Trubkový ohýbací stroj, ohýbačka s trnem

Bema Record CNC 65 D- S

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1994, Technické údaje: 2 válce hydraulicky nastavitelně 3 poháněné válce Výkon hlavního motoru: 5,5 kW Ledeyurwvepfx Acwshg Stroj může pracovat horizontálně i vertikálně Průměr hnacích hřídelí: 105 mm Průměr standardních nástavcových válců: 275 mm Pracovní rychlost: 0–7 m/min. Digitální displej Ohýbací kapacity: Plochá ocel: 100 x 25 mm Úhelník: min. 100 x 100 x 12 mm T-profil: min. 120 x 120 x 13 mm Kulatina: 70 mm Kulaté trubky: 100 mm Čtvercové trubky: 90 x 90 x 5 mm CE označení Rozměry (délka x šířka x výška): cca 1600 x 1500 x 1500 mm Hmotnost: cca 3 t Stav: Velmi dobrý stav Příslušenství: Různé nástroje Prodávající nenese odpovědnost za možné chyby v textu nebo přenosu dat. Stroj odpovídá svému věku v ohledu na vzhled, technický stav a opotřebení; použité stroje se prodávají bez jakékoliv záruky.

Stav: použitý, Použitý laser Trumpf 5axis na prodej / 3D laser na prodej Použitý laser Trumpf 5axis na prodej / 3D laser na prodej Trumpf TLC Cut 5 Rok 2006 Plně servisováno dvakrát ročně Trumpf Uk Poslední služba Leden 2019 Nové vakuové čerpadlo namontováno - 28/05/19 Hodiny: paprsek zapnutý: 14 922 hodin laser zapnutý: 59 480 hodin 3,2 kW plně servisováno. Součástí jsou přípravky / řezací postele. Dodávku a instalaci lze domluvit. Ledpjfuah Njfx Acwohg

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 14 000 mm, pojezd osy Y: 4 500 mm, pojezd osy Z: 1 900 mm, RepairFIT od společnosti Dornhöfer Lhsdpfxsyu Szno Acwjg Rozdíl. Včetně instalace a uvedení do provozu! Rok výroby stroje: 2023 Kapacity / Pojezdy: Podélný směr (X): 14 000 mm Svislý směr (Y): 4 500 mm (*5 076,5) Příčný směr (Z): 1 900 mm * Díky dvěma horizontálním polohám automaticky indexované frézovací hlavy lze vertikální obrábění rozšířit o 576,5 mm. Pracovní stůl (2 kusy): Délka: 6 000 mm Šířka: 3 000 mm Počet T-drážek na povrchu stolu: Kusů: 12 Šířka T-drážky: 22 mm Vzdálenost mezi drážkami: 250 mm FIBRO otočný a posuvný stůl: Rozměry: 3 000 x 3 000 mm Osa posuvu: 1 500 mm Max. zatížení stolu: 40 t Rok výroby: 2002 Lakování: RAL 7021 (černá šedá) RAL 7035 (světlá šedá) ref F-38 (DanobatGroup modrá) Uchycení nástroje: ISO 50, DIN 69871 AD Big Plus Upínací šroub: DIN 69872 tvar A Hlavní pohon: Typ pohonu: SIEMENS hlavní vřetenový motor s dvoustupňovou olejem chlazenou převodovkou ZF Výkon pohonu: 100 % pracovní režim KW53 (S1) Rozsah otáček vřetena: Otáčky vřetena: 20-4 000 min-1 Max. točivý moment: při S1 – 100 % pracovní režim 1 531 Nm Max. posuvová síla v ose X, Y a Z: 31 000 N Max. rychloposuv v ose X, Y a Z: 25 000 mm/min ZÁKLADNÍ VÝBAVA STROJE: Heidenhain CNC řízení TNC640 Výkonná ortogonální frézovací hlava Automatický měnič nástrojů (80 pozic) Dopravník třísek s výhozem do podlahy Chladicí a mazací systém s tlakem 20 bar a vnitřním chlazením (IKZ) DYNAMICS ACTIVE STABILIZER+ „DAS+ SYSTEM“ Kompenzace příčných os Automatický systém výměny frézovací hlavy Obslužná plošina Kamera pro monitoring pracovního prostoru Balíček pro kyvadlové obrábění ACCURA HEADS Optimalizované konturové frézování (OCM) RepairFIT je naše osvědčená nabídka pro ziskový vstup do našich produktových linií. Stroje dostupné v této řadě nakupujeme prostřednictvím přísného výběrového řízení a podrobujeme je důkladné kontrole (Deep-Dive-Check). Po důkladném vyčištění byly zjištěné zjevné závady a nedostatky odborně opraveny naším servisním týmem.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 051888, Použitý automatický kotoučový řezací stroj Značka: Pedrazzoli Model: SB 350/45 AP Registrační číslo: 051888 Rok výroby: 2004 Mechanismus otáčení bloku hlavy pro úhlové řezy až do 45° vlevo s aretační pákou. Odnímatelný pneumatický a protiotřesový upínač. Pneumatický válec pro pohyb hlavy s brzdou pro regulaci rychlosti. Převodovka s dvojitou výsuvnou řemenicí pro variabilní rychlost od 15 do 90 m/s. Ljdpfxerfw Ikj Acwehg Naklápěcí hlava na nastavitelných samomazných pouzdrech. Podavač s roztečí 600 mm ovládaný pneumatickým válcem. Opakování až do maximálního počtu 9 roztečí, aby se dosáhlo celkového zdvihu 5400 mm. Maximální rozevření podavačové svorky 160 mm. Programovatelné počítadlo kusů. Minimální odpad při konečném řezání 160 mm. Regulační ventil rychlosti podavače. Ampérmetr. Zpětný chod. Nouzové tlačítko a spínač visacího zámku na ovládacím panelu. Systém mazání a chlazení lopatek pomocí elektročerpadla. Nádrž na chladicí kapalinu s odnímatelným čerpadlem pro čištění nádrže. Integrovaný kryt určený pro rychlou výměnu nožů. Ø kotouče 350 mm. Řezný výkon: Kulaté trubky 0°: 102 mm 45° vpravo: 102 mm Čtvercové trubky 0°: 85 mm 45° vpravo: 90 mm Obdélníkové trubky 0°: 158 x 85 mm 45° vpravo: 120 x 85 mm Třífázové napětí 380V Rozměry: 1300 x 1350 x 1600 mm Výška pracovní stanice: 950 mm Hmotnost: 420 kg

Stav: použitý, Aufspannplatte - Tisch einer Langhobelmaschine - Tischbreite / Aufspannbreite: 1845 Tischlaenge / Aufspannlaenge: 5505 mm 7 T-Nuten laengs fuer T-Nutensteine: M 30 T-Nutenabstaende zueinander: 263 mm Gesamtlaenge: 6230 mm: 350 mm: 350 mm Lhsdpfx Ajbn Amfscweg

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 22 605 h, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 100 t, šířka plnicího otvoru: 1 100 mm, délka plnicího otvoru: 1 600 mm, šířka balíku: 1 100 mm, výška balíku: 1 100 mm, hmotnost balíku: 1 400 kg, celková hmotnost: 36 000 kg, kapacita olejové nádrže: 1 300 l, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám repasovaný lis s lisovací silou 100 t, velkoformátem 1100 x 1100 mm, výkonem pohonu 75 kW a 10násobným křížovým vázáním Technické údaje lis: výrobce Bollegraaf Typ HBC 110 K / 75 kW postavena v roce 2007 Lisovací síla hlavního lisu 100 t Lisovací síla předlisování 50 t Provozní doba 22 605 hodin Rozměry podávací štěrbiny 1 600 x 1 100 mm objem plnění / lisovací cyklus 3,15 m³ teor. doba cyklu 19 sekund rozměry balíku 1 100 x 1 100 mm výkon pohonu 75 kW připojená zátěž 126 kW celkový proudový odběr 238A Vázání 5násobné vertikální, 5násobné horizontální, plně automatické Výkon propustnosti při a Sypná hmotnost 30 kg/cbm cca 16 t/hod Sypná hmotnost 50 kg/cbm cca 25 t/hod Sypná hmotnost 100 kg/cbm cca 47 t/hod Hmotnost balíku až 1400 kg v závislosti na materiálu a délce balíku Objem olejové nádrže cca 1300 l Řízení PLC Telemecanique TSX Micro Dotykový ovládací panel Schneider MAGELIS Rozměry lisu sestaveného s násypkou 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (D x Š x V) Přepravní rozměry bez lisu 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (d x š x v) Hmotnost stroje cca 36 t poznámky: Lis byl v naší dílně částečně repasován a servisován a po dokončení prací odzkoušen a uskladněn. Stroj je k dispozici v krátké době a po domluvě si jej můžete prohlédnout v našem skladu. Ledpfx Asvf E Avecwshg Byly provedeny tyto generální opravy: Odstraňování rzi a částečné lakování lisu. Nádrž hydraulického oleje byla zcela vypuštěna a vyměněn olejový a vzduchový filtr. Přidán nový hydraulický olej. Všechny hydraulické hadice vyměněny. Hlavní hydraulický válec, dva válce předlisovací klapky a válec lisovacího kanálu byly demontovány, rozebrány, zkontrolovány, vybroušeny trubky válce, vyměněny všechny sady těsnění a provedena závěrečná tlaková zkouška. Demontáž předlisovací klapky s ložisky a ložiskovými bloky. Segmenty 1. a 3. oblouku vyříznuty a znovu svařeny. Vyměněna obě ložiska hřídele předlisovací klapky. Vyměněn horní deflektor materiálu na rámu předlisové klapky. Beran lisu demontován, zkontrolován a vyměněny dva přední válce. Materiálové deflektory a otěrové profily na bocích a spodku beranu lisu byly odstraněny a navařeny nové. Horizontální a vertikální jehelní a vázací jednotka demontována, demontována, zkontrolována, vyměněny plastové kluzné desky, ložiska vrtacích hřídelí a drátěné kladky s ložisky v jehelních hlavách. Obě bronzové kluzné lišty vlevo a vpravo v krytu rámu pro beran lisu byly vyměněny. Obě jednotky pro vychylování drátu, levá a pravá, s upínači balíku byly kompletně obnoveny. Kompletně renovovaná jednotka pro zavádění drátu včetně hydraulického válce pod vedení jehly. Vstupní značky drátu v podlaze a bočních stěnách lisovacího kanálu byly svařeny a vyhlazeny. Obecná údržba a servisní práce prováděné podle specifikací výrobce. Po dokončení generální opravy byl lis otestován, převzat a uskladněn v ručním i automatickém režimu. Neneseme žádnou odpovědnost za technické informace nebo jakékoli chyby.

Stav: nový, SAPI Pískování Dokonalý povlak pro trvalou ochranu. Pískování je vysoce účinná a široce používaná metoda aplikace ochranného a dekorativního povlaku na různé typy podkladů. Jedná se o suchý povrchový proces, při kterém se jemný prášek složený z pryskyřic, pigmentů a přísad nanáší na podklad. Prášek je elektrostaticky nabitý, díky čemuž se rovnoměrně přichytí k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je podklad nejprve důkladně vyčištěn a připraven. Oleje, nečistoty a další znečištění jsou odstraněna, aby byla zajištěna čistá povrchová úprava. To je zásadní pro zajištění, že prášek bude efektivně spojen s podkladem a vytvoří pevný a dlouhotrvající povlak. Komponenty Pískovacího Systému Typický pískovací systém se skládá z několika komponentů a zařízení potřebných k aplikaci a vytvrzení pískovacího povlaku. Pískovací Kabina a Oblast Stříkání Kabina poskytuje čisté prostředí pro aplikaci a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. 🎨 Pistole na Pískování Pistole na pískování slouží k nanášení práškového povlaku na pracovní kus. 💨 Systém Zásobování Práškem Systém zásobování práškem se skládá z nádrže nebo kontejneru, kde je uložen materiál pro pískování. Obvykle obsahuje zařízení, jako jsou čerpadla prášku, přívodní hadice a síta, která přepravují prášek z úložiště k stříkací pistoli. 🔄 Lhsdpfx Acoun Sd Uswog Zařízení pro Předúpravu Zařízení pro předúpravu slouží k přípravě podkladu před nanášením práškového povlaku. Může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a úprava povrchu, aby byla zajištěna dobrá přilnavost a trvanlivost povlaku. 🧼 Pec pro Vytvrzování Pec pro vytvrzování je klíčovou součástí pískovacího systému. Používá se k zahřátí pokrytého substrátu na správnou teplotu, aby prášek roztál, roztekal se a ztvrdl na trvalý povlak. Pec obvykle obsahuje systém dopravy nebo regály, které přepravují pokryté díly skrze pec. 🔥 Extrakční Systém V systému je nainstalován extrakční systém, který odstraňuje přebytečný prášek, páry nebo těkavé sloučeniny vznikající během procesu povlakování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění práškových částic v ovzduší. 🌬️ Hledáte řešení pro pískování? Hledáte přizpůsobené řešení pro pískování? Jsme specializováni na poskytování řešení pískování na míru pro vaše individuální potřeby. Ať už máte specifické požadavky na barvu, složité návrhy nebo náročné substráty, náš zkušený tým je připraven dodat vynikající výsledky. 💡 Kontaktujte nás ještě dnes, abyste probrali své požadavky a umožněte nám vyvinout pro vás řešení pískování na míru. 📞 Kontaktujte nás ještě dnes!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 25 000 h, pojezdová dráha osy X: 10 300 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 1 800 mm, posuv v ose X: 10 m/min, posuv osy Y: 10 m/min, posuvová rychlost osy Z: 10 m/min, poloha frézovací hlavy: 2.5 x 2.5 °, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 60 ot./min, šířka stolu: 3 300 mm, délka stolu: 12 000 mm, průměr uchycení: 50 mm, celková výška: 48 750 mm, celková šířka: 100 000 mm, celková délka: 212 000 mm, celková hmotnost: 100 000 kg, Duplexní frézky jsou dva stroje umístěné naproti sobě, které mohou pracovat samostatně nebo jako jeden stroj, obrobek lze obrábět dvěma vřeteny současně. Nárůst výroby až o 50 % oproti běžným řešením, tj. jednotlivým frézkám. Zlepšení přesnosti obrobku tím, že se ve většině případů podaří provést obrábění obrobku v jediném nastavení. Frézovací stroje DUPLEX může ovládat pouze jeden operátor Menší prostorové a investiční nároky v porovnání se dvěma samostatnými stroji Lhjdsrx Rxtepfx Acweg Rychlá amortizace investice díky vysoké produktivitě Řešení DUPLEX připouští různé konfigurace: jedna pracovní plocha, kyvadlová pracovní plocha. Pro obrábění ramen / výložníků bagrů CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo. Osa X: 10300 mm Osa Y: 2000 mm Osa Z: 1800 mm Délka stolu: 12000 mm Šířka stolu: 3300 mm Zatížení stolu: 100000 Výkon na vřetenu: 22/30kW Otáčky vřetena: 60 - 3000 ot/min. Kužel vřetena: 50ISO/Bt/Mk Rychlost posuvu v ose X: 10000mm/min. Rychlost posuvu v ose Y: 10000mm/min. Rychlost posuvu osy Z: 10000 mm/min. Automatický index frézovací hlavy: 2,5 x 2,5°. Počet pracovních hodin: 25000H Délka: 21200 mm Šířka: 10000mm Výška: 4875mm Hmotnost: 100000kg

Stav: nový, Nástroje pro lisování/děrování pro lisy Trumpf V256 mm, D500 mm, D550 mm v segmentu Lodpeiimz Rsfx Acwohg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, PRAKTICKÉ RUČNÍ OHÝBAČKY: Kompaktní, mobilní konstrukce umožňuje přesné a opakovatelné ohýbání ve svěráku. Je poháněno šroubovací rukojetí. Uzamykatelný nastavovací kroužek zajišťuje opakovatelné ohýbání. Zásuvné nástroje se velmi snadno vyměňují. Princip "stacionární trubky a rotujícího nástroje" umožňuje ohýbání na co nejmenším prostoru. U tenkostěnných trubek se používají posuvné patky pro ohýbání bez záhybů, aby bylo možné vytvářet ohyby s minimální deformací například z nerezových a měděných trubek. Volitelné provedení se šestihranným držákem umožňuje kromě použití ve svěráku využít i hnací sílu ohýbacích systémů 3000 a 6000. KBV se jednoduše nasadí na ohýbací hřídel stroje. MOŽNÉ OBLASTI POUŽITÍ: - Hydraulické potrubí - Konstrukce prototypů - sanitární a topenářské konstrukce TECHNICKÉ ÚDAJE: - Kapacita ohybu Ø 6 až 18 mm - Ruční omezení úhlu ohybu - Maximální výsledek ohybu 180º VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ: - KBV se šestihranným držákem pro ohýbání na modelu 3000 nebo 6000 - Kufr stroje - Délkový doraz NAŠE SLUŽBY PRO VÁS NA MÍSTĚ: - Vítejte na testování výroby v naší předváděcí místnosti - Konzultace a informační schůzka u vás doma Ljdpfx Asng Amkecwehg - Poradenství a zpracování jako leasing/financování nákupu prostřednictvím společnosti JUTEC - Výměna stávajícího stroje - Servisní smlouvy, údržba u vás doma