Oddělovač Přepásový magnet Výsuvný magnet

die magnetprofis DMPM1800

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: Iiedpoq Nfuzjfx Alwoc 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Použitý Andritz Paladin 600B Včetně kombinovaného nerezového podávacího šneku a mixéru, 2x 55kW motory, jiné motory dle dohody Vnitřní část kontrolována před 2 lety Včetně rámu pro výměnu válců a matric Iiedpsx N T Uaefx Alwsc

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Základní balení Selector 800 Spodní pás BB 1350 mm AA 6,4m Isdpfxsvm Upns Alweic -profilovaný pás SPIRAL WAVE SCREEN DECK AA254-150 - 16 vln

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Kompletná briketovacia linka 2 x RUF 330. Kotolňa, bubnová sušička, dopravníky. Iisdpfx Aexazhtslwoc

Stav: použitý, 3-nápravový nákladní přívěs, nízkoložný přívěs MÜLLER MITTELTAL typ AZP Plachtový nízkoložný přívěs, nízkoložný přívěs pro přepravu strojů První registrace: 2001 Celkový nájezd: cca 350 000 km Maximální celková hmotnost: 24 000 kg Provozní hmotnost: 5 500 kg Užitná hmotnost: 18 500 kg Výška ložné plochy: 840 mm Ložná výška pod plachtovou konstrukcí: 3 200 mm Délka ložné plochy: 7 450 mm Celková délka: 9 150 mm Celková šířka: 2 550 mm Celková výška: cca 4 050 mm Zatížení přední nápravy: 8 000 kg Zatížení střední nápravy: 8 000 kg Zatížení zadní nápravy: 8 000 kg Pneumatiky: Michelin 215/75 R17,5 (135/133J XTE 2+ TL) - Zadní křídlové dveře po výšce bočnic - Plachtová konstrukce s EDSCHA střešním systémem - Plachtová konstrukce snadno demontovatelná (lze používat i s demontovanou konstrukcí a posunutou plachtou) - Rezervní kolo na čelní stěně - Samostatné zvedání a spouštění přední a zadní nápravy - Střední náprava jako zvedací - Vlečná oj – víceúrovňově vysouvatelná - Velmi robustní kotvící oka ve vnějším rámu i ve středu vozidla Iodpfst N Antsx Alwsic - ALU nájezdové rampy délka 268 cm, šířka 410 mm, výška 130 mm (za příplatek 2 000 EUR bez DPH) Přívěs byl zakoupen jako nové vozidlo přímo námi – tedy z první ruky. Přívěs je od roku 2025 odhlášen z provozu.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), lisovací síla: 155 t, hmotnost balíku: 1 500 kg, tlak: 250 lišta, výkon: 150 kW (203,94 k), rok poslední generální opravy: 2024, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodává společnost Bollegraaf Recycling Solutions, původní výrobce tohoto lisu a dopravníku Bollegraaf: Balík Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Lis: Hmotnost: 47 100 kg Rok výroby: 2001 Variabilní regulace tlaku v kanálech Plastový ventil Kabeláž proti krysám Iodpfstvau Aox Alwjic Hodiny 0 po kompletní renovaci Tento lis bude prodáván plně renovovaný podle "standardů Bollegraaf OEM Certified Refurbishment". To zahrnuje 2letou záruku. Pro více informací nebo cenovou nabídku nás kontaktujte. Obecné zásady renovace Čištění a demontáž Před vlastní renovací je lis kompletně vyčištěn a rozebrán v naší renovační dílně. Tolerance Po demontáži se změří tolerance všech ocelových součástí a v případě potřeby se znovu svaří, což se týká alespoň následujících součástí; - Beran, - Rám, - Kanál, - Předlisovací klapka Po demontáži a kontrole je beran znovu svařen a osazen novými beranovými koly. Ochranné mřížky a klapka předlisku se zbaví důlků a v případě potřeby se opraví. Přebarvení Po změření tolerancí a případných opravách a svařování se všechny součásti znovu otryskají a natřou. Hydraulika: Hydraulická nádrž se vyčistí. Vymění se hydraulické vedení a hadice. Hydraulické komponenty se znovu zabalí. Vymění se hydraulický olej. Kabeláž: Veškerá kabeláž se zkontroluje a v případě potřeby vymění. Všechny rozvodné skříně se vymění a umístí zpět na snadno přístupná místa. Opotřebované díly: Všechny opotřebitelné díly se vymění. Čepy a hřídele válců a kanálu se vymění za nové. Všechny opotřebitelné části (obou) jehlových zařízení a uzlů se vymění za nové. Válce: Válce se přebalí a v případě potřeby se opatří novou chromovou vrstvou nebo novou válcovou tyčí. Skříň MCC Spínací skříňka se zkontroluje a vyčistí. V případě potřeby se elektronické součásti vymění za nové. PLC a HMI (lidské rozhraní) se vymění za nejnovější verzi Schneider M340 včetně nejnovějšího softwaru.

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), číslo stroje/vozidla: MISCO1082, Sbírání a opětovné získávání olejové mlhy. MISCO se používá ke sběru a odstraňování oleje v kabině CNC strojů. Jedná se o zařízení na filtrování / oddělování vodní páry, aerosolu, kouře a olejové mlhy. Umožňuje také kondenzaci a recyklaci kondenzovaného kapalného odpadu zpět do jímky. Částice-kouř-plyn-voda ve nasávaném vzduchu jsou filtrovány přes jednotky pro separaci par. Nasycená olejová voda atd. Obsažená ve vzduchu je také oddělena a regenerována a vzduch je vyčištěn 98% suchého vzduchu. Odstranění parních mlh z praček dílů, výparů ze svařování, mastného vzduchu z CNC strojů V průmyslu a dokonce i v průmyslových kuchyních se do vzduchu mísí spousta olejové mlhy, různých plynů, výparů a prachů, což vytváří riziko požáru. Kromě toho je pracovníci vdechují a způsobují poškození zejména plic, dýchacích cest a dalších životně důležitých orgánů. Z tohoto důvodu musí být škodlivé látky, jako je plyn, prach, kouř a podobné látky, čištěny absorpcí škodlivých látek z hlediska bezpečnosti a ochrany zdraví. Oblasti použití: CNC stroje Svařovací výpary, Umožňuje odstraňování olejových par a zpětné získávání stávající kapaliny na CNC strojích Automobilový průmysl - Zpracování kovů - Potravinářský průmysl - Průmyslové kuchyně - Ocel - Odlévání - Chemický průmysl atd. Pracovní princip; 1 -Vstup špinavého kouře - výpar-mlha 2- Kondenzace s laminárním prouděním přes stěny 3- Rozpad částic procházejících filtrem 4-Recyklace kondenzující kapaliny 5-Evakuace suchého a čistého vzduchu Iisdpfod Nwk Uox Alwoc [...]

Rok výroby: 2015, stav: jako nový (vystavovací stroj), číslo stroje/vozidla: 2015020890, Na prodej je magnetický filtrační systém s integrovaným čisticím systémem. Filtrační systémy tohoto typu jsou obvykle vyráběny individuálně na objednávku od zákazníků. V tomto systému existuje výstavní účel, který sloužil pouze k ukázání a nebyl používán. výhody produktu Možnost instalace do stávajících výrobních linek Separace všech kontaminantů ze železných kovů Velmi odolná vůči korozi Vysoká odolnost proti opotřebení Kompaktní provedení Nízká údržba Technické detaily - 400 x 400 x 390 mm - Vstup 260x260 mm - Vstup 260x260 mm - 8 ks magnetických filtračních tyčí Iodpfocwghbjx Alwsic

Stav: připraven k použití (použité), Počet listů: 6, průměr rotoru: 350 mm, výkon motoru: 50 kW, s konstrukcí jako ocelová/svařovaná konstrukce v zesíleném provedení a dokumentaci, prohlídka je možná, rok výroby neznámý, v roce 2022 prošel generální opravou. Iiedpsn Tpmuofx Alwjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 18 700 h, celková hmotnost: 27 000 kg, počet čepelí: 41, délka rotoru: 1 800 mm, výkon: 200 kW (271,92 k), maximální otáčky: 87 ot./min, vstupní napětí: 400 V, Pomaluběžný robustní jednohřídelový drtič vhodný pro předdrti různorodých materiálů bez masivních nežádoucích příměsí. Použití: Drcení průmyslového a komunálního odpadu, fólií, obalových materiálů, textilií, papíru, gumy, demoličního dřeva, palet, papírových rolí, kabelových bubnů, směsných plastů pro energetické a materiálové využití - volně ložených nebo lisovaných do balíků. Lindner Jupiter 1800 Pohon: 1x 200 kW (ABB) Síto: SK 80 mm Rozvaděč: kompletní (FU-ABB) Zpětný chladič: Ano, včetně Pracovní otvor: 1790 x 1750 mm Plnicí objem: cca 4 m3 Iiodpsw Tk Udjfx Alwec Délka rotoru: 1770 mm Průměr rotoru: 745 mm Otáčky rotoru: 50 Hz : 87 ot/min Počet rotorových nožů: 41 ks Rozměry špičkových nožů: 87x87x38 mm Spodní protivostřihy: 5 ks Horní stírací hřeben: 5 ks Hydraulický podavač: 11 kW Hmotnost: cca 27 t Rozměry DxŠxV mm: 4800 x 3260 x 3090 mm Násypka: včetně Dodací lhůta: ihned