Automatický paletizátor / Automatická paletizace

Kolbus PL 770

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2005, Paletovač - přívod produktu přes akumulační dopravník Iisdsv Tu U Rjpfx Alwec - rotační paternoster 90° / 180° inkl. synchronizace - zásobník palet vlevo pro 8 palet - podavač mezivrstev levý - doraz pojezdu pro shoz velmi hladkých výrobků - přímý výdej palet - odebírání palet ve směru pohybu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Hybridní ohraňovací lis CNC BAYKAL spojuje všechny výhody hydraulického i plně elektrického ohraňovacího systému do jednoho. Pokud hledáte ohraňovací lisy, které jsou rychlé, přesné a energeticky účinné, BAYKAL je ta správná cesta. Hybridní ohraňovací lisy CNC BAYKAL mohou výrazně ušetřit energii, palivo, zlepšit účinnost ohýbání, snížit riziko úniku oleje, snížit náklady na instalaci, prodloužit životnost spotřebního materiálu, zlepšit přesnost ohýbání, snížit hluk a zlepšit pracovní prostředí. Systém hybridních ohraňovacích lisů CNC BAYKAL je navržen s individuálním elektrohydraulickým servo pohonem a servočerpadlami pro ovládání každého z levého a pravého válce. Servomotor řídí výstupní tok olejového čerpadla podle nastavení programu a poté řídí rychlost pohybu a polohování jezdce a v celém procesu nedochází k jevu škrcení. Proto je veškerá energie vydaná olejovým čerpadlem přiváděna do levého a pravého olejového válce. Tento způsob regulace nemá žádné energetické ztráty a efekt úspory energie je velmi výrazný. S tímto systémem hydraulika běží na požádání, když je aktivován nožní pedál, místo aby čerpadlo běželo nepřetržitě. Výsledkem je nižší spotřeba energie než u standardního hydraulického stroje, stejně jako rychlejší časy cyklů a extrémně vysoká přesnost. Průtok a tlak olejových válců Y1 a Y2 jsou řízeny dvěma sadami servo obousměrných čerpacích systémů a olej v horní komoře olejového válce je přímo čerpán do spodní komory olejového válce přes olejové čerpadlo, aby se realizovalo zvedání paprsku. Iijdpfjrq D Nijx Alwec Zpětná rotace olejového čerpadla pumpuje olej ze spodní komory olejového válce přímo do spodní komory olejového válce, aby se realizovalo lisování a ohýbání horní matrice. Synchronizace levého a pravého horního nosníku hybridních ohraňovacích lisů CNC BAYKAL, použitelná v rozmezí od 100 tun do 1250 tun, je řízena samostatně dvěma sadami servo obousměrných čerpadel.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Formát: 1360 x 1200 mm Vybavení: Iiodpfx Aljyxqvgjwec Automatické paletizování PC řízení s náhledem stohování Tvorba vrstev Rozměry palet: 1 360 x 1 200 – 1 000 x 800 Rychlost: 30 stohů/min.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 4 700 mm, celková výška: 4 380 mm, celková šířka: 4 220 mm, PRODEJ AUTOMATICKÉ PALETIZAČNÍ LINKY NOWAK NPS 1200 Na prodej: Automatická paletizační linka NOWAK NPS 1200, rok výroby 2004, ve velmi dobrém technickém stavu, plně funkční a provozovaná až do konce využití. Zařízení je ideální pro paletizaci pytlů/obalů v průmyslových systémech. ⸻ Hlavní technické údaje: • Model: NPS 1200 • Výrobce: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Výkon: až 1200 pytlů za hodinu (dle specifikace – strana 1 dokumentu) • Typy palet: • EURO 800 × 1200 mm • Jednorázové 800 × 1200 mm • Průmyslové 1000 × 1200 mm (strana 1) ⸻ Standardní vybavení a agregáty (dle strany 2 dokumentu): • Sklad prázdných palet – kapacita 12 ks, automatické podávání do výtahu. • Výtah plných palet (do 1200 kg) s frekvenčním měničem. • Nakládací stoly s nerezovým plechem V2A, pohon ozubeným řemenem. • 3× boční přítlaky pro centrování vrstvy produktu. • Zarovnávací adaptér pro polohování produktů na stolech. • Otočka pytlů 90°–180° s automatickým nastavením. • Dávkovací pás 1000 mm, délka 1000 mm. • Dopravník prázdných palet 1800 mm a dopravník plných palet. • Přídavné podávací pásy – délka 6000 mm. • Obslužné plošiny a servisní schodiště. • Řídicí panel na plošině. • Oplocení s bezpečnostními senzory, optické bezpečnostní bariéry. Rozvaděč zahrnuje: • Řídicí jednotka Siemens S7 (CPU 315) • Panel KTP 700 • Frekvenční měniče SEW • Nové elektrické senzory a kabeláž ⸻ Technické parametry (dle strany 3 dokumentu): • Délka: 4700 mm • Šířka: 4220 mm • Výška: 4380 mm • Napájení: 3 × 400 V, 50 Hz • Příkon: cca 18 kW • Výška pásu: standard 2900 mm • Výška výjezdu palet: 550 mm • Barva: Hammerschlag Malachitgrün • Pohyblivé části: žlutá RAL 1023 ⸻ Stav stroje: • Použitý, ve velmi dobrém stavu, kompletní. • Pravidelně servisovaný. • Možnost předložení dokumentace a fotografií. ⸻ Cena Iiodpoxwy Dhjfx Alwsc Dle dohody – pro nabídku nás prosím kontaktujte.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Ref.-č.: 10565 Výrobce: TOYODA Typ: FH 630 SX Rok výroby: 2011 Typ řízení: CNC řízení Řídicí systém: Fanuc 31i - A Místo uskladnění: Halberstadt Země původu: Japonsko Sériové číslo: NS3XXXX Posuv v ose X: 1000 mm Posuv v ose Y: 800 mm Posuv v ose Z: 850 mm Osa B: 360 ° Vzdálenost vřeteno/stůl: 200 - 1050 mm Max. hmotnost obrobku: 800 kg Max. hmotnost nástroje: 27 kg Max. délka nástroje: 545 mm Max. průměr nástroje: Ø120 mm Max. rozměry obrobku (Ø x v): Ø 1000 x 1000 mm Iiodpoxvw I Ijfx Alwsc Upínání nástroje: BT - 50 Zásobník nástrojů: 60 ks Otáčky vřetena: 6000 ot/min Rychloposuv X/Y/Z: 60 m/min Výmena nástroje (nástroj-nástroj): 2,4 s Délka stroje: 7000 mm Šířka stroje: 3500 mm Hmotnost stroje cca: 20,1 t Výška palety: 1200 mm Přesnost polohování (osa X, Y, Z): ± 0,003 mm Opakovatelná přesnost (osa X, Y, Z): ± 0,0015 mm Nosnost palety: 800 kg Axiální síla: 14 700 N Doplňující informace: - Řezný posuv (stejný pro osu X, Y, Z): 0,001 - 30 m/min - Vzdálenost mezi středem vřetena a horní hranou pracovního prostoru: 100–900 mm - Rozsah rozměrů stolu: 630 mm - Pozicování spodního stolu: 1 ° - Pozicování otočného stolu: 0,001 ° - Používané nástroje: SK 50 - Provozní olej: 53 l - Olej na vedení/mazání hlavy vřetena: 3,0 l - Chladicí kapalina pro vřeteno & kuličkové šrouby: 37 l Stroj lze po dohodě předvést pod proudem.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Ref.-č.: 10564 Výrobce: TOYODA Typ: FH 630 SX Rok výroby: 2008 Typ řízení: CNC řízení Řídicí systém: Fanuc 31i - A Skladové místo: Halberstadt Země původu: Japonsko Výrobní číslo: NS2XXX X-pojezd: 1000 mm Y-pojezd: 800 mm Iiedpfx Alsxvw Izswec Z-pojezd: 850 mm B-osa: 360° Max. hmotnost obrobku: 800 kg Max. hmotnost nástroje: 27 kg Max. délka nástroje: 545 mm Max. průměr nástroje: Ø 120 mm Max. rozměr obrobku (dxšxv): Ø 1000 x 1000 mm Upínání nástrojů: BT - 50 Zásobník nástrojů: 60 ks Otáčky vřetena: 6000 ot/min Délka stroje: 7000 mm Šířka stroje: 3500 mm Hmotnost stroje: cca 20,1 t Další informace: - Vybaveno vnitřním chlazením a dopravníkem třísek - NC otočný stůl 360.000 x 0,001° Stroj je možné po dohodě předvést pod proudem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Iijdpfx Alsvgvb Eewoc Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Iijdpfx Ajx H Tgdslwec Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rotující vyfukovací střikovací stroj pro vyfukování PET lahví z preforem. Pomocí sklápěcího zařízení se preformy vysypávají z kontejneru do podávacího zásobníku. Odtud jsou preformy dopravovány šikmým dopravníkem s elektronicky řízenou rychlostí a skrze skluz a podávací hvězdici orientovaně vedeny do vyfukovacího stroje. Tvar a velikost preforem se kontrolují, vadné preformy jsou vylučovány před jejich vstupem do topných tunelů pomocí mechanického hvězdicového kola. V topných tunelech jsou preformy předehřívány infračervenými lampami a pro zajištění rovnoměrné distribuce tepla jsou neustále otáčeny. Ventilátory zabraňují přehřívání povrchu. Teplota preforem se následně kontroluje optickým pyrometrem. Uchopovače zajišťují podání a vyjmutí preforem na/z vyfukovacího kola. Vyfukovací jednotka pracuje s „krokodýlími formami“, kde je podélné roztahování podpořeno táhlem. Následně jsou preformy vyfouknuty do PET lahví. Vyfouknuté lahve jsou uchopovači odebírány z dutin a odváděny k výstupu. Iijdpfx Aloxyktljwjc Stroj (dodatek): rotační vyfukovací stroj Výkon: 58 kW Počet dutin: 8 ks Počet lahví na jeden cyklus: 202 ks Vyfukovací tlak: 30 bar Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Voda: 4 bar Stlačený vzduch: 360 Nm3/h při 7 bar Formáty: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET láhve Výbava: zásobník preforem s výklopným zařízením pro kontejnery, šikmý pásový dopravník pro preformy, inspekce preforem, topné tunely, vyfukovací kolo; výhoz lahví; vizualizace na displeji Hmotnost: 16 700 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, K dispozici je pytlovací paletizační linka FTH Fördertechnik. Skupina: po 5 kusech, výkon paletizace: cca 1500 pytlů/hod, rozměry palet X/Y 1: 1200mm/800mm, rozměry palet X/Y 2: 1200mm/1000mm, vzor stohování: variabilní, celkové rozměry zařízení X/Y: cca 12600mm/5700mm. Prohlídka na místě je možná. Iijdpfx Alexd Avaswoc