Bakelitový lis

custom built

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Myčka kovových dílů se sušičkou dílů Lhsdpfsxvq Uzsx Appsh

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, otáčky vřetena (min.): 7 500 ot./min, maximální otáčky vřetene: 24 000 ot./min, 4 motory – brusné vřetena (kapalinou chlazené, tlakový vzduch / olejová mlhová mazání) včetně měniče REFU HF. Například pro napájení vřeten stroje Voumard 400 CNC T4. Brusné vřeteno GMN TSSV 170-7500 7 500 ot/min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Brusné vřeteno Voumard BM15-170 15 000 ot/min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Brusné vřeteno Voumard BM18-15032 18 000 ot/min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Lodpfx Apjl Tn Afjpshh Brusné vřeteno Voumard BM24-150 24 000 ot/min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Vysokofrekvenční měnič (střídač, frekvenční měnič) Frekvenční měnič pro napájení motorových vřeten GMN nástrojové vřeteno – motorové brusné vřeteno Vřetena jsou plně funkční, bez záruky – rok výroby cca 1992. K těmto brusným vřetenům je k dispozici sada různých brusných vřetenových hřídelí / upínacích trnů pro brusné kotouče, které lze zakoupit samostatně. Cena / podrobnosti na vyžádání. Veškeré technické údaje jsou bez záruky na správnost, chyby a omyly vyhrazeny. Prodej pouze do zemí Evropské unie.

Stav: jako nový (použitý), Chladicí nádrž s čerpadlem pro různé aplikace. Čerpadlo Vogel 41 l/min, s elektrickým konektorem a přípojkou na kapalinu. Ukazatel hladiny. Ledox Tzkqspfx Appshh

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Zařízení na tavení skla pro výrobu skleněné izolace pro hlavy lamp. Lhjdpfxsxbyz Uj Appjh

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 119/020.0895, Země původu výroby: CH Napětí: 400V Rozměry: 2700x2350x2100 mm Čistá hmotnost: 4500 kg TECHNICKÉ ÚDAJE Lodpfxjlbgfcs Appehh Řídicí systém: Fanuc 16i-T Výška hrotu: 175 mm Vzdálenost mezi hroty: 1000 mm LINEÁRNÍ OSY Délka broušení: 500 mm Pojezdy: X: 267 mm, Z: 650 mm BROUSÍCÍ VŘETENÍK Plynule otočný: +/- 8,5° Rozměr brusného kotouče (vnější): 500x80x203 mm Výkon: 7,5 kW Rychlost: 44 m/sek. VŘETENÍK OBROBKU Typ kužele: MK5 Osa C: +/- 5° Výkon: 1 kW Otáčky: 30-1000 min-1 PROTIKUS Typ kužele: MK3 Zdvih pinoly: 35 mm Průměr pinoly: Ø 50 mm Max. hmotnost obrobku: 130 kg NAPÁJENÍ Napětí: 400V 50 Hz Technické údaje jsou nezávazné, možnost omylu a změn vyhrazena.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 7 950 h, Funkčnost: plně funkční, Vertikální soustružnické centrum / vertikální soustruh Výrobce: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: cca 7950 Celková hmotnost: 10,5 t Hlavní vřeteno 28,5 kW Výkon při 40/100% ED: 41/28,5 kW Krouticí moment při 40/100% ED: 491/340 Nm Plný výkon při otáčkách vřetena 800 min⁻¹ Max. otáčky: 3100 min⁻¹ Posuvová jednotka X, Z Hnací jednotka revolverové hlavy pro poháněné nástroje (C362) s vnitřním přívodem chladicí kapaliny k nástroji Max. otáčky: 9600 min⁻¹ Plný výkon při 3000 min⁻¹ Krouticí moment při 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Krouticí moment při 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Krouticí moment při 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Upínací jednotka pro poháněné nástroje: 12x BMT65 Systém skladování a dopravy obrobků – pásový dopravník, typ O (GO 240") nosný prizmatický systém pro 10 obrobků Výška obrobku: max. 250 mm Hmotnost obrobku: max. 40 kg Sada (10 ks) nosných prismat pro průměr obrobku: 150–300 mm Odfukovací zařízení pro obrobek a upínací zařízení (Pick-Up) Chladicí kapalina: tlak 15 bar Výkon čerpadla chladicí kapaliny: cca 80 l/min při 15 bar Chladicí jednotka (6,5 kW, voda–vzduch) Dvojitý filtr chladicí kapaliny, ručně přepínatelný Jemnost filtrace 100 μm, s elektrickou a mechanickou indikací znečištění Dopravník třísek, řetězový – zadní výhoz Prověřený pásový dopravník: zadní výhoz Výška výhozu třísek: 1 100 mm (s integrovanou nádrží na chladicí kapalinu, objem cca 500 l) Zařízení na odsávání emulzní mlhy: sací výkon cca 800 m³/h Oplachovací pistole Měření obrobku sondou Odfukování sondy Monitoring životnosti nástroje (systém sesterských nástrojů) 3barevný signalizační maják Rychloupínací sklíčidlo SMW autoblok KCNS-N400-128 max. 3500 ot/min Sada pevných základních čelistí Lhodpfx Aowzwu Ijppsh Sada měkkých vrchních čelistí Softwarový balíček Provozní a údržbový manuál

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Lsdpewf Dpgsfx Appshh Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Stroj byl v roce 2014 přelakován na bílou barvu (požadavek SIEMENS ENERGY). Technické údaje Pracovní rozsah max. oběžný průměr nad ložem: 570 mm max. oběžný průměr nad suportem: 365 mm max. délka soustružení: 1 500 mm výška hrotu nad rovinnou kluznou vodicí: 280 mm max. hmotnost obrobku: 400 / 1 000 kg max. upínací délka obrobku: 1 300 mm Pracovní vřeteno Vřetenová hlava dle DIN 55027, velikost 8, vnitřní kužel 70 Průchozí otvor vřetena: Ø 62 mm Průměr vřetena v předním ložisku: 100 mm Průchozí otvor vřetena (hloubka): 200 mm max. sklíčidlo: Ø 315 mm otáčky: 3–2 500 ot./min max. průměr upínací desky: Ø 560 mm max. otáčky upínací desky: 700 ot./min max. krouticí moment: 1 800 Nm Suport – pojezdy pojezd v ose Z (podélný): 1 160 mm pojezd v ose X (příčný): 345 mm Nástrojový systém Parat-3 profil nože dle DIN 770 (výška × šířka): 32 × 25 mm Koník manuální posuv koníku kužel pinoly: MK5 průměr pinoly: 80 mm zdvih pinoly: 190 mm Příslušenství / speciální vybavení Řízení: SINUMERIK 810 D 32bitový procesor, digitální řízení ManualTurn s podporou cyklů displej 10.4’’ barevný LCD Návod k obsluze 094.0003.1330-00 3čelisťové sklíčidlo Ø 315 mm upínací deska Ø 350 mm (až Ø 560 mm pro tenké kotouče) číselné soustružení rádiusů Lsdpfx Apjx Ahx Dspshh Revolver suportu: velikost 3, Parat 4polohový, manuálně otočný po 90° dopravník třísek Bürener Maschinenfabr Obzvláště vhodné pro: viz výrobní možnosti stroje Cyklický soustruh DUS560TI (APL 11301) Součástí dodávky je kombinované 4čelisťové sklíčidlo Wescott s osazenou sadou čelistí Namontována držák nástrojů (Tripan) bez nástrojů a držáků nástrojů Pevná luneta Dopravník třísek s emulzní vanou a integrovaným čerpadlem Stroj je v provozu Aktuálně nejsou známy žádné podstatné závady nebo omezení provozu Návod k obsluze je k dispozici Zpráva o přezkoušení z interního posouzení z roku 2017 a strojní karta jsou v příloze

Rok výroby: 1995, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 18891, Síla: 10 až. Zdvih: 1 000 mm 3 protahovací stanice S dopravníkem třísek + plošinou a bezpečnostními dveřmi Lhodpfxjbrcmks Appjh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 4 500 h, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 090119, Původ výroby CE - Německo Napětí 400V Čistá hmotnost 7500 kg Rozměry 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 hd - práce 4500 hd. TECHNICKÉ ÚDAJE AXIS Maximální zdvih osy X 400 mm Maximální zdvih osy Y 300 mm Maximální zdvih osy Z1 475 mm Maximální zdvih osy Z2 475 mm Úhlová poloha osy B 0,0001 - 360 Úhlová poloha osy C1/C2 0,0001 - 360° WORKPIECE Největší kubický rozměr 80x80x80 mm Maximální hmotnost 5 kg REVOLVEROVÁ HLAVA Počet pozic 24 Počet kontrolovaných pozic 18 Počet pevných pozic 6 Největší držák nástrojů (kulatý) Ø 20 mm Největší držák nástrojů (čtvercový) 16x16 mm (20x20) Největší trajektorie věže nad špičkou nástroje hrot 500 mm Rychlost otáčení nástroje 1-9000 min-1 SPINDLE Lodpfeht Hg Dsx Appjhh Maximální rychlost 6000 min-1 Největší průměr tyče Ø 42 mm Maximální napnutí sklíčidla 140 mm BAR MACHINING Největší délka tyče pro podávání tyčí 1000 mm Největší velikost obrobku pro tyčové chapadlo Ø42 x délka 100 mm Největší průměr klešťového chapadla 42 mm Tahová a tlaková síla upínacího válce 20000 N KRMNÁ SÍLA Posuvná síla v ose X cca 895 daN Posuvná síla v ose Y cca 895 daN Posuvná síla v ose Z1 cca 895 daN Posuvná síla v ose Z2 cca 895 daN Rychlý posun os X/Y/Z 20 m/min Točivý moment motoru ovládání nástroje 2,4 Nm Vřeteno S1 / Vřeteno S2 70Nm CHLAZENÍ (valenční číslo) Výkon ponorného čerpadla v dopravníku třísek cca 10 l/min při tlaku 4,5 bar. 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 b [...]