Etiketovací zařízení

Eti-pack Original 1.3

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled  Tento izobarický tříblokový plnicí stroj byl vyroben v roce 2016 italskou společností Rizzolio. Je určen pro plnění sycených nápojů a kombinuje proplachování, plnění a uzávěr v jedné kompaktní jednotce. Stroj je stále nainstalovaný, lze jej připojit k předvedení základních funkcí a je na prodej, protože majitel potřebuje větší varnu. Technické specifikace Kapacita: cca. 500-650 bph (láhve za hodinu) Formáty: Průměr láhve: 30 až 120 mm Výška láhve: 140 až 350 mm Uzávěry: 26 nebo 29 mm korunkové uzávěry Způsob plnění: protitlak / izobarické Oplachové hlavy: 4 Plnící ventily: 4 Uzavírací jednotka, 75 V Napětí, 20V, 4 Hz fáze Přibližné rozměry Délka: 1370-1410 mm Hloubka: 640 mm Výška: 2100 mm Gsdpfxowfh D Ie Aabsil

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Systém značení pro kulaté a hranaté kanystry Rám z nerezové oceli 170 mm široký článkový řetěz (volitelně je možné širší) Šířka štítku standardně 140 mm nebo 190 mm, volitelně možná až 260 mm Délka štítku 300 mm, volitelně delší Rychlost dávkování až 30 m/min., volitelně 50 m/min Průměr výrobku dle tech Zkoušení od 20 mm – 170 mm, volitelně možné i jiné velikosti Dotykový displej s možností uložení Dávkovač etiket s možností trojrozměrného nastavení Oddělení produktu oboustrannými páskami Orientace produktu pro čtvercové láhve Horní vedení pásu pro hranaté a oválné výrobky Další možnosti označování, jako je označení víka, označení těsnění, označení dna atd. Gsdpfx Aou Ia E Ijaboil

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, Demag Ergotech - systém 250/280-80 Uzávěrka 25 TO Šroub 25 mm postavena v roce 2003 sběrač sprue 2x KUS Gijdpfx Aehrw Amsabjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Lahvovací linka Alfatek | Pivo Gjdpfowdiq Tjx Aabeil Rok: 2016 Rychlost: 1000 bph Směr: americký Enos Labeller č. 2 lepicí stanice Plnicí Monoblok Alfatek 7.1 Elvira Plnicí 7 ventilů Jednohlavová korunka Capper 26 mm a 29 mm Bezpečnostní ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Gruber AFD6 je plnicí stroj na lahve a party KEGy, který německý výrobce Gruber vyrobil v roce 2018 a jehož provozní doba je 725 hodin. Stroj je k dispozici ihned. Technické údaje Výkon 800 bph (pro 0,33 l) 750 bph (pro 0,5 l) 600 bph (pro 1,0 l) 400 bph (pro 2,0 l) 240 bph (pro 5,0 l party kegy) Výkon se liší v závislosti na obsahu CO2 a teplotě piva (v praxi 1.000 bph při 0,33 litru) Plnička s dlouhými trubkami a 6 plnicími stanicemi Plně automatizovaný proces plnění Jednoduché nebo dvojité proplachování CO2 Řídicí systém Siemens S7 s dotykovým panelem Provozní hodiny: 725 hodin Gisdpfx Aaju I Hr Usbsl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, Vlastnosti výrobku: obdélníkový a rozměrově stabilní, kapacita etiketování: 30 výrobků/min, připojení stlačeného vzduchu: 6 barů, proces tisku: Hmotnost stroje: cca 600 kg. Rozsah délky štítků nahoře: 15 mm-160 mm, rozsah šířky štítků nahoře: 30 mm-300 mm. Rozsah délky štítku dole: 15 mm-120 mm, rozsah šířky štítku dole: 30 mm-300 mm. Rozměry výrobku X/Y/Z nahoře: 30mm-300mm/50mm-250mm/50mm-150mm. Rozměry výrobku X/Y/Z dole: 140mm-300mm/50mm-250mm/50mm-200mm. Rozměry výrobku X/Y/Z nahoře a dole: 140mm-300mm/50mm-250mm/50mm-150mm. Včetně dvoumetrového a 150 mm širokého dopravního pásu a 180° dopravního pásu Dorner. K dispozici je dokumentace. Kontrola na místě je možná. Godpfx Aovcc S Aoabsil

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, Chladicí gergeraires Značka: Ers Typ: SC 110th V / 5 KW 8 Bj2000 Gijdpfsd I Tlhox Aabsl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 15.10, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 1 400 mm, celková délka: 2 400 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, řídicí napětí: 415 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Automatický plnicí stroj na lahve s dopravníkem ic systems. Model 5.5.1 Automatický izobarický mikroblok. Používá se k oplachování, plnění a uzavírání lahví. Vhodný pro pivo, víno a nealkoholické nápoje. Zpracovává 500 lahví za hodinu. Vhodný pro korunkové uzávěry o průměru 26–29 mm. Jednotka má 5 oplachovacích trysek a 5 plnicích věží. BEZ DPH Gisdowg Sduspfx Aabjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Gjdpfx Aew Tlz Ejaboil Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Gsdpfew Hr Awex Aaboil Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.