Servomotor 1,45 kW 3000 ot./min

BJM Beckhoff AM3552-0041

Rok výroby: 2020, stav: nový, Přepravní systémy Podle požadavků zákazníka se přepravní systémy mohou pohybovat po podlaze nebo mohou být zavěšeny na sloupech. - Pro komfortní řešení pro ruční instalaci doporučujeme zavěšené příčné traverzy (příčný transport). - U automatizovaných systémů se nejčastěji používají řetězové dopravníky, které se nezastaví a jsou skvělým řešením pro společnosti zaměřené na kvalitu a opakovatelnost procesu. - Pro společnosti, které vyrábějí různé předměty najednou a mají např. Několik kabin v různých barvách, se používají flexibilní řešení s využitím bezmotorového dopravníku. Toto je nejdražší řešení. Všechny instalace jsou vyráběny na míru, v závislosti na požadavcích zákazníka. Kontinuální závěsné řetězové transportní systémy jsou navrženy a vyrobeny podle individuálních objednávek zákazníků. V tomto systému je také možné vyrobit spodní dopravníkové systémy, na kterých jsou umístěny detaily, např. Květináče, ráfky (foto). ROMER také vyrábí zavěšené dopravní systémy. Příčníky (příčné transporty) jsou navrženy a vyrobeny pro potřeby konkrétních instalací. Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru detailu umožňuje měřit její délku a následně dává možnost zapnout zbraně, když detail se objeví v jejich dosahu a vypne zbraně okamžitě po namalování detailu. Fotobuňka je součástí standardní výbavy. Identifikace detailů pomocí speciálních značek. Nad popruhem jsou talíře s identickými Fjdpefz U S Eefx Ah Njfw [...]

Stav: použitý, Použitá 3D tiskárna EOSINT M 270 nízké provozní hodiny (4910) Ffodpfxswd Ulvj Ah Njw

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, Prodám svařovací robotický systém s následujícím obsahem: Elite Robot CS620 (dosah 1750 mm) s programovací přírubou a softwarem Fronius TPSi 500 Otočný polohovač ZERO 500 s mezirámem 1800 mm x 800 mm rám stroje Fsdpfxsv Dvlls Ah Nefw Systém je okamžitě připraven ke svařování

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 150 h, BIRLIK PBM 35 profilovací ohýbačka, ohýbačka trubek ve velmi dobrém stavu na prodej Výrobce: BIRLIK Makina, Typ: PBM 35 Rok výroby: 2007 Průměr hřídele: 50 mm Průměr válců: 155 mm Průměr horního válce: 148 mm Pracovní rychlost: 4,5 m/min Výkon motoru: 1,5 kW Napětí: 3-fázové 380 V, 50 Hz, 3,8 A Šířka stroje: 700 mm Délka stroje: 900 mm Výška stroje: 1400 mm Hmotnost stroje: 375 kg Ohýbací kapacita: Plochá I-ocel 120 x 15 (d 750) mm Svislá I-ocel 60 x 10 (d 800) mm Úhelník 50 x 5 (d 1200) mm Kulatina 35,0 (d 800) mm Max. průměr trubky 70 x 2 (d 1200) mm Fedpoxc N Rhefx Ah Nefw Čtvercový materiál 50 x 40 x 3 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Buňka se svařovacím robotem FANUC Arc Mate 100iD Rok výroby: 2019 Osy: 6 Dosah: 1441 mm Zatížení: 12 kg Řídicí jednotka robota Fanuc System R-30iB Plus a skříň o rozměrech 2 m x 2 m x 2,7 m (bez odsávacího systému Kemper). Ffodpfx Ajt Rwwreh Nsw

Stav: použitý, Sady válců pro profilovací ohýbačku, 3-válcová kruhová ohýbačka HERKULES WETZLAR. Válce jsou vhodné pro profilovou ohýbačku HERKULES WETZLAR typ BO 238 N. Průměr hřídele: 60 mm s drážkou pro pero 18 mm. 2 kusy válečků sada č. 1, průměr válečku = 110 mm, šířka válečku = 180 mm. 2 kusy válečků sada č. 2, průměr válečku = 160 mm, šířka válečku = 40 mm. 3 kusy válečků sada č. 3, průměr válečku = 150 mm, pro průměr trubky Ø 33 mm, šířka válečku 87 / 115 mm. - Sada č. 3 s adaptérovým kroužkem z Ø 93 na Ø 60 mm bez drážky pro pero. Stroj měl 2 poháněné válce. Hmotnost všech válců: 57 kg. Ve dobrém stavu. Ffsdpfx Ahoglaq Is Njw

Stav: použitý, Rok výroby: 1981, Technické údaje: Pracovní výška: 1100 mm Provozní napětí: 380 / 50 V Průměr hřídele: 100 mm Celkový příkon: cca 15,1 kW Hmotnost stroje cca: 4,5 t Rozměry rozváděče (DxŠxV): 1,2 x 0,64 x 1,4 m Rozměry stroje cca (DxŠxV): 1,5 x 1,6 x 1,3 m Tento profilovací ohýbací stroj se momentálně nachází v technickém oddělení na přípravu! Profilovací ohýbačka je určena pro ohýbání silnostěnných ocelových profilů, ocelových nosníků a ocelových kolejnic. Stroj pracuje ve dvou převodových stupních: 0-4 ot/min a 0-6,5 ot/min. - 1x tažený ohýbací válec s vertikálním nastavením až 140 mm a - 2x poháněné válce s osovou vzdáleností 360 mm - Pravý a levý chod válců Ffedpfjwh Rq Nsx Ah Nsw Vybavení: - Hydraulická jednotka výrobce TOS - Ovládací pult Příslušenství: - různé ohýbací válce bez profilu *

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 10 h, Obsahuje: Speciální nástroj na soustružení železa ATRC 18 Speciální nástroj pro ohýbání svitků ATAR 305 Spirálový ohýbač ATSC Předváděcí stroj, bez 10h práce! TECHNICKÉ ÚDAJE Průměr hřídele mm. 30 Průměr válce mm. 128 Otáčky válce za minutu ot/min 8,5 - 17 Hnací motor Kw. 0,75 Hlavní vypínač s uvolňovací cívkou a vestavěným nouzovým vypínačem (CP30 - CP30 R) - Reverzní převodovka a dvojitý spínač rychlosti jsou umístěny na samostatné konzole (CP30 - CP30 R) - Nožní spínač Nožní spínač ovládání otáčení L/R s vestavěným nouzovým režimem - (CP 30 PR) - Dvourychlostní volič (CP 30 PR) - Mechanická regulace horního válce mechanická regulace horního válce se snímáním polohy na Dva trakční válce s žebrovaným povrchem - Vnitřní tělo stroje z oceli Vnitřní těleso stroje z oceli - Ocelové hřídele Fodpfx Ahot Akxao Nsfw ocelové hřídele, kalené a broušené - ozubená kola ze speciálního materiálu speciální oceli s broušenými zuby - Válce ze speciální oceli s tvrdostí 59/60 HRC - Vnější kryt z ABS - Pracovní poloha horizontální (CP 30) Pracovní poloha horizontální (CP 30) - Pracovní poloha horizontální a vertikální vertikální (CP 30 R - CP 30 PR) Hmotnost: CP 30 PR 240 kg. Vnější rozměry mm: CP 30 PR Základna 680 x 800 - Výška 825 mm. PŘÍSLUŠENSTVÍ Nivelační válečky se dvěma polohami - Univerzální válečky (standardně) - Ovládací klíč Ovládací klíč - Návod k obsluze

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, průměr hřídele: 50 mm, průměr válce: 155 mm, celková hmotnost: 400 kg, výkon: 1,5 kW (2,04 k), vstupní napětí: 400 V, Vybavení: dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Značka: Sahinler Model: PK 35 Rok výroby: 2024, nepoužitý Ffodswt Sy Aopfx Ah Nsw Kapacita (kW): 1,5 Napětí: 400 Frekvence (Hz): 50 Rozměry DxŠxV (mm): 1000 x 750 x 1400 Hmotnost (kg) cca: 400 Počet kusů skladem: 4 Vyrobeno v: Turecku Ø Průměr (mm): 50 Komentáře: Nepoužité stroje za konkurenceschopné ceny, více kusů skladem, včetně nožního pedálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: Fedpfx Ahsq Nw Uqs Nofw 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.