Asfaltová mísírna

Ammann UNIGLOBE 200

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Dvoupalivový hořák Weishaupt RGMS 30 plyn+těžký olej Výkon: 2600Kw Rok výroby: 2008 Prohlídka pouze po telefonu! Přednostní prodej prodejcům, obchodníkům nebo na export. Veškeré informace bez záruky, s výhradou chyb a předchozího prodeje. Prodávající nenese žádnou odpovědnost za překlepy a chyby v přenosu dat. Samozřejmě se postaráme i o veškeré formality Lhedpfxomnqbwo Af Rer Možnost nakládky

Rok výroby: 1990, Stav: vyžaduje opravu (použité), Mobilní čelisťový drtič, počet provozních hodin cca 10 000, motor Caterpillar 6 válců s pohonnou jednotkou cca 35 KVA, rok výroby cca 1990, čelisťový drtič KUE-KEN (KK114 vstup 1140 x 750 mm) včetně magnetického pásu (separátor železa), celková hmotnost 48 tun na podvozku návěsu. Lhodpfehz Dmgsx Af Rer Stav: motor a dopravníky běží bezvadně, pouze hnací hřídel drtiče je vadná (škoda cca 17 000 €).

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1989, Použitý jednostranný čelisťový drtič 1300 x 900 mm, včetně náhradní hřídele a ložisek FAG 23152 K MB C3. Rok výroby a výrobce nejsou známy. Drtič pracoval bez problémů až do roku 2023 a byl následně vyměněn za mobilní zařízení. Lhsdpswmgw Nefx Af Rer

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Základní údaje: rok výroby: 2005 rozměry (DxBxV):: Rozměry: 7580x4360x5120 mm hmotnost: 6000 kg Provozní napětí: Technické parametry: 400/415V 50Hz Spotřeba energie: 1,5 l/100 V: 20kW Kapacita při 20 g/l: V případě 20 g/hod.: 1600 kg/hod. Dotykový panel TOUCH SCREEN Lodsrfn Rvepfx Af Rshr nabíjecí zásobník se šnekovým podavačem kompletní sada dokumentů v papírové i elektronické podobě (schémata zapojení, dokument o shodě CE, návod k obsluze) stav: velmi dobrý (stroj čistý a udržovaný, používaný pouze k napěňování bílého polystyrenu) Naše společnost může za příplatek zajistit dopravu, jakož i instalaci a uvedení stroje do provozu našimi techniky na místě určeném zákazníkem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tento vyfukovací stroj SIDEL a plnicí monoblok KHS byly vyrobeny v roce 1999. Do konce října jsou stále ve výrobě a je možné si je osobně prohlédnout. Zvláštností plničky je, že může zpracovávat sycené nebo neperlivé minerální vody s přírodními příchutěmi prostřednictvím mikrodávkovací jednotky. Plnička (monoblok KHS Innofill) a akumulační stůl (Sidel AQ) jsou k dispozici také bez vyfukovacího stroje (Sidel SBO 18 Series 2), cena na vyžádání. Vyráběné formáty: 1,25L Lahve: 1,25L Lahve: 1,25L Lahve: 1,25L Typ pece: Sidel Personalizace hrdla: Válcová petaloidní základna: Stroj je pravidelně udržován Stroj je vybaven: PCO 1881 Typ předlisku: s recyklovanou PET pryskyřicí Stroj je vybaven: - s recyklovanou pryskyřicí Sidel vyklápěč předlisků Sidel násypka s víkem a podavačem Sidel denester předlisků Podávací kolejnice pro předlisky Sidel vyfukovací stanice pro 18 forem Sidel elektrická skříň s pohonem a řízením Siemens Sidel PCC Lanfranchi vyrovnávací silo na láhve Systém uvolňování a dopravy vzduchu s pohonem na přívod monobloku KHS Dodáváno s veškerým formátem a náhradními díly k dispozici Vyplachovačka, Isobarometrická plnička, uzávěr Monoblok | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (nízký počet provozních hodin) Plnění sycených minerálních vod a také sycených minerálních vod s přírodními příchutěmi Zpracování: PET lahve 1,25 l a 0.50L válcová petaloidní základna Hrdlo láhve: PCO28 1881 Současný výkon: 23 400 bph Počet oplachovacích trysek (KHS Innoclean): Počet plnicích ventilů (KHS Innofill): 50 Počet uzavíracích stanic (Zalkin): 16 Součástí je také mikrodávkovací jednotka Perrier pro přírodní příchutě Se zásobníkem na uzávěry a výtahem Akumulační stůl Gebo Sidel typ AQ file Dynamická akumulace a vyrovnávací nárazník mezi výstupem plničky a vstupem do etiketovačky, zabraňuje předčasnému zastavení před strojem (plničkou, vyfukovačkou) etiketovačkou. Lhedpfjrqar Ssx Af Rsr

Rok výroby: 1993, Stav: použitý, TYP : DEA 400/2000 Typ ROK : n.a. Rok MAX. TLAK KLADIVA : TUN. 400 Kapacita beranu Posuvný zdvih : mm. 1,100 Slide strok MAX. svislý zdvih : mm. 1.600 Maximální výška zavření ROZMĚRY STOLU: mm. 2 000 x 1 600 Velikost tabulky RYCHLOST : mm/sec 650 Rychlý tah KAPACITA STOLU: TUNY. 160 Kapacita polštáře Zdvih PRE-MILER : mm. 400 Polštářový zdvih VÝŠKA NAD ZEMÍ : mm. 5.800 Lhodpfeihf R Usx Af Rsr OD ZEMĚ AŽ K PODLAZE PŘEDNÍ SVĚTLO : mm. 3 400 Vzdálenost mezi sloupky LATERÁLNÍ SVĚTLO : mm.1.600 Boční okno

Stav: použitý, Prodám "Hazemag APK 1313". Lsdpfxswah E Is Af Rjhr Výrobce: Hazemag Typ: APK 1313 Průměr rotoru: 1 300 mm. Šířka rotoru: 1 340 mm. S elektromotorem a přívodem. Podrobnější informace naleznete v PDF níže.

Stav: velmi dobrý (použité), typ paliva: nafta, barva: žlutý, první registrace: 01/2018, Rok výroby: 2018, Účel použití: Stavebnictví Pohon: Pásový Provozní hmotnost: 30 000 kg Technický stav: Velmi dobrý Optický stav: Velmi dobrý Cena: Na vyžádání CATERPILLAR PM 622 ASFALTOVÁ FRÉZA 4x pásový pohon Pracovní šířka: 2235 mm Pracovní hloubka: 0-330 mm 193 frézovacích dlát Hydraulicky sklopný výhozový pás Automatická nivelace CAT Grade Control 2x ovládací konzole s LC displejem Hydraulicky zvedatelné boční kryty Zadní kamera Sklopná střecha proti povětrnostním vlivům Lsdpsuxu Eqefx Af Rehr Sedadla pro obsluhu Pracovní světlomety Čisticí zařízení Dieselový motor CAT C18 622 k Originální lak SLEDUJTE NÁS NA INSTAGRAMU: GEURTSTRUCKS MLUVÍME NĚMECKY WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Stav: dobrý (použitý), Zařízení bylo naplánováno a navrženo pro praní, třídění a prosévání železničního štěrku a minerálních zemin. Zařízení se skládá z následující základní jednotky: Lhodpfxottv Dio Af Rsr - vstupní stanice - pračka, třídička a prosévačka - Úprava technologické vody Podrobnosti a další informace na vyžádání

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. Lsdpfeq Nyzbsx Af Rehr 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.