Obráběcí centrum

CONTUR M-1600

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Řízení : Heidenhain TNC 640 Pracovní oblast Dráha posunu X : 1.020 mm Dráha posuvu Y : 520 mm Dráha posuvu Z : 610 mm Upínací plocha (d x š) : 1 160 x 520 Zatížení stolu: 750 kg Otáčky vřetena Otáčky : 15 000 ot/min Přímé Lodst Dizvepfx Akxerk Držák nástroje : SK40 (BigPlus) DIN69872 Obecně Výměna nástrojů : 30násobná (dvojitý upínač) Lože stroje : Vysokopevnostní litina Meehanite Přesnost opakování : 0,008 mm Správa třísek : Dopravník třísek včetně proplachování třísek v pracovním prostoru. Chladicí médium : Interní přívod chladicího média (IKZ 30 barů). Chladicí vzduch : Programovatelné externí chlazení Řízení teploty : Automatický chladič vřetena Podpora zasouvání : Elektronické ruční kolo Čištění dílů a pracovního prostoru : Proplachování a pistole na stlačený vzduch Čištění chladicí kapaliny : Odlučovač oleje Síťové připojení : Rozhraní Ethernet

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, pojezdová dráha osy X: 1 500 mm, pojezd osy Y: 750 mm, pojezd osy Z: 610 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 500 kg, celková výška: 24 920 mm, celková délka: 43 670 mm, celková šířka: 30 700 mm, délka stolu: 1 600 mm, šířka stolu: 700 mm, výkon vřetenového motoru: 11 W, rychloposuv osy Z: 24 m/min, rychloposuv osa X: 30 m/min, rychloposuv osy Y: 30 m/min, čelo vřetena: Iso 40, maximální otáčky vřetene: 8 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 40 ot./min, průměr nástroje: 75 mm, délka nástroje: 250 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, NOVÉ vertikální obráběcí centrum AWEA BM-1500 II s CNC FANUC 0i-MF Plus Přítomné příslušenství: Předsazení pro otočný stůl Vzduchové dmychadlo mimo vřeteno Levý šnekový dopravník třísek Lsdpfsrkn Iiox Akxork Automatický vysokotlaký systém přes vřeteno s tlakem 20 barů Pistole na mytí obrobků Systém mytí dna obrobku 390litrová sběrná nádrž chladicí kapaliny Tříbarevná signalizační kontrolka konce cyklu Úplné automatické vypnutí

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 3 000 h, CNC frézka POSMILL E 2050 Rok výroby: 2022 Vřetenové hodiny: 730 h Heidenhain TNC 640 Technické údaje: Osa X: 2050 mm Ljdsxz Dlqjpfx Akxjrk Osa Y: 1150 mm Osa Z: 700 mm Upínací plocha stolu: 2200 x 100 mm Výkonné frézovací vřeteno: S: 10 000 ot/min ISO 40 Zásobník nástrojů pro 60 nástrojů Lineární měřicí systém Heidenhain X, Y, Z Rozšíření rozvaděče pro 4. a 5. osu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Stroje na míru dle vašich výrobních potřeb. - Naše zakázkové stroje jsou precizně navrhovány a konstruovány tak, aby splňovaly jedinečné požadavky vašich výrobních procesů. Ať už se zaměřujete na povrchovou úpravu, odstraňování oxidů nebo zaoblování hran, naše stroje poskytují špičkovou přesnost a výkon. - Povrchová úprava: Dosažení hladkého a vysoce kvalitního povrchu na široké škále materiálů pro konzistentně profesionální a lesklý vzhled. - Odstraňování oxidů: Efektivní odstranění povrchových oxidů pro zajištění čistého a kontaminantů prostého povrchu – nezbytné pro následné zpracování nebo lakování. - Zaoblování hran: Přesné zaoblení hran dle požadovaného poloměru, což zvyšuje bezpečnost i celkovou kvalitu finálních produktů. Možnosti přizpůsobení: Každý stroj je navržen přesně podle vašich požadavků a poskytuje flexibilitu v oblastech jako: Rychlosti zpracování: Možnost nastavení dle měnících se nároků výroby. Lredpfx Akehq Dbxjxjk Speciální vybavení: Volitelné prvky zahrnují odsávací systémy pro prach a výpary, nastavitelný přítlak a programovatelné konfigurace pro optimalizaci vašeho pracovního procesu. Robustní konstrukce. Naše zakázkové stroje jsou vyráběny s důrazem na dlouhou životnost a spolehlivý výkon v rámci rozsáhlých výrobních cyklů. Ať už jde o menší série nebo velkoobjemové průmyslové využití, naše stroje přináší špičkové výsledky rok co rok.

Rok výroby: 2026, stav: jako nový (vystavovací stroj), Pracovní stoly v provedení Pro Přesné a pečlivé zpracování Kompletně vyrobené z napařené, pevné buky Všechny důležité hrany jsou zaoblené Ekologické naolejované povrchy Standard se zásuvkou na nástroje Dva válcové tyče kleští jsou přesné a stabilní v odlitku S hladkým trapézovým závitovým vřetenem Francouzský přední třmen s německým zadním třmenem s lineárním vodítkem, dva kulaté lavice psů krátké, dlouhé, dva kulaté lavice psů zásuvka a nakládka do Finger žárového zinkování v zadním třmenu a dobíjením zpět 1915 mm dlouhá pracovní plocha bez kleští Šířka / hloubka pracovní plochy bez kleští 615 mm Pracovní výška 870 mm Délka 520 mm přední třmen Délka 450 mm zadní třmen Široký přední třmen 70 mm Široké zadní kleště 140 mm Rozpětí čelních kleští 190 mm Rozpětí zadních kleští 180 mm Rozpětí čelních svorek až do středního háku 225 mm Rozpětí zadních kleští až do středu Háček 265 mm Tloušťka desky 50 mm Délka 2120 mm (produkt) Šířka / hloubka (produkt) 790 mm Výška 870 mm (produkt) Hmotnost 91 kg (netto) Umístění: Z police 54634 Bitburg Lredjc Uydajpfx Akxek

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. Lrsdoq Nfuzopfx Akxjk 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, pracovní šířka: 1 525 mm, max. tloušťka plechu: 100 mm, celková hmotnost: 6 400 kg, Řada 42 nabízí řešení pro výrobce, kteří chtějí dodávat produkty prémiové kvality. Tato špičková kvalita je dosažena díky multi-rotujícímu kartáčovému agregátu s 8 abrazivními lamelovými kartáči, které zajišťují rovnoměrné odjehlení a dokonalé zaoblení hran kovu. Multisměrový rotační brousicí stroj (RB) pro rovnoměrné odjehlování a dokončovací broušení plochých plechových dílů. Všestranné opracování v jednom průchodu, přičemž povrch dílu získává směrově nezávislý saténový povrch. Vybaven(a) jedním nebo více brusným pásovým agregátem (W) pro předodjehlování a jemné broušení. Kalíškový kartáčový agregát (TB) pro odjehlování, sražení hran, směrově nezávislou povrchovou úpravu nebo odstranění okují. - Brusný pásový agregát (samočinná kalibrace) - Kalíškový kartáčový agregát (samočinná kalibrace) - Rotační kartáčový agregát s 8 kartáči (samočinná kalibrace) Lsdjxw Ih Uopfx Akxjrk

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. Ledsyhbibepfx Akxjrk PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Technické údaje: Tlak 10 bar Průtok 1080 l/min Napětí 400 V Výkon pohonu 7,5 kW Hmotnost 431 kg Hluk 63 dB(A) Výstup vzduchu 3/4" Rozměry (ŠxHxV) 1950 x 690 x 1700 mm s integrovanou chladicí sušičkou, automatickým odpouštěním kondenzátu, odlučovačem olej-voda Ledpfx Akexq Elwoxsrk

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Lredpfxswa Rhre Akxok Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční