Obráběcí centrum

MASTERWOOD PROJECT 265

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, CNC obráběcí centrum s olepováním hran na tvarovaných dílcích Pracovní rozměry pro osu Y1: X – osa: 4 300 mm X – kyvadlové obrábění: 1 620 mm Y – osa: 1 320 mm Pracovní rozměry pro osu Y2 (olepování hran): X – osa: 3 300 mm X – kyvadlové obrábění: 600 mm Y – osa: 1 240 mm Pracovní stůl: 8 ATS opěrných vozíků pro obrobky, každý se 3 vakuovými přísavkami 8 zadních dorazů na obrobky, programovatelně sklopné, zabudované v každém vozíku 8 obrobkových dorazů, 670 mm od zadní strany, zabudovaných v každém vozíku 2 + 2 boční dorazy na obrobky 4 odnímatelné středové dorazy 6 zvedacích lišt, pneumaticky ovládaných přes program, pro polohování těžkých dílců Automatické polohování opěr a vakuových přísavek EPS (Electronic Positioning System) Automatické centrální mazání Dělení vakuového systému na 2 samostatné pracovní zóny ve směru osy X Pomocný vakuový systém pro upínání šablon Dopravník třísek integrovaný v pracovním stole stroje Vakuová pumpa 90 m³/h Vybavení obráběcí hlavy: Namontováno na ose Z2 Vrtací hlava BH 26 2L s: 16 vertikálními vrtacími vřeteny, každé samostatně ovladatelné 2+2 horizontální vrtací vřetena ve směru X 2+2 horizontální vrtací vřetena ve směru Y Drážkovací pila, průměr 120 mm, pevná ve směru X Drážkovací pila, průměr 120 mm, pevná ve směru Y Frézovací vřeteno 13,2 kW (11 kW v režimu S1), HSK 63 F Namontováno na ose Z1 Otáčky 1 000 – 24 000 ot/min Pravý/levý chod C-osu 360° pro adaptivní agregáty Čisticí tryska pro odstranění nečistot na frézované hraně před lepením Zásobník nástrojů na 16 pozic Olepovací jednotka pro dílce do 60 mm tloušťky Jednotka řízená CNC s nekonečnou 360° rotací Dávkování lepidla pro tavné lepidlo Dvojitý přítlačný válec – lze vypnout a vyměnit Topná lampa pro předehřev olepovacího materiálu Ořezávací jednotka k přesnému oříznutí olepovací hrany pod úhlem 8° k hraně dílce pilovým kotoučem Fpodoxraimepfx Ah Tsf Technické údaje: Tloušťka plastové hrany: 0,4 – 3 mm (*) Tloušťka masivní hrany: 0,4 – 2 mm (*) (Nejlepších výsledků je dosaženo při použití dýhových hran s primerem 0,4 – 1,2 mm) Max. výška hrany: 64 mm Tloušťka desky: min. 14 mm, max. 60 mm Min. vnitřní poloměr: 18 mm pro hranu

Rok výroby: 2022, stav: nový, Víceúčelová pila pro přesné řezání malých prvků, která se používá pro výrobu včelích rámků. -Výkon 11kw -Průměr vřetena fi 70 mm -Číslo pily 10 -Průměr pily 210 mm -Minimální délka pracovního klidu 100mm -Max výška 40mm Fjdsh Hxycepfx Ah Topf -Rychlost posuvu 4-8m/min -Rychlovýměnný držák pily

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Mechanizace HIT pro výrobu KVH a BSH pro komponenty do šířky 600 mm, výšky 300 mm a délky 18 m. skládající se z různých dílů k dodání jednotlivě nebo kompletně - Křížový posuv vrstev - různé křížové dopravníky - Válečkové dopravníky obrobků - Válečkové dopravníky pro vysoké zatížení - 5 zvedacích stolů se 2 křížovými dopravníky, každý namontovaný na pojezdových vozících - Stohovací stroj - rozvodné skříně - Válečkové kolejnice - Pojízdná pila s příčným řezem s likvidací odpadu Fpedpfspiurmex Ah Tof

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, NC řízený vrtací a hřebíkovací stroj Výrobce: Weeke Typ: Optimat ABD 150 Rok výroby: 2007 Rozměry obrobku: Délka: 20 - 1250 mm Šířka: 100 - 800 mm Tloušťka: 10 - 60 mm Aktivní středový doraz: maximální délka 600 mm Vybavení: - Horizontální vrtací převodovka se 3 samostatně ovládanými vřeteny, rozteč vřeten 32 mm - 1 hřebíkovací nástroj (vzdálenost 32 mm od prvního vrtacího vřetene) - Lepicí tryska s nastavitelným množstvím lepidla - Kontrola průtoku lepidla - Mazání lepící trysky olejovou mlhou - Standardní rozměry hřebíků: 8x30 mm / 8x35 mm - Vibrační podavač pro automatické podávání hřebíků 1. ZÁKLADNÍ STROJ - Robustní konstrukce z ocelového rámu Fedpfx Ahsxdl Ras Tspf - Pohyb os v osách X, Y a Z - Kuličkový šroub (osa Y a Z) a pastorkový pohon (osa X) - Digitální AC servomotor - Stůl s levou a pravou boční dorazovou lištou a zadní dorazovou lištou - Středový doraz pneumaticky výsuvný, manuální ovládání pomocí přepínače - 6 horních upínacích válců, ručně nastavitelné - Centrální mazání power control PC85T Moderní řídicí systém založený na Windows PC

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Variabilní nastavitelný otočný stůl pro malování • Mnoho možností nastavení pro malé i velké masivní obrobky • stabilní • Od jedné osoby k manipulaci, pevným ramenům a nastavitelným otočným ramenům • Výškově nastavitelné Technické údaje: Délka: 1850 mm Šířka: 800 mm Výška: 1000-1300 mm Nosnost: 300 kg Špičkové zboží Můžeme poslat přes UPS. Musí být tedy postaven. Umístění: Z police Bitburg Fsdpfebzmagox Ah Tspf

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Základní stroj M800 X5 TV 1 OBRÁBĚCÍ POLE X: 5 020 mm Y: 1 830 mm Z: 675 mm Průchodová výška: 300 mm (od výšky přísavky 50 mm) KONSTRUKCE STROJE Základní konstrukce je monolitická stavba z tlustostěnné oceli. Je zpevněna svařovanými prvky po celé délce lůžka stroje, což zajišťuje extrémní stabilitu. Použitý typ stolu s velkou základnou je klíčem pro trvalou přesnost a stabilitu. Rozvržení stroje umožňuje optimální pracovní tok uživatele při minimální prostorové náročnosti. Pohyblivý portálový nosník je zhotoven jako masivní monoblok. Ve směru X je veden po prizmatických broušených vedeních prostřednictvím vozíků s kuličkovou recirkulací. Na tomto pohyblivém nosiči je pracovní jednotka umístěna na prizmatických, broušených vedeních a kuličkových vozech. POHYBY OS Všechny osy se pohybují po prizmatických lineárních vedeních s širokým průřezem a kuličkovými lineárními vozíky se zvýšenou styčnou plochou, což zajišťuje optimální klouzání i při nejvyšších rychlostech a zrychleních. Přesné a rychlé polohování pohyblivého portálu (osa X) je realizováno pomocí pastorku a šikmo ozubené hřebeno. Pro přesné polohování pracovní jednotky podél pohyblivého portálu (osy Y a Z) jsou použity kuličkové šrouby s velkým průřezem. Dokonalou mechanickou dynamiku a maximální přesnost polohování řídí vysoce kvalitní pohony a bezkartáčové motory. Maximální rychlosti os: · osa X = 90 m/min · osa Y = 90 m/min · osa Z = 30 m/min Bezpečnostní zařízení s nárazníkem a světelnou závorou 1 Kolem pohyblivého stojanu jsou umístěny nárazníky s čidly a před strojem je instalována světelná závora. Pokud obsluha vstoupí do aktivní zóny, rychlost X-osy se sníží na hodnotu 25 m/min bez zastavení stroje. Díky tomuto systému lze vkládat obrobky během kyvadlového obrábění, aniž by došlo k omezení přístupové oblasti jako u rohoží. To zabraňuje nechtěnému přerušení obráběcího cyklu a umožňuje větší volnost pohybu kolem pracovního stolu. Certifikace CE bezpečnostního systému 1 Ochranné oplocení 1 Ochranné oplocení po stranách a vzadu Automatické centrální mazání řízené CNC 1 Mazání os X, Y a Z je řízeno CNC řízením; v pravidelných intervalech bez nutnosti ručního zásahu. Centrální odsávací nástavec 1 Všechny jednotlivé odsávací nástavce pracovních jednotek jsou sloučeny do centrálního nástavce. Uvnitř jsou různé klapky ovládané NC řízením, čímž je snížena požadovaná sací výkon. Dopravník třísek 1 Maxi – 5osé elektrovřeteno 11 kW HSK-63 „Prisma K 1 5osé elektrovřeteno s výkonem 11 kW při 20 000 ot/min S1 (100% ED) Otáčky: max. 20 000 ot/min Otáčení vlevo / vpravo Kapalinové chlazení Rozhraní nástroje HSK 63F Měnič 18 kW plynulý výkon Max. rotace B-osy = 200° (+-100°) C-osy = 650° Díky neortogonálním osám je možná realizace složitých horizontálních poloh na malém pracovním prostoru. To umožňuje obrábění složitých tvarů bez rizika kolizí. Fodpfoxy Tmnjx Ah Tepf

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Pracovní plocha X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Délka pojezdu X-Y: 4 200 x 2 000 mm Popis jednotek a příslušenství (základna) Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Je vyztužena navařenými trojúhelníkovými deskami přes celé lože stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso tedy nabízí procesorové jednotce vyvážený a bezpečný základ s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič kameniva v portálovém provedení je postaven z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilní jednotky je pracovní jednotka zase namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. Pohyb os: Pohon v osách Y a Z je prováděn pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Pohon v ose X je přes bezvůlový, předem zatížený přesný hřebenový pohon. To zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení během procesu polohování. Takové vlastnosti jsou důležité pro zajištění vyváženého pohybu i při složitějších úkolech. Pohyb různých os se provádí pomocí bezkomutátorových třífázových servomotorů / bezkomutátorových střídavých motorů. Ty nabízejí vynikající polohovací rychlosti díky velmi krátkým dobám rampy. Kromě toho jsou měřicí systémy plně integrovány do těchto motorů. Díky těmto vlastnostem je tento typ pohonu zcela bezúdržbový. · Rychloposuv v X: 40 m/min · Rychloposuv v Y: 60 m/min · Rychloposuv v Z: 22,5 m/min Podtlakový systém (základní) · Vakuové čerpadlo: 100 cbm/h · Výkon: 2,5 kW · Max . Vakuum (připojení) 0,9 bar Ovládací / ovládací skříň · Kancelářský PC nebo průmyslový PC (viz možnosti) · Základní NC ovládání: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelové dálkové ovládání s nejdůležitějšími funkcemi ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ CNC OVLÁDÁNÍ Universal je vybaveno . výkonné NC řízení. Integrovaný kancelářský počítač poskytuje ovládání NC bezkonkurenční úroveň obeznámenosti: software spolupracuje s Windows XP a umožňuje rychlé a snadné programování, které se snadno naučí i nezkušení uživatelé. Systém je otevřený a umožňuje připojení CD-ROM mechanik, audio karet, čteček čárových kódů, modemů, tiskáren, skenovacích systémů atd. Dále je možná instalace všech síťových systémů a všech komerčně dostupných CAD programů. Pro zmenšení prostoru je ovládací skříň umístěna pod stolem stroje a obsluha pracuje na samostatném terminálu na válečcích, které lze libovolně polohovat. PROGRAMOVACÍ SYSTÉM XILOG Vlastnosti softwaru: - Import souborů DXF - Import souborů ASCII - Uživatelské rozhraní v rodném jazyce operátora (k dispozici pro jazyky I - GB - F - D - E) - Lineární a kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirálově ve zvolené rovině - asistované programování - kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat - grafické a syntaktické pomůcky pro vrtací a frézovací operace - parametrické programování pro provádění stejného obrábění panelu na různých Fedevvi Rfjpfx Ah Tspf

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, pojezdová dráha osy X: 4 600 mm, pojezd osy Y: 1 935 mm, pojezd osy Z: 275 mm, počet os: 5, Tento pětiosý stroj Biesse Rover C9.50 byl vyroben v roce 2007. Má velkou pracovní plochu (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatický mazací systém a řídicí jednotku pro pětiosou interpolaci. Součástí stroje je vakuový systém, pásový dopravník pro odvod třísek a kapalinová chladicí jednotka. Pokud chcete získat vysoce kvalitní CNC obráběcí schopnosti, zvažte stroj Biesse Rover C9.50, který máme na prodej. Pro více informací nás kontaktujte. Pracovní stůl a upínání • 8 držáků desek ATS (D = 1525 mm) a 24 posuvných lišt • Automatické polohování držáků desek a kluzných lišt (EPS X-Y) • Pneumatický aretační systém, rozdělený na 2 pracovní oblasti v X • 8 zadních referenčních dorazů, zdvih 115 mm Fpedpfxsx D H Hco Ah Tjf • 8 dorazů, zdvih 140 mm, umístěných ve vzdálenosti 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 dorazů, zdvih 140 mm, umístěných po 770 mm (D = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 boční dorazy, zdvih 140 mm (2 levé + 2 pravé), s pneumatickým systémem • 4 odnímatelné středové dorazy, zdvih 140 mm (2 levé + 2 pravé), s pneumatickým systémem • Senzor pro detekci spuštěných dorazů • Pneumatický systém pro zvedání držáků tyčí • 6 držáků zvedacích tyčí pro snadné nakládání (moduly H = 74 mm)Vakuum • Vakuový systém pro čerpadlo 250 m3/h • Rotační lamelová vývěva s kapacitou 250 m3/h pro standardní vakuový systém.Obráběcí jednotky a konfigurace • Složení C3-A1: • Zařízení pro montáž deflektorů třísek s pneumatickými nebo indukčními snímači na pětiosou obráběcí jednotku • Příruba pro montáž jednotek na pracovní jednotku s 5 interpolačními osami (jednotky použitelné pouze při vertikální poloze elektrického vřetena). • Složení C3-P2: • Přídavný posuv Z pro zadní pracovní jednotky, ovládaný nezávislou osou Z • 16 vertikálních a 4 horizontální vyvrtávací vřetena ve směru Y • Řetězová výměna nástrojů s 22 polohami (osová vzdálenost 180 mm) • Železný chapač pro odvádění třísek s pneumatickým nebo indukčním snímačem, umístěný v řetězovém výměníku nástrojů • RH odváděč třísek s indukčním snímačem pro standardní elektrické vřeteno nebo 5osé elektrické vřeteno 15 kW (vyžaduje zařízení pro odvádění třísek; vyžaduje přírubu pro montážní jednotky při použití 5osého elektrického vřetena; vyžaduje osu C při použití standardního elektrického vřetena)Systémy • Automatický mazací systém • Řídicí jednotka s 5 interpolačními osami Přídavná zařízení • k dispozici je přídavné renovované 5osé hlavní vřeteno • Pásový dopravník pro odvod třísek a odřezků (dopravník třísek) • Kapalinová chladicí jednotka pro kapalinou chlazené systémy (může chladit dvě elektrická vřetena nebo jedno elektrické vřeteno a jednu kapalinou chlazenou vrtací hlavu).Poznámka: Technické údaje a popisy jsou převzaty z originálního potvrzení objednávky a mají pouze informativní charakter; nejsou závazné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Úhlová pila s automatickým předpínáním a dvojitým posuvným systémem pro optimální řezání Číslicové řízení Osi Plus Označovací stroj Os s grafickým značením na palubě stroje s výkresy dílů Software pro správu tisku štítků Optimalizátor řezu Optiplanning Délka řezu 4500 mm Šířka řezu 2200 mm Výstupek nože 95 mm Motorizované válečky pro boční nakládání na zvedací stůl 4500 x 2200 mm. Rychlost překládání je 10,8 m\min. (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Automatická detekce jednorázové desky (mučednické desky) na základě tloušťky zadané v údajích stroje. Nízký doraz stohování Automatické boční vkládání plic. Zahrnuje: Omezovací sítě, dvojitá fotobuňka, tlačítkový panel, příprava. elektrický pro dva motorizované předvalníkové dopravníky a zesílení 4 válečků místo průchodů vidlic v předvalníku. Meziválečkový dopravník Boční nakládací předválcový dopravník o rozměrech 3800 x 2200 mm s motorizovanými válečky (výška od podlahy 325 mm). Setrvačný dopravník pro dopravu podélných polotovarů pro rohové systémy 4500 mm (celková délka 7295 mm) Fpodpjuc Idxefx Ah Tsf Prodloužení setrvačného dopravníku o 3000 mm pro dopravu příčných zbytků. Dlouhý žlab pro ruční dopravu příčného řezu k centrálnímu setrvačníkovému dopravníku. Vykládací stůl se vzduchovou clonou 2050 x 850 mm, vpředu vybavený kolečky Generátor vzduchu až pro 6 úrovní vzduchové clony Systém MULTIPUSHER 2.4 s automatickým mazáním Přídavný mobilní boční vyrovnávač v příčné rovině. Přítomnost tohoto zařízení umožňuje snížit z 1830 na 1220 mm je minimální délka panelů, které je třeba odeslat k příčnému řezání. Automatické zařízení pro detekci ohybu hřídele nože pro úhlové implantáty (podélné a příčné). skládá se ze snímače, který detekuje ohyb přímo na hřídeli nože, a ze zařízení, které detekuje pootočení. Pilového kotouče přímo na sklíčidle. Klávesnice pro dálkově ovládané spuštění cyklu Automatické vkládání desek pomocí zadního zvedacího stolu Automatický dvojitý srovnávač s pneumatickými válci Přídavný mobilní boční srovnávač v příčné rovině Hlavní pilový kotouč, max. průměr mm, KW 15 Bodovací nůž, max. průměr mm, KW 2,2 Rychlost pojezdu nože 1-140 m/min. - Bezkartáčové motory Rychlost podélného posuvného vozíku 90 m/min. Rychlost příčného tlačného vozíku 135 m/min. Dvojitý tlačný vozík se 6 chapadly na podélném vozíku + 10 chapadel na příčném vozíku (8 pevných chapadel + 2 na příčném vozíku). Systém více tlačných vozíků) Řezací systém pro tenké desky

Stav: velmi dobrý (použité), 5osé (X-Y-Z-C+ 5°) CNC OBRÁBĚCÍ CENTRUM (BOD-BOD) CNC obráběcí centrum pro frézování, vrtání, řezání a olepování hran Řídicí jednotka ICOS CNC (software IMAWOP) Maximální pracovní oblast (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (posuv v ose Z mm: 650) Maximální pracovní oblast (X - Y - Z) při olepování (mm): 4000 x 1600 x 100 Počet 8 upínacích stolů s konzolami (počet konzol) - mm: 1400 Fsdpfxjw A Ruqj Ah Tepf LED ukazatel pro pozicování vakuových přísavek (tuleje) v ose Y 2 vakuová čerpadla (výkon 140 m3/h) Bezpečnostní kryt pracovního vřetena, bezpečnostní rohože Dopravník třísek 1 vertikální hlavní vřeteno (frézovací jednotka) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatický výměník nástrojů (talířový) - 18 pozic 21 nezávislých vertikálních vrtacích vřeten (4 x 1,2 kW) 8 nezávislých horizontálních vrtacích vřeten (4 v X + 4 v Y) Drážkovací pila (naklápěcí v ose X-Y do 90°), průměr 200 mm Olepovací jednotka (lepidlo PUR + předehřívač 283.203) VT 100 / 100 S 45° NAKLÁPĚCÍ OLEPOVACÍ JEDNOTKOU 2 zásobníky hran pro rolky VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ: 1 adaptér pro zarovnávací nebo fasetovací frézování 1 adaptér pro zarovnávací frézování a profilovou stírací čepeľ