Ostřička

Cuoghi APE 40

Rok výroby: 1989, stav: použitý, Řízení: Heidenhain TNC 355 Velikost stolu: 900 x 465 mm cesty: X-600 mm, Y-400 mm, Z-420 mm Držák nástrojů: SK 40 Rjdpshd Rm Ujfx Ahvscf zdvih pera: 75 mm Rozsah otáček: 20-4000 ot/min Rychlost posuvu: 1-5000 mm/min

Stav: velmi dobrý (použité), Srovnávačka a protahovačka, šířka 350 mm Předřezový kotouč Průměr pilového kotouče 300 mm Formátovací pila s pojízdným stolem 3000 mm Frézka se vřetenem průměru 35 mm Kolíkovací vrtačka Rjdpeziuviofx Ahvecf 400 V

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1983, Zde je nabízena spirálová vrtací bruska od firmy Gühring typu AS 417. Údaje: Výrobce: Gühring Typ: AS 417 rok výroby: 1983 malý brusný kotouč: Ø 6 mm gr. Brusný kotouč: Ø 60 mm hmotnost: 0, 3t max. délka obrobku: 300 mm příslušenství: zařízení pro hoblování mokrým brusným strojem stroj lehké pneumatické upínání obrobku Rodpfjg Rw Ntox Ahvecf

Stav: použitý, Bruska na nástroje, bruska na spirálové vrtáky BORA -- BI-EMME s.n.c. (Itálie) Typ 1/BM 40 Číslo 49697 Rok výroby 1997 Rozsah broušení Ø 3 - 40 mm Středový úhel 40° - 180° Výkon motoru 1,1 kW Rozměr brusného kotouče max. Ø 200 mm Otáčky brusného kotouče 2840 ot/min Síťové připojení 400 V, 50 Hz - Pro broušení standardních vrtáků a dalších nástrojů s 1, 2, 3, 4 nebo 6 břity. (stupňovité vrtáky, závitníky, záhlubníky, vrtáky se silným jádrem a vrtáky se speciálním výbrusem). - Přesné šestičelisťové sklíčidlo Ø 125 m - ukazovací zařízení (výkon motoru 0,18 kW) - Pro levotočivé a pravotočivé vrtací nástroje díky vyměnitelným vačkám - Snadno vyměnitelné vačkové kotouče pro dvoubřité nebo vícebřité nástroje - 4 vačkové kotouče - středicí trn pro MK1, MK2, MK3, MK4 - Instaluje se bílý brusný kotouč o průměru 170 mm a šířce 40 mm. Rcsdpfxsnzt A Hs Ahvsf - Kovová základna s dvířky a poličkou - Na protější straně je zobrazena jednotka pro broušení za mokra - Návod k obsluze ve formátu PDF Potřeba místa D x Š x V 900 x 850 x 1250 mm Hmotnost 220 kg Velmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Nakladač DYNALOAD Flexotiskový stroj Rcjdpfx Ahjwrh Hcevjf Pokročilý systém podávání: vakuový podávací pás s ionizačním čističem archů pro maximální přesnost a podporu čištění. 6 spodních flexotiskových jednotek: vybavených komorami pro stěrky Absolute Carbon Všestranná konfigurace aniloxu: 4 jednotky se 2 aniloxovými válci na desce 2 jednotky se 3 aniloxovými válci na desce Poloautomatická výměna aniloxu: s pantografem pro zvedání válců pro zkrácení doby nastavení a maximalizaci efektivity. Vakuový transport archů: spolehlivost a přesnost i při vysokých rychlostech. Kontrola kvality iQ 300: automatické vyhazování nevyhovujících archů s technologií „nulové vady“ pro konstantní a bezchybný výstup. 6 sušiček vzduchu s výměníky vzduchu a páry Řídicí jednotka BOBST CUBE: Formáty zpracování: Max. arch: 1 270 x 2 032 mm Max. Tisková plocha: 1 230 x 2 032 mm Rychlost výroby: až 10 000 archů/hodinu Stohovač: BOBST RECEPTION FLEXO Non-stop systém pro nepřetržitý výrobní tok Poloautomatické zavádění odnímatelného archu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, POZOR: Od ledna 2019 se z varianty MEGA / red-line (červená barva) stala MEGA / blue-line LIGHT (modrá barva)! Stroj je NOVÝ v barvě MODRÉ. Přesná, velmi jednoduchá a uživatelsky přívětivá bruska na vrtáky s optikou a monitorem, úsporná na náklady a ve 100% švýcarské kvalitě. MEGA POINT blue-line LIGHT brousí vaše vrtáky v nejkratší možné době a s maximální přesností. S MEGA POINT red line získáváte několik výhod: - Lepší přesnost polohování - Lepší přesnost průměru - Významně delší životnost nástroje - Výrazně snížená posuvová síla MEGA POINT blue-line LIGHT je přesná bruska na vrtáky, která je snadná a ergonomická na obsluhu a dokáže perfektně nabrousit a optimalizovat široký sortiment běžně používaných vrtáků. Základní výbava MEGA-POINT / blue-line LIGHT: - Optická přesná bruska na 2- i 3-břité, pravotočivé vrtáky pro broušení i požev v jednom pracovním kroku - Rozsah průměru 2–16 mm (volitelně 1 až 20 mm) - Úhel hrotu plynule nastavitelný 80°–150° - Úhel odlehčení 0°–20° (plynule nastavitelný), úhel podbroušení 30° fixní - Včetně elektroinstalace s motorem 0,3 kW, 230 V 50 Hz (nebo 115 V, 60 Hz) - Vestavěný transformátor 6 V pro osvětlení objektivu - Včetně kompletního optického projekčního systému s 10násobným zvětšením (volitelně zoom objektiv se zvětšením 6–20x) - Vestavěné zařízení pro požev - 1 upínací pouzdro a 1 sada upínacích kleštin dle výběru (MP 16 pro vrtáky Ø 3–16 mm, MP 6,5 pro vrtáky Ø 1–6,5 mm nebo MP 20 pro vrtáky Ø 6,5–20 mm) - Dvoustranný brusný kotouč Ø 125 mm, CBN (jedna strana střední zrnitost [k. ~200], druhá hrubá [k. ~100]) - Ochranný kryt brusného kotouče s přípojkou na odsávání prachu - Podrobný návod k obsluze, seznam náhradních dílů, CD-ROM a CE prohlášení (na požádání) Bruska na vrtáky MEGA POINT / blue-line LIGHT významně zvyšuje produktivitu vašich výrobních strojů. MEGA POINT / blue-line LIGHT zvýší vaši produktivitu i kvalitu obrábění. L’affûteuse universelle MEGA POINT / blue-line LIGHT významně přispívá ke zvýšení produktivity vašich strojů. Rcedpfobrpr Ujx Ahvjf Pozor: Náhradní díly OPTIMA / TATAR BERGER technologie od 1. 1. 2016 převzala sklad náhradních dílů společnosti HighTech OPTIMA AG. Nyní vám můžeme nabídnout originální náhradní díly i servis pro brusky OPTIMA a TARTAR.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Rcsdpfsyvpt Esx Ahvsf Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0120 Značka: ORMAMACCHINE Model: NPC/3000S – splňuje normu CE Lis s vyhřívanými deskami, využívající diatermický olej, pro zpracování dřeva, dýhy, dřevěných panelů, povrchově upravených panelů, kompozitních materiálů, korku, hliníku a různých dalších materiálů – splňuje normu CE Rozměry desek: 3000 x 1300 mm Tlak: 70 tun Počet pístů: 6 Otevírání: 400 mm Výkon motoru: 2 HP Rjdpjzil Ipsfx Ahvjcf Vyhřívání pomocí diatermického oleje v elektrickém kotli Desky s mylarovou povrchovou úpravou Celkové rozměry: 3600 x 1550 x 1900 mm (v) Hmotnost: 3500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Rcedpfx Aheyr Huqevof Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Rjdpozgtpvefx Ahvjcf Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky