Tvarovací stroj - vertikální

HENNING DKME

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 290 kg, výkon: 0,37 kW (0,50 k), vstupní napětí: 400 V, celková délka: 800 mm, celková šířka: 750 mm, celková výška: 1 550 mm, posuvová délka osa X: 220 mm, délka posuvu osy Y: 220 mm, délka posuvu osy Z: 200 mm, výkon motoru brousicího vřetena: 370 W, Speciální nabídka – sleva 5 %! Rázovací stroj Rázovací stroj je kompaktní a spolehlivý stroj pro přesné rázování, frézování drážek, klínových drážek a vnitřní obrábění. Díky své robustní konstrukci a nastavitelnému zdvihu je ideální pro nástrojárny, opravárenské dílny a podniky zpracovávající kovy. Stroj je vybaven rázovací hlavou, kterou lze otáčet o 90°, což umožňuje flexibilní obrábění i složitých obrobků. Díky šesti rychlostem zdvihu a maximální délce zdvihu 125 mm nabízí přesné a ekonomické obrábění pro různé aplikace. Stabilní konstrukce zajišťuje vysokou přesnost, provoz s nízkými vibracemi a dlouhou životnost. Stroj je vhodný jak pro opravárenské práce, tak pro malosériovou výrobu. Hlavní vlastnosti • Robustní průmyslové provedení • Nastavitelný zdvih • Šest rychlostí zdvihu • Rázovací hlava otočná o 90° • Vysoká přesnost obrábění • Kompaktní konstrukce • Snadné ovládání • Certifikace CE Technické údaje • Maximální zdvih: 125 mm • Počet zdvihů: 60–350 zdvihů/min • Počet stupňů zdvihu: 6 • Úhel natočení rázovací hlavy: 90° • Velikost stolu: 500 × 200 mm • Posuv stolu X/Y: 220 mm • Posuv Z: 200 mm • Výkon motoru: 0,37 kW • Upínání nástroje: Ø10 / Ø16 mm • Rozměry stroje: 800 × 750 × 1550 mm Iijdpfx Agoyux E Hoxeh • Hmotnost stroje: 290 kg Oblasti použití • Rázování • Frézování klínových drážek • Vnitřní profilové obrábění • Tvarové obrábění • Nástrojárny • Opravárenské dílny • Zpracování kovů • Malosériová výroba Doprava a dodání Stroj je dodáván nový a zahrnuje 12měsíční záruku, záruční servis a profesionální zákaznický servis i po skončení záruky. Zajišťujeme odbornou dopravu po celé Evropě pomocí specializovaných vozidel pro přepravu nadrozměrných nákladů. Každý stroj je odborně naložen, bezpečně zajištěn pro přepravu a doručen přímo k zákazníkovi. Na přání vám také pomůžeme s exportní dokumentací a mezinárodními přepravními řešeními. Je možná i celosvětová přeprava. O společnosti Metal Technics Polska Metal Technics Polska je výrobce a distributor profesionálních strojů pro obrábění kovů. Dodáváme zákazníkům po celé Evropě a nabízíme technické poradenství, náhradní díly a spolehlivý zákaznický servis. Kontaktujte nás pro ceny, dodací lhůty, dostupnost, další fotografie, videa nebo individuální nabídku.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 50 h, Automat na výrobu lamel Automatická sešívačka akustických panelů je vybavena pokročilým řídicím systémem se třemi NC osami, což zajišťuje mimořádnou přesnost a flexibilitu výrobního procesu. Následují podrobné výhody každé z os: 1. Osa X: Precizní horizontální polohování sešívačů - Osa X je zodpovědná za přesné umístění sešívačů vodorovně podél panelu. Díky tomu jsou sponky umisťovány na přesně definovaných místech, což zajišťuje konzistentní kvalitu sešívání po celé délce panelu bez ohledu na jeho rozměry. 2. Osa Y: Pohyb ve vertikálním směru - Osa Y umožňuje pohyb sešívače ve svislém směru, což dovoluje sešívání panelů na různých místech bez ohledu na jejich velikost či tvar. Tím je možné pracovat i s panely nestandardních rozměrů při zachování maximální přesnosti. 3. Osa Z: Kontrola hloubky a síly sešívání - Osa Z ovládá hloubku a sílu, jakou jsou sponky zaráženy do panelu. To umožňuje přesné přizpůsobení procesu tloušťce i tvrdosti materiálu panelu. Sponky jsou tak zaraženy dostatečně pevně pro zajištění trvanlivosti i estetiky finálního výrobku, přitom je minimalizováno riziko poškození materiálu. ### Automatické přenastavování Automatické přenastavování je jednou z klíčových funkcí sešívačky, která výrazně zvyšuje výrobní efektivitu. Díky této funkci: - Přenastavení os X, Y a Z probíhá plně automaticky. ### Optimalizace výrobního procesu Integrace se systémy řízení výroby jako MES (Manufacturing Execution System) a ERP (Enterprise Resource Planning) umožňuje: 1. Plná kontrola nad výrobním procesem: - Díky integraci s MES a ERP je zajištěna plná kontrola nad každou fází výroby. 2. Optimalizace spotřeby médií a materiálů. 3. Optimalizace výrobních plánů. ### Výrazné odlehčení zaměstnanců Automatizace procesu sešívání akustických panelů přímo snižuje fyzickou zátěž pracovníků: - Eliminace potřeby ručního ovládání. - Zvýšení efektivity práce. ### Možnost tvorby algoritmů pro analýzu spotřeby médií Díky pokročilé integraci s výrobními řídicími systémy umožňuje sešívačka vytváření pokročilých algoritmů analyzujících spotřebu výrobních médií: 1. Analýza spotřeby médií. 2. Přizpůsobení výroby proměnným podmínkám. ### Analýza ukazatele OEE (Overall Equipment Effectiveness) Sešívačka umožňuje také pokročilou analýzu ukazatele OEE, klíčového pro hodnocení provozní efektivity: 1. Komplexní monitoring výroby. 2. Automatický výpočet OEE: - Systém MES automaticky vypočítává hodnotu OEE na základě shromážděných dat, což umožňuje okamžité hodnocení efektivity práce stroje. Tento nástroj umožňuje rychlou identifikaci oblastí vyžadujících optimalizaci, jakými jsou snížení prostojů, zlepšení kvality nebo zvýšení produktivity. Iodpfxoy Sw I Ne Agxjih 3. Včasné odhalení problematických oblastí. 4. Optimalizace výrobních plánů. ### TPM (Total Productive Maintenance) a automatické sledování technického stavu Sešívačka zároveň podporuje implementaci filozofie TPM zaměřené na maximalizaci efektivnosti a spolehlivosti strojů.