Výměnný návěs

Ernst Nagel*Bürocontainer*Wohncontainer

Stav: dobrý (použitý), Dvojitý páskový mixér Plně z nerezové oceli Fedpfxsqu Uyks Agzofu Rozměry míchací komory 1500 mm délka x 1100 mm šířka x 700 mm hloubka

Rok výroby: 2022, Stav: nový, Jednohřídelový pádlový mixér Niro-tech RX-150 Tento model RX-150 je vyroben z nerezové oceli. Umožňuje míchání v obou směrech. Je vybaven jednou míchací hřídelí a tlačítkovým ovládacím panelem odolným proti vlhkosti. Výkon motoru 1,5 kW zajišťuje 5-48 ot. /min. Objem nádrže je 150 litrů, což umožňuje naplnit ji 110 kg masa. Vykládání je zajištěno nakloněním bubnu do úhlu přibližně 96 stupňů. Míchačka uzpůsobená k vykládání přímo do standardních kočárků o objemu 200 litrů. Rozměry stroje: 1300 x 700 x 1600 (vše v mm). Fedehqnppepfx Agzsfu

Rok výroby: 2002, Stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: Reg Nr. 976, Označení stroje: Použitá míchací sušička výrobce: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok výstavby: 2002 otáčky: 107 ot/min Materiál: nerezová ocel Pohonný motor: 5,5 KW Provedení: EExdellCT4 Celková kapacita: 235 litrů Části, které přicházejí do styku s výrobkem: Nerezová ocel 1.4571 Převodovka: motor s čelní převodovkou Vybavení: dvojitý plášť, mechanické těsnění, ohřívač hřídele Rozměry: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Hmotnost v nenaloženém stavu: přibližně 1600 kg Tech. Dokumentace: ano k dispozici Poznámky: Provozní teplota 130°C Konstrukční teplota 200°C Vnitřní tlak směšovače -1/+3 bar Tlak dvojitého pláště +6 bar Příslušenství: Základní rám, hlava Maier HWR 225 Stav: Použitý, velmi dobrý Cena: na vyžádání Ffodpfsitcvuex Agzeu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Tříprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která se používá ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Její název je odvozen od tří rotujících bubnů, kterými materiál prochází, přičemž každý z nich má v procesu sušení jiný účel. Tento typ sušičky se běžně používá při výrobě různých sypkých látek, včetně minerálů, zemědělských produktů a biomasy. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti tříprůchodové rotační bubnové sušárny: 1. Tříprůchodová konstrukce: - Sušený materiál prochází třemi rotujícími bubny nebo válci, odtud termín "trojitý průchod". Každý buben slouží v procesu sušení ke specifickému účelu. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází nejvnitřnějším bubnem. Po počáteční fázi sušení se přesune do prostředního bubnu a poté do vnějšího bubnu, přičemž při každém průchodu projde dalším sušením. 3. Zdroj tepla: - Teplo obvykle zajišťuje spalovací systém, jako je hořák nebo pec, umístěný na jednom konci bubnové sušárny. Horké plyny vznikající při spalování proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Sušička je navržena tak, aby optimalizovala průtok vzduchu bubny a zajistila tak účinné sušení. V trojprůchodové konstrukci se materiál a horké plyny pohybují protiproudně přes tři bubny, což zvyšuje přenos tepla a účinnost sušení. 5. Zvedací letky nebo zvedáky: - Zvedáky jsou vnitřní součásti uvnitř bubnů, které jsou navrženy tak, aby při otáčení zvedaly a kaskádovaly materiál. Tento pohyb podporuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Tříprůchodová konfigurace umožňuje prodloužit dobu setrvání materiálu v sušícím systému. Tato delší doba působení tepla zvyšuje účinnost sušení, díky čemuž je tříprůchodová rotační bubnová sušička vhodná pro materiály s vysokým obsahem vlhkosti. 7. Chladicí část: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být součástí sušičky chladicí sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho vypuštěním. 8. Aplikace: Sušicí buben je určen k sušení v sušičce: - Rotační bubnové sušárny s trojitým průchodem se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně zemědělství (sušení plodin, jako je obilí), minerálů (sušení rud nebo koncentrátů) a biomasy (sušení dřevní štěpky nebo jiných organických materiálů). Fedpfx Ageq Nfuzjzsfu 9. Účinnost a spotřeba energie: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky jsou známé svou vysokou účinností díky prodloužené době sušení a účinnému přenosu tepla. Ve srovnání s jednoprůchodovými nebo dvouprůchodovými sušičkami však mohou mít vyšší spotřebu energie. Při výběru tříprůchodové rotační bubnové sušičky je nezbytné zvážit faktory, jako je typ sušeného materiálu, požadované snížení vlhkosti a celkové požadavky na zpracování. Správná konstrukce a provoz jsou rozhodující pro dosažení optimálního sušicího výkonu.

Rok výroby: 2002, Stav: velmi dobrý (použité), Části, které přicházejí do styku s produktem, jsou vyrobeny z nerezové oceli 1.4571, zbytek sušičky směsi je použit z oceli 1.4301. Označení stroje: Použitá kontinuální horizontální směšovací sušička Výrobce: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 rok výstavby: 2002 otáčky: 107 ot/min materiál: 1.4301 Pohonný motor: 5,5 kW Design: EExdellCT4 Celková kapacita: 235 litrů Části, které přicházejí do styku s výrobkem: Nerezová ocel 1.4571 Vybavení: dvojitý plášť, mechanické těsnění Rozměry: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Prázdná hmotnost: cca 1600 kg Tech. Dokumentace: Ano Poznámky: Provozní teplota 130°C Konstrukční teplota 200°C Vnitřní tlak směšovače -1/+3 bar Tlak dvojitého pláště +6 bar Příslušenství: Základní rám Stav: Použité Ffsdsitcu Espfx Agzeu Cena: Na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Velikost paluby 2 000 x 6 000 mm Počet palub: 2 Součástí:-Elektromotor-Kardanový hřídel-Pružiny Vibrační síto lze repasovat, pískovat a lakovat. Fedpfx Agsg Snvbezsfu

Stav: použitý, Stephan Microcut MCH-D40 emulgátor pro přesné mletí, emulgaci a homogenizaci potravinářských produktů. Stroj se vyznačuje vysokým výkonem, kompaktní konstrukcí a kvalitním zpracováním. Microcut MCH-D40 zajišťuje rovnoměrné zpracování surovin a umožňuje dosáhnout dokonalé konzistence náplní, past, omáček, krémů a masových emulzí. Zařízení je ideální pro masný, rybářský a mlékárenský průmysl, stejně jako pro výrobu hotových jídel. Stephan Microcut MCH-D40 emulgátor je ideální pro výrobu: masových a drůbežích náplní, paštik, párků, uzenin, zeleninových a rybích past, omáček, majonézy, potravinových emulzí, mléčných výrobků a smetanových dezertů. Technické parametry: Ffjdpfx Asxwlu Ssgzju Výrobce: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MCH-D40 Objem násypky: 200 l Napájení: 380 V / 50 Hz Výkon: 30 kW Otáčky: 2950 ot/min Typ motoru: 200L/20 Číslo motoru: 3623090 Odběr proudu: 5,4 A Rozměry: D: 1900 x Š: 1100 x V: 800 mm Hmotnost: 450 kg Země výroby: Německo Výhody Stephan Microcut MCH-D40: vysoká přesnost mletí a emulgace, kompaktní konstrukce vhodná pro zapojení do výrobní linky, robustní nerezové provedení – snadné čištění a zajištění hygieny.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. Fsdeq N Ud Ispfx Agzjfu - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroje/vozidla: 307.101, *VHODNÁ PRO PŘÍPRAVU RŮZNÝCH PEČENÝCH MASNÝCH VÝROBKŮ, NA SMAŽENÍ A ROZPOUŠTĚNÍ ŠKVARKŮ, K VAŘENÍ DŽEMŮ, GULÁŠ, OMÁČEK A POLÉVEK. *STÁLÉ MÍCHÁNÍ A NEPŘÍMÝ OHŘEV ZABRAŇUJÍ PŘEHŘÁTÍ POTRAVIN. *KONVICE MÁ DVOJITÉ STĚNY A DVOJITÉ DNO S IZOLACÍ A VNĚJŠÍM VÍKEM. *DIGITÁLNÍ NASTAVENÍ TEPLOTY *MOBILNÍ NA KOLEČKÁCH Fedpfx Agjpz Ht Tozefu *KONVICE JE PŘIPOJENA K VÝVODU *SNADNÉ ČIŠTĚNÍ A POUŽÍVÁNÍ *NÁDOBA JE UZAVŘENA VÍKEM *ODNÍMATELNÉ MÍCHADLO MÁME 3 TYPY: KM130, KOTEL 130 L, KÓD 307.101 MAX. TEPLOTA DO 200° ROZMĚRY 1000X830X1250, HMOTNOST 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, KOTEL 170 L, KÓD 307.102 MAXIMÁLNÍ TEPLOTA DO 200° ROZMĚRY 1050X970X1170, HMOTNOST 155 kg, 12,5 Kw, 400 V KM250, KOTEL 250L, KÓD 307.103 MAX. TEPLOTA DO 200° ROZMĚRY 1150X1140X1250, HMOTNOST 189KG, 18,5 Kw, 400 V

Rok výroby: 1993, Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 8839, Převíjecí stroj pro materiály citlivé na povrch, jako jsou papíry s gramáží 30 až 300 g/m², fólie atd. Pracovní šířka max. 1800 mm, 2 převíjecí stanice pro jádra o průměru 50 mm. Pozor: Druhý (zadní) převíjecí stroj viditelný na videu není na prodej, prodává se pouze bezhřídelový (přední) převíjecí stroj. Další podrobnosti naleznete v přiloženém souboru PDF. Ffsdpfxjttg E Is Agzsu