2025 repasovaná Mikrosa SASL 5 CNC retrofit 5 os - průtažné broušení

Mikrosa SASL 5 CNC retrofit 5 axis - ms

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Technické detaily: Průměr broušení max.: 3-220 mm Lodpfx Agst Uw Avsieri Šířka regulačního kotouče: 500 mm Šířka brusného kotouče max.: 500 mm Hmotnost stroje cca: 16 tun. Potřeba místa přibližně: 12 x 10 x 8 m. Průměr brusného kotouče min./max.: 420-610. Průměr brusného kotouče x šířka - vnitřní: 304,8 x 500 mm. Průměr kontrolního kotouče min/max: 300-350 mm. Stroj je v současné době určen pro ponorné broušení. bezhroté broušení s prokládáním a PPM Marposs; Güdel Broušení s JUPITERem znamená bezhroté broušení na kulato, na přání také s CBN. JUNKER kombinuje tento způsob broušení na kulato s brusnými kotouči s CBN, což otevírá značné výhody v oblasti produktivity díky dlouhé životnosti brusného kotouče, zejména při broušení velkých množství. K tomu se přidává současný úběr materiálu z celého šlesvickoholštýnského kotouče, což zajišťuje výrazné zkrácení doby obrábění jak při velkosériové výrobě, tak při malých sériích. Proces broušení pomocí systému JUPITER Pro bezhroté broušení existují dva procesy broušení: broušení průchodem a broušení ponorem. Oba tyto procesy jsou možné na stroji JUPITER. Oblasti použití Broušení průchodem: Čepy a ložisková tělesa, velké kroužky, menší kroužky, části pístů (např. pro kompresory), hřídele s konstantním průměrem, pístní tyče (např. pro tlumiče), malé písty pro hydrauliku a vstřikování, přesné dráty a tyče, pístní čepy. Oblasti použití ponorného broušení: Hřídele rotorů, díly ozubených kol, ložiskové plochy vačkových hřídelí, trubkové díly pro montované vačkové hřídele, univerzální klouby, jehlové díly pro vstřikovací systémy, dříky ventilů, válce válců. *

Stav: nový, DM1100 2C - Zaoblovací stroj pro laserem, plamenem řezané a děrované díly. NOVÝ DESIGN - K PROHLÉDNUTÍ POD PROUDEM - IHNED K DODÁNÍ SKLADEM DM1100 2C zaobluje horní a spodní hrany kovových dílů od velikosti 150 mm až do délky 1100 mm JEDNÍM ZASTAVENÍM. 1. stanice zpracovává výrobky pomocí 2 protiběžných příčných pásů zespodu a 2. stanice zpracovává výrobky rovněž pomocí 2 protiběžných příčných pásů shora. Příčné pásy obepínají vnitřní i vnější hrany obráběných dílů. Ostré hrany se odstraňují z ocelových, nerezových a hliníkových dílů, které byly vyrobeny laserem, děrováním nebo stříháním. Současné zpracování obou stran laserovaných nebo děrovaných kovových dílů šetří čas a snižuje výrobní náklady. Další výhodou stroje DM1100 2C je, že jej lze samozřejmě použít i pro malé díly od 50 mm. Otevřením stolu se automaticky změní směr otáčení horního dopravníkového pásu a překoná se mezera 1. obráběcí stanice, takže obráběné díly vjedou přímo do 2. obráběcí stanice. To znamená, že malé výrobky o rozměrech od 50 mm do 150 mm lze pak zpracovávat pouze z jedné strany. Dalším pozitivním efektem tohoto stroje je, že také zaobluje díly s povrchovou ochrannou fólií, aniž by došlo k jejímu poškození. Jednoduchá výměna křížového řemene bez použití nářadí. Program pro automatické polohování horního a dolního pásu pro dobrou dostupnost a zkrácení doby výměny. Snadné ovládání pomocí integrovaného dotykového displeje. Tento stroj je samozřejmě k dispozici také se systémem zpětné přepravy. Technické údaje: Pracovní kapacita (Ø mm) 1100x50 Počet stanic příčného pásu 2 Rychlost příčného pásu (m/s) 2-8 Rychlost posuvu (m/s) 0,6-3,2 Ljdpfx Aod Ev Upogieri Motor s příčným řemenem (kW) (4x) 3 Napájecí motor (kW) (3x) 0,18 Celkový výkon (kW 13,1 Spotřeba energie (A) 30 Připojení sací tyče na hlavu (Ø mm) 150 Rozměry (mm) 2560x1980x2150 Hmotnost (kg) 2210

Stav: jako nový (použitý), Obráběcí stroj na přímé kuželové ozubené kola GLEASON 104 Coniflex Specifikace Výrobce: GLEASON Model: 104 Stav: Použité Sériové číslo: 631406 Skladové číslo: DCN1749 Max. průměr: 432 mm Modul: 8,5 Ljdpfxsxtpk Ao Agieri Min. - max. vzdálenost kužele: 0-305 mm Popis Výbava náhradní ozubená kola návod k obsluze

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Tunelová myčka dílů pro kovové a plastové díly. Používá se v různých odvětvích, jako je automobilový průmysl, potravinářství, obrábění kovů, výroba plechů, plastových přepravek atd. Principy fungování Lsdpfx Agod I Azveisri Obrobek vstupuje do tunelu pomocí pásového dopravníku. umístěné trysky omyjí každý kus obrobku. kus. Obrobek je při průchodu tunelem omýván. omýván tlakovou a ohřívanou vodou + chemickou směsí. Všechny oleje, třísky a další průmyslové nečistoty jsou odstraněny. z povrchu obrobku. Tunelové mycí stroje jsou standardizované i speciální. přizpůsobené podle použití společností INTERSONİK engineering. oddělení. Průběh mycího procesu Mytí, pasivace a sušení jsou navrženy výhradně společností procesními inženýry společnosti INTERSONIK v souladu s požadovanými požadavky. výsledky, které jsou podpořeny chemickými látkami Intersonik šetrnými k životnímu prostředí. Provozní proces ► Předmytí ► Hlavní mytí ► Oplachování ► Pasivace ► Sušení Oblasti použití ► Automobilový průmysl ► Vojenský obranný průmysl ► Potravinářský průmysl ► ve všech výrobních odvětvích pro hromadnou výrobu a pro účely údržby ► Kovový nábytkářský průmysl Dopravník je speciálně navržen a vyroben společností INTERSONIK podle vašich potřeb a obrobku. Rychlost dopravníku je nastavitelná. Automatické plnění kapalin je standardem. Elektrický ohřev je standardní výměník tepla a typy ohřevu hořákem jsou volitelné. Všechny údaje jsou viditelné a kontrolovatelné prostřednictvím digitálních obrazovek. Řízení PLC je volitelné. Všechny nádrže na kapalinu jsou izolované pro udržení tepla. Vakuová pumpa a jednotka pro sběr mlhy je standardní. Pro další možnosti a podrobnosti nás neváhejte kontaktovat. tunelové mytí, automatické mytí, mytí automobilových dílů, mytí kovů, myčka dílů, odmašťování, mytí stříkáním, tlaková myčka.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, JEDNOPOTOČELOVÝ ZAŘÍZOVACÍ STROJ Ljdpfxofw Nv Ro Agisri užitečná délka řezu od 4,2 do 8,2 m maximální tloušťka řezu 160 mm paralelní vedení zásobník na piliny

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Technické detaily: Posuv v ose X: 1400 mm Posuv v ose Y: 1200 mm Posuv v ose Z: 1350 mm Řídicí systém: MSX-701 Mapps III Upínací plocha stolu: 800 x 800 mm Rychloposuv: 50 m/min Otočný stůl: 360.000 x 0,001° osa B Zatížení stolu: 2,0 t Počet palet: 2 Rozsah otáček: 8000 ot/min Výkon pohonu – frézovací vřeteno: 37 kW Počet nástrojů v zásobníku: 60 ks Upínání nástrojů: HSK-A 100 Hmotnost: 31 t Rozměry D x Š x V: 5,9 x 3,48 x 3,68 m 4osé horizontální obráběcí centrum ve výborném stavu Lredswi Ibuopfx Agiei Vybavení: - Chladicí kapalina přes vřeteno (70 bar), Knoll a filtrační zařízení - Nástrojové vřeteno s čelním upínáním - Válcová interpolace - Kuželová/spirálová interpolace - Synchronní řezání závitů a frézování - Odvaděč třísek + Concept 2000 - Elektrostatické odsávání olejové mlhy LTA - Elektronické ruční kolečko - Sonda obrobku Renishaw - Optické pravítka v osách X/Y/Z - 5 volných M-funkcí - Rozšířená paměť pro programy dílů – 1 MB - 48 dodatečných nulových bodů - Dynamická korekce upínacích zařízení - Dvojité kuličkové šrouby v osách X/Y/Z - Nový start programu po přerušení - 2x chladicí pistolí

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Soustruh Maier ML 26 E CNC TECHNICKÉ ÚDAJE Počet os: 11 Otvor vřetena: 32 mm Rychlost pojezdu: 32 m/min Řízení: Maier Pro GE-Fanuc Vodicí pouzdro: 451.001 Hlavní vřeteno Vůle: 26 mm Osa C: Ano Mechanické indexování 5°: Ano Zdvih vřeteníku: 220 m Hlavní vřeteno, otáčky: 0 - 6000 ot. Výkon: 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Upínací sklíčidlo: 161E Protivřeteno Vůle: 26 mm Osa C: Ano Mechanické indexování 5°: Ano Max. Dráha posuvu (Z): 220 mm Protivřeteno, otáčky: 0 - 6000 ot. Hlavní vřeteno, výkon: 1,1 kW Upínací sklíčidlo: 161E Křížové obrábění Základní držák pro soustružení kroužků 5 ks 16 x 16: Ano Počet poháněných nástrojů: 4 Výkon poháněných nástrojů: 0,5 kW Zpětné obrábění Výkon pohonu: 0,5 kW Počet nástrojů: 4 z toho poháněné nástroje: 4 Upínací nástroje: ER16 Ljdpfou S Rivex Agieri Nástrojová věž Počet nástrojů: 16 Počet poháněných nástrojů: 8 Výkon pohonu: 0,5 kW Osa C: 360° Osa Z: 175 mm Osa X: 200 mm Upínače: ER16 ROZSAH NABÍDKY U.A.: (seznam není úplný): Maier ML 26 E CNC soustruh Odlučovač olejové mlhy transformátor Dopravník třísek Vysokotlaké čerpadlo / pásový filtrační systém Hasicí systém Podavač tyčí LNS Kompletní provozní dokumentace Přesný rozsah nabídky dle fotogalerie Za správnost, úplnost a aktuálnost informací nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1989, Tento model MORI SEIKI SL 25 byl vyroben v roce 1989. Jedná se o horizontální soustruh vybavený tříčelisťovým sklíčidlem, hlavou s mrtvou kulatinou, dopravníkem třísek a koníkem. Součástí dodávky jsou také upínací klíny pro nástroje. Zvažte možnost zakoupení tohoto horizontálního soustruhu MORI SEIKI SL 25. Pro více informací nás kontaktujte. Lrjdpox D R Rrsfx Agioi

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Řídicí jednotka Značka OKUMA Model OSP-P300S-H Pohyb Pohyb v ose Y 160 Přídavné vybavení Sada pro obrábění v ose Y: Šroubovitá interpolace / soustružení v ose Y s excentrickými držáky nástrojů / převod souřadnic / systém dvojitého tlakového upínání sklíčidla hlavního vřetene prostřednictvím M-kódů (nevratné) / systém dvojitého tlakového upínání sklíčidla protivřetene prostřednictvím M-kódů (nevratné) 60pozicový ATC / příprava na vysokotlaký chladicí systém: 70 bar / externí chladicí čerpadlo: 0,8 kW, 6 bar, 20 l/min / Elektrické natáčení vřetene / Odfuk vzduchu pro čištění sklíčidla Systém pro zabránění kolizím (CAS) / příprava na třískový dopravník / Big Bore vřeteno ASA 6": 22/15 kW, 3800 ot/min / Vysoce přesné polohování osy C / Kontinuální osa B / Zásobník nástrojů s 60 pozicemi / Software s rozlišením 0,1 mikronu / API knihovna 2 pro OSP-P300S / Standardní třískový dopravník na pravé straně / Chladicí čerpadlo 15 bar 20 l/min / Filtrační jednotka se 4 textilními filtračními vaky (25 mikronů), čerpadlo 15 bar, 20 l/min Skličidlo SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 s válcem KITAGAWA SS1770 pro hlavní vřeteno Big Bore Skličidlo SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 s válcem KITAGAWA SS1452 pro protivřeteno Sada pro 5osé obrábění: Super NURBS na 5 osách / Vektorové řízení / DNC-DT rozhraní / Kontrola pozice nástroje / 3D transformace souřadnic / Šroubovitá interpolace (včetně softwaru pro skloněné roviny) Toto 5osé centrum OKUMA MULTUS B300 II W bylo vyrobeno v roce 2016. Nabízí vřeteno ASA 8 s 5 000 ot/min a kapacitou pro materiál Ø65 mm, maximální průměr soustružení je 630 mm. Je vybaveno přípravou na vysokotlaké chlazení 70 bar, kontinuální osou B s rozhraním HSK63 a zásobníkem nástrojů pro 60 pozic, což optimalizuje možnosti soustružení i frézování. Pokud hledáte špičkové centrum pro soustružnicko-frézovací operace, zvažte tento stroj OKUMA. Kontaktujte nás pro více informací o daném stroji. Typy aplikací Lrsdpfx Asx D R Uwjgioi Soustružení

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Výška hrotu: 125 mm Vzdálenost mezi hroty: 400 mm Řízení: FANUC 21i Max. průměr kotouče: 406 mm Rozměry kotouče: 406 x 127 x 40 mm Hmotnost obrobku: 30 kg Podélný posuv saní: 483 mm Příčný posuv saní: 254 mm Celkový příkon: max. 20 kVA Lrsdpfx Aexwdwfogiei Hmotnost stroje: cca 4,0 t Potřebné místo: cca 3,0 x 2,0 x 2,1 m včetně 2 ks vnitřních broušení vřeten včetně B-osy 1° Hirt, řízená včetně C-osy včetně dotekové sondy Quick-Set včetně Sensitronu včetně hydraulického odklápěcího orovnávacího zařízení včetně magnetického sklíčidla včetně dalšího drobného příslušenství včetně dokumentace Bez chladicí jednotky, protože byla dříve připojena k centrální jednotce Provozní hodiny: cca 71 000 h Hodiny vřetena: cca 25 900 h