Skladovací nádrž

Brand: Gjettermann & Nielsen A/S Jacketed Tanks

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 20 233 h, Použité Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 je uzavírací stroj navržený a vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Tento stroj je speciálně navržen pro nanášení plastových šroubovacích uzávěrů na nádoby, což zajišťuje bezpečné utěsnění a efektivní výrobu. S rychlostí 9600 lahví za hodinu (BPH) nabízí velkokapacitní řešení pro obalový průmysl. Technické údaje: - Vnitřní uzávěr je vyroben z vysoce kvalitního materiálu, který je součástí balení: Technické parametry: Výrobce: Výrobce: Tetra Pak® 30 Flex pro Helicap 23 Gedpfxsvgufpo Aa Ajua Rok výroby: 2012 Rychlost: 9600 BPH Tento uzavírací stroj je vhodný pro formát 1000 slim. Typ uzávěru a směr otáčení: Uzavírací stroj je kompatibilní s plastovými šroubovacími uzávěry a poskytuje spolehlivý uzavírací mechanismus. Směr otáčení stroje je ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje správné nasazení uzávěrů na nádoby. Současný stav a bezpečnostní funkce: V současné době je zařízení Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 uskladněno. Je vybaven bezpečnostními prvky, které zajišťují pohodu obsluhy a udržují bezpečné pracovní prostředí. Příručky a provozní hodiny stroje: Ke stroji jsou přiloženy potřebné příručky, které poskytují návod k jeho obsluze, údržbě a řešení problémů. Tyto zdroje usnadňují efektivní používání a údržbu uzavíracího stroje. Pokud jde o historii používání, stroj byl provozován přibližně 20 233 hodin. Elektrické údaje: Stroj vyžaduje elektrické napájení V: 400, kW: 6,7 a pracuje při frekvenci 60 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální výkon a spotřebu energie stroje v rámci uvedených parametrů. Závěr: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 je spolehlivý uzavírací stroj vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Díky schopnosti nanášet plastová šroubovací víčka rychlostí 9600 BPH nabízí velkokapacitní řešení pro efektivní balicí procesy. Tento uzavírací stroj, vybavený bezpečnostními prvky a doplněný manuály, je navržen tak, aby poskytoval bezpečné uzavírání a konzistentní výkon, což z něj činí cenný přínos pro obalový průmysl.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, Položka: AV-12021-AV12022-Vetical nádrž 23 800L Vnější rozměry: Průměr Ø mm Celková výška 7200 mm. Výška válce 5900 mm. Výška nohou 800 mm. Vertikální nerezové nádrže - 2 ks. Izolovaný s bundou. Boční míchadlo. Vývod kónické dno Ø63 mm. Kónická horní část s CIP a tlakovým/vakuovým ventilem. Rok 2000. Značka: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2x stejné! AISI 304. Gjdpjq Dafhsfx Aa Asua

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: Guedpfx Ajq Nyzbja Aja - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 32 886 h, Použité vyfukovací stroje KRONES Contiform S14 rok 2014 Úvodní informace: Revoluce v lahvování V oblasti lahvovací techniky je použitý vyfukovací stroj KRONES Contiform S14, vyrobený v roce 2014, vzorem efektivity a přesnosti. Tento rotační stroj vyvinutý společností Krones nově definuje standardy výroby a může se pochlubit bezkonkurenčními funkcemi a schopnostmi. Guedpfxsvgu Ecj Aa Aja Inženýrská dokonalost: Odhalování komponentů Jádrem formy Contiform S14 je pečlivě zkonstruovaná forma se 14 dutinami, navržená tak, aby vyhovovala různorodým výrobním potřebám. Tato konfigurace zajišťuje optimální využití zdrojů při zachování vysokých výrobních výkonů. Tuto konstrukci doplňuje působivá provozní rychlost stroje, která dosahuje až 28 000 lahví za hodinu, což svědčí o jeho efektivitě při plnění náročných výrobních plánů. Síla a výkon: Bližší pohled na vyfukovací stroj KRONES Contiform S14 Síla stroje Contiform S14 spočívá v jeho robustním vyfukovacím mechanismu, který generuje sílu 266 kW pro přesné a konzistentní tvarování každé lahve. Integrovaný chladicí systém o výkonu 13 kW navíc zajišťuje stabilitu teplotně citlivých procesů a zaručuje kvalitu výrobků v průběhu celého výrobního cyklu. Takto pečlivá pozornost věnovaná detailům podtrhuje závazek společnosti Krones dodávat spolehlivá řešení pro lahvovací provozy. Dynamika toku: Optimalizace výroby Kritickým aspektem každého stáčecího stroje je jeho průtok a Contiform S14 v tomto ohledu vyniká. S průtokem 1300 m3/h tento stroj umožňuje bezproblémové zpracování materiálů, minimalizuje prostoje a maximalizuje produktivitu. Tato vlastnost je obzvláště výhodná pro odvětví s požadavky na velkoobjemovou výrobu, kde je efektivita prvořadá. Konstrukční celistvost: Postavena tak, aby vydržela Základem konstrukce modelu Contiform S14 je odolnost, což se projevuje jeho značnou hmotností 25 tun. Tato robustní konstrukce zajišťuje nejen stabilitu během provozu, ale také zvyšuje životnost a minimalizuje požadavky na údržbu a související náklady. Rotační konstrukce stroje navíc dále zvyšuje jeho spolehlivost a umožňuje nepřetržitý provoz s minimálními odstávkami. Elektrická účinnost: Napájení Výkonnost Efektivita se nevztahuje jen na mechanické součásti, ale i na elektrické systémy, a Contiform S14 vyniká i v tomto ohledu. Tento stroj pracuje s napětím 400 V, frekvencí 6 Hz a odebírá 337 A, čímž optimalizuje využití energie, snižuje plýtvání energií a provozní náklady. Taková účinnost má zásadní význam pro udržitelný provoz, který je v souladu se současnými ekologickými normami a předpisy. Současný stav: Připraveno k nasazení Navzdory svým pokročilým schopnostem je Contiform S14 v současné době uskladněn a čeká na nasazení ve stáčírnách, které chtějí zlepšit své výrobní procesy.

Stav: použitý, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Guedpfx Aaei E Abis Aea Použité vertikální nádrže, objem 40 000L Vnější rozměry: Průměr Ø 3200/3400 mm Celková výška 9600 mm včetně převodovky. Výška válce: 7200 mm. Vertikální nádrže z nerezové oceli - 3 ks. Izolace 100 mm minerální vlny doplněná plochou deskou. Kónické dno 35 stupňů s výpustí 4". Klöfferova horní část s šachtou. Výkonné horní míchadlo. Míchadlo o výkonu 37 kw. AISI 316.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Položka: AV-1832-Vertical-Tank140m3 Vertikální silo tanky, kapacita 140 000 l Vnější rozměry: Průměr Ø 3500 mm, celková výška 16 750 mm. Vertikální nádrže z nerezové oceli – 6 kusů. Stojící na 4 nohách. Dno typu Klóper se 4" výpustí. Gusdpfxeh A H E Eo Aa Aoa Horní část typu Klóper s ventilací. Materiál: 1.4301 / AISI 304 Tloušťka dna (spodního): 8 mm Tloušťka stěny válce: 4 mm Tloušťka horního dna: 6 mm Rok výroby: 2005 AISI 304

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 103 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: C2250D5 / QSK60-G4, celková hmotnost: 15 500 kg, typ paliva: nafta, barva: šedá, výkon: 2 000 kW (2 719,24 k), výstupní napětí: 400 V, výstupní frekvence: 50 Hz, typ výstupního proudu: trojfázový, jmenovitý výkon: 1 800 kW (2 447,32 k), jmenovitý (zdánlivý) výkon: 2 250 kVA, výrobce motorů: Stamford / CUMMINS, typ chlazení: vzduch, otáčky (min.): 1 500 ot./min, DUÁLNÍ PŘEPÍNÁNÍ 50/60 HZ – 4x CUMMINS Sériové číslo: 33184290 (QSK60-G4) 2 250 kVA ✔️ Motor: Cummins QSK60-G9 ✔️ Alternátor: Stamford HCI 734F Gusdpfx Asx R Szuoa Aoa ✔️ Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: 100 > 75-91 h Společnost Iron Flag Global LIMITED (UK) nabízí čtyři vysoce výkonné dieselagregáty Cummins QSK60 G9, které byly odborně demontovány z datového centra po 18 letech provozu. Specializujeme se výhradně na kompletní dekomise datových center, obnovu majetku a kontrolované demontáže – zařízení je tak metodicky odpojeno, odborně odstaveno, zdokumentováno a připraveno pro další využití. Výsledkem jsou mimořádně stabilní a málo používané stroje s doloženou historií. Tyto jednotky jsou ideální pro datová centra, nemocnice, průmyslové závody, energetiku a další kritické aplikace, kde je spolehlivost zásadní. Přizpůsobené kontejnery s kompletní výbavou! Každý generátor má méně než 100 mth. Parametry generátoru (každý): K DISPOZICI JSOU TŘI JEDNOTKY – JEDNA JIŽ PRODÁNA. DVA ŘÍDICÍ SYSTÉMY CUMMINS A DALŠÍ VYBAVENÍ ZAHRNUTO. - Záložní režim: 2 250 kVA Celkový výkon balíčku: - 2 250 kVA záloha - 2 000 kVA v hlavním provozu Dostupné 4 jednotky. Hlavní technické specifikace: - Motor: Cummins QSK60-G9 - Alternátor: Stamford HCI 734F - Napětí / Frekvence: 400 V | 50 Hz/60 Hz – DUAL VOLTAGE ALTERNÁTOR - Rok výroby: 2010 - Provozní hodiny: ~75 h - Emisní norma: Tier IIII - Stav: Výborný – zkušebně zatížen, plně funkční, včetně kompletní dokumentace Součást balení: - PowerCommand 3201 + Digital Master Control (plná synchronizace a paralelní provoz) - Chladiče, výfukové systémy, tlumiče hluku - Palivové soustavy - Kompletní technická dokumentace, manuály a servisní historie - Historie vnitřní instalace (bez vystavení agresivnímu prostředí) Dostupnost: - K okamžitému odběru – Velká Británie - Možnost fyzické i video prohlídky na místě - Zajištění dopravy a logistiky po celém světě Tyto generátory jsou vynikající volbou pro projekty vyžadující naprostou spolehlivost, dlouhodobou stabilitu a předvídatelný výkon. Díky odborné demontáži firmou Iron Flag v rámci řízeného vyřazení datového centra máte jistotu, kterou nedostanete u anonymních nebo pochybných zařízení. Kontakt: Joshua Alexander Iron Flag Global Limited

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, výkon: 225 kW (305,91 k), typ paliva: nafta, typ chlazení: voda, Pravidelně udržované hasicí vodní čerpadlo Volvo Diesel Kagema na prodej v novém stavu, bez čerpadla. Počet hodin stroje: 298 Kontrola a výměna oleje ve všech intervalech údržby bez ohledu na použití. Výrobce: Kagema DPA Motor: 6válcový vznětový motor Volvo Penta TWD 710 V 218 kW / 296 k Údaje: Výrobce: Volvo Penta Výrobce: Volvo Penta Typ: TWD 710V. Specifikační číslo: 868725 Guodpfx Ajhfl Dmsa Aja Sériové číslo: 2071093240 Výkon: 225 kW / 304 k Otáčky: 2450 ot/min Palivo: nafta Délka: 330 cm Šířka: 120 cm Výška: 220 cm Nádrž: 400 litrů Přeprava vody cca: 800-900 m3 Tlak 6,5 baru Typ vodního čerpadla: KSR-MXN 150-315 Nákup průmyslových zařízení a strojů. Široká nabídka použitých strojů, průmyslových zařízení

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, použitelný objem nádrže: 15 000 l, Item: AV-12052-AV12053-Vertical-Tank-15000L Vnější rozměry: Průměr Ø 2300 mm Celková výška 5500 mm. Vertikální nádrže z nerezové oceli - jeden kus k nabídce Kónické dno 35 stupňů s výpustí 4". Kuželovitý vrchol 15 stupňů s šachtou. Gusdpfx Aoq A R S Dsa Aea AISI 304.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, použitelný objem nádrže: 25 000 l, Položka: AV-12176-Vertikální izolovaná nádrž 25000L Vnější rozměry: Průměr Ø 2550/2700 mm Celková výška 7000 mm. Vertikální izolovaná nádrž 25.000 l Izolace z 50 mm vlny doplněná nerezovým trapézovým plechem. Kuželovitý vrchol s ventilací / cip. Kuželové dno s 3" vývodem. Godeuwdhlspfx Aa Asua Šachta ve spodní části válce. Výkonné míchadlo namontované nahoře. AISI 904 L