Vícevřetenový stroj

INDEX MS40-6

INDEX MS40-6 CNC vícevřetenový automat
Rok výroby: 2011
Uvedení do provozu: 2012
Řídicí systém: Siemens 840D (dvojitá NCU)
Kapacita tyčového materiálu: 40 mm

Saně:
Pozice 1.1: NC řízené osy X / Z

Pozice 1.2: NC řízené osy X / Z

Pozice 2.1: NC řízené osy X / Z

Pozice 2.2: NC řízené osy X / Z

Pozice 3.1: NC řízené osy X / Y / Z (Y ± 21 mm)

Pozice 3.2: NC řízené osy X / Z

Pozice 4.1: NC řízené osy X / Z

Pozice 4.2: NC řízené osy X / Z

Pozice 5.1: NC řízené osy X / Z

Pozice 5.2: NC řízené osy X / Z

Pozice 6.1: NC řízené osy X / Z

Pozice 6.2: NC řízené osy X / Z

Pozice 6.3: NC řízená osa X, osa Z pevná

Podavač tyčí:
Zakladač tyčí IEMCA SIR MS40/33/P (zásobníkový typ)

Manipulace s obrobky:
Výtlačná rampa u vřetena na pozici 6
Dopravník dílců u vřetena na pozici 6
Synchronizační jednotka u vřetena na pozici 6.1
Výtlačovač dílců
Příprava pro přívod chladiva přes protivřeteno

Druhotné obrábění:
Nástavba v pozici saní 6.2
Až 3 pevné držáky nástrojů

Příprava pomocných pohonů:
Elektrická příprava pro 2 pomocné pohony s elektronickou vačkou (pozice 1–3), synchronně s hlavním a protivřetenem
Elektrická příprava pro 2 pomocné pohony s elektronickou vačkou (pozice 4–6), synchronně s hlavním a protivřetenem
Kompatibilní s pohony s inkrementálním snímačem (dvojitý modul)

Systém na třísky a chladicí kapalinu:
Kloubový pásový dopravník třísek (křížový typ), výška výřezu 1200 mm, čelní výhoz s čerpadlem pro filtrační jednotku
Filtrační jednotka chladiva (50 Hz):
Nádrž chladiva: 800 l
Vakuový rotační filtr: kapacita 650 l
Deskový výměník tepla pro chlazení chladiva
Čerpadlo výměníku tepla: 80 l/min, 7 bar
Nízkotlaké čerpadlo: 300 l/min, 4 bar
Vysokotlaké čerpadlo: 55 l/min, 40 bar

Bezpečnost a ekologie:
Automatický CO₂ hasicí systém s optickou/tepelnou detekcí
Příprava pro centrální odsávání
Uzavírací klapka pro centrální odsávání olejové mlhy

Řídicí možnosti & NC funkce:
16/16 volně programovatelných I/O rozhraní
Funkce Transmit / Tracyl (frézování válcových drah na vnějším obvodu a čele)
Duální transmit funkce pro transformaci osy Y
NC volba: protivřeteno / polygonální soustružení s elektronickou vačkou

Monitorování procesu:
Integrovaný ARTIS monitorovací systém založený na vyhodnocování krouticího momentu, proudu nebo výkonu
Gjdpfxjxndgzj Ah Heuh
Až 4 kanály (max. 8 pohonů) pro současné monitorování 4 nástrojů na pozicích 1–3
Až 4 kanály (max. 8 pohonů) pro současné monitorování 4 nástrojů na pozicích 4–6

Inzerát byl přeložen automaticky a mohou se vyskytnout chyby překladů.