Hydraulický - dvousloupový lis

HYDRAP HDP-S-500 CNC

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Průměr kola - max. 100 mm Šířka kola 26 mm Modul - max. 3 Modul - min. 0,1 Řídicí systém Siemens 840 D SL Provozní doba 9 598 h Celkový příkon 45 kW Hmotnost stroje cca 7 t Prostorové nároky cca 4×3×2,5 m Rjdpev Ehbbjfx Afzep Gleason 100S protahovací stroj na ozubení Pro výrobu vnitřně a vně ozubených čelních kol a dalších pravidelně se opakujících profilů a tvarů na válcovém povrchu obrobku, stejně tak pro výrobu profilů v kusové výrobě. Technické údaje: Jmenovitý průměr obrobku 100 mm Maximální obvodový průměr 150 mm Jmenovitý modul stroje cca 3 mm (Orient. hodnota závislá na obrábění.) Rozsah zdvihové frekvence protahovací vřeteno 0–3 000 min⁻¹ Manuální nastavení polohy zdvihu 20 mm Maximální šířka ozubení 26 mm Minimum stoupání hydrostatického vedení šíkově nakloněné 400 mm Nejmenší/největší vzdálenost mezi osou nástroje –20/+180 mm a osou obrobku Rozsah naklopení stojanu (manuálně) –1/+11° Upínání nástroje (manuální) HSK-D63 (dutý kužel dle DIN 69063) Hmotnost stroje cca 7 000 kg včetně robotické buňky

Stav: velmi dobrý (použité), Stehle S820 (automatická přímá bruska nožů). Pokud neobdržíte odpověď do 24 hodin od odeslání dotazu, zkontrolujte si prosím nevyžádanou poštu !!! Specifikace: Síťový kotouč pro brusky na kov je vybaven speciálními funkcemi: - Maximální šířka nástroje 330 mm - Průměr hoblovacích hlav nástrojů (min-max nožové hlavy) 120 - 230 mm - Otáčky brousicího kotouče 2850 / 5750 ot. - Možnost broušení od 2 do 12 nožů na hlavu s indexovou deskou. Rjdpfx Aoq Dzkuofzop - Součástí dodávky jsou indexové desky pro broušení 4,6,8,10 a 12 nožů. - Pohon brusného kotouče 1,3 kW - Úhel záběru 10 - 35° - Nádrž na chladicí kapalinu 125 l - Čerpadlo chladicí kapaliny 0,28 kW - Hodnoty připojení, celkem 2 kW Pokud neobdržíte odpověď do 24 hodin od odeslání poptávky, zkontrolujte si prosím nevyžádanou poštu !!!

Stav: použitý, Štěpkování kulatiny: 100-150 m3/h Štěpkování drobného odpadu: 50-100 m3/h Hmotnost: 3165 kg Redehclffepfx Afzjp Maximální průměr polen: 254 mm Štěpkovač Söderhamn Eriksson 670-56 CC s elektromotorem. Štěpkovač Söderhamn Eriksson 670-56 je určen k výrobě štěpky pro výrobu celulózy, dřevovláknitých a dřevotřískových desek. Jako surovinu lze použít jak kulatinu, tak i pilařský odpad. Štěpkovač 670-56 podává štěpku vodorovně, pod úhlem 37,5 stupně vůči zrnu. Štěpky stálé vysoké kvality mohou být vypouštěny dole nebo vyfukovány přímo nahoru. Buďte jedním z těch dřevozpracujících podniků, které moudře hospodaří s dostupnými zdroji.

Rok výroby: 2018, Stav: velmi dobrý (použité), bestehend aus zwei Stück Zahnriemenachsen EGC-80-1300-BS-10P-KF-0H-ML-GK und vier Stück Linearführungsschienen HGR 20C 1705V9-10A00 mit HIWIM Linearblock HGW CCC 170 3W3-10200 Zwei Unimotore 075E3C 3200050A Rsdog Ixumepfx Afzep

Stav: velmi dobrý (použité), Tlak 0,5 - 20 tun Průměr obrobku - max. 5 - 75 mm Délka závitu 2000 mm Rozteč v mm 8 mm Průměr válečkového držáku vřetena 69,85 Rsdpfsvpaa Rox Afzop Průměr nástroje 200 mm Otáčky válečkového vřetena 20 - 90 ot. Zdvih 0 - 20 mm Celkový potřebný výkon 7,5 kW Hmotnost stroje přibližně 3,1 tuny Potřeba místa cca 1,9 x 1,1 x 1,2 m

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, provozní hodiny: 1 h, číslo stroje/vozidla: V 516, celková šířka: 2 000 mm, celková délka: 7 000 mm, celková výška: 1 800 mm, provozní tlak: 300 lišta, lisovací síla: 90 t, max. tloušťka hliníkového plechu: 5 mm, výkon: 11 kW (14,96 k), pohotovostní hmotnost: 16 000 kg, řezná síla: 90 t, rok poslední generální opravy: 2025, Rozměry balení: 400 x 400 mm Lisovací síla 1. stupeň: 900 kN Redjlhqd Repfx Afzep Lisovací síla 2. stupeň: 900 kN Ocel: 2500-3500 kg/h Hliník: 2000-3000 kg/h Výkon pohonu: 11 kW Instalační plocha: 7 x 2 x 2,5 m Hmotnost stroje: 16 tun S koly nebo s olejovou vanou Místo: Rakousko K dispozici od 30. ledna 2026

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2022, Olejový hydraulický dvousloupový lis 400 T s posuvným stolem Typ lisu Dvojsloupový lis Tepelně neutrální 80 - 120 °C Počet pracovních stran 1 strana Síly Lisovací síla max. 4000 kN Volná trhací síla max. 400 kN Doba nárůstu tlaku Uzavřená nástrojová ocel na oceli Max. 4 sec. Rozměry 3 800 mm délka a 4 475 mm šířka Max. Šířka otvoru 800 mm Zdvih 800 mm Výška stolu nad podlahou 1100 mm Výška nad podlahou (světlá výška) cca 4300 mm Výška haly min. 5500 mm Rovnoběžná odchylka při 20 °C +/- 0,1 mm Výchylka Stanoveno při maximální upínací síle při 70% obsazení < = 0,2 mm/m Hmotnost Celková hmotnost lisu bez provozních materiálů a desky stolu cca 28 až Lisovací stůl Velikost stolu 1500x1500 mm Otáčky Rychlé zavírání s rychlostí 100 mm sec. Rychlost lisování 8 - 3 mm sec. Zvukový tlak Hladina akustického tlaku měřená ve výšce 1,5 m u ovládacího panelu podle DIN 45635-T16-KL3 max. 78 db(A). Hydraulika Počet lisovacích válců/pohonných válců 1 ks. Provozní tlak max. 300 bar Doba nárůstu lisovacího tlaku 4 sec. Přesnost tlaku během lisovacího zdvihu +/- 3 bar Hlavní čerpadlo axiální pístové čerpadlo BOSCHREXROTH cca 145 l/min. Objem oleje cca HLP 46 MW 1000 litrů Okolní teplota max. 40 °C Teplota oleje max. 55 °C Teplota průtoku °C Pomocné čerpadlo BOSCHREXROTH, zubové čerpadlo 10 l/min Stabilizace tlaku po dobu až 300 sec. Elektrický systém Hlavní napájení 400 V AC Řídicí napětí 24 V DC Frekvence 50 Hz Hydraulické připojení Hlavní motor 40 kW Lis s posuvným stolem s kapacitou 400 T, Rychlost zavírání až 100 mm/ ( nastavitelná pomocí dotykové obrazovky) Rychlost otevírání až 100 mm/s ( nastavitelná přes dotykovou obrazovku ) Rychlost spuštění lisu 10 mm/s ( nastavitelná přes dotykovou obrazovku ) Velikost desky stolu 1500x1500 mm Velikost pístu cca 1600x1500mm Monitorování teploty oleje 55 stupňů varování, 60 stupňů vypnutí Automatické mazání ( nastavitelné přes dotykovou obrazovku ) Rsdpfeph Uk Njx Afzop Volné polohování beranu ( nastavitelné přes dotykovou obrazovku ) Světelné závory SICK/PILZ 14 mm, vpředu, do výšky 1800 mm Hydraulické a mechanické bezpečnostní zařízení beranu Obvodové chlazení oleje ( nastavitelné přes dotykovou obrazovku ) Vyhazovač ve stole, lisovací síla 20 T, zdvih 350 mm Vyhazovač se pohybuje směrem ven spolu se stolem Plochá deska stolu frézovaná, s drážkami DIN 22 T Nastavení tlaku od 60 T do 400 T (nastavitelné přes dotykovou obrazovku) Omezení pojezdu buď tlakem, nebo polohou Režim nastavení, jeden zdvih a sekvence cyklů ( nastavitelné přes dotykovou obrazovku ) Otočný ovládací panel na skříni Obouruční ovládání, s tlačítkem otevírání, tlačítkem přepínání ruční/jednorázový zdvih/cyklus Instalace, uvedení do provozu, instruktáž za příplatek Řídicí systém dodává společnost SIEMENS. ( S 7 1200 ) Stejně jako dotykový monitor s úhlopříčkou 9 palců. Součástí dodávky je jednotka dálkové údržby SECOMEA -Ethernet. Boční strana lisu má dvě 1000 mm vysoká a 800 mm široká okna s dvojitými dveřmi. (Lis s posuvným stolem, hydraulický lis, hydraulický lis, dvousloupový lis).

Stav: nový, DM1100 2C - Zaoblovací stroj pro laserem, plamenem řezané a děrované díly. NOVÝ DESIGN - K PROHLÉDNUTÍ POD PROUDEM - IHNED K DODÁNÍ SKLADEM DM1100 2C zaobluje horní a spodní hrany kovových dílů od velikosti 150 mm až do délky 1100 mm JEDNÍM ZASTAVENÍM. 1. stanice zpracovává výrobky pomocí 2 protiběžných příčných pásů zespodu a 2. stanice zpracovává výrobky rovněž pomocí 2 protiběžných příčných pásů shora. Příčné pásy obepínají vnitřní i vnější hrany obráběných dílů. Ostré hrany se odstraňují z ocelových, nerezových a hliníkových dílů, které byly vyrobeny laserem, děrováním nebo stříháním. Současné zpracování obou stran laserovaných nebo děrovaných kovových dílů šetří čas a snižuje výrobní náklady. Další výhodou stroje DM1100 2C je, že jej lze samozřejmě použít i pro malé díly od 50 mm. Otevřením stolu se automaticky změní směr otáčení horního dopravníkového pásu a překoná se mezera 1. obráběcí stanice, takže obráběné díly vjedou přímo do 2. obráběcí stanice. To znamená, že malé výrobky o rozměrech od 50 mm do 150 mm lze pak zpracovávat pouze z jedné strany. Dalším pozitivním efektem tohoto stroje je, že také zaobluje díly s povrchovou ochrannou fólií, aniž by došlo k jejímu poškození. Jednoduchá výměna křížového řemene bez použití nářadí. Program pro automatické polohování horního a dolního pásu pro dobrou dostupnost a zkrácení doby výměny. Snadné ovládání pomocí integrovaného dotykového displeje. Tento stroj je samozřejmě k dispozici také se systémem zpětné přepravy. Technické údaje: Pracovní kapacita (Ø mm) 1100x50 Počet stanic příčného pásu 2 Rychlost příčného pásu (m/s) 2-8 Rychlost posuvu (m/s) 0,6-3,2 Motor s příčným řemenem (kW) (4x) 3 Napájecí motor (kW) (3x) 0,18 Celkový výkon (kW 13,1 Spotřeba energie (A) 30 Rjdpfxed Ev Upo Afzjp Připojení sací tyče na hlavu (Ø mm) 150 Rozměry (mm) 2560x1980x2150 Hmotnost (kg) 2210

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, 1 Ojetý vkládací stroj Haeger 412 Plechové vložky Čep a matice Samonapínací na prodej S nástrojem a spodním nástrojem tvaru J Rodpfxewbhipo Afzep

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Tunelová myčka dílů pro kovové a plastové díly. Používá se v různých odvětvích, jako je automobilový průmysl, potravinářství, obrábění kovů, výroba plechů, plastových přepravek atd. Principy fungování Obrobek vstupuje do tunelu pomocí pásového dopravníku. Rjdjd I Azvjpfx Afzjp umístěné trysky omyjí každý kus obrobku. kus. Obrobek je při průchodu tunelem omýván. omýván tlakovou a ohřívanou vodou + chemickou směsí. Všechny oleje, třísky a další průmyslové nečistoty jsou odstraněny. z povrchu obrobku. Tunelové mycí stroje jsou standardizované i speciální. přizpůsobené podle použití společností INTERSONİK engineering. oddělení. Průběh mycího procesu Mytí, pasivace a sušení jsou navrženy výhradně společností procesními inženýry společnosti INTERSONIK v souladu s požadovanými požadavky. výsledky, které jsou podpořeny chemickými látkami Intersonik šetrnými k životnímu prostředí. Provozní proces ► Předmytí ► Hlavní mytí ► Oplachování ► Pasivace ► Sušení Oblasti použití ► Automobilový průmysl ► Vojenský obranný průmysl ► Potravinářský průmysl ► ve všech výrobních odvětvích pro hromadnou výrobu a pro účely údržby ► Kovový nábytkářský průmysl Dopravník je speciálně navržen a vyroben společností INTERSONIK podle vašich potřeb a obrobku. Rychlost dopravníku je nastavitelná. Automatické plnění kapalin je standardem. Elektrický ohřev je standardní výměník tepla a typy ohřevu hořákem jsou volitelné. Všechny údaje jsou viditelné a kontrolovatelné prostřednictvím digitálních obrazovek. Řízení PLC je volitelné. Všechny nádrže na kapalinu jsou izolované pro udržení tepla. Vakuová pumpa a jednotka pro sběr mlhy je standardní. Pro další možnosti a podrobnosti nás neváhejte kontaktovat. tunelové mytí, automatické mytí, mytí automobilových dílů, mytí kovů, myčka dílů, odmašťování, mytí stříkáním, tlaková myčka.