Průmyslový robot

KUKA KRC2 ed05 KR360 L280 REFURBISHED

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Dodací lhůta cca 5 měsíců Stroj z školního provozu – TOP stav, málo používaný (hranovací agregát nepoužitý) Bez nářadí Cena nezahrnuje demontáž / dodání / montáž a uvedení do provozu / školení Včetně Maestro 3D a Pro View MORBIDELLI P200 Pracovní pole X-Y: 3 110 x 1 620 mm, výška obrobku Z180 mm Hranování na míru pro vás Numericky řízené obráběcí centrum je vybaveno bohatým příslušenstvím pro hranování, aby vyhovělo všem požadavkům v oblasti zpracování dřeva. Dedpfx Aaeyuw Sroieuw HLAVNÍ VÝHODY: · Výkonné vybavení s pokročilým hranovacím agregátem H80C, vrtací vřetena s 8 000 ot./min. a nejpevnější vřeteno na trhu, s více než 1 000 provozními hodinami bez údržby · Lepší a bohatší vybavení – přísavky lze díky FLEX pracovnímu stolu konfigurovat a optimalizovat dle potřeby pro maximální efektivitu stroje · Snadnější a přehlednější programování díky integrovanému CAD-CAM modulu pro hranovací technologie „MAESTRO EDGE“ · Jednodušší obsluha – díky sníženému rámu je pracovní stůl vždy přístupný, rozvaděč a vakuová pumpa jsou integrovány, v provedení PRO SPACE nejsou zapotřebí žádné bezpečnostní zábrany Konstrukce základního rámu: Základ tvoří monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Po celé délce lože je zpevněna navařenými čtyřhrannými plechy, což zajišťuje extrémní stabilitu. Konstrukce rámu s širokou základnou je klíčová pro trvalou přesnost a stabilitu; masivní monolitický ocelový sokl, silně žebrovaný a velmi tuhý, poskytuje stroji požadovanou stabilitu, a proto není nutné kotvení do podlahy. Sokl tvoří stabilní základnu pro pohyblivý portál: pracovní jednotka tak má vyváženou, stabilní a odolnou oporu, která zvládá i největší zatížení a garantuje vysokou kvalitu a přesnost obrábění. Pohyblivý portál je tvořen robustním monolitem, který je upevněn na soklu a pohybuje se po prizmatických vedeních s kuličkovými běžci nejvyšší kvality. Pracovní jednotka je uchycena k portálu a pohybuje se ve směrech Y a Z po prizmatických vedeních s kuličkovými běžci. Pohyb spodní posuvné jednotky (osa X) a pracovní jednotky na rameni posuvné jednotky (osa Y) zajišťuje převod ozubeným hřebenem a pastorkem se šikmým ozubením; to vytváří větší přenos síly zubu na zub, což umožňuje vyšší zrychlení a rychlost v osách X a Y. Speciálně tvarované šikmé ozubení přispívá k menšímu opotřebení mechanických částí a tiššímu provozu. Svislá osa Z je ovládána kuličkovým šroubem, který zaručuje perfektní vyvážení při dynamickém zatížení a vysokém zrychlení i zpomalení. Hlavní obráběcí jednotka je přímo spojena s pojezdem osy Z a zaručuje maximální kvalitu frézování.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Robotický svařovací stroj s 2m oboustranným obracečem. Nabízen je robotický svařovací systém od společnosti Yaskawa Motoman vč. Obraceč RM2-250 Bezpečnostní technika Robot UP20 XRC čistič trysek atd. Systém lze nastavit a uvést do provozu námi. Existuje také možnost výuky a školení. Závod je připraven podle požadavků zákazníka Jsme systémovým partnerem YASKAWA a nabízíme vám kompletní servis pro vašeho robota Motoman a vaše systémy. Djdpfed Tfb Nex Aaijuw

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, nosnost: 150 kg, dosah ramene: 2 700 mm, Model: KR150 Dedpshakfaofx Aaisuw Stav: Použitý Rok: 2003 Řídicí skříň: KRC2 V ceně: Manipulátor + řídicí skříň KRC2 + veškeré kabelové sady Kontaktujte nás pro cenovou nabídku a také možnosti repasování. Jako PLC Merkezi EOOD máme na skladě více než 300 robotů a obchodujeme se značkami KUKA, ABB, FANUC a Motoman.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 2 500 mm, pojezd osy Z: 1 150 mm, Fooke Endura typ 8. Postaven v roce 1999, Dujdpsv N Uuvofx Aaisw Ovládání Siemens 840 D Powerline, Pojezd X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, výška mostu 800 mm, Frézovací vřeteno 23 kW, Osa otáčení vidlicové frézovací hlavy 365°, Osa otáčení +/- 100°, Rychlost posuvu až 15 m/min, otáčky vřetena až 16 000 ot./min, HSK A 63, elektrický ruční kolo, Hmotnost stroje 50 000 kg,

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 2 200 kg, KUKA KRC4 lineární osa 1500/3T Číslo artiklu: 8143983 Sériové číslo: 143983 Djdpfx Aaovzxg Toijuw Lineární osa KUKA KRC4 je vysoce přesná a robustní pohybová jednotka, která je ideální pro průmyslové aplikace. Zajišťuje přesné řízení pohybových sekvencí a hraje ústřední roli v automatizačních procesech a robotických systémech ve výrobě. Jejich robustní konstrukce zajišťuje trvale spolehlivý výkon i v těch nejnáročnějších aplikacích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý stroj Rok výroby: 2016 Výbava a technické údaje: - Elektrické připojení: 3x400V, 50 / 60 Hz - Kardánové 5osé elektrovřeteno, 12 kW (S6), HSK F63 - 24 000 ot./min - Keramická ložiska včetně kapalinového chlazení s plynule výškově nastavitelným odsávacím krytem – elektromotoricky ovládané - Plný jmenovitý výkon při cca 12 000 ot./min - Otáčky: 1 000 – 24 000 ot./min - Pohon: 3fázový HF motor řízený frekvenčním měničem - Směr otáčení: vpravo/vlevo Dsdpfx Aajy Ih Rgjieuw - 2 řízené přívody stlačeného vzduchu - Rozhraní pro agregáty - Hmotnost nástroje (rotační): 6 kg - Maximální průměr pilového kotouče: 350 mm - Chlazení vřetena: kapalinové chlazení - Odsávací kryt s plynulým nastavením - Profit H350 16.30: CNC obráběcí centrum v portálovém provedení (bez nástroje) s digitálními pohony (pohon z obou stran). Stojan stroje Profit H350 16.30 je vyroben z tlustostěnných, elektro svařovaných tvarových trubek. Díky vnitřnímu ocelovému žebrování stojanu je dosaženo vysoké stability. - Obráběcí pole H350 16.30: Pojezdové dráhy os: X = 4 000 mm Y = 1 970 mm Z = 455 mm Pracovní pole: X = 3 000 mm Y = 1 500 mm Z = 150 mm průchozí výška Polohovací rychlosti os: Závisí na zvoleném bezpečnostním systému (dle rozvržení stroje). - Obojstranně poháněný portál - Vedení osy X: Pohon portálu osy X je realizován přes ozubenou hřebenovou tyč se šikmým, oblým ozubením – to zaručuje nejvyšší přesnost. Převodovka zabezpečuje vysokou kvalitu obrábění a opakovatelnost. Uložení pomocí zapouzdřených oběžných kuličkových vozíků na kalených a broušených lineárních vedeních. - Vedení osy Y: Uložení pomocí zapouzdřených oběžných kuličkových vozíků na kalených a broušených lineárních vedeních. Osa Y je pozicována pomocí broušeného kuličkového šroubu. - Vedení osy Z: Uložení pomocí zapouzdřených oběžných kuličkových vozíků na kalených a broušených lineárních vedeních. Osa Z je pozicována pomocí broušeného kuličkového šroubu. - Automatické centrální mazání: Mazací tuk je kontrolovaně přiváděn k vozíkům vedení os X, Y a Z, stejně jako k kuličkovým šroubům os Y a Z. Mazání je prováděno automaticky v předem stanovených intervalech. - 12násobný lineární měnič nástrojů vlevo na stojanu včetně jednoho pickup místa pro agregáty: 12násobný lineární měnič zajišťuje nejkratší přestavbové časy a dostatek místa pro frézovací nástroje. Jeden měničový slot pro agregáty (varianty viz rozvržení) Max. průměr nástroje: 250 mm Max. délka nástroje: 240 mm - Vrtací hlava DH 18 6H 1S: Vertikálně 12 vřeten: 7 vřeten ve směru X a 5 vřeten ve směru Y. Horizontálně 6 vřeten: 4 vřetena ve směru X a 2 vřetena ve směru Y. Předsuv = 70 mm Max. délka vrtáku = 70 mm, průměr stopky = 10 mm. Všechna vřetena jsou samostatně poháněná a volitelná. 1 drážkovací pila – ve směru X Max. průměr pilového kotouče: 120 mm Max. bla

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, - Stroj k dispozici od: 2026-03-30 - Rok výroby: 2014 - Dokumentace dostupná: Ano - CE-certifikát k dispozici: Ano - Sériové číslo: AA1/017825 - Počet frézovacích vřeten [ks]: 1 - └ Frézovací vřeteno 1: - Počet řízených os [ks]: 5 - Typ frézovacího stolu: Nosníkový stůl - Systém upínání nástrojů: HSK-F63 - Vrtací nástroj k dispozici: Ano - Pozice pro výměník nástrojů [ks]: 12 - Systém/software: SCM Maestro - Bezpečnostní prvky: bezpečnostní světelná závora, bezpečnostní oplocení - Vakuová pumpa k dispozici: Ano - └ Počet [ks]: 1 - └ Značka: Becker - └ Typ: VTLF 2.250/0-791 - └ Rok výroby: 2014 - └ Hlavní výkon motoru [kW]: 5,5 - └ Kapacita [m³/h]: 244 - └ Podtlak [bar]: 200 Dusdpfxox Hwhxs Aaijw - CNC volby: ruční ovládání - CNC dokumentace k dispozici: USB flash disk - Pracovní pojezd v ose X [mm]: 5200 - Pracovní pojezd v ose Y [mm]: 1550 - Pracovní pojezd v ose Z [mm]: 160 - Instalovaná délka [mm]: 9000 - Instalovaná šířka [mm]: 5000 - Instalovaná výška [mm]: 3100 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/možnost odpočtu: Odpočet DPH možný pro podnikatele Doprava a výkup kdykoliv možné pro vše z průmyslového sektoru Glenn Smeets

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Kompletní stáčecí linka na velké PET lahve je umístěna v závodě na výrobu minerální vody a sloužila k plnění vody do lahví. Zařízení bylo pravidelně udržováno a je ve velmi dobrém stavu. Kapacita: 3.Seznam strojů Vyfukovací stroj| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Vzduchový dopravník| NTS | 2016 Vyplachovačka - plnička - uzavíračka| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Podávání víček Tolva | GyM | 1995 Podavač stonků |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Podavač stonků | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiketovač | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph kódovač dávek | MACSA | K-1030PLUS | 2008 obraceč lahví / rotátor | GyM | 2001 dělič | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 smršťovací balička | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 balení za minutu 2*2 až 2,5L / 2 až 5L) Duodpfetuyq Rsx Aaisw

Stav: velmi dobrý (použité), 5osé (X-Y-Z-C+ 5°) CNC OBRÁBĚCÍ CENTRUM (BOD-BOD) Duodpfx Aaew A Ruqsiew CNC obráběcí centrum pro frézování, vrtání, řezání a olepování hran Řídicí jednotka ICOS CNC (software IMAWOP) Maximální pracovní oblast (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (posuv v ose Z mm: 650) Maximální pracovní oblast (X - Y - Z) při olepování (mm): 4000 x 1600 x 100 Počet 8 upínacích stolů s konzolami (počet konzol) - mm: 1400 LED ukazatel pro pozicování vakuových přísavek (tuleje) v ose Y 2 vakuová čerpadla (výkon 140 m3/h) Bezpečnostní kryt pracovního vřetena, bezpečnostní rohože Dopravník třísek 1 vertikální hlavní vřeteno (frézovací jednotka) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatický výměník nástrojů (talířový) - 18 pozic 21 nezávislých vertikálních vrtacích vřeten (4 x 1,2 kW) 8 nezávislých horizontálních vrtacích vřeten (4 v X + 4 v Y) Drážkovací pila (naklápěcí v ose X-Y do 90°), průměr 200 mm Olepovací jednotka (lepidlo PUR + předehřívač 283.203) VT 100 / 100 S 45° NAKLÁPĚCÍ OLEPOVACÍ JEDNOTKOU 2 zásobníky hran pro rolky VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ: 1 adaptér pro zarovnávací nebo fasetovací frézování 1 adaptér pro zarovnávací frézování a profilovou stírací čepeľ

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Dusdpjvgvb Esfx Aaiew Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.