Kruhový vibrační prosévací stroj

GFA 2QL 5000/2000

Stav: nový, Rok výroby: 2024, nosnost na jeden konzolový nosník: 500 kg, výška police: 3 200 mm, celková délka: 2 100 mm, celková výška: 3 200 mm, rozteč os: 1 000 mm, nosnost na stojan: 2 500 kg, Konzolový regál v žárově zinkovaném provedení: Rozsah dodávky: 3 policové stojany výška 3,2 m s patní částí 1,8 m využitelná hloubka (celková hloubka 2 m) 12 konzolových ramen s užitnou hloubkou 1,8 m (pro dřevotřísku s hloubkou cca 2,1 m) Podélné a diagonální vzpěry pro délku police 4 m (vzdálenost 1,3 m) Upevňovací materiál (šrouby, matice a podložky) Čistá cena: 2 490,00 € plus DPH. Podrobný popis: - Stabilní ocelová konstrukce z IPE profilů (šroubový systém) - Výška police 3 200 mm - Nosnost na stojan 2 500 kg Fodpfx Ajqt Dmyemiepg - Patní část a konzolová ramena s užitnou hloubkou 1800 mm - (Pro hloubku dřevotřískové desky 2 100 mm) - Výškově nastavitelná ramena v krocích po 100 mm - 4 šroubovací konzolová ramena na stojan, standardní (= 5 úložných úrovní) - Nosnost na konzolové rameno 500 kg - Včetně podélných a diagonálních výztuh pro rozteč 1 000 mm - Délka police = 2 100 mm - Včetně montážního materiálu (bez zemní kotvy) - S montážním návodem a zátěžovými štítky C4 v souladu s normami DIN - Vyrobeno v Německu - Krátká dodací lhůta Naše konzolové regály jsou vyráběny výhradně v Německu. Nabízíme spolehlivou přepravu s registrací před doručením. Materiál je citlivě zabalen, aby se umožnilo snadné vykládání. Dodání skladových položek může proběhnout cca 1 týden po obdržení objednávky. Při venkovní instalaci je nosnost snížena zatížením větrem a sněhem. Podklad musí být betonový, rovný, vhodný pro hmoždinky a schopný absorbovat zatížení. Půdní podmínky a nosnost, jakož i veškerá potřebná úřední schválení musí být kontrolovány a garantovány zákazníkem. Policové stojany je nutné ukotvit v podlaze na místě, jejich kotvení do zdi není nutné a nedoporučuje se. Podle obchodního sdružení se doporučuje, aby stojany police na horní odkládací úrovni vyčnívaly alespoň 500 mm z horní hrany stojanu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Lineární váha: Šetrná a přesná technologie dávkování Naše lineární váha je ideálním řešením pro jednoduché a přesné dávkování a plnění produktů. Kombinuje vysokou přesnost s jemným způsobem manipulace. Díky minimální výšce pádu se účinně předchází poškození produktu, což zajišťuje vysokou kvalitu vašich výrobků i u citlivých materiálů. Fodpeyazywjfx Amiepg Flexibilní a efektivní princip fungování Základem naší technologie je jednoduchý, avšak velmi účinný princip: Produkty jsou transportovány pomocí lineárních dopravníků nebo vibračních žlabů a cíleně dávkovány do vážicích nádob. Vlastnosti: - snadná obsluha a čištění - pohodlné ovládání přes barevný dotykový displej - paměť pro různé vážicí receptury - přesné výsledky vážení díky třífázovému procesu (hrubé / střední / jemné vážení), jednotlivě programovatelné - výměna formátu bez použití nářadí - intuitivní konstrukce váhy umožňuje rychlou přestavbu a jednoduché čištění - šetrné zpracování produktu: minimální výška pádu chrání citlivé a křehké produkty - univerzální využití ve food i non-food sektoru - přesné dávkování zajišťuje konzistentní kvalitu produktu - robustní a hygienické části z nerezové oceli 304, snadné čištění - kompaktní konstrukce a dlouhá životnost šetří místo a snižují nároky na údržbu S naší lineární váhou získáte spolehlivé, přesné a hygienické řešení, které zvyšuje efektivitu vašich výrobních procesů. Technické údaje - Vážicí rozsah: 20 g až 2 000 g - Přesnost: až 1 g dle produktu - Vážicí nádoba: 4,5 litru - Maximální rychlost: 30 vážicích cyklů za minutu (dvouhlavá váha) - Materiál: nerezová ocel 304 (V4A / 316 na vyžádání) - Připojení: 220 V / 50 Hz / 6 A

Rok výroby: 2002, stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: Reg Nr. 976, Označení stroje: Použitá míchací sušička výrobce: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok výstavby: 2002 otáčky: 107 ot/min Materiál: nerezová ocel Pohonný motor: 5,5 KW Provedení: EExdellCT4 Celková kapacita: 235 litrů Části, které přicházejí do styku s výrobkem: Nerezová ocel 1.4571 Fsdpfx Ameitcvusiepg Převodovka: motor s čelní převodovkou Vybavení: dvojitý plášť, mechanické těsnění, ohřívač hřídele Rozměry: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Hmotnost v nenaloženém stavu: přibližně 1600 kg Tech. Dokumentace: ano k dispozici Poznámky: Provozní teplota 130°C Konstrukční teplota 200°C Vnitřní tlak směšovače -1/+3 bar Tlak dvojitého pláště +6 bar Příslušenství: Základní rám, hlava Maier HWR 225 Stav: Použitý, velmi dobrý Cena: na vyžádání

Rok výroby: 1981, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 3626, NABÍDKA 21448 Technické údaje: - max. pracovní šířka 2540 mm - max. řezný výkon St 40 4 mm - mot. Nastavení úhlu řezu - Nastavení mezery řezu pomocí stavěcích šroubů s měřítkem - Počet hydraulických přídržných prvků 14 ks. - Motorizovaná zpětná měrka s polohovacím dorazem 10 - 1000 mm - Rychlost zdvihu v závislosti na úhlu řezu a délce řezu 23 za minutu - Hydraulický pohon 400 V / 7,5 kW - Výška stolu 1030 mm - Potřeba místa cca Š 2500 x V 1630 x H 2150 mm Fodpfshhc Ixex Amispg - Hmotnost přibližně 3600 kg - s: - plechová podpěra pneum. podporovaná - přední úhlový doraz + opěrná ramena - Elektronické nastavení hloubky řezu - osvětlení řezné linky - E-nožní spínač

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: Fpedpfxoq Nfuzo Amisg - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Rok výroby: 2002, stav: velmi dobrý (použité), Části, které přicházejí do styku s produktem, jsou vyrobeny z nerezové oceli 1.4571, zbytek sušičky směsi je použit z oceli 1.4301. Fedpfx Ameitcu Eeiopg Označení stroje: Použitá kontinuální horizontální směšovací sušička Výrobce: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 rok výstavby: 2002 otáčky: 107 ot/min materiál: 1.4301 Pohonný motor: 5,5 kW Design: EExdellCT4 Celková kapacita: 235 litrů Části, které přicházejí do styku s výrobkem: Nerezová ocel 1.4571 Vybavení: dvojitý plášť, mechanické těsnění Rozměry: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Prázdná hmotnost: cca 1600 kg Tech. Dokumentace: Ano Poznámky: Provozní teplota 130°C Konstrukční teplota 200°C Vnitřní tlak směšovače -1/+3 bar Tlak dvojitého pláště +6 bar Příslušenství: Základní rám Stav: Použité Cena: Na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Velikost paluby 2 000 x 6 000 mm Počet palub: 2 Součástí:-Elektromotor-Kardanový hřídel-Pružiny Vibrační síto lze repasovat, pískovat a lakovat. Fjdpfx Asg Snvbsmiepg

Rok výroby: 1972, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 32 416, max. pracovní šířka: 1530 mm pro plechy do: 2,5 mm šířka otvoru horní upínací tyč: 290 mm seřizovací ohybová tvář: 90 mm upínací lišta: 1,1 kW pod pohonem: 3 kW zadní zarážka: ja mm hmotnost: Potřebný prostor 2200 kg: 800x3000x1380 mm Fpsdpfxsy Np Aj Amijg

Stav: použitý, Rok výroby: 1975, Číslo stroje: 1640 Hmotnost: 280 kg Se svěrákem: ano +++++ Upozorňujeme, že stroj je demontovaný a připravený k nakládce. Z tohoto důvodu není možné předvedení pod proudem ani pořízení videa. Kromě toho naše inzerce obsahuje nejvýstižnější fotografie v co nejlepší kvalitě. Další fotografie bohužel zaslat nemůžeme. Fpodpfx Ash H Eqnsmisg +++++

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Fpedpfsq N Ud Iox Amieg Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.