Generátor spirálových kuželových převodů

Gleason Model 610

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 7 950 h, Funkčnost: plně funkční, Vertikální soustružnické centrum / vertikální soustruh Výrobce: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: cca 7950 Celková hmotnost: 10,5 t Hlavní vřeteno 28,5 kW Výkon při 40/100% ED: 41/28,5 kW Krouticí moment při 40/100% ED: 491/340 Nm Plný výkon při otáčkách vřetena 800 min⁻¹ Max. otáčky: 3100 min⁻¹ Posuvová jednotka X, Z Hnací jednotka revolverové hlavy pro poháněné nástroje (C362) s vnitřním přívodem chladicí kapaliny k nástroji Max. otáčky: 9600 min⁻¹ Plný výkon při 3000 min⁻¹ Krouticí moment při 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Krouticí moment při 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Krouticí moment při 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Upínací jednotka pro poháněné nástroje: 12x BMT65 Systém skladování a dopravy obrobků – pásový dopravník, typ O (GO 240") nosný prizmatický systém pro 10 obrobků Výška obrobku: max. 250 mm Hmotnost obrobku: max. 40 kg Sada (10 ks) nosných prismat pro průměr obrobku: 150–300 mm Odfukovací zařízení pro obrobek a upínací zařízení (Pick-Up) Chladicí kapalina: tlak 15 bar Výkon čerpadla chladicí kapaliny: cca 80 l/min při 15 bar Chladicí jednotka (6,5 kW, voda–vzduch) Dvojitý filtr chladicí kapaliny, ručně přepínatelný Jemnost filtrace 100 μm, s elektrickou a mechanickou indikací znečištění Dopravník třísek, řetězový – zadní výhoz Prověřený pásový dopravník: zadní výhoz Výška výhozu třísek: 1 100 mm (s integrovanou nádrží na chladicí kapalinu, objem cca 500 l) Zařízení na odsávání emulzní mlhy: sací výkon cca 800 m³/h Oplachovací pistole Měření obrobku sondou Odfukování sondy Monitoring životnosti nástroje (systém sesterských nástrojů) 3barevný signalizační maják Rychloupínací sklíčidlo SMW autoblok KCNS-N400-128 max. 3500 ot/min Sada pevných základních čelistí Sada měkkých vrchních čelistí Softwarový balíček Fpsdpfxswzwu Ij Akwei Provozní a údržbový manuál

Rok výroby: 1993, stav: použitý, TYP : DEA 400/2000 Typ ROK : n.a. Rok MAX. TLAK KLADIVA : TUN. 400 Kapacita beranu Posuvný zdvih : mm. 1,100 Slide strok MAX. svislý zdvih : mm. 1.600 Maximální výška zavření ROZMĚRY STOLU: mm. 2 000 x 1 600 Fpjdpeihf R Uefx Akwsi Velikost tabulky RYCHLOST : mm/sec 650 Rychlý tah KAPACITA STOLU: TUNY. 160 Kapacita polštáře Zdvih PRE-MILER : mm. 400 Polštářový zdvih VÝŠKA NAD ZEMÍ : mm. 5.800 OD ZEMĚ AŽ K PODLAZE PŘEDNÍ SVĚTLO : mm. 3 400 Vzdálenost mezi sloupky LATERÁLNÍ SVĚTLO : mm.1.600 Boční okno

Rok výroby: 1998, stav: dobrý (použitý), Výrobce: UNION Typ: Ti 1800 Rok výroby: 1998 Specifikace: Metrický standard USA Délka stolu 2000 mm Šířka stolu 1800 mm Zatížení stolu 16000 Posuv v ose V 1250 mm Otáčení osy B 360.000 ° Rychlost otáčení osy B 1,35 Omw/min. Rychlost pohybu osy V 4000 mm/min. Rozměry (odhad) Délka 3400 mm Šířka Fpjdpfx Akokwcdbewoi 2000 mm Výška 920 mm Hmotnost 6500 kg Upozornění: Informace na této stránce byly získány v dobré víře od nás , a pokud je to možné, od výrobce. informace jsou uvedeny v dobré víře, ale jejich přesnost nelze zaručit. V souladu s tím vás nezastupují ani nezavazují. doporučujeme zkontrolovat všechny důležité údaje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, otáčky vřetena (min.): 7 500 ot./min, maximální otáčky vřetene: 24 000 ot./min, 4 motory – brusné vřetena (kapalinou chlazené, tlakový vzduch / olejová mlhová mazání) včetně měniče REFU HF. Například pro napájení vřeten stroje Voumard 400 CNC T4. Brusné vřeteno GMN TSSV 170-7500 7 500 ot/min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Brusné vřeteno Voumard BM15-170 15 000 ot/min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Brusné vřeteno Voumard BM18-15032 18 000 ot/min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Brusné vřeteno Voumard BM24-150 24 000 ot/min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Vysokofrekvenční měnič (střídač, frekvenční měnič) Frekvenční měnič pro napájení motorových vřeten GMN nástrojové vřeteno – motorové brusné vřeteno Vřetena jsou plně funkční, bez záruky – rok výroby cca 1992. Fpsdpfxol Tn Afj Akwoi K těmto brusným vřetenům je k dispozici sada různých brusných vřetenových hřídelí / upínacích trnů pro brusné kotouče, které lze zakoupit samostatně. Cena / podrobnosti na vyžádání. Veškeré technické údaje jsou bez záruky na správnost, chyby a omyly vyhrazeny. Prodej pouze do zemí Evropské unie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Stroj byl v roce 2014 přelakován na bílou barvu (požadavek SIEMENS ENERGY). Technické údaje Pracovní rozsah max. oběžný průměr nad ložem: 570 mm max. oběžný průměr nad suportem: 365 mm max. délka soustružení: 1 500 mm výška hrotu nad rovinnou kluznou vodicí: 280 mm max. hmotnost obrobku: 400 / 1 000 kg max. upínací délka obrobku: 1 300 mm Pracovní vřeteno Vřetenová hlava dle DIN 55027, velikost 8, vnitřní kužel 70 Fpodpfxex Ahx Ds Akwoi Průchozí otvor vřetena: Ø 62 mm Průměr vřetena v předním ložisku: 100 mm Průchozí otvor vřetena (hloubka): 200 mm max. sklíčidlo: Ø 315 mm otáčky: 3–2 500 ot./min max. průměr upínací desky: Ø 560 mm max. otáčky upínací desky: 700 ot./min max. krouticí moment: 1 800 Nm Suport – pojezdy pojezd v ose Z (podélný): 1 160 mm pojezd v ose X (příčný): 345 mm Nástrojový systém Parat-3 profil nože dle DIN 770 (výška × šířka): 32 × 25 mm Koník manuální posuv koníku kužel pinoly: MK5 průměr pinoly: 80 mm zdvih pinoly: 190 mm Příslušenství / speciální vybavení Řízení: SINUMERIK 810 D 32bitový procesor, digitální řízení ManualTurn s podporou cyklů displej 10.4’’ barevný LCD Návod k obsluze 094.0003.1330-00 3čelisťové sklíčidlo Ø 315 mm upínací deska Ø 350 mm (až Ø 560 mm pro tenké kotouče) číselné soustružení rádiusů Revolver suportu: velikost 3, Parat 4polohový, manuálně otočný po 90° dopravník třísek Bürener Maschinenfabr Obzvláště vhodné pro: viz výrobní možnosti stroje Cyklický soustruh DUS560TI (APL 11301) Součástí dodávky je kombinované 4čelisťové sklíčidlo Wescott s osazenou sadou čelistí Namontována držák nástrojů (Tripan) bez nástrojů a držáků nástrojů Pevná luneta Dopravník třísek s emulzní vanou a integrovaným čerpadlem Stroj je v provozu Aktuálně nejsou známy žádné podstatné závady nebo omezení provozu Návod k obsluze je k dispozici Zpráva o přezkoušení z interního posouzení z roku 2017 a strojní karta jsou v příloze

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu Fodswf Dpgepfx Akwopi V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je přesný CNC paralelní soustruh Pinacho. Výška středu: 180 mm, rozteč: 750 mm-1000 mm, průměr otáčení nad vodicím lůžkem/podélným suportem/příčným suportem: 360 mm/335 mm/198 mm, šířka lože: 250 mm, vrtání: 42 mm, rychlost: 4000 ot./min., posuv X/Z: 10 m/z/min., rychlý posuv Xm/min. Průměr hřídele koníku: 58 mm, délka hřídele koníku: 200 mm, kužel Morse: MK3, min. průchod pohyblivé/pevné opěry: 10mm, max. průchod pohyblivé/pevné opěrky: 70mm/114mm, ovládání: Fanuc 0i. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná Fedpfewftcvox Akwjpi

Stav: servisně repasovaný (použitý), číslo stroje/vozidla: 550-235-ELD, OBECNÁ CHARAKTERISTIKA Max. valivý Ø 41 mm Max. rozsah modulu/min. 1,5 / 0,39 Max. šířka válcování 92 mm Max. posuv nástroje 760 mm Max. délka stojanu 610 mm Fpodpfx Aksd Nw Ttewji Max. rozteč průměrů 20/40-32/64/min. Výrobní číslo 550-235-ELD ELEKTRICKÉ VLASTNOSTI Výkon hlavního motoru 15 hp

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, průměr ozubeného kola: 449 mm, Vybaveno: CNC řídicí jednotkou Fanuc 150MB Suché řezání Plášť frézy Systém odvodu třísek Automatické dveře Hydraulický systém Mazací systém Pracovní světlo Světlo zásobníku Specifikace: Největší rychlostní poměr: 10:01 Pracovní plocha (nepřetržitě): Největší hloubka zubů: 15,24 mm Největší šířka čela zubu: 50,8 mm Osa pracovní plochy: 1: Horizontální pohyb osy X: -114 - 178 mm Vertikální pohyb v ose Y: -178 - 190 mm Pohyb základní desky vozíku v ose Z: -10,16 - 500 mm Rozsah otáčení vřeteníku obrobku Osa B: -3 - 90 stupňů Maximální vzdálenost středu stroje od strany vřetena: 165 mm Počet zubů: Počet zubů: 5-200 včetně Max. Průměr rozteče ozubených kol typického ozubeného kola se spirálovým úhlem 35 stupňů při použití Max. Průměr frézy 12" při následujících poměrech: Čelní frézování 1 x 1 - 13,5" - 342,9 mm 2 x 1 - 16,0" - 406,4 mm 5 x 1 - 17,7" - 450,0 mm Čelní frézování (fréza o průměru 210 mm) 1 x 1 - 10,560" - 268,22 mm 2 x 1 - 10,286" - 275,00 mm 5 x 1 - 11,810" - 300,00 mm Průměr frézovací hlavy: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Průběžný postup drcení, teichlorethylen: 102 - 210 mm Obrobkové vřeteno: Vřeteno pro obrábění: Fedpfxeruakgo Akwopi Vrtání velkých průměrů: 5 3/64" Kuželový sklon směrem nahoru na 304,8 mm (1 stopa): 21/32" Hloubka kužele: 5,29" Průměr celého perforačního vřetena: 2,29 cm: 3.35" Osa B Obrobek Osa tahu vřeteníku: 30 stupňů Počet otáček obrobkového vřetena osy A: Počet ot: 0 83 min-1 Horizontální osa X: 80 mm/sec Osa Y vertikálně: 80 mm/sec Základní deska vozíku osy Z: 80 mm/sec Potřeba místa D x Š x V (přibližně): Délka x šířka x výška: 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Hmotnost stroje (přibližná): 10980 kg / 24,156#

Stav: použitý, Rok výroby: 1969, průměr kotouče - max šířka kola 355 mm modul - max. 4.5 Modul - min středová vzdálenost 450 mm Fsdsvz Ec Ijpfx Akwepi celkový příkon 11 kW Hmotnost stroje cca 3,8t Nárok na prostor cca 2x17,1,6m Průměr kotouče - max. 160,175 mm šířka kola 355 mm modul - max. 4.5 vrtání vřetena 75 mm středová vzdálenost 410 mm Počet zubů - 2,3 Průměr frézy max. 115 mm délka frézy max 105 mm Vzdálenost os mezi frézou a obrobkem - max. 138 mm Vzdálenost os mezi frézou a obrobkem - min frézovací hlava - otočná o 120° Otáčky frézy 70 - 400 ot./min axiální posuvy 0,25 - 4,0 mm/ot Radiální posuvy 0,09 - 1,5 mm/ot Celkový příkon cca 9,5 kW Hmotnost stroje cca 3,5t Potřeba místa cca 1730x1400x1440 mm Vybavení/příslušenství: - přeřadit - frézovací trny - upínací zařízení Dra8M7 - dokumentace