KUKA KR 30L16-2 s KRC 4

KUKA KR 30L16-2 with KRC 4

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je nový ABB IRB 6700-150/3.20 >>ORIGINÁLNĚ ZABALENO, ROK VÝROBY 2025 Manipulátor: 435-114 Varianta: IRB 6700-150/3.20 209-202 Barva manipulátoru: ABB Graphite White standard 287-4 Provedení: Standardní provedení 334-1 ABB logo na manipulátoru: S logem ABB 1999-1 Standardní kalibrační metoda: Osa kalibrace Základ: 700-3 Varianta řízení IRC5: Jednoskříňové řízení IRC5 129-1 Elektromagnetická kompatibilita (EMC): Připraveno pro označení CE. 769-2 Napájecí napětí: Napájecí napětí 400V 752-2 Síťové připojení: Připojení přes konektor HAN HSB 6p+E Bwedpfx Alsyr R Egefjr 742-1 Hlavní vypínač: Hlavní vypínač – otočný přepínač 708-1 Teplota okolí rozvaděče: Maximální teplota okolí rozvaděče do 45°C 741-1 Kryt konektorového pole: Kryt konektorového pole pro jedno pole 438-1 Záruční doba: Záruční doba po dodání 18 měsíců (partner)/12 měsíců (koncový zákazník) Podlahové kabely: 210-2 Kabel manipulátoru: 7m kabel manipulátoru 16-1 Uživatelské signální rozhraní: Uživatelské signální rozhraní propojené s rozvaděčem 94-1 Uživatelský signální kabel: 7m uživatelský signální kabel 859-1 Uživatelský signální kabel, ProfiNet: 7m uživatelský signální kabel, ProfiNet Řídicí jednotka: 701-1 FlexPendant: FlexPendant s 10m propojovacím kabelem 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave software 941-1 Ethernetový přepínač: Ethernetový switch 1541-1 Základní Dig. 16In/16Out: Základní modul digitální IO 16 vstupů/16 výstupů 1550-1 Vnitřní jednotka Conv.Tracking: Vnitřní jednotka Conveyor Tracking 1 727-1 Napájecí zdroj 24V: Napájecí zdroj 24V, 8A 731-1 Bezpečnostní signály: Vnitřní bezpečnostní signály 996-1 Bezpečnostní modul: Bezpečnostní modul 997-1 Bezpečnostní síť: PROFIsafe F-zařízení 1125-2 Bezpečnostní dohled robota: SafeMove Pro 733-1 Ovládací panel: Ovládací panel na rozvaděči 735-2 Přepínač provozního režimu: Přepínač režimu pohonných jednotek se 2 polohami 736-1 Servisní zásuvka: Servisní zásuvka 230V ROBOTWARE: 685-2 Verze RobotWare: Operační systém RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Softwarový rozšíření Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Softwarové rozšíření World Zones 611-1 Path Recovery: Softwarové rozšíření Path Recovery 613-1 Collision Detection: Softwarové rozšíření Collision Detection 623-1 Multitasking: Softwarové rozšíření Multitasking Proces: 455-8 Signály aplikace: Paralelní a Ethernet 778-1 Konfigurace DressPack procesu: pro manipulaci s materiálem 798-3 Varianta DressPack: Od základny po osu 3 458-1 Propojovací sada uživatelských signálů na osách 1 až 3 včetně sběrnice (CP/CS/BUS): Propojovací sada uživatelských signálů na ose 3 včetně sběrnice (CP/CS/BUS) OBECNÉ: 448-2 Dodávkový projekt: Rozšířená nabídka

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento poloautomatický shrnovač nových lahví byl vyroben v roce 2017 německým výrobcem Alwid. Stroj je profesionálně uskladněn a lze jej kdykoliv osobně prohlédnout. Bodpfovtpc Aox Alfowr Technické detaily - Poloautomatický shrnovač nových lahví s vyměnitelnými uchopovacími jednotkami - 4 hlavy: nastavitelné dle vzoru uspořádání vrstev - ALWID-PODÁVACÍ STŮL + ALWID-DEPALETIZÁTOR

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, K dispozici je robotická automatizační buňka WU Mechanische Werkstätte s robotem Fanuc pro manipulaci s výrobky pro soustruh. Uchopovací systém: dvojitý uchopovač, výrobce uchopovače: Schunk, typ robota: Fanuc M20iA 35M, počet os robota: 6, max. nosnost: 35 kg, dosah robota: 1810 mm, rozměry stroje (X/Y/Z): cca 1700 mm/1300 mm/2200 mm, hmotnost: cca 2000 kg. Provozní doba (soustruh): cca 34 000 h, servo provozní doba (buňka): 5700 h, mechanické provozní hodiny: 615 h. Nabízeno je pouze automatizační zařízení. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Bwjdpfxoxbhhcj Alfjr

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Bwjdewgw Dgjpfx Alfjr Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, celková výška: 1 600 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková délka: 1 550 mm, nosnost: 22 kg, celková hmotnost: 420 kg, KUKA KR 22 R1610-2 průmyslový robot, cca 500 provozních hodin, sériové číslo 1304963. 6osý robot s jmenovitou nosností 22 kg, max. dosah 1 612 mm Rozměry (DxŠxV) cca: 1550 x 1500 x 1600 mm Řízení: KRC 4 Hmotnost cca: 420 kg Počet os: 6 Maximální dosah: 1 612 mm Nosnost: 22 kg Rok výroby: 2021 Bwodpfsy S Nkcex Alfsr Stav: dobrý Platební podmínky: 100% platba předem před odběrem Dodací podmínky: volně naloženo na nákladní auto Pod proudem: ne

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, celková hmotnost: 567 kg, nosnost: 20 kg, dosah ramene: 3 101 mm, počet os: 6, Tento 6osý robot KUKA KR 20 R3100 / SEL byl vyroben v roce 2022. Disponuje nosností 20 kg a dosahem 3 101 mm, díky čemuž je vhodný pro manipulaci s materiálem a aplikace typu „pick & place“. Robot je vybaven řídicím systémem KUKA Robot Controller a obsahuje programovací panel. Pokud hledáte vysoce kvalitní řešení pro manipulaci s materiálem, zvažte robotické rameno KUKA KR 20 R3100 / SEL, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Typ aplikace: Manipulace s materiálem / Robot typu „Pick & Place“ • Řada: Řada IONTEC • Řídicí jednotka: Řídicí jednotka KUKA Robot Bsdpfx Alozd Rxpefjwr • Volitelné příslušenství, není součástí dodávky: učící panel, řídicí jednotka KR C5, sada kabelů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, nosnost: 16 kg, dosah ramene: 3 102 mm, počet os: 6, Tento 6osý robot KUKA KR 30L16-2 s řídicím systémem KRC 4 byl vyroben v roce 2012. Vyznačuje se dosahem 3 102 mm a nosností 16 kg, díky čemuž je vhodný pro různé aplikace v oblasti robotické manipulace. Pokud hledáte vysoce kvalitní řešení pro robotickou manipulaci, zvažte robotické rameno KUKA KR 30L16-2 s řídicím systémem KRC 4, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • K dispozici jsou 3 kusy Bwsdpfx Alozd Tl Esfor • Typ aplikace: Robotická manipulace / Robot pro manipulaci s materiálem • Řídicí jednotka: KRC 4 • Nosnost: 16 kg • Maximální manipulovaná hmotnost: 16 kg • Dosah: 3 102 mm • Hmotnost: 700 kg

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: R-00598, nosnost: 150 kg, dosah ramene: 2 200 mm, výrobce řídicích jednotek: IRC5, výrobce ovládacích panelů: DSQC679, Nikdy nepoužitý ABB IRB 6620-150/2.2 vyrobený v únoru 2014. Robot je dodáván s řídicí jednotkou IRC5 včetně programovacího panelu FlexPendant DSQC679. Naši odborníci robota důkladně otestovali a následně provedli servisní údržbu dle specifikací výrobce. Během údržby byl analyzován olej na obsah železných částic, což nám umožňuje přesně posoudit stav jednotlivých os. Kompletní repasování provádíme pouze u robotů ve výborném mechanickém stavu, čímž zajišťujeme dlouhodobé řešení pro naše zákazníky. Díky tomuto postupu můžeme standardně poskytovat záruku po dobu 12 měsíců! Značka: ABB Model: IRB 6620-150/2.2 Modelové označení: IRB Rok výroby robota: 02/2014 Délka záruky (měsíce): 12 Nosnost (kg): 150 Dosah (mm): 2200 Opakovatelná přesnost (mm): ± 0,03 Počet řízených os: 6 Možnosti instalace: podlaha, zavěšení, stěna, úhlová montáž Hmotnost (kg): 880 Řídicí systém: IRC5 Rok výroby rozvaděče: 02/2014 Délka RCC kabelu (m): 14 Bwsdpfx Ajzayu Telfsr Programovací panel: DSQC679 Délka kabelu programovacího panelu (m): 15