Závod na stáčení vody

AMTEC WF 3000 BRFCL

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Na prodej nabízíme: (Další podrobné technické údaje viz PDF) Technické parametry stroje: • Dlouhý plnicí systém se 40 plnicími ventily a 8 zvedacími písty. • Předvakuový systém pro snížení přítomnosti kyslíku. • Hygienický stůl na lahve a komponenty z nerezové oceli pro dlouhou životnost. • Mechanický rozsah regulace: 3 000 až 15 000 lahví/hod. • Výkonnostní rozsah: 0,33 l LN 3 000–13 500 lahví/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 lahví/h Nlodpfxowqz Nns Aknoa • Nízká absorpce kyslíku: maximálně 0,02 mg O2/l. • Sada pro přestavbu na různé typy lahví (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Výhody stroje: Stroj nabízí řadu výhod, které zvyšují kvalitu plnicího procesu: • Tiché, šetrné plnění výrobku v atmosféře CO2. • O 50-60 % nižší spotřeba CO2 ve srovnání s plnicími stroji s krátkou trubicí. • Vysoká životnost díky zesíleným pohonným prvkům. • Hygienická konstrukce usnadňuje čištění. • Krátké časy přestavby. • Podle výrobce je možné přestavět na plnění plechovek (přestavbová sada není součástí dodávky). Málo provozních hodin: 3 dny v týdnu po 7 hodinách, zřídka 4 dny v týdnu. Roční údržba výrobcem. Stroj je ihned k dispozici, vyřazen z výroby přibližně před 5 měsíci. Pořizovací cena byla cca 330 000 €.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Nlsdjq Nfuzjpfx Aknoa Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Nledpsyhbibefx Aknea Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční Nsdpfxewa Rhrs Aknela

Stav: dobrý (použitý), Výrobní kapacita až 4000 b/h (v závislosti na formátu) Pro formáty mezi 0,25 l až 3 l Složil: • Trouba pro ohřev předlisku složená ze 6 topných modulů s 8 infračervenými lampami v každém • Preformovací kolo • Dvoustupňové dmychadlo stlačeného vzduchu, nízkotlaké předfukování a následné vysokotlaké foukání. Nedpfx Ajwcggvsknsla • Kolo pro přenos lahví • Dodáváno s obracečem palet. DOKUMENTACE K DISPOZICI

Rok výroby: 1999, stav: dobrý (použitý), Na prodej je úpravna vody značky ENVOTECH a typu 0320 z roku 1999. V roce 2016 byla doplněna o novou reakční nádrž značky Leiblein, vyrobenou z nerezové oceli, o rozměrech 500*500*400 mm. Čistírna je plně funkční a kontaktní údaje na odpovědného servisního technika jsou k dispozici a lze je předat při nákupu. Technické údaje a informace: - Provedení z nerezové oceli - Včetně separace oleje na principu koalescence. - Včetně automatického čištění - Vestavěné čerpadlo pro odpadní vodu, koncentrát a destilát - Frekvenční regulace motoru kompresoru - Typ: 0320 - Jmenovitý výkon l/h: 320 Spotřeba energie - V provozu: 25 kW - Maximální výkon: 35 kW Napájecí napětí: 3*400 V - 50 Hz Rozměry dxšxv: 245x155x265 Plocha: cca 2600 kg Nlsdpfspl Tqtex Aknea Hladina akustického tlaku: 75 dB Všechny údaje se vztahují k provozu s vodou Na vyžádání lze zajistit nakládku a přepravu po celé Evropě. Ceny plus DPH Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Ch3mj0l3eg Výměna nebo výměna možná! Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ ATD. Potřebujete pro svou výrobu kvalitní, ale levný kovoobráběcí stroj? Nebo chcete prodat ten svůj? Pro další informace nebo možnosti kontaktu navštivte naše webové stránky.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 610 h, Funkčnost: plně funkční, 1) 12-STANICOVÁ OPLACHOVAČKA VE 2 FÁZÍCH (VODA + VZDUCH) pro lahve s maximálním průměrem 115 mm. Oplachovací proces probíhá pouze při přítomnosti lahví. Části oplachovacích trysek nepřichází do kontaktu s hrdlem lahve. 2) 12-STANICOVÁ ELEKTROPNEUMATICKÁ VYSOKOTLAKÁ PLNÍCÍ STANICE pro lahve s maximálním průměrem 115 mm. Hladina plnění je elektricky nastavitelná z ovládacího panelu bez nutnosti manuálního zásahu v rozmezí 25 až 100 mm pod hrdlem lahve. Každý plnicí ventil je vybaven sterilizační lahví pro čištění a sterilizaci stroje. Sterilizační lahve se vkládají ručně. Plnicí ventil pracuje s neperlivými i sycenými kapalinami v rozmezí 0 až 8 barů. Úroveň plnění je 100% přesná. 3) MONOHLAVOVÁ ZAŘÁŽEČKA KORUNKOVÝCH UZÁVĚRŮ pro korunkové uzávěry D26. Šroubovací uzávěr lze namontovat za příplatek. Podávání a přesun mezi stanicemi zajišťuje šnek, který lahve navádí a synchronizuje. Monoblok je vybaven: - Ochranným krytem dle norem CE s tvrzenými skleněnými dveřmi - Univerzálním šnekem - Motoricky stavitelnými bočními vodítky - Falešnými lahvemi pro sterilizaci oplachovaček - Ovládacím panelem PLC a DOTYKOVOU OBRAZOVKOU - Elektrickým nastavováním výšky všech stanic VOLITELNÉ: - Oplach lahví při výstupu pomocí 7 trysek - Vnitřní osvětlení se 4 LED pásky - Stroj vybavený pro vzdálený servis Kapacita*: 1 100 litrů/hod Výkon: 1 000 – 3 000 lahví/hod (INVERTOR) * Skutečná kapacita závisí na několika faktorech: A) druh kapaliny B) teplota při plnění C) tlak v lahvi D) typ lahve K plnicímu stroji přidáme zdarma také baličský stůl. Njdpfoyukiwox Aknela

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, - Nepoužité - Kompletní - Možnost otestování na místě Kapacita 1 m³/h 80% (výťažnost permeátu) Tlak cca 40 bar Spotřeba energie cca 10 kWel Nledpfx Ajwhlr Ijknoa Připojení (nerezová ocel (vstup), PVC (výstup)) Délka 7000 mm Hloubka 1200 mm Výška 2100 mm Příslušenství (dávkovací čerpadlo, pískový filtr, dva manometry, vícestupňové vysokotlaké čerpadlo) Neutralizační jednotka s nádrží 1 m³ lze dokoupit samostatně

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Nedpfx Ajydn A Hjknela Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: dobrý (použitý), Položka: AJ-Hamba BK6005/5 Plnící stroj na šálky Plnicí a uzavírací stroj HAMBA BK 6005/5 Vyrobeno v Německu V dobrém stavu. Stroj lze použít k plnění jogurtů a podobných výrobků do kelímků. Kapacita: 8000 - 10000 šálků/h Jízdní pruhy: podélný stroj s 5 jízdními pruhy Skutečná velikost šálku: Ø 75 mm Výška: 90 mm Hlavní náplň: - výrobce: Hamba - rozsah plnění: 100 cm³ až 250 cm³; - čištění: CIP-able Uzávěr: těsnění Nledpji Atkqjfx Aknea Datum Zařízení: Razítko Rozměry (dxšxv): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Napájení: 380 V; 21 A; 8 KW