Vstřikovací stroj Arburg 320S 500-150

Arburg Allrounder Selecta 320 S 500-150

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 24 h, Prodám kompletní linku na loupání cibule s loupačkami M&P, položky jsou uvedeny níže: -6x loupačka na cibuli M&P -všechny dopravníky, elevátory pro přepravu loupaného, neloupaného a odpadního produktu -kontrolní stůl -všechny pracovní plošiny -všechny násypky pro řádek (neloupané suroviny) Njdpfx Astzmifjfzeku Vyloučeny vzduchové šroubové kompresory, ale při vážném dotazu bych mohl pomoci s dalším vybavením. Kapacita 2700- 4500 kg /h loupané cibule

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, 259 POUŽITÁ linka na arabský chléb. TECHNICKÉ ÚDAJE: - kapacita: 3500-9000 ks/h, - průměr: 15–38 cm, - maximální počet řad: 3, - pracovní šířka: 100 cm, - rok výroby: 2024. VYBAVENÍ: - dělička těsta - předkynárna - válcovací zařízení - dokynárna - tunelová pec + 2 hořáky Nodpfx Afex Tiqfszoku - chladicí pás 80 m - stohovač / zařízení na skládání a počítání. DŮLEŽITÉ: Linka může být dále vybavena balicím strojem Hartmann. Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V naší nabídce najdete pekárenské pece, vozíkové pece, policové pece, cukrářské pece, obchodní pece, pekařské stroje, linky na chleba, linky na housky, linky na těsta, linky na croissanty, bagetové stroje, hnětače, mixéry, laminační stroje, rohlíkkovače. Podívejte se na všechny naše inzeráty.

Stav: dobrý (použitý), Linka na vytlačování trubek WEBER včetně: WEBER DS 8.5 Elmepla viděla Battenfeld R200/6 Battenfeld V125 Nksdpfsvryhysx Afzsu

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h Nkjdpfexm Rwqex Afzeu UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Battenfeld 600/200 CDC Njdpfxog Emvhe Afzeku Unllog 4000 Uzávěrka 60 TO Rok 1997 Scrow 30 mm Hmotnost vstřikování cca 90 g

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1988, délka broušení: 1 000 mm, šířka broušení: 550 mm, výška broušení: 400 mm, průměr brusného kotouče: 400 mm, šířka brusného kotouče: 100 mm, Výrobce: ELB-SCHLIFF Model: SWBE 010 ND Nkedpju Rqynjfx Afzju Rok výroby: 12-1988 Dodací lhůta: ihned Elektropermanentní magnetické sklíčidlo SAV 1000 X 400 mm Jemná rozteč pólů 45-5 mm Elektrické rovnací zařízení s kompenzací Vertikální digitální displej Záznam s brusným kotoučem max. 400 x 100 x 127 mm Motor vřetena 7,5 KW 1435 min/1 nastavovací klíny Chladicí systém s univerzálním papírovým pásovým filtrem Kompletní dokumentace

Stav: nový, Otevření násypky: 2 500 x 2 000 mm Rotory: 2 počítače. Letová kružnice rotoru: každý 580 mm Konstrukce rotoru: 5 a 6 řezání zubů: 2 x 90 kW s planetovými koly Hydraulická clona dveří síta k odstranění rušivé látky Hmotnost: 18 500 kg Nkedebq St Hspfx Afzsu

Rok výroby: 2016, Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Výrobce: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Rok: 2016 Stav: Výborný Použití: PET / PP / PS fólie nebo list Nsdpovbcbusfx Afzjku PET: Rozsah tloušťky: 0,25 - 2,2 mm Výkon: 2 000 kg/h Maximální šířka plechu: 1600 mm Extrudér: RZE 120 mm Elektrické napájení: 3 x 480V 60Hz s N Šířka role kalendáře: 1800 mm Průměr role kalendáře: 450 / 700 / 700 mm Silikonová vana Max. šířka listu: 1600 mm Rozsah tloušťky silikonové vany: 0,15 - 1,5 mm Včetně 4polohového navíječe WOB 1800 pro dvojité navíjení pásu. Všechny podrobnosti se mohou změnit a/nebo chyby. Veškeré vybavení závisí na dostupnosti a/nebo předchozím prodeji.

Stav: dobrý (použitý), Magnetický stůl 455 x 170 mm digitální displej nádrž na vodu Honovací zařízení Njdjtu Il Tspfx Afzsku Přístroj pro broušení za mokra

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. Nkodpfsq Nyzbjx Afzju 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.