Zařízení pro otáčení kontejnerů

AYEL-TECH DZG-5

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Svařovací otočný stůl, zařízení pro otáčení nádrží s nosností 6000 Kg Diditální displej s nožním dálkovým ovládáním Průměr od 180 mm do 3500 mm Průměr hnacích válců 300 mm Rozměry: délka 1900 mm x šířka 470 mm x výška 390 mm Lrjdpfx Aljk Adl Hsist Plynulá regulace otáček 200 - 1800 mm/min.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, nosnost: 20 000 kg, 20tunové zařízení pro otáčení kontejnerů, válečkový stojan, kompletní sada. 380 V, plynulá regulace otáček od 200 do 1000 mm/min. pro průměry od 500 mm do 4000 mm Průměr válečku 300 mm x 140 mm Teplotní odolnost opěrných válečků 100° Synchronizace s dvojitým pohonem Motor na střídavý proud, 380 V, 750 W Lrjdpfxeifgu Ue Aliot s ručním a nožním dálkovým ovládáním, kompletní sada

Rok výroby: 2025, stav: nový, Odprašovací systém šetrný k údržbě, speciálně vyvinutý pro agresivní pískovací prach s předkomorovým odlučovačem nárazů, kompletní. v podstatě se skládá z: a) 1 kazetový suchý filtr, typ PF 1.4.B62.00 5000m³/h (k dispozici jsou i jiné velikosti) každý se skládá ze stabilního, vakuově těsného pouzdra z 3 mm ocelového plechu, rozděleného na komoru pro surový plyn s filtračními kazetami, předkomorový odlučovač nárazu filtru a komoru pro čistý plyn s čištěním filtru pomocí stlačeného vzduchu, každý se samostatnými dvířky pro údržbu Easy Open. Zásobník na prach se štěrbinovým ventilem pro likvidaci prachu pomocí velkých pytlů. Ovládání elektromagnetickým ventilem se zobrazením diferenčního tlaku pro optimální nastavení filtračních kazet - čištění. Dvířka pro údržbu jako výklopná dvířka Snadná údržba. Lsdpfxolxyhfo Alijrt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. Lredpfxjq Nf Uwo Alijt 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Rok výroby: 1996, stav: generálně opravený (použitý), Použitý třídicí mlýn Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Třídicí mlýn Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Stroj HOSOKAWA ALPINE Originals Renovovaný původním výrobcem Výhradní použití originálních součástí Záruka původního výrobce Lrjdpfx Alekqlf Seiot Dodávky náhradních dílů garantované výrobcem Krátká dodací lhůta Před dodáním stroj zkontrolujeme, zkontrolujeme a v případě potřeby vyměníme všechny opotřebitelné díly a stroj přizpůsobíme vašim specifickým potřebám. Možnost dodání všech požadovaných periferií nebo přizpůsobení vašemu stávajícímu výrobnímu zařízení. Máme také zájem o zpětný odkup již nepoužívaných zařízení HOSOKAWA ALPINE. Klasifikační nárazový mlýn Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS je ideální pro jemné mletí různých suchých materiálů s přesnou kontrolou bodu odříznutí nebo maximální velikosti částic díky konstrukci klasifikačního kola integrovaného v zařízení. Lze jej použít k rozmělňování různých produktů a v rámci různých průmyslových odvětví, kde je nutná mikronizace, např. v minerální, chemické, potravinářské, farmaceutické výrobě atd. K mletí dochází ve spodní části mlýna, kde rotující deska vybavená mlecími nástroji (kladívky nebo čepy) naráží a vrhá částice proti vnitřní mlecí dráze (vložce) a rozbíjí je. Uvnitř téže komory cirkulace vzduchu odvádí jemné částice ke třídicímu kolu, kde jsou nežádoucí hrubá zrna vyřazena a vracejí se do mlecí zóny k opětovnému zpracování, zatímco jemné částice procházejí třídicí zónou a dostávají se do dalšího kroku, obvykle do filtrace. Vzhledem k potřebnému procesnímu vzduchu lze v porovnání s jinými technologiemi peletizace očekávat jen malé zvýšení teploty během mletí. Nastavení konečného rozložení částic lze snadno provést změnou různých parametrů, jako jsou otáčky mlecího rotoru nebo třídicího kola, objem vzduchu, rychlost posuvu atd. Materiál konstrukce: nerezová ocel pro části přicházející do styku s produktem. Bez ochrany proti opotřebení Nevýbušná (NPSR), neATEX zařízení Rozsah dodávky: Hosokawa Alpine ZPS 315 bruska s motory, sada vnitřních brusných nástrojů a montážní stůl.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Otáčecí zařízení kontejneru Nosnost 10 tun Rychlost plynule variabilní Ruční a nožní dálkové ovládání Průměr od 320 mm do 2800 mm Průměr válce Rychlost 300 mm 6 - 60 m / h výkon 2 x 0,55 KW Ledod Nmx Tjpfx Alijrt

Stav: nový, Nosnost 5,0 t Průměr obrobku 100–2500 mm Celkový příkon 2 x 0,37 kW Lrjdpfx Alogvwgcoist Užitečné zatížení poháněcí jednotky max. 2500 kg Užitečné zatížení pomocné jednotky max. 2500 kg Rychlost otáčení stolu 100–1000 mm/min Průměr kola 250 x 140 mm Hmotnost stroje přibližně 0,9 t včetně dvojitého nožního pedálu (start/stop/doleva/doprava) včetně dálkového ovládání (na kabelu)

Stav: nový, hmotnost max. 10 t průměr obrobku 100 - 3 200 mm průměr bubnu 300 x 120 mm posuv 100 - 1 000 mm / min celkový příkon 2 x 0,55 kW Lrodpfx Alef Ep Dijijt

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (vystavovací stroj), Svařovací otočný stůl KT 50 Zatížení horizontálně 50 KG, 25 kg naklonění 220 V, 50 Hz proudová spotřeba Průměr stolu 320 mm Výška 400 mm, naklopeno až do poloviny 300 mm Délka 650 mm, šířka 650 mm Rozsah náklonu plynule pomocí motoru klikové převodovky 0-90 ° Rychlost 1,7-15 R / min. nožní dálkové ovládání Lodod A Etyjpfx Aliort

Stav: nový, Průměr stolu 490 mm Zatížení stolu 300/150 kg Rozsah otáčení 0-90 stupňů ručně Zatížení stolu horiz. 300 kg Lrodpsgvkktsfx Alijt Zatížení tabulky vert. 150 kg Průměr otvoru 65 mm Rychlost otáčení stolu 0,4 - 4,0 otáček za minutu Napětí 230 V Celkový potřebný výkon 0,2 kW Hmotnost stroje přibližně 0,1 t Potřeba místa cca 0,5 x 0,52 x 0,5 m Svařovací otočné stoly D-DWP jsou vybaveny dutou hřídelí v desce otočného stolu. gramofonu. Tím se výrazně rozšiřují možnosti flexibilního polohování a kruhového pohybu. polohování a kruhové svařování vaší součásti. Přemýšlejte o svařování pomocí svařování formovacím plynem. Pomocí těchto otočných naklápěcích stolů lze dále zvýšit rychlost výroby a kvalitu výrobků. kvalita výrobku. Díky kompaktnímu designu lze řadu D-DWP integrovat do jakéhokoli stávajícího zařízení. stávající výrobní zařízení. Vlastnosti: - Nožní pedál je součástí dodávky - Plynulá regulace otáček - Velmi vysoká stabilita - kompaktní model - Průchozí otvor v desce gramofonu - Označení CE