Nádrž z nerezové oceli Tlaková nádoba Nádrž

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: FN498167, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 15 254 h, zdvihová výška: 4 700 mm, volný zdvih: 1 490 mm, typ stožáru: triplex, stavební výška: 2 132 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Volný zdvih: 1 490 mm Výška zdvihu: 4 700 mm Fgedpfxezrlxge Aahof Celková výška: 2 132 mm ÚDAJE O STROJI Typ stožáru: Triplex Napětí baterie: 48 V Kapacita baterie: 625 Ah Rok výroby baterie: 2015 Hydraulické ventily: 3. / 4. ventil na nosníku vidlic Provozní hodiny: 15 254 h VYBAVENÍ Triplexový zdvihový stožár s volným zdvihem 3. / 4. hydraulický ventil na nosníku vidlic Nabíječka Externí reference: SL9789SP

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: Fedpfoq Nf Uwsx Aahogf 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 90621285, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 560 h, zdvihová výška: 2 800 mm, stavební výška: 1 950 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška zdvihu: 2 800 mm Celková výška: 1 950 mm ÚDAJE O STROJI Typ stožáru: Standardní stožár Typ baterie: Lithium-iontová baterie Provozní hodiny: 560 hodin Fodpfszrlw Aox Aahegf VYBAVENÍ Počáteční zdvih Nabíječka Externí reference: SL1145SP

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: H2X386H10283, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 5 612 h, zdvihová výška: 4 625 mm, volný zdvih: 1 500 mm, stavební výška: 2 121 mm, Vybavení: boční posuv, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Fgedszrlwijpfx Aahjf TECHNICKÉ ÚDAJE Výška zdvihu: 4 625 mm Celková výška: 2 121 mm Volný zdvih: 1 500 mm ÚDAJE O STROJI Typ stožáru: Trojitý stožár s volným zdvihem Napětí baterie: 48 V Kapacita baterie: 585 Ah Pneumatiky: nové Provozní hodiny: 5 612 h VYBAVENÍ Kabina Baterie Nabíječka Boční posuv Externí reference: SL11370SP

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), Míchací nádoba VMI 2400L s vysokým střihem 2012, nerez, 2400l plášťová míchací nádoba, míchací a stírací plocha montovaná shora, centrální míchací hřídel s vysokým střihem, s odstředivým čerpadlem, 3Ph Fgsdperambyofx Aahsf

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: FN651047, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 17 268 h, zdvihová výška: 4 700 mm, volný zdvih: 1 535 mm, typ stožáru: triplex, stavební výška: 2 125 mm, Vybavení: boční posuv, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška zdvihu: 4 700 mm Celková výška: 2 125 mm Volný zdvih: 1 535 mm ÚDAJE O STROJI Typ stožáru: Trojitý stožár s volným zdvihem Napětí baterie: 48 V Kapacita baterie: 500 Ah Provozní hodiny: 17 268 h VYBAVENÍ Boční posuv Baterie Nabíječka Externí reference: SL12191SP Fgsdpezrlv Eofx Aahof

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: FN552603, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 1 398 h, zdvihová výška: 3 540 mm, typ stožáru: duplex, stavební výška: 2 520 mm, Vybavení: boční posuv, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Fgodezrlvfepfx Aahef TECHNICKÉ ÚDAJE Výška zdvihu: 3 540 mm Celková výška: 2 520 mm ÚDAJE O STROJI Typ stožáru: Duplex s volným zdvihem Napětí baterie: 80 V Kapacita baterie: 930 Ah Rok výroby baterie: 2017 Hydraulické ventily: 3. / 4. ventil Provozní hodiny: 1 398 h VYBAVENÍ Boční posuv Polohovač vidlic Nabíječka v ceně Externí reference: SL13606SP

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. Fsdpfxeq N Ud Is Aahjgf 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 193.006, pojezdová dráha osy X: 350 mm, pojezd osy Y: 250 mm, pojezd osy Z: 256 mm, Průměr drátu (max.): 0,33 mm, model regulátoru: AGIEVISION / AGIE HSS-Steuerung, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu osy X: 350 mm Rozsah pohybu osy Y: 250 mm Rozsah pohybu osy Z: 256 mm Rozsah pohybu os U/V: ±70 mm Rozlišení polohování: 0,0001 mm Přesnost polohování: přibližně ±3 µm Data obrábění Max. kuželovitost: 30° při výšce obrobku 100 mm Drsnost povrchu: až přibližně Ra 0,2 µm při několika dokončovacích řezech Data obrobku Maximální rozměry obrobku: 750 × 550 × 250 mm Fodpfx Aajzpypzjhogf Maximální hmotnost obrobku: 450 kg Drátový systém Průměr drátu: 0,10 – 0,33 mm Rychlost drátu: až přibližně 3 m/min Tahová síla drátu: řízena pomocí CNC TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: AGIEVISION / AGIE HSS Generátor: AGIE HSS Připojení k síti: 3 × 400 V, 50 Hz Příkon: přibližně 10,5 kVA Rozměry a hmotnost Rozměry (délka × šířka × výška): přibližně 2 215 × 2 215 × 2 220 mm Hmotnost stroje: přibližně 3 600 kg VYBAVENÍ Plně automatické navlékání drátu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 350 mm, pojezd osy Y: 250 mm, pojezd osy Z: 350 mm, hmotnost obrobku (max.): 400 kg, model regulátoru: AGIEMATIC T, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Dráha osy X: 350 mm Dráha osy Y: 250 mm Dráha osy Z: 350 mm Rychlý posuv: přibližně 720 mm/min Osy: 4 (X, Y, Z, C) Pracovní prostor Velikost stolu: 600 × 450 mm Maximální rozměry obrobku: přibližně 860 × 620 × 350 mm Maximální hmotnost obrobku: 400 kg Maximální hmotnost elektrody: 100 kg Vnitřní rozměry pracovní nádrže: přibližně 830 × 590 × 350 mm Vzdálenost stolu od středníku: 170 – 520 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: AGIEMATIC T Generátor: AGIEPULS 60 Fodpfozpypnjx Aahsgf Napájení: 400 V / 50 Hz Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): přibližně 3 000 × 1 700 × 2 580 mm Hmotnost stroje: přibližně 2 550 kg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. Fgjdpoq Nia Ijfx Aahsf 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 18199, pojezdová dráha osy X: 550 mm, pojezd osy Y: 410 mm, pojezd osy Z: 450 mm, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 210, TECHNICKÉ ÚDAJE CNC řízení: FANUC 30iM pro 5-osé obrábění Pracovní prostor Rozsah pohybu osy X: 550 mm Rozsah pohybu osy Y: 410 mm Rozsah pohybu osy Z: 450 mm Rozsah otáčení osy B: +110 až −110° Rozsah otáčení osy C: 360° Posuv Rychlý posuv os X, Y a Z: 50 000 mm/min Rychlý posuv osy B: 30 min⁻¹ Rychlý posuv osy C: 50 min⁻¹ Magazín nástrojů Počet pozic pro nástroje (standard): 30 Možnost rozšíření magazínu nástrojů: 210 pozic Příprava pro rozšíření na 240 pozic Paletový systém Počet palet: 10 Rozměry palety: Ø 130 mm Upínání palet: Capto C6 Rozměry obrobku: max. Ø 250 × V 250 mm Hmotnost obrobku: max. 40 kg Upínací síla palety: 22,5 kN Hlavní vřeteno Otáčky vřetena: 40 – 20 000 ot./min Výkon motoru: 7,5 / 11 kW Točivý moment vřetena: max. 70 Nm do 1 500 ot./min Upínání vřetena: HSK 63A Speciální funkce: Rychlý rozběh při spuštění stroje, Automatický zahřívací cyklus ÚDAJE O STROJI Hmotnost stroje: cca 12 000 kg Chladicí systém Tlak chladicí kapaliny ve vřetenu: 70 bar Průtok vnitřního chlazení: 24 l/min Výkon čerpadla vnitřního chlazení: 5,5 kW VYBAVENÍ Přímý měřicí systém Heidenhain v osách X, Y a Z Měřicí systém s pneumatickým zajištěním Přímý měřicí systém s enkodérem pro osy B a C Označení CE Chladicí systém KNOLL Šnekový dopravník třísek Filtr chladicí kapaliny CTS25-50T Vnější chlazení Chladicí sprcha Kompaktní filtr KF200 Chladič chladicí vody VWK 90-D Trysky pro stříkání chladicí kapaliny v pracovním prostoru Dva spirálové dopravníky třísek Mechanický vzduchový filtr TEBARON TEB/BV2 Fgjdozpyh Rspfx Aahef Jednotlivý sloupek se základnou pro systém vzduchových filtrů Měřicí hrot Renishaw OMP 60 Software Easy Probe Tlakový senzor pro měření délky nástroje a kontrolu poškození nástroje

Rok výroby: 2002, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 211 S, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Maximální průměr tyče: 65 mm Průměr předního ložiska vřetene: 110 / 150 mm Upínací systém pomocí kleštin: do 60 mm Upínací systém HAINBUCH: do 65 mm Hlavní vřeteno Maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min Výkon hlavního vřetenového motoru: 11 / 15 kW Hlavní revolverová hlava Počet nástrojových pozic: 8 Upínání nástrojů: VDI 30 Maximální pracovní zdvih osy Z: 50 mm Rychlost posuvu: 15 m/min Posuvová síla: 6 790 N Doplňková spodní revolverová hlava Počet nástrojových pozic: 8 Fjdozpximspfx Aahjgf Upínání nástrojů: VDI 20 Křížový suport Počet horizontálních suportů: 2 Pracovní zdvih os X1/X2: max. 70 mm Pracovní zdvih osy Z1: max. 230 mm Posuvová síla os X1/X2: 8 000 N při 50 bar Vertikální suport Počet vertikálních suportů: 2 Pracovní zdvih os X3/X4: max. 70 mm Ruční nastavení délky: 50 mm Rychlost posuvu: 15 m/min Posuvová síla os X1/X2: 8 000 N při 50 bar TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Výška stroje: 1 700 mm Půdorys: 2 900 x 1 700 mm Hmotnost stroje: 4 100 kg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Úvod do mlýna na cement a ultrajemné mletí Ve světě konstrukce a zpracování materiálů je dosažení správné velikosti částic zásadní. Představujeme Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill – dva stěžejní stroje navržené tak, aby poskytovaly vynikající mlecí výkon pro výrobu cementu a ultrajemné materiály. Pojďme se ponořit do jejich funkcí a aplikací! 💼 🔥 Co je to cementárna? Cementárna je klíčovým zařízením při výrobě cementu. Drtí slínek, sádru a další přísady na jemný cementový prášek. Tento stroj zajišťuje optimální velikost částic pro vysoce kvalitní cement, nezbytný pro stavbu robustních konstrukcí. 🚀 🔧 Co je to ultrajemná bruska? Ultrajemná bruska je navržena k výrobě extrémně jemných prášků z různých surovin, jako jsou minerály, chemikálie a průmyslový odpad. Pracuje s vysokou účinností a dodává ultra jemné materiály pro pokročilé aplikace, jako jsou povlaky, plasty a keramika. 🌟 💼 Klíčové výhody používání mlýna na cement a ultrajemné brusky 1. Vysoká účinnost: Oba mlýny jsou navrženy pro maximální účinnost, zajišťují rychlé doby zpracování a sníženou spotřebu energie. 🌿💡 2. Vynikající brusný výkon: Dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního výstupu s přesnou kontrolou velikosti částic. 🏭 3. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace. 🌳 4. Trvanlivost a spolehlivost: Tyto mlýny jsou vyrobeny z robustních materiálů a nabízejí dlouhotrvající výkon v náročných průmyslových prostředích. 💪 Fodpfx Ajq Nyydsahsgf 📈 Aplikace v průmyslu Aplikace cementového mlýna: 1. Výroba cementu: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního cementu pro stavební projekty. 2. Rozvoj infrastruktury: Používá se při vytváření betonu pro silnice, mosty a budovy. Aplikace pro ultrajemné brusky: 1. Zpracování nerostů: Výroba ultrajemných prášků pro pokročilé aplikace materiálů. 2. Chemická výroba: Používá se při výrobě čistých chemikálií pro různé průmyslové procesy. 3. Environmentální aplikace: Drcení průmyslového odpadu pro recyklaci a opětovné použití. ♻️ 🌟 Závěr Ať už pracujete ve stavebnictví, zpracováváte materiály nebo pokročilou výrobu, Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill jsou nepostradatelnými nástroji. Jejich účinnost, všestrannost a vynikající výkon z nich činí cenný doplněk jakékoli výrobní linky. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o těchto inovativních strojích a o tom, jak mohou způsobit revoluci ve vašich operacích! 📞

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 142967, průměr soustružení nad příčným suportem: 300 mm, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, rychloposuv osa X: 30 m/min, posuv v ose X: 5 m/min, model regulátoru: Mazatrol PC Fusion CNC 640T, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Pracovní prostor Maximální průměr soustružení: 300 mm Maximální průměr křížení: 525 mm Maximální průměr křížení nad suportem: 350 mm Maximální průměr tyče: 51 mm Hlavní vřeteno Rozsah otáček: 35 – 4 000 ot./min Výkon pohonu: 15 kW Maximální točivý moment: 350 Nm Kužel vřetena: A2-6 Průměr otvoru vřetena: 61 mm Polohování osy C: 0–360° / 0,001° Protivřeteno Rozsah otáček: 35 – 5 000 ot./min Výkon pohonu: 7,5 kW Maximální točivý moment: 57 Nm Indexování: 72 pozic / 5° Revolverová hlava na nástroje Počet pozic pro nástroje: 12 Osazení: Pevné a poháněné nástroje Doba přepínání revolverové hlavy do pozice 1: cca 0,2 s Poháněné nástroje Výkon pohonu: 3,7 kW Maximální točivý moment: 35 Nm Rozsah otáček: 25–4 500 ot./min Pohyblivé dráhy Pohybová dráha osy X: 190 mm Pohybová dráha osy Z: 575 mm Pohybová dráha osy B: 585 mm Rychlosti posuvu Rychlý posuv osy X: 30 m/min Rychlý posuv osy Z: 30 m/min Rychlý posuv osy B: 18 m/min Rozsahy posuvu Posuv osy X/Z: 0–5 000 mm/min Fgedpfx Aszpxgxsahof Posuv osy C: 1–2 000 ot./min DETaily STROJE Řízení: Mazatrol PC Fusion CNC 640T VYBAVENÍ Protivřeteno Podavač tyčí