Úpravna vody

Grünbeck

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled  Tato kompletní varna byla postavena v letech 2011 až 2013 různými evropskými výrobci, včetně španělského výrobce SlowBeer. Je na prodej, protože současný majitel nemůže věnovat dostatek času chodu podniku z důvodu jiných obchodních závazků. Varna je v současné době rozebrána a uskladněna ve Španělsku. Na vyžádání jsou k dispozici volitelné služby, jako je demontáž, doprava a instalace. Technické specifikace Kapacita varny: 250 litrů na dávku Výrobní cyklus: cca. 2 týdny na šarži Plnící cyklus: 1 den na šarži Výrobní měsíce/rok: 10 měsíců Trvanlivost piva: 18 měsíců Způsob ohřevu: Elektrický (použita 1 nádrž na horký likér), k dispozici možnost butanu (nepoužité) Kapacita fermentační nádrže: každá 500 litrů (3 nádrže) Výkon varného systému: 15 kW Výkon chladicího systému: 2,3 kW Výkon systému chlazení: 1 kW Systém štítkování: 2 kW SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x deskový výměník tepla | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x fermentační tanky | - | - | - (500 L každý, atmosférický) 1 x chladicí jednotka | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x izotermický zásobník teplé vody | Industries Cespedes | - | 2011 1 x etiketovací stroj | CDA | R1000 | - 1 x plnicí stroj | Toskánsko | - | - 1 x Ruční zatavovací stroj | - | P0085 | - 1 x kodér | - | MC150V | 2013 1 x Elektrický mlýn | LÉTO | 11717 | - 1 x kompresor | FINI | - | - 1 x kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100L nádrž) 1 x ocelová nádrž na ohřev vody | - | - | - (900 L) 2 x změkčovač vody | - | - | - 2 x zásobník teplé vody | - | - | - (1 elektrický, 1 na bázi butanu - nepoužité) Volitelné služby: demontáž, doprava a instalace - na vyžádání.   Gedpjwcyc Djfx Aabebg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, tlak: 450 lišta, Vysokotlaký homogenizátor 5 000 litrů/hod – 450 barů Vysokotlaký homogenizátor se dvěma stupni a pneumatickým řízením tlaku. Vybaven 3 keramickými písty (průměr pístu: 55 mm, zdvih: 100 mm). Plášť z nerezové oceli s tlumícími materiály proti hluku. Připojení: 2 x 3" DIN. Aktuální výkon motoru: 132 kW, maximální pracovní tlak v této konfiguraci s tímto motorem: 450 barů. Samostatně stojící ovládací panel se Siemens Simatic ET 200SP. Malý ovládací box na stroji s řídicím systémem Siemens Simatic ET 200SP. Včetně přetlakového ventilu (nastaveno na 540 bar). Manometr na 1. a 2. stupni. Elektronický snímač tlaku na vstupu a výstupu. Průtokový spínač pro chladicí vodu. Kompenzátor pulzací na vstupu. Dálkové řízení tlaku. Včetně náhradního kompenzátoru pulzací a přetlakového ventilu. Dokumentace: návod k obsluze, elektrické schéma, seznam dílů a servisní zpráva. Rozměry ovládacího panelu: 80x40x187 cm (d/š/v). Gbedpfx Aasxnl Exjbsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, NP 683 | POUŽITÁ LINKA NA PLNĚNÍ PLECHOVEK KHS – 25 000 plechovek/hod Kapacita: 25 000 plechovek za hodinu Produkty: pivo a sycené nealkoholické nápoje Formát: 500 ml; 211/202 Rok výroby: 2012, 2017 Aktuální stav: stále instalováno – stroj pod proudem. Možná prohlídka v suchém cyklu. Dostupné pro demontáž: listopad 2025. Plechovky jsou baleny na tray s fólií. Sestava obsahuje: • Depaletizér volně ložených plechovek: Linker DPG-500, rok výroby 2012 • Kontrola plechovek (Cancheck): Transtechhysek, rok výroby 2012 • Přepravník plechovek: Linker Conveyor RC/KHS, rok výroby 2012 • Oplachovačka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok výroby 2012 Gedpfxsxd Ap Ho Aabjbg • Tunelový paster: KHS Innopro 140/14/85, rok výroby 2012 • Plnička: KHS Innofill Can DVD, rok výroby 2017 • Uzavírač: Ferrum F08, rok výroby 2012 • Podavač víček: NSM Lidserver A30, rok výroby 2017 • Dopravník: KHS Innoline BTR, rok výroby 2012 • Kontrola výšky plnění: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2012 • Staniční ofuk: Europool • Balící stroj: KHS Kisters SP0502, rok výroby 2012 • Přepravník balení: KHS Innoline GTR, rok výroby 2012 • Aplikátor držáků (rukojetí): KHS CSM 050-2, rok výroby 2012 • Balící stroj: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok výroby 2012/2017 • Paletizér: KHS Innopal PBL1N1, rok výroby 2012 • Ovinovací stroj: SIAT MFP, rok výroby 2017 • Paletový dopravník: KHS Innoline PTR

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu. Gedpfsvgu D Sex Aabsbg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Plnicí blok, výrobce BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvyprazdňováním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: levá -> pravá, s řízením Siemens S5, vyrobeno 1994. Gbedsn D Hm Sopfx Aabjg D: 4 000 mm, Š: 2 700 mm, V: 2 800 mm.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, K dispozici je dvoustupňový systém reverzní osmózy se změkčovačem od společnosti Eurowater. 1) Dvoustupňová reverzní osmóza Eurowater DPRO B1-2/2, rok výroby: 2013, max. průtok: 1,08 m³/h, tlakové potrubí: nerezová ocel, potrubní systém: PVC, průměr membrány: 4 palce, rozměry stroje X/Y/Z: cca 730 mm/700 mm/2000 mm. 2) Změkčovač Eurowater SM 42-F, rok výroby: 2015, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1000mm/500mm/1650mm. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Gbsdpfjw Ryu Usx Aabsg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 73965, Technické parametry: Gbedpfx Aow Rc Anoabsg • Výrobce: Rösler Oberflächentechnik GmbH (Německo) • Typ: Centrifuge Z 1000 • Rok výroby: 2016 • Výkon motoru: 11,0 kW • Napájení: 400 V / 50 Hz • Maximální otáčky: 2650 ot./min • Maximální zatížení: 65 kg • Maximální průtok: 1000 l/h • Teplota kapaliny (max.): 40 °C • Teplota plnicího materiálu (max.): 50 °C • Vnitřní průměr bubnu: 500 mm • Hmotnost stroje: 1200 kg • Výrobní číslo: 73965 Nové ořezávací nože, těsnění, ložiska odstředivky. Nádrže na čistou vodu 1x 2000L a špinavou vodu 1x2000L a kalový vozík. Automatické dopouštění procesní vody.

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Položka: AV-11621-23-Vertical15m3 Gbedpsibig Tofx Aabog NOVÉ - nikdy nepoužité! Vertikální nádrže z nerezové oceli - 2 ks. Vnější rozměry: Ø 2435 mm Celková výška 4093 mm. Válec 396 mm. Vertikální nádrže z nerezové oceli - 2 ks. AISI 316

Stav: použitý, Použitá sirupovna s pasterizačním zařízením Alfa Laval Tato použitá sirupovna představuje kompletní technologický celek určený pro výrobu koncentrovaných základních sirupů a hotových sirupů pro produkci nápojů. Zařízení je navrženo pro integraci před premix a izobarickou stáčecí linku a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy na použité stáčecí lince. Ideální řešení pro provozy, kde je vyžadováno spolehlivé rozpouštění cukru, tepelná úprava a hygienické skladování před mícháním, sycením a plněním. Systém zajišťuje kompletní proces přípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravené vody a cukru, míchání hotových sirupů s koncentráty, kyselinami, barvivy a aromaty a hygienické skladování ve velkokapacitních nerezových tancích. K zajištění stabilní kvality výrobku je zařízení vybaveno samostatným pasterizátorem, které společně s míchadly a čerpadly zajišťují konzistentní a opakovatelný proces. Sirupovna je vhodná zejména pro výrobu nápojů jako kola, tonic či ochucené sycené nápoje a bezproblémově navazuje na premix, který přidává CO2 těsně před stáčením. Dispoziční řešení zařízení a zvolená komponenta z něj činí praktickou volbu pro modernizaci nebo rozšíření použité stáčecí linky v nápojovém průmyslu. Technické parametry & Výkon Rozpouštěč cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Míchadla a čerpadla: Součástí pro cirkulaci, transfer a míchání Procesní materiály: upravená voda, cukr/sladidla, ovocné koncentráty, aromata, aditiva Konstrukce: Procesní zařízení z nerezové oceli AISI 304/316 Čištění: Konstrukce připravena pro CIP–sanitaci na místě Pokročilý systém automatizace a řízení Sirupovna je vybavena centrálním ovládacím panelem s analogovými/digitálními voliči pro správu procesu, což umožňuje operátorům řídit rozpouštění, tepelnou úpravu, skladování a transfer. Dávkování lze realizovat přesným čerpáním s regulací průtoku pro zachování přesnosti receptur. Hygienický design, sanitární armatury a přípojky pro měřící instrumentaci zajišťují opakovatelnost a vysokou kvalitu. Konfigurace je vhodná pro integraci s automatizací na úrovni celého provozu a řízením receptur, s intuitivním rozhraním pro snadné přenastavení a každodenní obsluhu při zajištění bezpečnosti a spolehlivého provozu. Godpfx Aasxywg Ssbebg Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno k dodávce hotového sirupu do premixu, kde dochází k jeho smíchání s upravenou vodou a CO2 těsně před izobarickým plněním. Lze jej integrovat přímo do stávajících provozů nápojové výroby a balení a je kompatibilní se schématy použitých stáčecích linek pro PET i skleněné lahve. Provoz podle receptur umožňuje výrobu širokého portfolia příchutí, napojovací místa zajišťují snadné propojení s úpravou vody, premixem i plnící technologií v návaznosti na hlavní provoz.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, PIVOVAR GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL Gedpfxjwh Nt Ns Aabjbg PLNĚ AUTOMATIZOVANÝ - OVLÁDÁNÍ SIEMENS KONSTRUKCE S MONTÁŽÍ NA LIŠTĚ PRO SNADNOU PŘEPRAVU 7 KAVÁREN DENNĚ ROK 2019 STAV: VYnikající LOKALITA: LONDÝN ZÁVOD NA MNOŽENÍ KVASNÍČKŮ SOUČÁSTÍ BALENÍ