Nádrž z nerezové oceli Tlaková nádoba Nádrž

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková výška: 2 200 mm, celková délka: 7 500 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, TECHNICKÉ ÚDAJE Nljdpfx Aoy Akytsknea Celková výška: 2 200 mm Celková délka: 7 500 mm Celková šířka: 1 500 mm PARAMETRY STROJE Hmotnost: 4 000 kg Rok výroby: 2007 Napětí: 400 V Příkon: 46 A Jistič: 63 A Rozměry pro přepravu: 7 500 mm x 1 500 mm x 2 200 mm (D x Š x V) Přepravní hmotnost: 4 000 kg VYBAVENÍ Nástroje k dispozici: Ano (pro 1., 3., 4., 5., 7., 8. jednotku) Nástroje k dispozici: Ne (pro 6. jednotku)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Nodpfx Aksq Nf Uwjnela Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 241306, průměr pilového kotouče: 500 mm, řezná výška (max.): 170 mm, maximální šířka řezání: 395 mm, výkon: 7,5 kW (10,20 k), průměr vrtu: 30 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Max. šířka řezu: 395 mm Max. výška řezu: 170 mm Min. průměr pilového kotouče: 490 mm Max. průměr pilového kotouče: 500 mm Průměr otvoru pilového kotouče: 30 mm Délka podávacího stolu: 5 640 mm Délka výstupního stolu: 1 180 mm Posuvová rychlost: automatická PARAMETRY STROJE Napětí: 400 V Spotřeba proudu: 16,5 A Nledpfx Asy Akvnoknja Jistič: 32 A Výkon: 7,5 kW Hmotnost pro přepravu: 800 kg Počet přepravních balíků: 3 VYBAVENÍ Automatický podávací systém

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: P0220118, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 9 t, počet válců: 6, délka obrobku (max.): 2 500 mm, max. šířka obrobku: 1 300 mm, výška obrobku (max.): 200 mm, Vybavení: Označení CE, TECHNICKÉ DETAILY Nodpfx Asy Akukeknsla Max. délka obrobku: 2 500 mm Max. šířka obrobku: 1 300 mm Max. výška obrobku: 200 mm Počet válců: 6 Celkový pracovní tlak: 90 000 N Pracovní tlak: 294 200 N/m² DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 000 x 2 070 x 1 670 mm Hmotnost bez náplně: 4 000 kg VYBAVENÍ Označení CE

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: Nedpfx Akeq N Ud Ionela - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 400 mm, celková šířka: 1 400 mm, počet válců: 8, TECHNICKÉ ÚDAJE Počet pater: 1 Počet válců: 8 DETAILY STROJE Typ vytápění: Olej Rozměry stroje (D x Š): 4 400 x 1 400 mm Nljdpfsy Akihox Aknea VYBAVENÍ Lepicí válec Vstup/Výstup

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 5/1-107, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 1 730 mm, celková délka: 6 100 mm, celková šířka: 1 440 mm, Vybavení: Označení CE, Stroj má následující konfiguraci: 1. Předfrézovací jednotka (nástroje jsou k dispozici) 2. Lepicí jednotka 3. Přítlačné válce (nástroje jsou k dispozici) 4. Kapovací jednotka (nástroje jsou k dispozici) 5. Nespecifikováno (nástroje jsou k dispozici) 6. Jednotka pro zaoblování hran (nástroje jsou k dispozici) 7. Tažná jednotka s rádiusem (nástroje jsou k dispozici) 8. Nespecifikováno (nástroje jsou k dispozici) 9. Rovná tažná jednotka (nástroje jsou k dispozici) Nlsdpfx Akjy Akgtsnsa DETAILY STROJE Počet jednotek: 9 ks Napětí: 400 V Spotřeba proudu: 21,9 A Jištění: 50 A Rozměry Rozměry (D x Š x V): 6.100 x 1.440 x 1.730 mm Přepravní balíky: 1 ks VYBAVENÍ CE označení

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), Míchací nádoba VMI 2400L s vysokým střihem 2012, nerez, 2400l plášťová míchací nádoba, míchací a stírací plocha montovaná shora, centrální míchací hřídel s vysokým střihem, s odstředivým čerpadlem, 3Ph Nljdorambyepfx Aknea

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: AA2-002032, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 9 974 h, celková hmotnost: 7 450 kg, posuvová délka osa X: 5 020 mm, délka posuvu osy Y: 1 680 mm, délka posuvu osy Z: 250 mm, TECHNICKÉ DETAILY Pojezd v ose X: 5 020 mm Pojezd v ose Y: 1 680 mm Pojezd v ose Z: 250 mm Nedpjy Akgajfx Aknjla Počet os: 5 Software: SCM XILOG MAESTRO Řídicí systémy: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Měnič nástrojů: 36 pozic Vrtací agregáty: 24x vertikální DETAILY STROJE Rozměry stroje (DxŠxV): 2 400 x 8 000 x 2 400 mm Celková hmotnost: 7 450 kg VYBAVENÍ - Vakuová pumpa s kapacitou 250 m³/h - Frézovací vřeteno s kapalinovým chlazením

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AB/222595, celková šířka: 1 950 mm, celková délka: 2 300 mm, celková výška: 1 850 mm, pohotovostní hmotnost: 1 240 kg, Vybavení: Označení CE, DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 2 300 x 1 950 x 1 850 mm Hmotnost bez nákladu: 1 240 kg Napětí: 400 V Příkon: 10 A VYBAVENÍ Njdpfx Aey Akdxeknjla CE označení

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Nedpfx Akjq Nia Ijnela Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, průměr pilového kotouče: 350 mm, upnutí pilového kotouče: 30 mm, maximální otáčky: 4 000 ot./min, řezná délka (max.): 3 200 mm, průměr sacího potrubí: 120 mm, TECHNICKÉ DETAILY Maximální délka řezu: 3 200 mm Průměr pilového kotouče min.: 300 mm Průměr pilového kotouče max.: 350 mm Průměr otvoru pilového kotouče: 30 mm Průměr odsávacích trysek: 120 mm Maximální otáčky vřetena: 4 000 ot./min (automaticky nastavitelná) DETAILY STROJE Napětí: 400 V Spotřeba proudu: 18,5 A Jistič: 25 A Přepravní balení: 2 Nlodpjy Ai U Aofx Aknoa

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, číslo stroje/vozidla: 0-341-73-4415, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 4 522 h, výkon: 7,5 kW (10,20 k), maximální šířka řezání: 3 200 mm, průměr pilového kotouče: 310 mm, upnutí pilového kotouče: 60 mm, celková hmotnost: 5 000 kg, TECHNICKÉ DETAILY Max. šířka řezu: 3 200 mm Max. délka řezu: 3 200 mm Přesah pilového kotouče: 65 mm Maximální posuvná rychlost: 60 m/min Rychlost programovatelného dorazu vpřed: 25 m/min Rychlost programovatelného dorazu vzad: 60 m/min Rychlost vozíku pily: 60 m/min Manuální zarážky pro příčné řezání: 4 ks Průměr vrtání pilového kotouče: 60 mm Maximální průměr pilového kotouče: 310 mm Nsdpfx Aksy Ai Upjnsla Průměr vrtání předřezávacího kotouče: 45 mm Průměr předřezávacího kotouče: 150 mm DETAILY STROJE Řízení: CADmatic 5 Hlavní pilový motor: 7,5 kW Provozní hodiny: 4 522 Rozměry & hmotnost Transportní rozměry: 8 000 × 2 400 × 2 000 mm Transportní hmotnost: 5 000 kg VÝBAVA Optická LED podpora Intelliguide 1 vzduchový stůl 2 100 × 650 mm s válečkovým prvkem 2 vzduchové stoly 1 800 × 650 mm s válečkovými prvky 21,5” dotyková obrazovka Optimalizační software CAD Plan 4 Upínací zařízení: 50, 250, 450, 1200, 2000, 2700 mm Předřezávací agregát

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mikrokřemelina, známá také jako křemičitý dým nebo kondenzovaný křemičitý dým, je vedlejší produkt výroby kovového křemíku nebo ferosilikonových slitin. Mlýny na mletí mikrokřemičitého prášku se používají ke zpracování mikrokřemičitého prášku pro různé aplikace, včetně výroby vysoce výkonného betonu, žáruvzdorných materiálů a dalších speciálních výrobků. Mlýny hrají klíčovou roli při redukci částic mikrosiliky na požadovanou jemnost. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s mlýny na mletí mikrosilikového prášku: 1. Typy mlýnů: - Kulový mlýn: Pro mletí mikrosiliky se běžně používá tradiční kulový mlýn. Spoléhá se na nárazové a úderné síly, které zmenšují velikost částic. Je účinný pro mokré i suché mletí. - Vertikální válečkový mlýn (VRM): Technologie VRM je známá svou energetickou účinností a schopností rozemlít materiály na úzkou distribuci velikosti částic. Je vhodný pro mletí mikrosiliky. 2. Proces mletí: - Proces mletí zahrnuje přísun částic mikrosiliky do mlýna. Mlecí média (kuličky nebo válečky) uvnitř mlýna rozdrtí a rozmělní částice mikrosiliky na jemný prášek. 3. Distribuce velikosti částic: - Kontrola distribuce velikosti částic je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného produktu. Mlýn by měl být vybaven mechanismy pro kontrolu a monitorování distribuce velikosti částic. 4. Konstrukce mlýna a jeho součásti: - Konstrukce mlýna, včetně typu mlecích médií, vložek a mlecí komory, ovlivňuje účinnost a výkonnost procesu mletí mikrosiliky. 5. Klasifikace vzduchu (volitelně): - V některých případech jsou do procesu mletí integrovány systémy vzduchové klasifikace, které oddělují jemné částice od hrubších a zajišťují tak rovnoměrnější produkt. 6. Řídicí systémy: - Pokročilé mlýny jsou často vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují různé parametry, jako je rychlost posuvu, otáčky mlýna a jemnost produktu. 7. Manipulace s materiálem: - Účinné systémy manipulace s materiálem jsou nezbytné pro dopravu mikrosiliky do mlýna a z mlýna. Může jít o pneumatické nebo mechanické dopravní systémy. Nlodpfx Ajq Nxp Ssknsa 8. Chladicí systémy: - Při mletí vzniká teplo a často jsou integrovány účinné chladicí systémy, které udržují teplotu v kontrolovaném rozmezí. 9. Odběr prachu: - Při mletí mikrokřemičitého prášku může vznikat polétavý prach. Pro udržení čistého a bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné systémy pro zachycování prachu. 10. Zajištění kvality: - Mlýny na mletí mikrosiliky by měly být vybaveny funkcemi pro zajištění kvality, jako je například in-line analýza velikosti částic, aby byla zajištěna konzistence konečného produktu. Při výběru mlýna na mletí mikrosiliky na prášek je třeba zvážit faktory, jako je výrobní kapacita, energetická účinnost a požadovaná distribuce velikosti částic. Kromě toho by se mlýny měly vybírat na základě specifických vlastností zpracovávaného mikrosiliky a zamýšleného použití konečného produktu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: 8011510B, Funkčnost: plně funkční, filtrační plocha: 72 m², výrobní kapacita: 80 000 jednotka/h, Vybavení: Označení CE, TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita: 80 000 m³/h Počet filtračních vaků: 384 ks Délka filtru: 2 500 mm Průměr filtru: 230 mm Filtrační plocha: 72 m² DETAILY STROJE Příkon: 15 kW Hmotnost horní části s motory: 4 000 kg Hmotnost střední části s filtračními rukávy: 4 000 kg Hmotnost spodní části s nohami: 2 000 kg Nljdpey Ai Tfsfx Aknoa Hlavní ventilátor: 12 ks Výkon hlavního ventilátoru: 15 kW Jmenovitý průtok vzduchu: 22 m/s VYBAVENÍ Zpětná potrubí Rozvaděč CE označení Hasicí systém Rozvaděč Oklepový systém Podtlaková instalace Poznámka: Stroj je již demontován.