Plnička a uzávěr skleněných lahví

KHS

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled KHS Innopro KZE 72 je zařízení pro rychlou pasterizaci (krátkodobé zahřívání) piva, jablečného vína a dalších nápojů obsahujících oxid uhličitý, které bylo vyrobeno společností KHS GmbH (Dortmund, Německo) v roce 2013. Zařízení pracuje s deskovým výměníkem tepla, šetrně pasterizuje při jmenovitém výkonu 72 hl/h a je navrženo pro průtok produktu mezi 24 a 72 hl/h při maximálním obsahu CO₂ 6,5 g/l. Zařízení je dodáváno kompletně s 50,8 hl vyrovnávací nádrží a řídicí skříní s dotykovým HMI. Zařízení pochází z velkého pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje - Výrobce: KHS GmbH (Dortmund, Německo) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok výroby: 2013 - Typ zařízení: Zařízení pro rychlou pasterizaci s deskovým výměníkem tepla - Jmenovitá kapacita: 72 hl/h - Minimálně nastavitelná kapacita: 24 hl/h - Průtok při CIP čištění: 85 hl/h - Maximální obsah CO₂ v produktu: 6,5 g/l - Teplota pasterizace: 72 °C (pivo) / 85 °C (jablečné víno) - Doba výdrže: 30 s - Vstupní teplota produktu: 4 °C; výstupní teplota produktu: max. 4 °C - Pracovní tlaky: produkt 3,5 bar(g), pára 3–6 bar(g), chladicí kapalina 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3fázové - Rozměry pasterizačního zařízení: přibližně 4 600 x 3 500 x V 2 900 mm - Hmotnost pasterizačního modulu: přibližně 3 100 kg (rám včetně deskového výměníku tepla) Vybavení - Pasterizační zařízení s deskovým výměníkem tepla typu PT45A, čerpadly a ventilovým blokem - Vyrovnávací nádrž: 50,8 hl hrubého objemu / 45,5 hl užitečného objemu, vnitřní průměr 1 600 mm, V 3 420 mm, přibližně 1 120 kg, provozní tlak do 5 bar(g), přípojky pro CO₂ a sterilní vzduch 6–8 bar(g) - Řídicí skříň s dotykovým HMI - Technická dokumentace výrobce (návod k obsluze) Stav Kjdpfxszvfbcj Ap Ijna Použité – dobrý provozní stav. Zařízení bylo do nedávna v provozu ve velkém pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Nizozemsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Ksdpfx Apowgc R Eo Isna Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, výrobní kapacita: 18 jednotka/h, Na prodej: míchačka KHS, kapacita 18 m³/h, vyrobena v roce 2006, model KHS INNOPRO CMX-18. Přiloženy jsou fotografie míchačky a jejího štítku, stejně jako schéma čerpadel a ventilů. Stroj bude k dispozici od října 2026. Je v dobrém technickém stavu a v současné době funguje bez problémů. Čistá cena (ex-works Gorzanów): 60 000 EUR. Knedpjzu Ni Isfx Ap Ioa

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Rotační systém pro vnitřní čištění a plnění sudů. Kjdpfsztyyzox Ap Iona Stroj (příslušenství): Čištění a plnění. Výkon: 60 sudů/hod., objem 50 l. Formáty: 20l, 30l a 50l sudy (dle norem DIN a Euro). Základní konstrukce: Rotační systém. Výbava: 4 čisticí hlavy, 1 plnicí hlava.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 lahví/h (bph) Tento monoblok nabízí plnicí jednotku vyrobenou společností Bertolaso v roce 2006. Ačkoli je navržen pro maximální výkon 2 000 lahví za hodinu, nikdy nebyl v provozu – je tedy ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 efektivně zpracovává skleněné obaly a umožňuje plnění formátů 0,75 a 1,5 litru, přičemž je ideální zejména pro stáčení tichého vína a piva. Oplachovací systém používaného plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph zajišťuje oplach skleněných obalů pomocí systému s 12 klešťovými úchyty. Tento systém zaručuje rovnoměrné čištění lahví před plněním. Jednotný způsob ošetření zajišťuje efektivní přípravu nádob při zachování integrity výsledného produktu. Konfigurace umožňuje stabilní řízení průtoku oplachovacího média, a to i v intenzivním provozu. Plnicí technologie: Gravitační ventily s lehkým podtlakem Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 plnicích ventilů využívajících gravitační plnění s podporou lehkého podtlaku, což zajišťuje přesné dávkování produktu. Tato metoda minimalizuje přítomnost vzduchu v lahvi, což přispívá k zachování kvality a prodlužuje skladovatelnost vína a piva. Pevné plnicí trysky pro konzistentní plnění Pevné trysky monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a souvislé plnění s rovnoměrným rozložením produktu v lahvích. Tato konstrukce umožňuje efektivně zvládat vysoké objemy plnění, čímž snižuje plýtvání produktem a optimalizuje výrobní proces. Provozní stav a skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph je dosud uskladněný a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto skladovacímu stavu jsou všechny komponenty v bezvadném stavu a připravené k okamžitému použití. Monoblok je tak ideálním řešením pro zákazníky hledající zařízení bez opotřebení a nutnosti renovace. Ksdpfxsvgvfks Ap Iena Přednosti použití plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je obzvláště vhodný pro linky, které vyžadují flexibilitu pro různé formáty obalů a typy plněných produktů. Schopnost zpracovávat kontejnery o objemu 0,75 l i 1,5 l výrazně rozšiřuje využitelnost stroje. Konstrukce monobloku celkově zvyšuje efektivitu a zaručuje vysoký výkon během výrobních cyklů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zařízení pro čištění a plnění sudů, skládající se z dopravníku sudů, vnějšího mycího zařízení a vnitřního čisticího a plnicího otočného zařízení. Stroj (doplňková informace): Čištění a plnění Výkon: 60 sudů/hod, objem 50 l Ovládání/řízení: Siemens S7-300 Knedpfxjztx Uws Ap Iea Výbava: Otočné zařízení (čistič a plnička), dopravník sudů, 3 CIP nádrže, ovládací skříň.

Rok výroby: 1992, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je dvousložková mísicí/karbonizační linka KHS pro výrobu neperlivých a/nebo sycených nápojů. Výkon: cca 12 000–25 000 l/h, objem nádob pro odplynění/pufr: 2 m³/2 m³, přesnost mísení: +/-0,05° Brix, přesnost dávkování CO2: +/-0,1 g/l, čas oplachu CIP cyklu: 20 min. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 000 mm/2 200 mm/2 400 mm, hmotnost: cca 3 000 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Kodpfexqgxxex Ap Ijna

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, kombinovaný plnič lahví s etiketovacím strojem "Krones Bloc" Stroj (doplňující): bloková plnicí a etiketovací linka Kapacita: 7000 lahví/hod Výkon: 38,1 kVA Proud: 55 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l NRW (přední/hrudní/zadní etiketa), 0,33 l Steinie (přední/zadní etiketa), 0,33 l Longneck (přední/hrudní/zadní etiketa) Směr chodu: zprava doleva Ovládání / řízení: Siemens S 5 Umístění: volně stojící Kjdpfx Asxb Ahwjp Iena Vybavení: zavírač na korunkové uzávěry, univerzální etiketovač Periferie: inspekční zařízení miho

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, K dispozici je plně automatický rotační etiketovací stroj Anker (skupina KHS). Etiketovací technologie: mokré lepidlo. Formáty lahví: 250 ml / 500 ml / 750 ml. Rozměry etiket 1 X/Y: 33 mm/119 mm, rozměry etiket 2 X/Y: 36 mm/150 mm, rozměry etiket 3 X/Y: 48 mm/158 mm. Výkon etiketování: 20 000 lahví/h. Včetně formátů pro mokré lepidlo a VE+RE. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Knedpfxeyv H Iyo Ap Ija

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek Knodjzlqu Tspfx Ap Ija - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Knsdpow Ag Ndjfx Ap Ioa Sekce uzavírání

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plnicí linka na plechovky O+H / KHS Hansacan, vybavená uzávěrovým zařízením Ferrum, je rotační monoblok pro plnění a uzavírání plechovek s nápoji. Plnicí a uzávěrové zařízení jsou kombinovány do jedné jednotky, takže plechovky procházejí kontinuálním procesem přímo z plnění do uzavření. Linka je určena pro standardní plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211 / 202) a dosahuje jmenovitého výkonu přibližně 20 000 plechovek za hodinu, v závislosti na produktu a teplotě plnění. Monoblok byl dříve používán v komerčním pivovaru, kde plnil plechovky o objemu 330 ml, a v současné době prochází v dílně kompletní renovací před dodáním. Parametry plnění a výrobní data jsou řízeny prostřednictvím Siemens SIMATIC Touch-HMI a stroj je ovládán pomocí Siemens S7 PLC. Technické údaje - Výrobce: O+H / KHS - Model: Hansacan – plnicí stroj na plechovky - Uzavírací stroj: Ferrum – uzávěrové zařízení na plechovky, F 505 G - Rok výroby: Plnicí stroj 1992, uzavírací stroj 2010 - Typ stroje: Rotační plnicí a uzavírací stroj na plechovky v provedení monoblok - Plnicí ventily: přibližně 30 (typ Hansacan) Knjdpfx Apezlqu Hs Iea - Uzavírací hlavy: 5 - Výkon: přibližně 20 000 plechovek za hodinu při 0,33 l (závisí na produktu a teplotě) - Formát plechovek: Standardní plechovky o objemu 330 ml, typ plechovky 211 / 202 - Produkty: pivo, sycené nápoje - Řízení: Siemens S7 PLC s Siemens SIMATIC Touch-HMI Výbava - Plnicí a uzavírací stroj dodávaný jako jednotka - Nová ovládací skříň se Siemens S7 PLC a SIMATIC Touch-HMI (úprava) - Nová pneumatická skříň s obnovenými pneumatickými ventily (úprava) - Regulační ventil pro pivo před vstupem piva, CIP trysky a přívod CO₂ před uzavřením - Nastaveno pro plechovky typu 211 / 202, 330 ml - Návody k obsluze, seznam náhradních dílů a elektrická dokumentace pro plnicí a uzavírací stroj (součást dodávky stroje) - Prohlášení o shodě CE bude vystaveno po dokončení renovace Stav Použité – v současné době prochází v dílně kompletní renovací a bude dodáno jako kompletně zrekonstruovaný blok plnicího a uzavíracího zařízení. Rozsah renovace a prohlášení o shodě CE jsou součástí prodeje a ještě nebyly dokončeny. Zařízení bylo dříve používáno v komerčním pivovaru a plnilo plechovky o objemu 330 ml. Dostupnost Na vyžádání, po dokončení renovace. Umístění a pevné datum dodání na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Knjdpoy Szbysfx Ap Ija Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Gravimetrická plnička skleněných lahví s krátkou trubkou, 16 plnicích ventilů a uzavírač na korunkové uzávěry. Řízení přes Eaton PLC. Stroj (dodatek): gravimetrické plnění a korunkové uzavírání Výkon: 4,5 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 14,4 Nm³/h, 5–6 barů, připojení 8 mm Délka: 2,30 m Šířka: 1,42 m Výška: 2,50 m Kjdpfxsxbpche Ap Ijna Formáty: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – korunkový uzávěr 26 mm Obsluha / řízení: PLC Eaton Vybavení: 16 plnicích ventilů, 1 uzavírací stanice, přípojka pivního potrubí DN32 Hmotnost: 1800 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano Kedpfjyx I Awox Ap Isna - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h