Závod na výrobu betonových tvárnic

HENKE VARIANT 140/100

Stav: připraven k použití (použité), Kuželový drtič Svedala Značka: Svedala Typ: 36/H/MC Hnsdpfxopn I H Tj Admjg Včetně: základního podvozku a olejové jednotky

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, Plně provozuschopná linka na výrobu tvárnic vybavená pro výrobu betonových i lehkých tvárnic z keramického kameniva (LECA). Aktuálně v provozu — možnost předvedení výroby přímo na místě. Hlavní vlastnosti: - Míchačka betonu Metalika (2022) s integrovaným přesným snímačem vlhkosti - Velké množství nových forem k dispozici Průměrná výrobní kapacita: • 270 m² zámkové dlažby na směnu • 50 m³ LECA tvárnic na směnu Technická specifikace: - Horní a spodní vibrační systém - Zásobník na čerstvý beton 1,5 m³ - Míchačka 0,75 m³ s motorem 11 kW - Zásobník materiálu 8 m³ - Hydraulický agregát - Dávkovací systém vody - Přesný snímač vlhkosti - Nastavitelná/variabilní rychlost výroby - Automatické zakládání a odebírání výrobních palet - Pneumatický úchop na paletizaci - Velké množství výrobních palet v ceně Aktuálně dostupné formy skladem (rozměry v mm): Stavební bloky (LECA tvárnice): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Zámkové dlažby: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Silniční obrubníky: 1) 800x200x70 Hnodjwdf U Uspfx Admsg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 14 900 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 33 000 kg, výkon: 264 kW (358,94 k), otáčky (min.): 70 ot./min, vstupní napětí: 400 V, Pomaluběžný, robustní drtič s jednou hřídelí vhodný pro předběžné drcení široké škály materiálů bez velkého množství kontaminantů. Aplikace: Drcení průmyslového a komerčního odpadu, fólií, obalových materiálů, textilií, papíru, gumy, demoličního dřeva, palet, papírových rolí, kabelových bubnů, směsných plastů pro tepelnou a recyklovatelnou recyklaci, volně ložených nebo lisovaných do balíků. Lindner Jupiter 2200 Výkon pohonu: 2x 132 kW (motory ABB) Perforace síta: Dle požadavků zákazníka. mm Rozvaděč: kompletní s (FU-ABB) Hodpfx Asv S Hyvodmjng Pracovní otvor: 2135 x 1750 mm Objem náplně: cca. 5,5 m3 Délka rotoru: 2200 mm Letový průměr rotoru: 745 mm Otáčky rotoru: 50 Hz: 87 ot/min Počet rotorových listů: 84 kusů Tvar nože: 172 x 57 x 28 mm Protinože dole: 6 kusů Vrchní hřebenová škrabka: 6 kusů Hydraulický posuv: 11 kW Celková hmotnost: cca. 33 t Rozměry DxŠxV mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, s násypkou V=4880 mm Dodací lhůta: ihned Dva vynášecí pásy k dispozici jako volitelná výbava.

Rok výroby: 2022, Stav: nový, Stroj ZIM T 1210 je navržen pro zvýšení efektivity výroby šachet, kuželů a prstenců. Jeho výrobní kapacita je v porovnání s běžnými stroji velmi vysoká. Má uniqe specifikace pro zvýšení výrobní kapacity, životnosti a kvality výrobků. Tento stroj může vyrábět trubky o průměru 300 mm - 1200 mm a výšce 1000 mm. Stroje mohou být navrženy jako poloautomatické nebo plně automatické podle požadavků. U automatických strojů používáme mikroprocesory PLC značky SIEMENS. Na strojích je zásobník na maltu a vozík na plnění malty. U vozíku na plnění malty používáme vnitřní plnicí systém, který umožňuje rovnoměrné a rychlé plnění do forem. Výroba probíhá na výrobních paletách, Tyto výrobní palety by měly počkat, dokud výrobky nezaschnou, a to trvá přibližně 24 hodin, pokud není k dispozici systém vytvrzování. Vibrační systém stroje je řízen řídicím systémem frekvenčního ovladače. Nepotřebuje žádné mechanické nastavení. Lze jej snadno nastavit z panelu obsluhy. Hnjdpfx Aeirtdpsdmog V našich strojích se používá vibrační systém speciálně navržený naším týmem výzkumu a vývoje. Chlazení vibrátorů se provádí pomocí systému olejového cyklu. Pro tento proces cyklování je k dispozici speciální jednotka. Průtok oleje je řízen speciálními senzory. Díky této technologii vynikají naše stroje, které bez problémů pracují již mnoho let, nízkými provozními náklady. Speciálně navržený pevný podvozek stroje umožňuje dlouhou životnost výroby bez chyb. Vyrobené materiály lze převážet do sušicího prostoru pomocí vozíků nebo vysokozdvižných vozíků. Vyrobené produkty lze převážet do sušicího prostoru pomocí vozíků nebo vysokozdvižných vozíků.

Stav: použitý, Ohýbačka trubek, ohýbačka trnů, ohýbačka trubek a profilů Ohýbačka trubek se servomotorem SIEMENS a planetovou převodovkou. Rok výroby: 2003 Kapacita ohýbání: max. Ø 20 x 1 mm Poloměr ohybu: max. R 70 mm Úhel ohybu: max. 200° - naposledy použito pro kulatou trubku Ø 15,4 x 0,8 mm, R60 mm - Vyměnitelné ohýbací nástroje a ohýbací čelisti - Pohon ohýbacích nástrojů pomocí střídavého servomotoru a čelní převodovky Alpha, planetové převodovky. - Dvoudílný ohýbací nástroj se otevírá a zavírá hydraulickým pohybem zdvihu - Hydraulický kruhový válec MERKLE, položka 014445 pro hydraulické otevírání nástroje - Pneumatické výškové nastavení ohýbací čelisti prostřednictvím válce se stlačeným vzduchem Festo - bez elektrického ovládání - bez hydraulického agregátu Rozměry d/š/v 760 x 400 x 150 mm hmotnost: cca 60 kg dobrý stav Vyjmuto z funkčního speciálního stroje, před vyjmutím vyzkoušeno. Pohon: SIEMENS: bezkartáčový servomotor s permanentními magnety. Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Jmenovitý točivý moment = MO: 6,4 Nm Hnedpfxod E A I Io Admog Jmenovitý proud = Io: 6,1 A Otáčky = n. max.: 5500 ot/min. - Bezkartáčový servomotor s permanentními magnety SIEMENS ----- K dispozici 5 kusů v pravostranném provedení. K dispozici 5 kusů v levém provedení. Uvedená cena se vztahuje na 1 ohýbací jednotku se servomotorem. V případě potřeby prodáváme také jednotlivé sestavy ohýbací jednotky. Nabízíme také elektrické komponenty pro ovládání servomotoru. Nabízíme také hydraulické jednotky.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, výkon: 239 kW (324,95 k), celková hmotnost: 50 500 kg, Rok výroby: 2002, provozní hodiny: 11 245 h, číslo stroje/vozidla: CCC00513, 239 kW Hmotnost: 50,5 t Hnjdpfx Aolhqhmsdmjg Motor kompletně přepracován jako nový disk Šířka řetězu: 600 mm nové těsnění válce

Stav: nezkontrolováno (použité), Hydraulický lis na lisování papíru apod. materiálů. Jednotka je před demontáží v provozuschopném stavu. Rozměry tisku: Hnedpfoh Nyfyex Admog Délka 4850 mm, šířka 1370 mm, výška 3000 mm (lze snížit na 2300 mm). Hmotnost cca 3500 - 4000 kg. V případě jakýchkoli dotazů mě prosím kontaktujte 539 660 495.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2025, Vybavení: hydraulika, kabina, Stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25 je vynikajícím řešením pro provozy vyrábějící betonové tvárnice, cihly, dlažební kostky a pórobetonové tvárnice (bims), přičemž nabízí vysokou produktivitu a flexibilitu výroby. Stroj byl vyvinut v souladu s moderními výrobními trendy a díky jednovrstvé konstrukci umožňuje snadnou výrobu různých produktů, jako jsou dlažební kostky, obrubníky či duté bloky, použitím různých forem. Díky modulární konstrukci zařízení mohou investoři rychle a ekonomicky navýšit kapacitu výroby dle aktuálních potřeb. Plně automatický PLC řídicí systém BS-25 umožňuje kompletní správu výrobního procesu jediným operátorem. Ovládací panel s dotykovou LCD obrazovkou poskytuje možnost sledování a tisku výrobních dat v reálném čase pomocí uživatelsky přívětivého rozhraní a pokročilých reportů. Systém lze díky možnosti vzdáleného přístupu řídit přes LAN nebo internetové připojení, což umožňuje snadné odhalení případných závad a provádění vzdálených aktualizací softwaru. Tato inteligentní automatizační technologie zaručuje stálou kvalitu a maximální produkci v každé směně. BS-25 – Technická specifikace stroje na výrobu betonových tvárnic Výrobní kapacita: 110–120 palet/hod Rozměr palety: 1 200 x 980 x 230 mm Řízení: PLC automatizační systém (Schneider) Kapacita násypky: 1,5 m³ Kapacita hydraulického oleje: 500 litrů Horní vibrace: 3 kW x 2 Spodní vibrace: 4 kW x 4 Celkový el. příkon: 150 kW Celkový výkon vibrací: 30 000 Hnedpfx Adoxp Uursmsg Výrobní kapacita za 8 hodin: 10 000 betonových bloků / 25 000 zámkových dlažeb Proč zvolit stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25? Společnost CONSTMACH vyniká ve výrobě strojů na výrobu betonových tvárnic, cihel a dlažeb díky spolehlivosti, špičkovému inženýrství a poprodejní podpoře. Model BS-25 snižuje vaše výrobní náklady a zároveň zvyšuje kapacitu díky energeticky úsporné konstrukci, dlouhé životnosti komponent a inteligentnímu řídicímu systému. Každý stroj prochází před dodáním kontrolou kvality a lze jej na přání zákazníka upravit. Pro investory, kteří hledají vysokou odolnost, minimální nároky na údržbu a špičkový výkon, je BS-25 symbolem dlouhodobé ziskovosti a spolehlivosti. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokou škálou produktů. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídicí linky, zařízení na praní a výrobu písku, asfaltové výrobní linky, dopravníkové pásy, čelisťové drtiče i mobilní drtící linky. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a zákaznickým řešením je Constmach uznávanou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi profesionály v oboru oblíbené díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, AT-3000 je pokročilá automatická hřebíkovačka na palety navržená pro maximální efektivitu a intuitivní ovládání. Nabízí flexibilitu výroby různých typů palet na jednom stroji pouhou změnou šablony. Hodpfxowq Izwo Admong

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Hedpfx Aovgu D Sodmeng Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.