Odjehlování plechů

EdgeRacer ER 1500 D

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 100 mm, max. tloušťka plechu: 50 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 50 mm, celková délka: 2 210 mm, celková šířka: 1 530 mm, celková výška: 1 940 mm, celková hmotnost: 1 200 kg, vstupní napětí: 400 V, výška obrobku (max.): 50 mm, výkon: 6 kW (8,16 k), vstupní proud: 18 A, Zaoblení hran až do šířky 1100 mm. Ideální pro zaoblování hran lehkých otřepů do pracovní šířky 1100 mm. Djdpotzfntefx Agzjun Zařízení DM1100 C provádí zaoblování hran a odstraňuje ostré hrany na vnějších i vnitřních konturách dílů z nerezové oceli, oceli nebo hliníku, které byly řezány laserem, stříhacím nebo děrovacím strojem. Tento stroj zpracovává díly různých rozměrů, včetně výrobků o rozměrech až 50x50 mm. Stroj DM1100 C má stanici s dvojitými příčnými pásy pro zaoblení hran a zanechává na kompletních dílech čisté, hladké hrany bez otřepů. DM1100 C Pracovní kapacita (mm) 1100x50 Počet stanic s příčným pásem 1 Rychlost příčného pásu (m/s) 2-8 Rychlost posuvu (m/s) 0,6-3,2 Motor příčného dopravníku (kW) (2x) 3 Motor posuvu (kW) 0,18 Celkový výkon (kW) 6 Spotřeba energie (A) 18 Připojení sací tyče na hlavu (Ø mm) 150 Rozměry (mm) 2213x1530x1940 Hmotnost (kg) 1200

Rok výroby: 2021, Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3815407, HMOTNOST 8000 KG FEM ISO 1Am M4 KW 2,4/15,5 ( 50 Hz) Dedpfxst Nhqyo Agzjun MAX. KAPACITA 16 TUN

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 600 mm, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 3 560 kg, výška obrobku (max.): 170 mm, Rychlá odjehlovací bruska pro odjehlování, zaoblování a finální úpravu ocelových dílů do šířky 600 mm. Tento odjehlovací a finišovací stroj od společnosti Q-Fin byl speciálně vyvinut pro aplikaci velkého rádiusu až do 2 mm na ocelových plechách. Duodel Dw D Ejpfx Agzen Se zařízením SER600 Super Edge Rounder od Q-Fin je možné odjehlování, broušení, lámání hran, zaoblování, odstranění okují i aplikace lineární povrchové úpravy na plechové díly do šířky 600 mm. Je také možná kombinace těchto operací. Průchodnost modelu SER600 je 3 až 5krát vyšší než u srovnatelných strojů. Tento nový stroj modelového roku 2025 je vybaven magnetickým pracovním stolem, a je proto vhodný pro obrábění laserem vyřezaných ocelových dílů a dalších magnetických materiálů. Stroj má 5 pracovních stanic a jeho ovládání je jednoduché pomocí HMI dotykového panelu na přední straně stroje. První stanice modelu SER600 je brusná jednotka. Brusný pás této jednotky odstraňuje otřepy a/nebo popouštěcí skvrny z povrchu výrobku. V případě, že otřepy nejsou přítomny, lze brusný pás obejít či odstranit. Je také možné zpracovat výrobek jemnějším brusným pásem nebo použít pás typu Scotch-Brite pro konečný povrch. Druhá a třetí stanice tvoří modul s talířovými kartáči se 4 oscilujícími talířovými kartáči. Čtvrtá a pátá stanice obsahují 2 rotační kartáče, které pracují v levém a pravém směru. Pomocí kartáčů odstraníte ostré hrany výrobku buď jejich sražením, nebo díky unikátní kombinaci dvou kartáčovacích systémů dosáhnete rádiusu až R=3 mm. Montáží speciálních kartáčů je SER600 s magnetickým systémem také vhodný pro odstranění okují z ocelových výrobků nebo strusky z plasmou řezaných dílů. Prodáváme jej v kombinaci s mokrým odsáváním brusného prachu WES6000 jako „SER600 Set“. WES6000 byl vyvinut firmou Q-Fin pro bezpečné odsávání brusného prachu bez ztráty podtlaku. Toto plně nerezové odsávací zařízení pracuje se systémem mokré filtrace, bezpečně odsává brusný prach z nerezové oceli, běžné oceli i hliníku a eliminuje tak riziko požáru a výbuchu. Dle Q-Fin je to nejbezpečnější, nejjednodušší a nejtrvalejší způsob odsávání brusného prachu. S WES6000 již není žádný brusný prach ve vzduchu nebo v pracovním prostředí. Momentálně máme skladem 2 ks SER600: 1x nový (rok výroby 2025) 1x málo používaný, téměř jako nový (rok výroby 2024) Stroje je možné po dohodě prohlédnout v Bergeijku. Oba stroje mají 1letou záruku na konstrukci a všechny neopotřebitelné díly. Rovněž nabízíme instalaci SER600 + WES6000 přímo u zákazníka včetně zaškolení obsluhy. - Připojovací výkon stroje SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Rozměry: 3640 x 1585 x 2085 mm (D x Š x V) - Hmotnost: 3 560 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - TFON - systém pro přesné zaoblení hran a dokončování povrchů. - Navržen pro špičkové dokončování povrchů a zaoblování hran napříč širokým spektrem materiálů a průmyslových odvětví. Systém TFON kombinuje pokročilou automatizaci s univerzálními konfiguracemi pro splnění přesných požadavků vaší výroby. Kompatibilita s materiály: Vhodný pro aplikace s hliníkem, nerezovou ocelí i konstrukční ocelí. Široký rozsah tloušťky: Efektivní zpracování materiálů v rozmezí 0 až 120 mm tloušťky. Špičková kvalita povrchu: Konstrukce pro dosažení vysoce kvalitních povrchových úprav, které zvyšují estetiku a funkčnost výrobků. Průmyslová univerzálnost: Ideální pro zdravotnické přístroje, gastro zařízení, automobilové díly i kovové doplňky. Precizní zaoblení hran: Přesné zaoblení hran s rádiusem 2 pro zvýšení bezpečnosti a zlepšení vzhledu finálních výrobků. Pokročilá automatizace: Integrovaný řídicí systém Siemens zajišťuje vysokou přesnost a provozní spolehlivost. Nezávislé zpracovatelské stanice: Možnost flexibilního a efektivního vícestupňového zpracování dle náročnosti výroby. Různé šířky pracovního stolu: Možnost volby pracovních šířek 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm dle požadavků výroby. Volitelné druhy dopravníků: K dispozici s vakuovým, polomagnetickým nebo polovákuovým dopravníkovým systémem pro bezpečnou manipulaci s díly. Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje rez, oxidy a povrchové nečistoty pro optimální přípravu dílů na další zpracování. Zvýšená bezpečnost obsluhy: Zaoblovací stanice minimalizuje riziko pořezání a úrazu od ostrých hran. Dujdpjhq A Txsfx Agzen Vysoce výkonné dokončování: Vybaveno technologií Scotch brusiva pro dosažení hladkých a rovnoměrných povrchů. Dlouhá životnost brusiva: Pneumatický oscilační systém maximalizuje životnost brusného pásu a Scotch brusiva a snižuje prostoje. Konzistentní zaoblení rádiusem: Šest lamelových kotoučů zajišťuje jednotný rádius hran na každém dílu pro stálou kvalitu. Navrženo pro výkon. Zkonstruováno pro bezpečnost. Postaveno pro průmyslovou univerzálnost. TFON – Dokonalý povrch každý den.

Stav: nový, POPIS DM100 Z2C - provádí zaoblení hran a odstraňuje ostré otřepy jak z vnitřních, tak z vnějších okrajů ocelových, nerezových nebo hliníkových dílů po laserovém, stříhání nebo děrování kovových dílů o velikosti 50 x 50 mm až 1100 x 100 mm. Ekdjtxp 1. stanice zpracovává výrobky kontaktním válečkem (přibližně 55 ° Shore) brusným pásem a odstraňuje silné otřepy v prvním kroku. Druhá stanice zpracovává produkty se dvěma protiběžnými příčnými pásy, každý zespodu a shora. Příčné řemeny zaokrouhlují vnitřní a vnější hrany obráběných dílů. Velkou výhodou je také odhrotování výrobků povrchovou ochrannou fólií, protože pouze okraje se zpracovávají bez poškození fólie. Technické údaje - DM1100 Z2C: Pracovní kapacita (Ø mm) 1100x100 Počet páskových jednotek (Z) 1 Počet Stanice křížového pásu 2 Brusný pás, rozměry (mm) 1100x2200 Rychlost brusného pásu (m / s) 8-22 Rychlost křížového pásu (m / s) 2-8 rychlost posuvu (m / s) 0,6-3,2 brusný pásový motor na hlavu (kW) 18,5 příčný pásový motor (kW) (2x) 3 posuvný motor (kW) (3x) 0,18 celkový výkon ( kW) 33 Spotřeba energie (A) 62 Přípojka sání tyče na hlavu (Ø mm) 150 + 185 Rozměry (mm) 3600x2330x2350 Hmotnost (kg) 5000 Dedpfxod Ixade Agzjun

Stav: nový, DM1100 2C - Zaoblovací stroj pro laserem, plamenem řezané a děrované díly. NOVÝ DESIGN - K PROHLÉDNUTÍ POD PROUDEM - IHNED K DODÁNÍ SKLADEM DM1100 2C zaobluje horní a spodní hrany kovových dílů od velikosti 150 mm až do délky 1100 mm JEDNÍM ZASTAVENÍM. Duodpfxed Ev Upe Agzen 1. stanice zpracovává výrobky pomocí 2 protiběžných příčných pásů zespodu a 2. stanice zpracovává výrobky rovněž pomocí 2 protiběžných příčných pásů shora. Příčné pásy obepínají vnitřní i vnější hrany obráběných dílů. Ostré hrany se odstraňují z ocelových, nerezových a hliníkových dílů, které byly vyrobeny laserem, děrováním nebo stříháním. Současné zpracování obou stran laserovaných nebo děrovaných kovových dílů šetří čas a snižuje výrobní náklady. Další výhodou stroje DM1100 2C je, že jej lze samozřejmě použít i pro malé díly od 50 mm. Otevřením stolu se automaticky změní směr otáčení horního dopravníkového pásu a překoná se mezera 1. obráběcí stanice, takže obráběné díly vjedou přímo do 2. obráběcí stanice. To znamená, že malé výrobky o rozměrech od 50 mm do 150 mm lze pak zpracovávat pouze z jedné strany. Dalším pozitivním efektem tohoto stroje je, že také zaobluje díly s povrchovou ochrannou fólií, aniž by došlo k jejímu poškození. Jednoduchá výměna křížového řemene bez použití nářadí. Program pro automatické polohování horního a dolního pásu pro dobrou dostupnost a zkrácení doby výměny. Snadné ovládání pomocí integrovaného dotykového displeje. Tento stroj je samozřejmě k dispozici také se systémem zpětné přepravy. Technické údaje: Pracovní kapacita (Ø mm) 1100x50 Počet stanic příčného pásu 2 Rychlost příčného pásu (m/s) 2-8 Rychlost posuvu (m/s) 0,6-3,2 Motor s příčným řemenem (kW) (4x) 3 Napájecí motor (kW) (3x) 0,18 Celkový výkon (kW 13,1 Spotřeba energie (A) 30 Připojení sací tyče na hlavu (Ø mm) 150 Rozměry (mm) 2560x1980x2150 Hmotnost (kg) 2210

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 752 h, zdvih: 120 mm, celková hmotnost: 3 300 kg, celková výška: 2 380 mm, lisovací síla: 37 t, Tento ohraňovací lis TRUMPF TruBend 7036 byl vyroben v roce 2018. Vyznačuje se lisovací silou 360 kN a délkou ohybu 1020 mm. Stroj obsahuje ovládací rozhraní Touchpoint TruBend a nabízí maximální zdvih 120 mm. Rozměry jsou 1900 mm na délku, 1340 mm na šířku a 2380 mm na výšku, hmotnost 2600 kg. Pokud chcete získat vysoce kvalitní ohýbací schopnosti, zvažte stroj TRUMPF TruBend 7036, který máme na prodej. pro více informací nás kontaktujte. • Vzdálenost mezi bočními rámy / volný stojan: 932 mm • Použitelná montážní výška: 295 mm • Výstupek / hloubka hrdla: 150 mm • Ovládací plocha / uživatelské rozhraní: Touchpoint TruBend • Doba sledování (max.): 90 ms • Vzdálenost sledování (max.): 90 min: 15 mm • Dojezdová vzdálenost s brzdou (max.): 15 mm 8 mm • Bezpečnostní vzdálenost (min.): 1,5 m: 180 mm • Síť: 2,5 mm (vč. brzdy): 400 V / 50 Hz • Připojená zátěž: 400 V / 400 V / 400 V / 400 V / 400 V / 400 V: Napájení: 6,0 kVA • Řídicí napětí: 24 V DC • Jmenovitý proud: 24,0 A Doplňkové vybavení Dsdpfox D Elqjx Agzjun • Volitelné nářadí k dispozici (na vyžádání) Dimensions Machine Depth 1900 mm Technical Specification Bending Length 1020 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Provozní hodiny stroje: 5320 h Max. šířka průchodu: 300 mm Obrobitelná tloušťka plechu: 1-15 mm Napětí: 400V / 50 Hz Jmenovitý proud: 13,5A Jmenovitý výkon: 7,5 kW Třída ochrany: IP42 Průběžný posuv: 0-2 m / min Délka: 2600 mm Šířka: 2300 mm Duedpfx Agsv N I Hlezen Výška: 1300 mm Hmotnost stroje: 1900 kg Standardní výbava - S vakuovým stolem pro obrábění oceli, nerezové oceli a hliníku pro díly o rozměrech od 45 x 45 x 1 mm až do maximálně 200 x 200 x 15 mm (závisí na geometrii) - Odpadá časově náročné soustružení a předělávání dílů - Složením inovativní soustružnické stanice lze i díly s délkou hrany větší než 200 mm spolehlivě obrábět na jednom stroji s vysokou spolehlivostí stroje - Vysoká a stálá kvalita obrábění - Suché obrábění (nevyžadují se žádné chemické přísady, např. ty, které jsou nutné pro vibrační broušení) - Malé díly jsou ze stroje transportovány na nakládací straně a shromažďovány ve sběrném boxu - Žádné další docházkové vzdálenosti pro obsluhu - Energeticky úsporné - Princip obrábění zajišťuje rovnoměrné opotřebení nástroje v celé pracovní šířce - Rychlá a snadná výměna nástrojů - Jednoduchá a intuitivní obsluha stroje - Moderní, kompaktní design stroje Doplňková výbava Extraktor Lissmac DDE 1500

Stav: použitý, Odjehlování a jemné broušení plechů / plochých materiálů, nové Kompaktní zpracovatelské centrum pro odstraňování otřepů, strusky, rzi, oxidových vrstev, zaoblování hran, jemné broušení a leštění kovových povrchů. Stroj je vhodný pro náročné aplikace. Djdpenah Taefx Agzjun Díky pevné pracovní výšce lze tento stroj také optimálně integrovat do výrobní linky a je vhodný pro zpracování velkých dílů. Pracovní šířka: 650 - 1650 mm Maximální hmotnost dílu: 2000 kg Široké pásy s odvíjením brusného pásu: 3250 mm Standardně s vakuovým upínacím systémem, volitelně s magnetickým upínacím systémem. Použitím brusných pásů o délce 3250 mm dosáhnete rovnoměrně hladkého povrchu a snížíte náklady na spotřebu, protože tyto pásy mají delší životnost. Díky modulární konstrukci strojů je možné nabídnout optimální konfiguraci pro zpracovatelský úkol zákazníka. Do konstrukce stroje lze umístit až 5 vnitřních zpracovatelských jednotek a 2 další vnější zpracovatelské jednotky. Vysoká tuhost konstrukce stroje a posuvového stolu tohoto stroje v kombinaci s vyspělou mechanikou a elektronikou činí z této řady univerzální obráběcí centrum pro odstraňování otřepů a dokončovací práce. Pro další informace a obrázky nás prosím kontaktujte prostřednictvím mail(at) nebo *

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - TFON systém pro zaoblování hran a čištění povrchů. -Kompatibilita materiálů. Vhodné pro konstrukční ocel, hliník a nerezovou ocel. -Rozsah pracovní tloušťky: Zpracovává materiály v rozmezí tloušťky od 0 do 120 mm. -Zaoblování hran: Zajišťuje zaoblení hran R2 pro hladké a bezpečné okraje, které zvyšují estetiku i funkčnost obrobku. -Precizní řízení: Vybaveno automatizačním systémem Siemens pro přesné a konzistentní ovládání celého procesu. Dsdpfx Aohq A T Uogzeun -Nezávislé stanice: Vícepracovní stanice umožňují flexibilní operace, přičemž různé úkony lze provádět současně nebo sekvenčně. -Varianty pracovního stolu: K dispozici jsou velikosti pracovního stolu 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm pro splnění specifických výrobních požadavků. -Typy stolů: Flexibilní konfigurace zahrnují magnetické, vakuové nebo kombinované magneticko-vakuové stoly pro bezpečné upnutí různých materiálů a formátů dílců. -Plazmová a kyslíková technologie: Využívá pokročilou plazmovou a kyslíkovou technologii pro efektivní odstranění silných otřepů a okují po řezání, čímž dosahuje čistých a hladkých povrchů. -Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje povrchové nečistoty jako rez, oxidy a okuje, připravuje dílce na další zpracování. -Zaoblování hran pro povrchové úpravy: Ideální příprava dílů před lakováním a povrchovými úpravami díky jednotnému, bezvadnému povrchu. -Průmyslové využití: Ideální pro servisní centra oceli, energetiku, těžbu, stavebnictví a automobilový průmysl – nabízí řešení na míru pro náročné provozy. -Jednotné výsledky: Šest lamelových kotoučů pracuje synchronně a zajišťuje konzistentní zaoblení hran na všech dílech. -Pneumatický oscilační systém: Prodlužuje životnost brusných pásů snížením opotřebení a udržuje konzistentní výkon po celou dobu provozu.