Drcící zařízení / drtič kamene

Constmach 80-340 t/h Stone Crushing Plant

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Základní údaje: rok výroby: 2005 rozměry (DxBxV):: Rozměry: 7580x4360x5120 mm hmotnost: 6000 kg Provozní napětí: Technické parametry: 400/415V 50Hz Spotřeba energie: 1,5 l/100 V: 20kW Fodjrfn Rvspfx Ah Nepd Kapacita při 20 g/l: V případě 20 g/hod.: 1600 kg/hod. Dotykový panel TOUCH SCREEN nabíjecí zásobník se šnekovým podavačem kompletní sada dokumentů v papírové i elektronické podobě (schémata zapojení, dokument o shodě CE, návod k obsluze) stav: velmi dobrý (stroj čistý a udržovaný, používaný pouze k napěňování bílého polystyrenu) Naše společnost může za příplatek zajistit dopravu, jakož i instalaci a uvedení stroje do provozu našimi techniky na místě určeném zákazníkem.

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Na prodej: výrobní linka na profily W a C Určena pro výrobu silničních svodidel, sloupků a spojovacích prvků. Plně vybavená linka vhodná pro kontinuální průmyslovou výrobu. Linka obsahuje: Dva odvíječe Výrobní linku na sloupky Výrobní linku na svodidla Dva lisy pro výrobu spojovacích dílů Technické parametry: Délka: 17 m Fpjdpfjxhf R Iox Ah Nod Šířka: 1 m Výška: 1 m Výkon motoru: 22 kW Hmotnost: 18 t Rok výroby: 2015 Výrobce: Chengxing Machinery (Čína) Využití a výhody: Tato výrobní linka na profily W a C je určena pro produkci různých prvků silniční bezpečnosti: svodidel, nosných sloupků a spojovacích dílů. Zařízení zajišťuje spolehlivý, stabilní a konzistentní výrobní proces. Zařízení je připraveno k prohlídce. V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, ve kterém jsou na jednom hřídeli namontovány dva rotory, které dohromady tvoří rotující rotor. Uspořádání dvojitého rotoru zvyšuje drticí schopnosti a poskytuje účinnější a spolehlivější konstrukci drtiče ve srovnání s drtiči s jedním rotorem. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dva rotory: Jak název napovídá, drtič má dva rotory, které se otáčejí v opačných směrech na společné hřídeli. Tato konfigurace dvou rotorů umožňuje zvýšit rázový a drticí výkon. 2. Vysoká kapacita: Konstrukce se dvěma rotory umožňuje drtiči zpracovávat větší velikosti vstupního materiálu a vyšší kapacitu ve srovnání s drtiči s jedním rotorem. Je vhodný pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a velkými rozměry. 3. Všestrannost: Drtiče s dvojitým rotorem jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích, včetně drcení vápence, sádry, uhlí a dalších podobných materiálů v těžebním průmyslu, cementářství a výrobě stavebních materiálů. 4. Drcení nárazem: Primárním mechanismem drcení v dvourotorovém kladivovém drtiči je náraz kladiv do materiálu. Materiál se přivádí do drtiče a vysokorychlostně rotující kladiva narážejí do částic a rozbíjejí je. 5. Nastavitelná mezera: Tyto drtiče mají často nastavitelnou mezeru mezi rotory a úderovými tyčemi, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost částic. 6. Trvanlivost: Robustní konstrukce dvourotorového kladivového drtiče jej činí odolným a schopným zvládat náročné materiály a nepřetržitý provoz. Fsdpeq Nf Enefx Ah Njpd 7. Snížené opotřebení: Uspořádání dvojitého rotoru může pomoci rovnoměrněji rozložit opotřebení mezi kladiva a další opotřebitelné části, což může prodloužit celkovou životnost drtiče. 8. Snadná údržba: Některé drtiče s dvojitým rotorem jsou navrženy s prvky, které usnadňují údržbu a výměnu opotřebitelných dílů, čímž se zkracují prostoje. Je důležité si uvědomit, že konkrétní funkce a konstrukční aspekty se mohou u různých modelů a výrobců dvourotorových kladivových drtičů lišit. Pokud uvažujete o použití nebo koupi takového drtiče, doporučujeme nahlédnout do specifikací a pokynů výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: Fodpfx Aeq Nyzbsh Nspd - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Typ rostliny: Stacionární betonárna s dvouhřídelovou míchačkou Kapacita zařízení: 200 m³/hod. míchání čerstvého stlačeného betonu Kapacita míchačky: 7500/5000 l (5 m³ stlačeného betonu) Značka centrálního mazacího systému: ILC (vyrobeno v Itálii) Fsdpfx Aeflz Ineh Njpd Řídicí systém: plně automatický počítač - plc - tiskárna Elektronické vybavení: Siemens Ostatní zařízení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Za instalaci a uvedení systému do provozu zodpovídáme my. 7/24 SLUŽBY. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí. * VYSOCE EFEKTIVNÍ VÝROBA A DVOJNÁSOBNÁ * SNADNÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRO PRÁCI V NÁROČNÝCH PODMÍNKÁCH * KAPACITA VÝROBY RCC BETONU

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Fpodpsq I Nw Isfx Ah Nsd

Stav: dobrý (použitý), Použité kuželové drtiče IBAG 3x Inzerát se upravuje. Další podrobnosti a specifikace zařízení budou následovat. V případě potřeby lze zajistit dopravu. S výhradou předchozího prodeje & změn. Fpjdpfx Aot Hgf Dsh Ned Vítejte na stránkách Oussman-Machinery Máte-li jakékoli dotazy nebo požadavky, zavolejte nám - rádi vám pomůžeme. Hovoříme anglicky, německy, arabsky a francouzsky.

Rok výroby: 1997, stav: velmi dobrý (použité), Na prodej máme blokovou formu s následujícími parametry: - Rozměry bloku: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - Řídicí systém PLC: SIEMENS S7 - Vakuové čerpadlo systému VACUUM značky SIEMENS - Hydraulické čerpadlo pro hydraulický systém značky BOSCH Fpjdpfx Ahjn Tn Hre Nod Po zakoupení stroje naší firmou prošla bloková forma důkladnou repasí včetně demontáže všech vnitřních panelů a pečlivého vyčištění vnitřních parních a vakuových kanálů. Stroj je ve vynikajícím technickém stavu a vyznačuje se vysokou produktivitou. Součástí nabídky je také kompletní dokumentace zahrnující elektrická, hydraulická a pneumatická schémata i technické výkresy. Nabízíme také další stroje na výrobu EPS polystyrenu, například: - parní generátor ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2x parní akumulátory s objemem 10 000 litrů a 20 000 litrů (RUTH's tank) - 3x linky na řezání polystyrenových bloků - 2x blokové formy - předpěňovač (výkonný kontinuální pre-expander) Na přání je možné dodat kompletní výrobní linku včetně montáže, spuštění a zaškolení obsluhy.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Obalovna TOP TOWER 3000 obsahující: sušicí buben Ermont + hořák CBS + filtr a zásobník pod filtrem + míchačka, 6 dávkovacích zásobníků. 2 skladovací sil na asfalt. Rok výroby: 2011. Kapacita: 200 tun/hodinu. Fedpfx Ahexpm Tto Nopd

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, barva: žlutý, celková hmotnost: 25 000 kg, Rok výroby: 2014, Liebherr L 576 kolový nakladač, rok výroby: 2014, celková hmotnost 25 t, použitý stav Fpsdpsw S I Dtsfx Ah Nsd