Stroj na odjehlování plechu

Lissmac SBM-XL 1500 S2B2

Stav: nový, Rok výroby: 2025, -TFON přesný systém pro zaoblování hran a finální povrchové úpravy. -Navržen pro špičkovou povrchovou úpravu a zaoblování hran v široké škále materiálů a průmyslových odvětví. Systém TFON kombinuje vyspělou automatizaci s flexibilní konfigurací přesně dle Vašich výrobních potřeb. Kompatibilita s materiály: Vhodný pro aplikace s hliníkem, nerezovou i běžnou ocelí. Široký rozsah tloušťky: Efektivně zpracuje materiály o tloušťce od 0 do 120 mm. Perfektní povrchová úprava: Konstrukčně řešen pro vysoce kvalitní povrchy zvyšující estetiku a funkčnost výrobků. Průmyslová univerzálnost: Ideální pro výrobu zdravotnických zařízení, vybavení komerčních kuchyní, autodílů a kovových příslušenství. Přesnost zaoblování hran: Zajišťuje přesné zaoblení hran radius 2, což zvyšuje bezpečnost a vylepšuje vzhled hotového výrobku. Pokročilá automatizace: Integrovaný řídicí systém Siemens pro maximální přesnost a provozní spolehlivost. Nezávislé zpracovatelské stanice: Umožňují flexibilní a efektivní vícestupňové zpracování i při náročných výrobních tocích. Různé šířky pracovního stolu: Dostupné varianty šířek stolů: 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm pro pokrytí širokých výrobních požadavků. Volitelné dopravníkové systémy: Možnost výběru mezi vakuovým, polo-magnetickým nebo polo-vakuovým dopravníkem pro bezpečnou manipulaci s dílci. Čištění povrchu: Účinně odstraňuje rez, oxidy a povrchové nečistoty – ideální příprava dílců pro další zpracování. Zvýšená bezpečnost obsluhy: Stanice pro zaoblování hran minimalizuje riziko pořezání a dalších úrazů od ostrých hran. Vysoce výkonná povrchová úprava: Vybaveno technologií Scotch-abrasive pro hladký a jednotný povrch. Dlouhá životnost abraziv: Pneumatický oscilační systém maximalizuje životnost pásu i Scotch-abraziva a snižuje prostoje. Konzistentní radius: Šest lamelových kotoučů zaručuje jednotné zaoblení na všech součástech, což vede k stále vysoké kvalitě. Bwedpfxjhq A Txj Agtei Konstruováno pro výkon. Navrženo pro bezpečí. Vyrobeno pro průmyslovou univerzálnost. TFON – Dokonalý povrch pokaždé.

Stav: nový, DM1100 2C - Zaoblovací stroj pro laserem, plamenem řezané a děrované díly. NOVÝ DESIGN - K PROHLÉDNUTÍ POD PROUDEM - IHNED K DODÁNÍ SKLADEM DM1100 2C zaobluje horní a spodní hrany kovových dílů od velikosti 150 mm až do délky 1100 mm JEDNÍM ZASTAVENÍM. 1. stanice zpracovává výrobky pomocí 2 protiběžných příčných pásů zespodu a 2. stanice zpracovává výrobky rovněž pomocí 2 protiběžných příčných pásů shora. Příčné pásy obepínají vnitřní i vnější hrany obráběných dílů. Ostré hrany se odstraňují z ocelových, nerezových a hliníkových dílů, které byly vyrobeny laserem, děrováním nebo stříháním. Současné zpracování obou stran laserovaných nebo děrovaných kovových dílů šetří čas a snižuje výrobní náklady. Další výhodou stroje DM1100 2C je, že jej lze samozřejmě použít i pro malé díly od 50 mm. Otevřením stolu se automaticky změní směr otáčení horního dopravníkového pásu a překoná se mezera 1. obráběcí stanice, takže obráběné díly vjedou přímo do 2. obráběcí stanice. To znamená, že malé výrobky o rozměrech od 50 mm do 150 mm lze pak zpracovávat pouze z jedné strany. Dalším pozitivním efektem tohoto stroje je, že také zaobluje díly s povrchovou ochrannou fólií, aniž by došlo k jejímu poškození. Jednoduchá výměna křížového řemene bez použití nářadí. Program pro automatické polohování horního a dolního pásu pro dobrou dostupnost a zkrácení doby výměny. Snadné ovládání pomocí integrovaného dotykového displeje. Tento stroj je samozřejmě k dispozici také se systémem zpětné přepravy. Technické údaje: Pracovní kapacita (Ø mm) 1100x50 Počet stanic příčného pásu 2 Rychlost příčného pásu (m/s) 2-8 Rychlost posuvu (m/s) 0,6-3,2 Motor s příčným řemenem (kW) (4x) 3 Bodpfx Asd Ev Upogtjwi Napájecí motor (kW) (3x) 0,18 Celkový výkon (kW 13,1 Spotřeba energie (A) 30 Připojení sací tyče na hlavu (Ø mm) 150 Rozměry (mm) 2560x1980x2150 Hmotnost (kg) 2210

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Hmotnost 4950 kg, celková hmotnost 12000 kg 5,5 kW Bwsdpfxswpmckj Agtei

Stav: nový, POPIS DM100 Z2C - provádí zaoblení hran a odstraňuje ostré otřepy jak z vnitřních, tak z vnějších okrajů ocelových, nerezových nebo hliníkových dílů po laserovém, stříhání nebo děrování kovových dílů o velikosti 50 x 50 mm až 1100 x 100 mm. Ekdjtxp 1. stanice zpracovává výrobky kontaktním válečkem (přibližně 55 ° Shore) brusným pásem a odstraňuje silné otřepy v prvním kroku. Druhá stanice zpracovává produkty se dvěma protiběžnými příčnými pásy, každý zespodu a shora. Příčné řemeny zaokrouhlují vnitřní a vnější hrany obráběných dílů. Velkou výhodou je také odhrotování výrobků povrchovou ochrannou fólií, protože pouze okraje se zpracovávají bez poškození fólie. Technické údaje - DM1100 Z2C: Pracovní kapacita (Ø mm) 1100x100 Počet páskových jednotek (Z) 1 Počet Stanice křížového pásu 2 Brusný pás, rozměry (mm) 1100x2200 Rychlost brusného pásu (m / s) 8-22 Rychlost křížového pásu (m / s) 2-8 rychlost posuvu (m / s) 0,6-3,2 brusný pásový motor na hlavu (kW) 18,5 příčný pásový motor (kW) (2x) 3 posuvný motor (kW) (3x) 0,18 celkový výkon ( kW) 33 Spotřeba energie (A) 62 Přípojka sání tyče na hlavu (Ø mm) 150 + 185 Rozměry (mm) 3600x2330x2350 Hmotnost (kg) 5000 Boded Ixadepfx Agtewi

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Systém TFON pro zaoblení hran a čištění povrchu. - Kompatibilita materiálů: Vhodný pro konstrukční ocel, hliník a nerezovou ocel. - Rozsah tloušťky zpracovávaného materiálu: Zpracovává materiály o tloušťce od 0 do 120 mm. - Zaoblení hran: Provádí zaoblení hran v poloměru 2 mm, což zajišťuje hladké a bezpečné hrany s vyšší estetickou i funkční hodnotou obrobku. - Precizní řízení: Vybaveno automatizačním systémem Siemens pro přesné a konzistentní řízení celého procesu. - Nezávislé stanice: Vícepracovní stanice umožňují všestranné operace, ať už zároveň nebo sekvenčně podle potřeb výroby. - Rozměry pracovního stolu: K dispozici jsou pracovní stoly o šířkách 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm dle specifických požadavků výroby. - Typy pracovních stolů: Flexibilní konfigurace zahrnují magnetické, vakuové, nebo kombinované magneticko-vakuové stoly pro bezpečné uchycení různých materiálů a rozměrů dílů. - Technologie plazmy a kyslíku: Využívá špičkovou plazmovou a kyslíkovou technologii k efektivnímu odstranění hrubých otřepů a okují po řezání pro dosažení čistších a hladších povrchů. - Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje povrchové nečistoty, jako je rez, oxidace a okuje, a připravuje díly na další zpracování. - Zaoblení hran pro lakování: Perfektně připraví díly na lakování a povrchové úpravy díky rovnoměrnému a bezvadnému povrchu. - Průmyslové využití: Ideální pro ocelová servisní centra, energetiku, těžbu, stavebnictví a automobilový průmysl; nabízí řešení na míru pro nejnáročnější aplikace. - Rovnoměrné výsledky: Šest lamelových kotoučů pracuje v souladu a dodává konzistentní a rovnoměrný rádius hran na každém dílu. Bedpfshq A T Ujx Agtjwi - Pneumatický oscilační systém: Prodlužuje životnost brusných pásů minimalizací opotřebení a zajišťuje stálý výkon v čase.

Stav: použitý, Aufspannplatte - Tisch einer Langhobelmaschine - Tischbreite / Aufspannbreite: 1845 Tischlaenge / Aufspannlaenge: 5505 mm 7 T-Nuten laengs fuer T-Nutensteine: M 30 T-Nutenabstaende zueinander: 263 mm Gesamtlaenge: 6230 mm: 350 mm: 350 mm Bwedpfx Agobn Amfstji

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, vřetenový otvor: 120 mm, soustružnický průměr: 1 550 mm, průměr soustružení nad ložem suportu: 1 550 mm, průměr soustružení nad horním suportem: 1 220 mm, soustružnická délka: 6 000 mm, celková délka: 8 500 mm, celková šířka: 1 600 mm, celková výška: 1 600 mm, hmotnost obrobku (max.): 15 000 kg, uložení vřetena: MK 6, Univerzální soustruh PORĘBA TR-155B2/6M jsme komplexně přestavěli a zmodernizovali. Má technické parametry odpovídající technické a provozní dokumentaci nového stroje, splňuje technické podmínky přejímky WOT a polské normy a také požadavky EU. Na stroj je poskytována plná záruka 12 měsíců na náhradní díly a elektrické komponenty. Dostupnost: generální oprava na základě objednávky, dodací lhůta 3,5 měsíce od objednání Technické údaje: - Středová vzdálenost/délka soustružení: 6 000 mm - Průměr otáčení nad ložem: 1 550 mm - Průměr otáčení nad saněmi: 1 220 mm - Průměr otáčení v dutině můstku: 1 880 mm - Průměr průchodu vřetena: 120 mm - maximální hmotnost obrobku mezi hroty: 9 000 kg - maximální hmotnost obrobku mezi hroty + 1 stabilní opěrka: 12 000 kg - maximální hmotnost obrobku mezi hroty + 2 pevné opěry: 15 000 kg - Počet otáček vřetena: 21 - Rozsah otáček (ot./min): 5 - 630 - Počet kanálů: 80 - Rozsah posuvu (mm/ot.): Podélné: 0,07 – 10 Příčné: 0,035 – 5 Horní zásuvka: 0,017 – 2,5 - Výkon motoru [kW]: 27/41 (1. rychlostní stupeň / 2. rychlostní stupeň) - Celkové rozměry: - Celková délka: 8 500 mm - Šířka: 2 130 mm - Výška: 1 550 mm - Celková hmotnost: 14 100 kg Standardní výbava: koník, čerpadlo chladicí kapaliny, kryt sklíčidla, držák nářadí Dodatečné vybavení za příplatek: - 3- nebo 4-čelisťové sklíčidlo, různé průměry a varianty - Digitální odečet pro 2 osy, včetně displeje, s montáží a kalibrací - Rámeček 40-400 mm, s válečky - Rám 400-700 mm, s válečky - Rám 450-900 mm, s válečky Bwjdpfx Asv Ab Dqegtei - Rychloupínací držák nástroje MULTIFIX - Ochranná zadní stěna po celé délce stroje - Invertor včetně funkce pomalého startu a potenciometru pro plynulou regulaci rychlosti

Stav: velmi dobrý (použité), Motorem poháněný NC otočný stůl Plynulý otočný stůl (rozteč 0,001 °) Připojená paletová stanice: stůl na výměnu palet (2 palety) Výrobce: Rückle Typ: PKTF 1200 Velikost stolu: 1200 mm x 1200 mm Celková výška: 660 mm Středící otvor: 100 H6 mm Upínací drážky: 7 kusů Rozměr drážky: 22 H7 mm Vzdálenost drážky: 160 mm Posun se měří pomocí rotačního kodéru ROD 250. Stav: Velmi dobrý (použité) Volitelně s ložem stroje (pojezd = 2000 mm) O nás: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH, je bezplatný specialista na obráběcí stroje SHW. Naše hlavní zaměření je v oblasti obráběcích strojů. Mezi naše služby patří dodávka náhradních dílů, zákaznický servis na místě, generální opravy strojů a modernizace řízení. Služby: - Použité stroje - náhradní díly - poprodejní servis - servis strojů - generální opravy - modernizace řízení Bwodpfxefk R Tds Agtsi

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, pracovní šířka: 1 100 mm, max. tloušťka plechu: 100 mm, Řada 32 RB nabízí řešení pro výrobce, kteří chtějí dodávat produkty prémiové kvality. Tato špičková kvalita je dosažena pomocí multirotačního kartáčového agregátu se čtyřmi abrazivními lamelovými kartáči, které zajišťují rovnoměrné odstranění otřepů a dokonalé zaoblení hran kovu. Multidirekční rotační brusná kartáčová jednotka (RB) umožňuje rovnoměrné odjehlování a finální broušení plochých plechových dílů. Kompletní opracování všech stran v jednom průchodu a vytvoření beze směru povrchové úpravy. Bsdpfexw Ikcjx Agtjwi Vybavena jedním (nebo více) brusnými pásovými agregáty (W) pro předodjehlování a finální broušení. - Brusný pásový agregát - Rotační kartáčový agregát (samočinná kalibrace) - Brusný pásový agregát

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 22 605 h, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 100 t, šířka plnicího otvoru: 1 100 mm, délka plnicího otvoru: 1 600 mm, šířka balíku: 1 100 mm, výška balíku: 1 100 mm, hmotnost balíku: 1 400 kg, vstupní proud: 238 A, celková hmotnost: 36 000 kg, kapacita olejové nádrže: 1 300 l, Prodám repasovaný lis s lisovací silou 100 t, velkoformátem 1100 x 1100 mm, výkonem pohonu 75 kW a 10násobným křížovým vázáním Technické údaje lis: výrobce Bollegraaf Typ HBC 110 K / 75 kW postavena v roce 2007 Bjdpfx Asvf E Avogtewi Lisovací síla hlavního lisu 100 t Lisovací síla předlisování 50 t Provozní doba 22 605 hodin Rozměry podávací štěrbiny 1 600 x 1 100 mm objem plnění / lisovací cyklus 3,15 m³ teor. doba cyklu 19 sekund rozměry balíku 1 100 x 1 100 mm výkon pohonu 75 kW připojená zátěž 126 kW celkový proudový odběr 238A Vázání 5násobné vertikální, 5násobné horizontální, plně automatické Výkon propustnosti při a Sypná hmotnost 30 kg/cbm cca 16 t/hod Sypná hmotnost 50 kg/cbm cca 25 t/hod Sypná hmotnost 100 kg/cbm cca 47 t/hod Hmotnost balíku až 1400 kg v závislosti na materiálu a délce balíku Objem olejové nádrže cca 1300 l Řízení PLC Telemecanique TSX Micro Dotykový ovládací panel Schneider MAGELIS Rozměry lisu sestaveného s násypkou 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (D x Š x V) Přepravní rozměry bez lisu 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (d x š x v) Hmotnost stroje cca 36 t poznámky: Lis byl v naší dílně částečně repasován a servisován a po dokončení prací odzkoušen a uskladněn. Stroj je k dispozici v krátké době a po domluvě si jej můžete prohlédnout v našem skladu. Byly provedeny tyto generální opravy: Odstraňování rzi a částečné lakování lisu. Nádrž hydraulického oleje byla zcela vypuštěna a vyměněn olejový a vzduchový filtr. Přidán nový hydraulický olej. Všechny hydraulické hadice vyměněny. Hlavní hydraulický válec, dva válce předlisovací klapky a válec lisovacího kanálu byly demontovány, rozebrány, zkontrolovány, vybroušeny trubky válce, vyměněny všechny sady těsnění a provedena závěrečná tlaková zkouška. Demontáž předlisovací klapky s ložisky a ložiskovými bloky. Segmenty 1. a 3. oblouku vyříznuty a znovu svařeny. Vyměněna obě ložiska hřídele předlisovací klapky. Vyměněn horní deflektor materiálu na rámu předlisové klapky. Beran lisu demontován, zkontrolován a vyměněny dva přední válce. Materiálové deflektory a otěrové profily na bocích a spodku beranu lisu byly odstraněny a navařeny nové. Horizontální a vertikální jehelní a vázací jednotka demontována, demontována, zkontrolována, vyměněny plastové kluzné desky, ložiska vrtacích hřídelí a drátěné kladky s ložisky v jehelních hlavách. Obě bronzové kluzné lišty vlevo a vpravo v krytu rámu pro beran lisu byly vyměněny. Obě jednotky pro vychylování drátu, levá a pravá, s upínači balíku byly kompletně obnoveny. Kompletně renovovaná jednotka pro zavádění drátu včetně hydraulického válce pod vedení jehly. Vstupní značky drátu v podlaze a bočních stěnách lisovacího kanálu byly svařeny a vyhlazeny. Obecná údržba a servisní práce prováděné podle specifikací výrobce. Po dokončení generální opravy byl lis otestován, převzat a uskladněn v ručním i automatickém režimu. Neneseme žádnou odpovědnost za technické informace nebo jakékoli chyby.