] (uspořádání lze flexibilně přizpůsobit) - Celkový příkon: přibližně 88 kW (max.) - Taktovací čas / posuv: takt – prodleva přibližně 8,5–12 minut při rychlosti řetězu 3,2 m/min. Technické údaje (přehled orientačního projektu) Typ zařízení: polautomatický taktní systém Max. rozměr obrobku: 1 500 x 500 x 500 [mm] (individuálně škálovatelné) Nosnost / nosič dílu: 100 kg (vyšší nosnosti lze navrhnout) Teplota pece: max. 220/250 °C; pracovní teplota 180–200 °C Vytápění sušičky/pece: plyn, olej nebo elektřina (nepřímé) Max. příkon: 88 kW (v závislosti na velikosti zařízení) Řízení: PLC (např. Siemens) Itodpfjulwg Nex Anwon Přehled komponent zařízení: Chemická příprava povrchu (třízónové sprejové čištění): Kompaktní dvoupásmový lakovací tunel z nerezové oceli pro odmašťování/fosfatování (alternativně nanokeramika) (40–45 °C) a dvoustupňové oplachování. Kompletně vybaven nerezovými čerpadly, PPR tryskami a odsáváním (4 000 m³/h). Sušička přednátěrové vrstvy a prášková vytvrzovací pec: Dvě tepelně izolované komory (100–150 mm minerální vlna) s nepřímým elektrickým vytápěním (termoblok s 16, respektive 30 kW), komory z nerezové oceli a účinným oběhovým systémem vzduchu. Sušička do 120 °C, pec do max. 220/250 °C (volitelně automatické zvedací dveře). Mobilní lakovací kabina: Mobilní, otevřená lakovací kabina (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] s ATEX odsáváním (6 000 m³/h). Integrovaná filtrační jednotka se 4 impulsními ventily pro čištění, absolutní dokonce a mobilní 60l nádoba na prášek. Poznámka: Dodáváme také plně zakryté práškové kabiny! Dopravní technika a řízení: Pohonovaný kardanový řetězový dopravník s frekvenčním měničem a automatickým mazacím systémem. Řízení přes PLC pro plné ovládání a přizpůsobení všech procesů zařízení (rozvaděč vybaven Siemens/Schneider). Rozsah dodávky: Kompletní zařízení včetně individuálního návrhu podle požadavků zákazníka, montáže a školení na místě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1989, celková šířka: 4 000 mm, celková hmotnost: 5 000 kg, maximální průměr obrobku: 140 mm, maximální délka produktu: 2 000 mm, počet os: 2, Tento stroj Schaudt Mikrosa SASL 125 byl vyroben v roce 1989. Jedná se o bezhrotový vnější brusný stroj s NC řízením a hydrodynamickým ložiskem osy. Obě brusné kotouče lze obrábět pomocí řízené osy. Stroj byl v letech 2021/22 repasován společností UHLMAN Werkzeugmaschinen-Service a byl pravidelně udržován. Zvažte možnost zakoupení tohoto bezhrotového brusného stroje Schaudt Mikrosa SASL 125. Pro více informací nás kontaktujte. Modernizováno a generálně opraveno v letech 2021/22 Pracovní rozsah: • Maximální průměr obrobku • , který lze brousit • brusným kotoučem Ø 500 mm: 140 mm • Maximální průměr obrobku • , který lze brousit • brusným kotoučem Ø 630 mm: 80 mm • Minimální průměr obrobku, který lze brousit: 3,5 mm • Maximální délka obrobku pro průchozí broušení: 200 mm • Maximální délka obrobku při hloubkovém broušení: 245 mm • Maximální hloubka profilu, kterou lze na obrobku brousit: 25 mm Brusný kotouč: • Maximální vnější průměr 500 nebo 630 mm • Minimální vnější průměr 380 mm • Maximální šířka brusného kotouče: 250 mm • Otvor brusného kotouče: 305 mm • Vodicí kotouč: • Maximální vnější průměr vodicího kotouče 315 mm • Maximální šířka vodicího kotouče 250 mm • Průměr otvoru 127 mm Požadavky na příkon: • Příkon cca 33 kW Itsdpfx Ajx Enaponwen Doplňkové vybavení • Volitelně: K dispozici je další vybavení Výhody stroje Technické výhody stroje • Hydrodynamické ložisko osy • Pravidelná údržba během sériové výroby