Rukávový pakr včetně smršťovacího tunelu

AMTEC SLV PD45 HS

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Lhjdpfxjwa Rhre Alysl Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Stavba v roce 2004 Popis/konfigurace: Kompletní linka pro automatické páskování palet, automatické ovinování palet. Zahrnuje plně automatizovanou dopravu palet. Linka s "přímou" konfigurací, postavená s řetězovými dopravníky a nakonfigurovaná takto: > Přímý řetězový dopravník, motorizovaný, s dlouhým bočním vedením, d~1100 mm, REF 25778.01 > páskovač palet Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Přímý řetězový dopravník, motorizovaný, s dlouhým bočním vedením, d~1100 mm, REF 25778.02 > Přímý řetězový dopravník pod balicí stroj, motorizovaný, pojezd na dlouhé straně, d~2600 mm, REF 25778.03 > kroužková fólie na balení palet Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Přímý řetězový dopravník, motorizovaný, s dlouhým bočním vedením, d~1100 mm, REF 25778.04 > Přímý řetězový dopravník, motorizovaný, s dlouhým bočním vedením, l ~ 1100 mm, REF 25778.04" Rozložení k dispozici maximální rychlost v paletách/h: 50 palet/h Řetězový dopravník Šířka palety až 800 mm Délka palety až 1200 mm max. výška plné palety (max. průjezdná výška): ~1700 mm Výška dopravované palety (min=300 mm): ~400 mm maximální hmotnost plné palety: ~1500 kg Celková délka zařízení: ~8000 mm Celková šířka zařízení: ~6000 mm Celková výška zařízení: ~3500 mm Příkon: ~15 kw (celá linka) Napětí: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Potřeba vzduchu: 6 barů Vybavení v centrálním skladu Helmstedt s nejbližšími letišti: Hannover (~1,5 hod.), Lipsko (~2 hod.), Berlín (~2,5 hod.). Stav: vyčištěný a v provozuschopném stavu Stroj k dispozici: na vyžádání [...] Lsdpfjhrmlksx Alyjhl

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Gruber AFD6 je stáčecí stroj na lahve a párty KEGy, který byl vyroben v roce 2018 německým výrobcem Gruber a má najeto 725 provozních hodin. Stroj je ihned k dispozici. Ljdpeu I Hr Usfx Alyohl Technické údaje - Výkon - 800 lahví/h (při 0,33 l) - 750 lahví/h (při 0,5 l) - 600 lahví/h (při 1,0 l) - 400 lahví/h (při 2,0 l) - 240 lahví/h (při 5,0 l party KEG) - Výkon se může lišit v závislosti na obsahu CO2 a teplotě piva (v praxi dosaženo až 1 000 lahví/h při 0,33 l) - Stáčecí zařízení s dlouhou trubicí, 6 plnicích pozic - Plně automatizovaný stáčecí proces - Jednoduché nebo dvojité proplachování CO2 - Řízení Siemens S7 s dotykovým panelem - Provozní doba: 725 hodin

Stav: jako nový (použitý), Thermo Scientific detektor kovů Model: Apex 500 Nerezový rám, zdvihy od 300 mm do 950 mm, pneumatické vyfukování s odpadkovým košem, 450 mm x 160 mm, rozměry pásu 3300 mm x 320 mm, 3Ph, mobilní Ljdpfx Alefiud Esyjhl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Vyfukovací stroj BLOMAX 4 byl vyroben v roce 2006 německou společností SIG Corpoplast (dnes KHS). Stroj byl repasován strojírenským specialistou a lze jej zhlédnout v suchém chodu. Vyfukovací formy nejsou součástí, ale lze je dodat. Technické údaje - Výkon: až 7 200 lahví/hod. - 4 dutiny - Rozměry: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Hmotnost: 15 t - Provozní hodiny: 44 736 - Láhve - Objem: 200 ml - 2000 ml - Max. průměr: 115 mm - Max. délka: 350 mm - Preformy - Délka: 60 - 200 mm - Max. průměr opěrného kroužku: 35 mm Lsdpfx Aljl Hxpkoyshl Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletně vybaven systémem podávání preforem (silo, výtah, třídič, skluz).

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá plnicí linka SIG CSD na plnění plechovek, kapacita 30 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je vybavena průmyslovými komponenty od firem Krones a SIG Simonazzi a je vhodná pro použití v prostředích, kde se zpracovávají použité průmyslové obaly a vyrábějí nápoje. Ověřené štítky s technickými údaji poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace. Rok výroby: 2003. Napájení: 400 V, třífázové. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 37 A. Odolnost proti zkratu (ICW/ICU): 1,26 kA. Objem tlakové nádoby: 504 litrů. Zkušební tlak (PT): 11,44 bar. Přípustný rozsah teplot (TS): -4 °C až 50 °C. Shoda: CE 0036. Výrobce: Krones, SIG Simonazzi. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka integruje průmyslově vhodnou architekturu napájení a řízení, která je navržena pro spolehlivý nepřetržitý provoz (24/7) v oblasti balení nápojů. Třífázové napájení s napětím 400 V a frekvencí 50 Hz podporuje stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v referenčním hlavním řídicím obvodu. Koordinace ochrany a vypínací schopnost při zkratu (ICW/ICU) jsou uvedeny hodnotou 1,26 kA a odpovídají robustnímu konstrukčnímu řešení rozvodných a řídicích skříní. Uživatelská rozhraní, blokování a modulární řídicí jednotky lze propojit s navazujícím/následujícím zařízením pro zjednodušení výměny formátů a rutinního provozu. Možnosti integrace do výrobní linky. Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci do kompletních balicích linek a obsahuje konvenční navazující a následující moduly, jako jsou oplachování, plnění, uzamykání, etiketování, dopravníky, kontrola a koncový obalový proces. Dokumentovaný objem tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilitu procesu pro vyrovnávací nebo servisní funkce v rámci uspořádání plnicí linky. Modulární konektivita umožňuje provoz v řadě se standardními dopravníkovými systémy a je synchronizována s typickými řídicími systémy linek v oblasti výroby nápojů. Stav stroje a historie údržby. Komponenty jsou opatřeny označením CE a štítky s technickými údaji, které potvrzují rok výroby a klíčové bezpečnostní/tlakové parametry. Průmyslové provedení od společností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při řádné údržbě v souladu s pokyny OEM. Aktuální provozní hodiny, záznamy o servisu a rekonstrukcích by měly být při kontrole ověřeny, aby se zajistilo, že odpovídají požadovaným výkonnostním a validačním požadavkům. Výkon a všestrannost. Toto použité plnicí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti výroby nápojů. Tlakově testovaná nádoba podporuje stabilní provozní podmínky, zatímco elektrické provedení je kompatibilní s běžnými evropskými průmyslovými médii. Linka může být konfigurována pomocí kompatibilních modulů, aby odpovídala cílovému výkonu, kontrolám kvality a formátům balení v souladu se specifickým výrobním programem. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště. Pro instalaci je zapotřebí 400... Lhjdpfx Asziy Auelyol

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Stroj na vyfukování KSB4000 byl vyroben v roce 2003 rakouským výrobcem strojů KOSME. Z kapacitních důvodů je nyní tento stroj na vyfukování k prodeji a lze si jej prohlédnout přímo na místě. Technické údaje - Výkon: 4 000 lahví za hodinu - 4 dutiny - Rozměry (DxŠxV): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm - Potřebná plocha cca 22 m² (včetně systému podávání preforem) - Lahve: Lsdpjwizc Esfx Alyjhl - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Rozsah dodávky Stroj na vyfukování je kompletně vybaven systémem podávání preforem (silo, výtah, třídění, skluz). Součástí dodávky je také pneumatická doprava s délkou cca 25 metrů a 5 dmychadlovými motory.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompletní linka na plnění plechovek byla vyrobena společností COMAC a je určena pro plnění syceného piva do hliníkových plechovek. Kapacita linky je 5 500 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 44 cl a 6 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 33 cl. Hlavní stroj je monoblok COMAC ISO 14-2 pro plnění a uzávěr, vybavený 14 elektropneumatickými izobarickými plnicími ventily a 2 uzávěrovými hlavami. Monoblok pro plnění zahrnuje předplachování CO₂, regulaci tlaku v nádrži produktu, funkci „Žádná plechovka – žádné plnění“, automatické nastavení výšky pro různé velikosti plechovek a testovací plechovky (CIP), které jsou vhodné pro čištění kyselými a alkalickými roztoky do 80 °C. Samolepicí etiketovací stroj zpracovává etikety o maximální délce 210 mm a maximální výšce 80 / 160 mm s kapacitou až 6 500 plechovek za hodinu. Systém sušení proudem vzduchu spotřebuje přibližně 0,25 Nl ionizovaného vzduchu na jednu plechovku s dobou ošetření přibližně 3 sekundy. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění plechovek - Výrobce: COMAC - Rok výroby: 2018 - Produkt: Sycené pivo - Kapacita: 6 000 plechovek/hod (33 cl); 5 500 plechovek/hod (44 cl) - Teplota plnění: 2–4 °C - Obsah CO₂: max. 5,5 g/l Lodpfx Aszktw Uolyohl - Typ obalu: Dvoudílné plechovky s SOT (Super Overlap Top) - Formáty plechovek: 330 ml a 440 ml - Průměr plechovky: 66 mm - Dno plechovky: 202 - Tlak produktu: 3–4 bary - Tlak vody: 3–4 bary - Tlak vzduchu: 6 barů - Tlak CO₂: 6–8 barů - Napájení: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomocné napětí: 24 V Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | COMAC | Pro velikost palety 1 120 x 1 300 mm; včetně vyrovnávacího stolu pro prázdné plechovky a plošiny | 2018 - Dvoukanálový čisticí stroj plechovek | COMAC | Čistič s ionizovaným vzduchem | HEPA filtrace, čištění ionizovaným vzduchem, dvoukanálová verze | 2018 - Samolepicí etiketovací stroj | COMAC | Etiketování po celém obvodu pro prázdné plechovky; 6-talířový karusel | 2018 - Monoblok pro plnění/uzavírání | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarických plnicích ventilů / 2 uzávěrové hlavy | 2019 - Dvojitá sprcha | COMAC | Čisticí zařízení po kontrole hladiny | 2018 - Pivo čerpadlo | COMAC | Centrifugální pivo čerpadlo s frekvenčním měničem a regulací tlaku | 2018 - Kontrola hladiny/víka | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenový systém pro kontrolu hladiny/testování | 2019 - Otočný mechanismus plechovek 1 | COMAC | Otočení plechovek o 180° před kódováním | 2018 - Sušící tunel | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkoustový kodér | COMAC | Souvislý inkoustový kodér, až 162,5 m/min | 2018 - Otočný mechanismus plechovek 2 | COMAC | Umístění plechovek zpět do svislé polohy | 2018 - Systém pro uzavírání kartonů | SOCO System | T-10 | 2012 - Linka pro dopravu plechovek/kartonů | COMAC | Dopravní systém dle konfigurace linky | 2018 - Kryt dopravníkového pásu | COMAC | Nerezová ocelová konstrukce nad dopravníkovými pásy pro prázdné plechovky | 2018 - Náhradní díly | COMAC | – | Formátovací díly pro plechovky o objemu 33 cl a 44 cl, včetně výtokových trysek, otočného mechanismu a dílů etiketovacího stroje | 2018 - Technická dokumentace | COMAC | Dokumentace v anglickém jazyce, tištěná verze a na CD-ROM | 2018 Stav Použitá linka – rok výroby 2018, v současné době stále instalována. Linka může být na vyžádání prohlédnuta. Dostupnost Okamžitě dostupná. Umístění: Spojené království.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 15 800 h, Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 lahví/hod Tato myčka lahví je určena pro kapacitu až 9 600 lahví za hodinu. Stroj je koncipován s rozmístěním 20 lahví na řadu, což zajišťuje dlouhou dobu máčení a je vybaven dvěma louhovými čerpadly. Celonerezové provedení zaručuje vysokou odolnost a hygienu. Řídicí systém Siemens S7 se stará o spolehlivý a přesný provoz. Technické parametry mycího systému Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 bph je vybavena dvojitými ohřívači a čerpadly na přepady, což umožňuje vysoký výkon čištění. Touto konfigurací jsou všechny láhve čištěny rovnoměrně, což zvyšuje efektivitu mycího procesu. Siemens S7 nabízí uživatelsky přívětivé ovládání přes dotykový panel, které usnadňuje řízení provozu. Úpravna vody Úprava pitné vody je klíčová pro správný chod myčky lahví. Dodavatelem stanice je Hager + Elsässer a součástí jsou katexové a anexové filtry, zásobník soli, předfiltr a UV sonda. Zařízení zvládne průtok 5 m³/h a zajišťuje kvalitní vodu. Reverzní osmóza pak dodává celkovou kapacitu odsolení 2,5 m³/h, což garantuje čistou vodu pro proces mytí. Elektrická konfigurace a rozvaděče Myčka lahví je vybavena třemi elektrickými rozváděči uspořádanými zleva doprava a ovládána centrálně pomocí dotykového panelu Siemens. Toto uspořádání umožňuje přesný monitoring a optimální správu provozu. Horní rozváděče navíc řídí chlazení s celkovou dobou pobytu 4,13 minut a dobou ošetření 1,63 minut. Lsdpfx Aljxqmrfeyjhl Technické detaily Buněčné držáky lahví: šířka a průměr: výška 100 mm, průměr 360 mm, výplachový otvor v základně buňky 20 mm. Buněčný držák na spodní straně není kulatý, ale zploštělý, což umožňuje bezproblémové vsunutí lahví s menším průměrem. Lze omývat láhve o objemu 200 ml až 1 500 ml. Průměr hrdla lahve nesmí být menší než výplachový otvor na dně buňky, tedy minimálně 20 mm. Pokud jsou lahve velmi lehké nebo z PVC, je možné přes software snížit tlak čerpadel, aby lahve nebyly vyfouknuty z držáku. Pro PVC lahve by průměr neměl být menší než 50 mm – v závislosti na tvaru a hmotnosti. Čím větší hmotnost, tím lépe. PVC lahve nejsou problémem kvůli tvaru či průměru, ale většinou kvůli příliš nízké hmotnosti. Vaše lahve lze tedy bezpečně a plynule zpracovávat. Detaily ošetření a sprchování u použité myčky lahví KLINGER až do 9600 bph Centrální panel řídí časy sprchování dle následujících specifikací: Postřik louhem: 0,5 min. Zbytky louhu: 0,83 min. Horká voda: 0,38 min. Teplá voda: 0,38 min. Studená voda: 0,38 min. Čerstvá voda: 0.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 35 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Popis plně automatizované sušárny Generální oprava bude provedena do poloviny roku 2025 • Skříň sušárny je svařovaná ocelová konstrukce. Vnitřní podlaha je z děrovaného plechu. Sušárna má vnější opláštění (stěny a strop) ze sendvičových panelů. • Pohon sušárny je zajištěn hydraulickým agregátem. Lhedpsxc Eitofx Alyel • Sušárna je vybavena axiálními ventilátory „Ziehl Abegg“ typu MAXvent. Lopatky ventilátoru jsou z lehké litiny. Jedná se o jeden z energeticky nejúčinnějších produktů na trhu. • Generátor horkého vzduchu je vybaven dvěma výměníky „Geo Coil“ (plně funkční, avšak s ohnutými lamelami). • Řídicí systém je vybaven dotykovým displejem pro ovládání a vizualizaci provozu sušárny. Možné je také dálkové ovládání přes PC, včetně webového serveru na ovládacím panelu pro vizualizaci sušícího procesu prostřednictvím Ethernet rozhraní. • Provozní režim dle teploty výstupního vzduchu. Otáčky ventilátorů jsou automaticky řízeny frekvenčními měniči pro udržení požadované teploty. Součástí jsou tlakové snímače a rozšíření řídicího systému. • Teplonosná kapalina má teplotu cca 85°C na vstupu a cca 65°C na zpětném potrubí. Průtok teplonosného média je definován na 176 m³/h. • Ventilátory pro sušicí vzduch jsou vybaveny frekvenčními měniči. • Senzory vlhkosti na výstupu ze sušárny: ANO • Nastavitelná výška sušicí vrstvy: ANO • Zvětšený zásobník pro palivo: ANO Obecné technické údaje • Materiál na vstupu: dřevní štěpka • Velikost materiálu: G100 • Maximální vlhkost materiálu na vstupu: 45% • Výstupní vlhkost materiálu: 7–10% • Navržená kapacita výstupu: cca 1 600 kg/h • Hustota (mokrá): 300 kg/m³ • Navržená sušící plocha: cca 97 m² • Navržené klimatické podmínky: Okolní teplota 0°C; relativní vlhkost 70 %, tlak vzduchu: 990 mbar • Hladina hluku: 75 dB (ve vzdálenosti 1 m od sacího otvoru) Instalovaný výkon ventilátorů: 74 kW Výkon hydraulického agregátu: 15 kW