Zařízení na prášky

Kigo O.E.

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 15 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 204065, celková šířka: 2 900 mm, celková výška: 3 300 mm, Použitý stroj CNC cutter/plotter, řezná plocha v ose X a Y: 2 500 x 2 100 mm Multifunkční CAM řezací systém s CNC nožovou technologií pro 2D řezání kůže, tkanin, technických textilií, pěny a dalších plošných, polo-ohebných nebo pevných nemetalických materiálů. Vybavení použitého stroje: • 1 řezací most a 1 multifunkční nástrojová hlava Stroj se prodává s poháněným kruhovým nožem, elektricky oscilačním nožem a frézou (včetně odsávacího zařízení) • Multifunkční nástrojová hlava pro použití až 3 vyměnitelných nástrojů • Výkonný vakuový ventilátor pro fixaci materiálu • Standardně vybaven šedým pásovým stolem (conveyor). Možnost výměny conveyoru za modrozelený (zajišťuje vysoký kontrast pro tmavé materiály) Další nástroje jsou rozšiřitelné (na vyžádání): • EOT – elektricky oscilační nůž • POT – pneumaticky oscilační nůž • PRT – poháněný kruhový nůž • UCT – univerzální nůž (táhnutý nůž) • KCT – nástroj pro poloviční řez (kiss-cut) • CTT – nástroj pro rýhování • V-Cut – nástroj pro šikmý řez • Rozpoznávání tiskových značek • Kamerová registrace • Děrovací nástroj pro zářezy nebo otvory • Fréza s odsávacím zařízením Uživatelsky přívětivý • Jednoduše vyměnitelné řezné nástroje, „PLUG & CUT“ Pgodpfxjif Ek Rs An Tjn • Intuitivní uživatelské rozhraní • Snadná výměna čepele • Vakuové zóny aktivovatelné jedním kliknutím Rychlá návratnost investice • Nízké náklady při vysoké přidané hodnotě • Nejlepší využití materiálu díky softwarovým modulům nest expert (není součástí dodávky) • Vysoká rychlost • Konstantní přesnost Technické údaje: • Krátké řezné časy díky vysoké posunové rychlosti až 90 m/min • Opakovací přesnost +/- 0,25 mm • Řeže v jednom nebo více vrstvách • Vhodný jak pro deskový, tak pro rolový materiál (rozšiřitelný o vhodný odvíječ) • Rychlá návratnost investice (Ilustrační produktová fotografie) Stroj je certifikován CE.

Rok výroby: 2006, stav: jako nový (použitý), Objem kontejneru 32 m3 Pjdpfx Ansfhb Tkj Tsgn

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), lisovací síla: 155 t, hmotnost balíku: 1 500 kg, tlak: 250 lišta, výkon: 150 kW (203,94 k), rok poslední generální opravy: 2024, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodává společnost Bollegraaf Recycling Solutions, původní výrobce tohoto lisu a dopravníku Bollegraaf: Balík Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Podpfstvau Ajx An Tjgn Lis: Hmotnost: 47 100 kg Rok výroby: 2001 Variabilní regulace tlaku v kanálech Plastový ventil Kabeláž proti krysám Hodiny 0 po kompletní renovaci Tento lis bude prodáván plně renovovaný podle "standardů Bollegraaf OEM Certified Refurbishment". To zahrnuje 2letou záruku. Pro více informací nebo cenovou nabídku nás kontaktujte. Obecné zásady renovace Čištění a demontáž Před vlastní renovací je lis kompletně vyčištěn a rozebrán v naší renovační dílně. Tolerance Po demontáži se změří tolerance všech ocelových součástí a v případě potřeby se znovu svaří, což se týká alespoň následujících součástí; - Beran, - Rám, - Kanál, - Předlisovací klapka Po demontáži a kontrole je beran znovu svařen a osazen novými beranovými koly. Ochranné mřížky a klapka předlisku se zbaví důlků a v případě potřeby se opraví. Přebarvení Po změření tolerancí a případných opravách a svařování se všechny součásti znovu otryskají a natřou. Hydraulika: Hydraulická nádrž se vyčistí. Vymění se hydraulické vedení a hadice. Hydraulické komponenty se znovu zabalí. Vymění se hydraulický olej. Kabeláž: Veškerá kabeláž se zkontroluje a v případě potřeby vymění. Všechny rozvodné skříně se vymění a umístí zpět na snadno přístupná místa. Opotřebované díly: Všechny opotřebitelné díly se vymění. Čepy a hřídele válců a kanálu se vymění za nové. Všechny opotřebitelné části (obou) jehlových zařízení a uzlů se vymění za nové. Válce: Válce se přebalí a v případě potřeby se opatří novou chromovou vrstvou nebo novou válcovou tyčí. Skříň MCC Spínací skříňka se zkontroluje a vyčistí. V případě potřeby se elektronické součásti vymění za nové. PLC a HMI (lidské rozhraní) se vymění za nejnovější verzi Schneider M340 včetně nejnovějšího softwaru.

Rok výroby: 2023, stav: nový, ! Nabídky pouze pro zákazníky z pobaltských zemí: Litva, Lotyšsko, Estonsko. Pgjdpfsixz D Usx An Tsn Gilotina RAPIDO je rychlý spolehlivý stříhací stroj. V závislosti na délce plechů jsou k dispozici gilotiny s různou pracovní délkou: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Stroj zvládne až 35 střihů za minutu. Systém pohonu s excentry, stahovacími tyčemi a přidržovacím systémem, který lze umístit až 2,5 cm od nožů, umožňuje snadné a účelné stříhání úzkých pásů. Gilotinové nůžky RAPIDO jsou vybaveny čtvercovými rameny na obou stranách a LED osvětlením linie řezu. Dostupné pracovní délky: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, VÝROBCE SYSTÉMU TRAKOVÁNÍ DRÁTĚNÝM PÁSEM: RÖSLER DRÁTĚNÝ PÁSOVÝ BLAST MACHINE ZNAČKA : RÖSLER Pedpsv Idf Isfx An Tegn Výrobce: Rösler Typ: RDGE 800-4 Rok výstavby: 2004 šířka průchodu: 800mm světlá výška: 550 mm Odstředivé kolo: 4 kusy s frekvenčním měničem, Filtrační systém: mokrý filtrační systém S několika vstupními a výstupními pásy. Včetně rozvaděče, kompletní dokumentace atd. Top stav! Systém je demontován! DRÁTĚNÝ PÁSOVÝ BLAST MACHINE ZNAČKA : RÖSLER Značka: Rösler Typ: RDGE 800-4 Rok: 2004 Šířka pásu: 800 mm Výška vstupu: 550 mm Turbína: 4 kusy s ovladači Filtr: Mokrý filtr S mnoha vstupními a výstupními transportními pásy Vč. Hlavní panel, kompletní dokumentace Velmi dobrý stav! Stroj je nyní desmantly Cena: Naložení na kamion Cena: Naložení na kamion Záruka: 6 měsíců na funkčnost a záruka na uvedení do provozu firmou DECK Sarl. dodávky náhradních dílů na dalších 10 let Záruka: 6 měsíců na funkce a záruka od DECK Sarl. Když DECK Sarl. provést montáž VOLITELNĚ: Doručení do vaší továrny: montáž / uvedení do provozu / školení montáž hlavního stavitele Nabízíme také náhradní díly pro tryskací systémy Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart atd.! Můžeme nabídnout náhradní díly pro tryskací stroje Rösler!

Stav: použitý, FRÉZKA NA HRANY / FRÉZKA NA ZTRÁTY MOD. AA220 - POUŽITÝ Pjdpfx Ajqpdkcjn Tegn - Kapacita 7500/1500 hmoždinek h - Kapacita hmoždinek 6-18 mm

Stav: servisně repasovaný (použitý), Kotoučový lešticí automat značky Bula, model MP81 na prodej. Kontinuálně otočný automat určený k leštění, kartáčování, broušení a odjehlování různých obrobků. 6 upínačů obrobků je namontováno na roztečném kruhu o průměru 250 mm. 1 pracovní stanice, pohon o výkonu 2,2 kW, s rychloupínacím systémem Bula Quick Lock pro lešticí kotouče. Průměr hřídele lešticího kotouče: 25 mm. Stroj byl kompletně repasován: těleso stroje pískováno, opatřeno základním nátěrem, nově natřeno, nová ložiska, nové motory, nová převodovka, nové klínové řemeny, nová ruční kola, nové řemenice, kompletně nový rozvaděč a všechny pohony jsou řízeny frekvenčními měniči. Mezitimní prodej vyhrazen. Volitelně lze zařízení dodat také s lešticím pastovým systémem (kapalina) – sestávajícím z 1 vysokotlaké dávkovací pistole WIDOBERG HDP-2, držáku, časovače apod. a tlakové nádoby. NABÍZÍME TAKÉ OPRAVU NEBO REPASI VAŠEHO STÁVAJÍCÍHO STROJE, RESP. STROJE ZNAČKY BULA, KTERÝ JSTE ZÍSKALI JINÝM KANALEM. Pgjdpjlccvmjfx An Tjn

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Pojezd v ose x: 4000 mm Pojezd v ose y: 1000 mm Pedpexzuz Nsfx An Togn Pojezd v ose z: 1500 mm Řízení: Heidenhain 355 Nosnost: 10 t Hlava SK50: ano Další fotografie/video k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu vlnité lepenky, 5vrstvá. Kompletně zrenovovaná v roce 2024, pracovní šířka 1650 mm. Vybaveno systémem Steam Matic, parní kotel s kapacitou 2500 kg páry/h, max. tlak 19 bar. Maximální rychlost linky až 70 m/min. 1.⁠ ⁠Celková délka: 55 metrů 2.⁠ ⁠Celkový příkon: 150 kW 3.⁠ ⁠Rám s hřídelí Pedpfx Aew R Sknen Togn 4.⁠ ⁠Vstup vlnitého papíru: průměr vlnitého válce, elektromotorický pohon s plynulou regulací otáček. 5.⁠ ⁠Dvojitý válcový nanášeč lepidla (gumovací stroj): Umožňuje aplikaci dvou vrstev lepidla, spodní mechanismus pro dávkování lepidla, vodicí válce pro podávání papíru. Strojová sestava: - Hydraulické nesamostředné stojany na rolky (shaftless), vřeteno ¢ 240 mm, těžká hyperbolická ramena, rozpínací upínače, vícebodová brzda, hydraulický pohon zdvihu a pohybu do stran. - Ohřívací válce pro vrchní i jádrový papír, s plochou ohřevu 360°. - Jednovlnný stroj (Single Facer) - Dvouvlnný stroj (Double Facer) - Řezačka s noži (Blade Scorer) - NC spirálový nůž (NC helical knife) - Lepicí systém - Plynový systém - Parní systém, výroba páry 2500 kg/h, max. tlak 19 bar, provozní tlak 12 bar. Technická specifikace papíru: - Horní papír: 100–180 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 8, obsah vody 8–10 % - Střední (jádrový) papír: 80–160 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 5,5, obsah vody 8–10 % - Vnitřní papír: 90–160 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 6, obsah vody 8–10 %

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Pgedjwf Dpgepfx An Ten Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.