Prodej použitých Sádrová Omítka (62)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Wattsan 200W je zcela nový přenosný laserový čistič kovů. Díky systému chlazení vzduchem je zařízení poměrně malé. Je tichý, rychlý a snadno se používá i pro začátečníky. Je ideální pro odstraňování rzi, barev, petrochemických látek, oxidových vrstev, svářecích okují, karbonových usazenin atd. z kovových dílů. Tímto přenosným strojem lze čistit také lepivé a pozinkované materiály, stejně jako sádrové a kamenné výrobky. Díky pulznímu čištění dokáže tento stroj vyčistit silné vrstvy rzi, barvy, ropných produktů, oxidových vrstev, okují a uhlíkových usazenin z kovů, aniž by je zahříval nebo poškodil. Pro více informací můžete zavolat našim manažerům! Vlastnosti stroje Wattsan Cleaning 200 W: Chlazení: vzduchem Výkon laseru: 200 W Todpfxsr Hbx Ts Aa Nof Velikost stroje: 750x600x680 mm Zdroj laseru: JPT Hmotnost: 46 kg Společnost Virmer nabízí nejen prvotřídní stroje, ale také servis a dodávky. Naši technici a manažeři jsou připraveni zodpovědět všechny vaše dotazy a v případě potřeby poskytnout videopodporu. Majitelé zařízení Wattsan navíc získávají doživotní online podporu. Společnost Virmer sídlí v Nizozemsku a působí po celé Evropě. Společnost Virmer je oficiálním dodavatelem společnosti Wattsan. Dodáváme nejen laserové gravírky, ale také řezačky kovů, svářečky, popisovače a čisticí stroje. Wattsan je čínský výrobce, který vyrábí laserová zařízení již téměř 15 let a s pomocí svých zákazníků se neustále vyvíjí. Díky zpětné vazbě od svých zákazníků provedla společnost Wattsan více než 50 modernizací, díky nimž jsou stroje spolehlivější, přesnější a výkonnější, takže můžete své podnikání posunout na vyšší úroveň. MŮŽETE NÁM NAPSAT NEBO ZAVOLAT! VYBEREME TEN SPRÁVNÝ STROJ PRO VAŠI PRÁCI Pokud hledáte vhodný laserový nebo CNC frézovací stroj, jsme vám k dispozici. U nás najdete velký výběr laserových strojů a zařízení: V nabídce naleznete: CO2 laserový stroj; laserový řezací stroj na kov; laserová frézka na kov; vláknový laser na kov; vláknový laserový gravírovací stroj na kov; CNC frézka na kov; frézka na dřevo; CNC frézka; laserový gravírovací stroj; laserová gravírka; Laserový řezací stroj na překližku; Laserová gravírka; Laserový řezací stroj na kov; CNC frézka; Laserový popisovač; Čočky; Chladič; Chladicí systém pro stroje; Chladič S&A; IPG laser, MAX Photonics, Raycus; Kompresor; Rotační zařízení; Zrcadlo pro laserový stroj.

Stav: dobrý (použitý), 1hřídelový granulátorový drtič - značka LANCELIN L600 - 22 kw - drtící komora 650 x 700 - výkon až 1 t/hod - 5 pohyblivých nožů/2 pevné nože uložené ve zkoseném vzoru (nůžkový efekt) - pevný rotor - 12mm mřížka (možné i jiné průměry) - 1 sada nožů v záloze - možnost nakládání - dodává se s vlastním pásem a/nebo vysavačem a výstupním cyklonem a odkladačem (permanentní magnet) . velmi spolehlivý, velmi pevný, není křehký, ... Todpsvitnujfx Aa Nsf velmi univerzální a výkonný, dokáže skartovat kabely na měď, čističe, omítku, BA13, D3E, plasty, dřevo, nárazníky, lahve, kovy atd. možnost předskartování na 50 mm pomocí předskartovače nebo rotačních destrukčních nůžek. Také na prodej. cena za partii .

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, Přímé omítky Tsdpfswii D Rsx Aa Njf

Stav: nový, Rok výroby: 2024, max. tloušťka ocelového plechu: 4 mm, pracovní šířka: 600 mm, hmotnost svitku: 6 000 kg, Válcovací linka pro výrobu * Ochranné zábradlí, dálniční svodidla, profily svodidel RAY-A, C, RAY-B, OMEGA, SIGMA, 3M, 3 WAVE * Solární profily C a U. Automatická šířková linka pro tloušťky mezi 1 - 4 mm. * Profily kabelových žlabů a žebříků také další standardní a přizpůsobené profily.. Skládá se z: Motorizovaná hydraulická expanze DECOILER Kapacita 6 tun COIL CAR 6 tun Kapacita SERVO PODAVAČ PODAVAČ KODÉRU VYSOKORYCHLOSTNÍ RÁMOVÝ LIS H (160 zdvih/min.) VYSOKORYCHLOSTNÍ PERFORACE NÁSTROJ PERFORACE SMYČKA A SNÍMAČE ROLL FORMA TURECKÁ HLAVA STŘÍHAT MOTOROVÝ DOPRAVNÍK AUTOMATIZOVANÁ SPOJOVACÍ JEDNOTKA Materiál 0,8 mm CR ocel. Tedpfx Aaotq R Uyj Nef BOSPORAS Technologies Machinery poskytuje kompletní řešení válcování kovů na klíč s vysokou kvalitou a konkurenceschopnými cenami. Řádky, které zažíváme: VÝROBNÍ LINKY ZÁBRADNÍKŮ VÝROBNÍ LINKA PROFILU C, U, Z A SOLÁRNÍCH PANELŮ LOGISTICKÝ SKLAD TRAVERSE VÝROBNÍ LINKA VÝROBNÍ LINKA KABELOVÝCH ŽLABŮ VÝROBNÍ LINKA TRŽNÍCH REGÁLŮ VÝROBNÍ LINKA ZÁVĚSNÝCH KOVOVÝCH STROPŮ SOLÁRNÍ RÁMOVÁNÍ A VÝROBA REGÁLŮ VÝROBNÍ LINKA TĚLESA SVÍTIDLA A VÍKA VÝROBNÍ LINKA HORNÍHO A BOČNÍHO KRYTU PANELOVÝCH RADIÁTORŮ VÝROBNÍ LINKA KOVOVÝCH MŘÍŽKŮ A PRKŮ VÝROBNÍ LINKA KOVOVÝCH DVEŘÍ A ZÁRUBNÍ VÝROBNÍ LINKA PROFILU PVC OKENNÍ SÁDROVÉ DESKY ZEMĚDĚLSTVÍ A CHOV ZVÍŘAT APLIKACE ZEMĚDĚLSKÝCH VOZIDLŮ LAKOVNA VÝROBNÍ LINKA PANELU APLIKACE V AUTOMOBILOVÉM PRŮMYSLU APLIKACE DĚROVÁNÍ CÍVEK PRŮMYSLOVÉ APLIKACE DOMÁCÍCH SPOTŘEBIČŮ a další přizpůsobené stroje pro válcování.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Úvod do mlýna na cement a ultrajemné mletí Ve světě konstrukce a zpracování materiálů je dosažení správné velikosti částic zásadní. Představujeme Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill – dva stěžejní stroje navržené tak, aby poskytovaly vynikající mlecí výkon pro výrobu cementu a ultrajemné materiály. Pojďme se ponořit do jejich funkcí a aplikací! 💼 🔥 Co je to cementárna? Cementárna je klíčovým zařízením při výrobě cementu. Drtí slínek, sádru a další přísady na jemný cementový prášek. Tento stroj zajišťuje optimální velikost částic pro vysoce kvalitní cement, nezbytný pro stavbu robustních konstrukcí. 🚀 🔧 Co je to ultrajemná bruska? Ultrajemná bruska je navržena k výrobě extrémně jemných prášků z různých surovin, jako jsou minerály, chemikálie a průmyslový odpad. Pracuje s vysokou účinností a dodává ultra jemné materiály pro pokročilé aplikace, jako jsou povlaky, plasty a keramika. 🌟 💼 Klíčové výhody používání mlýna na cement a ultrajemné brusky 1. Vysoká účinnost: Oba mlýny jsou navrženy pro maximální účinnost, zajišťují rychlé doby zpracování a sníženou spotřebu energie. 🌿💡 2. Vynikající brusný výkon: Dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního výstupu s přesnou kontrolou velikosti částic. 🏭 3. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace. 🌳 4. Trvanlivost a spolehlivost: Tyto mlýny jsou vyrobeny z robustních materiálů a nabízejí dlouhotrvající výkon v náročných průmyslových prostředích. 💪 📈 Aplikace v průmyslu Aplikace cementového mlýna: Todoq Nyydopfx Aa Njf 1. Výroba cementu: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního cementu pro stavební projekty. 2. Rozvoj infrastruktury: Používá se při vytváření betonu pro silnice, mosty a budovy. Aplikace pro ultrajemné brusky: 1. Zpracování nerostů: Výroba ultrajemných prášků pro pokročilé aplikace materiálů. 2. Chemická výroba: Používá se při výrobě čistých chemikálií pro různé průmyslové procesy. 3. Environmentální aplikace: Drcení průmyslového odpadu pro recyklaci a opětovné použití. ♻️ 🌟 Závěr Ať už pracujete ve stavebnictví, zpracováváte materiály nebo pokročilou výrobu, Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill jsou nepostradatelnými nástroji. Jejich účinnost, všestrannost a vynikající výkon z nich činí cenný doplněk jakékoli výrobní linky. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o těchto inovativních strojích a o tom, jak mohou způsobit revoluci ve vašich operacích! 📞

Stav: připraven k použití (použité), celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 2 200 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, šířka ovládací skříně: 800 mm, vstupní napětí: 380 V, výška rozvaděče: 1 000 mm, výkon: 22 kW (29,91 k), 2-hřídelové rotační nůžky - SAN ANDREA GA25 - 25 HP - výstupní dopravník - reverzace v případě zaseknutí - mlecí komora 850 x 650 - tloušťka nože 30 - tlačník nebo pěch na dutá tělesa - 2 tuny - možnost nakládání Todjtu Nmlspfx Aa Nof Velmi univerzální a velmi výkonný, dokáže předbrousit pneumatiky, kabely, sklo, oplachy, sádru, BA13, D3E, plasty, dřevo, nárazníky, sudy, lahve, kovy, metanizátor organických látek atd. možnost přizpůsobení 12mm brusky jako sekundární. cena za kus

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, max. tloušťka plechu: 5 mm, hmotnost svitku: 10 000 kg, šířka svitku: 800 mm, VÝROBNÍ LINKA ZÁBRADNÍKŮ BEZPEČNOSTNÍ SILNIČNÍ BARIÉRA DÁLNIČNÍ BARIÉRA Tsdpfxjh Dzi Tj Aa Nof 3M / 3WAVE PROFIL C PŘÍSPĚVKOVÝ PROFIL SIGMA PROFIL OMEGA PROFIL PROFIL RAY-A PROFIL RAY-B PROFIL RAY-A PROFIL RAY-B SIGMA PROFIL C PROFIL OMEGA PROFIL Skládá se z: Hydraulická expanze DECOILER Kapacita 10 tun ROVNAČKA SERVOFEDERU HYDRAULICKÝ LIS NÁSTROJ NA RAZÍTKO FORMA ROLL FORMA Muškařské střihy DESTACKOVÁNÍ STOHOVAČ DOPRAVNÍK BOSPORAS Machinery poskytuje kompletní řešení válcování kovů na klíč s vysokou kvalitou a konkurenceschopnými cenami. Řádky, které zažíváme: VÝROBNÍ LINKY ZÁBRADNÍKŮ VÝROBNÍ LINKA PROFILU SOLÁRNÍCH PANELŮ C, U, Z A SOLÁRNÍCH PANELŮ LOGISTICKÝ SKLAD TRAVERSE VÝROBNÍ LINKA VÝROBNÍ LINKA KABELOVÝCH ŽLABŮ VÝROBNÍ LINKA TRŽNÍCH REGÁLŮ VÝROBNÍ LINKA ZÁVĚSNÝCH KOVOVÝCH STROPŮ SOLÁRNÍ RÁMOVÁNÍ A VÝROBA REGÁLŮ VÝROBNÍ LINKA TĚLESA SVÍTIDLA A VÍKA VÝROBNÍ LINKA HORNÍHO A BOČNÍHO KRYTU PANELOVÝCH RADIÁTORŮ VÝROBNÍ LINKA KOVOVÝCH MŘÍŽKŮ A PRKŮ VÝROBNÍ LINKA KOVOVÝCH DVEŘÍ A ZÁRUBNÍ VÝROBNÍ LINKA PROFILU PVC OKENNÍ SÁDROVÉ DESKY ZEMĚDĚLSTVÍ A CHOV ZVÍŘAT APLIKACE ZEMĚDĚLSKÝCH VOZIDLŮ LAKOVNA VÝROBNÍ LINKA PANELU APLIKACE V AUTOMOBILOVÉM PRŮMYSLU APLIKACE DĚROVÁNÍ CÍVEK PRŮMYSLOVÉ APLIKACE DOMÁCÍCH SPOTŘEBIČŮ

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2025, Kladivový drtič je stroj, který používá vysokorychlostní rotující kladiva k drcení a rozbíjení materiálů na menší kousky. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžebního, cementářského, stavebního, metalurgického a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče zahrnuje centrální rotor s kladivy nebo lopatkami, které se otáčejí a narážejí na tvrdý povrch drceného materiálu. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je ústřední součástí kladivového drtiče. Obvykle se skládá z hřídele s několika připevněnými kotouči nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje výkyv kladiv směrem ven, čímž dochází k nárazům do materiálu. 2. Kladiva: - Kladiva jsou úderné nebo drticí prvky připojené k rotoru. Mohou být pevně nebo otočně připojena. Tsdpfxoq I Nxdj Aa Nof - Materiál se drtí nárazem kladiv, čímž vzniká kinetická energie. 3. Plášť nebo pouzdro: - Skříň nebo pouzdro obklopuje rotor a kladiva a poskytuje konstrukční podporu a bezpečnost. - Slouží také k zadržení drceného materiálu a jeho nasměrování do požadovaného místa vypouštění. 4. Mřížové tyče nebo síta: - Mřížky nebo síta umístěné na dně skříně drtiče regulují velikost drceného materiálu tím, že umožňují průchod menších částic, zatímco větší částice zůstávají uvnitř pro další drcení. 5. Nárazová deska: - Rázová deska, umístěná v blízkosti dna drtiče, pohlcuje energii nárazu generovanou kladivy a zabraňuje nadměrnému opotřebení pláště. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn motorem připojeným k rotoru přes hnací řemen nebo spojku. - Motor poskytuje potřebnou sílu k otáčení rotoru, což umožňuje kladivům drtit materiál. 7. Nastavitelný výtlak: - Některé kladivové drtiče jsou vybaveny nastavitelným výsypem, který umožňuje uživatelům regulovat velikost drceného materiálu nastavením mezery mezi úderovou deskou a kladivy. 8. Použití: Kladiva jsou vhodná pro použití v různých oblastech, např: - Kladivové drtiče se používají k drcení různých materiálů, včetně uhlí, vápence, sádry, kameniva a různých minerálů. - Běžně se používají v těžebním průmyslu pro primární a sekundární drcení rudy. - V cementářském průmyslu se kladivové drtiče používají k drcení vápence a dalších materiálů před jejich přimícháním do surové moučky. 9. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro zajištění efektivního provozu kladivového drtiče. Ta zahrnuje kontrolu a výměnu opotřebovaných kladiv, kontrolu rotoru a mazání pohyblivých částí. - Aby se zabránilo nehodám při provozu a údržbě, jsou obvykle zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou přístupové dveře a bezpečnostní kryty. Kladivové drtiče jsou univerzální stroje, které mohou zpracovávat širokou škálu materiálů a jsou vhodné pro primární i sekundární drcení. Velikost a konstrukce drtiče závisí na konkrétní aplikaci a vlastnostech materiálu. Provozovatelé by měli dodržovat pokyny výrobce a bezpečnostní opatření, aby zajistili optimální výkon a bezpečnost.

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, ve kterém jsou na jednom hřídeli namontovány dva rotory, které dohromady tvoří rotující rotor. Uspořádání dvojitého rotoru zvyšuje drticí schopnosti a poskytuje účinnější a spolehlivější konstrukci drtiče ve srovnání s drtiči s jedním rotorem. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dva rotory: Jak název napovídá, drtič má dva rotory, které se otáčejí v opačných směrech na společné hřídeli. Tato konfigurace dvou rotorů umožňuje zvýšit rázový a drticí výkon. 2. Vysoká kapacita: Konstrukce se dvěma rotory umožňuje drtiči zpracovávat větší velikosti vstupního materiálu a vyšší kapacitu ve srovnání s drtiči s jedním rotorem. Je vhodný pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a velkými rozměry. 3. Všestrannost: Drtiče s dvojitým rotorem jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích, včetně drcení vápence, sádry, uhlí a dalších podobných materiálů v těžebním průmyslu, cementářství a výrobě stavebních materiálů. 4. Drcení nárazem: Primárním mechanismem drcení v dvourotorovém kladivovém drtiči je náraz kladiv do materiálu. Materiál se přivádí do drtiče a vysokorychlostně rotující kladiva narážejí do částic a rozbíjejí je. 5. Nastavitelná mezera: Tyto drtiče mají často nastavitelnou mezeru mezi rotory a úderovými tyčemi, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost částic. 6. Trvanlivost: Robustní konstrukce dvourotorového kladivového drtiče jej činí odolným a schopným zvládat náročné materiály a nepřetržitý provoz. 7. Snížené opotřebení: Uspořádání dvojitého rotoru může pomoci rovnoměrněji rozložit opotřebení mezi kladiva a další opotřebitelné části, což může prodloužit celkovou životnost drtiče. 8. Snadná údržba: Některé drtiče s dvojitým rotorem jsou navrženy s prvky, které usnadňují údržbu a výměnu opotřebitelných dílů, čímž se zkracují prostoje. Tsdpfxeq Nf Ene Aa Nsf Je důležité si uvědomit, že konkrétní funkce a konstrukční aspekty se mohou u různých modelů a výrobců dvourotorových kladivových drtičů lišit. Pokud uvažujete o použití nebo koupi takového drtiče, doporučujeme nahlédnout do specifikací a pokynů výrobce pro správný provoz a údržbu.

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na cementový slín je specializované zařízení, které slouží k mletí tvrdého tvárného slínku na jemný prášek, který je cementem. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou účinnější než mlýny kulové. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slín, který se vyrábí spékáním vápence a jílu. Během procesu mletí se mohou přidávat i další materiály, jako je sádra, popílek nebo struska, aby se dosáhlo specifických vlastností. 2. Proces mletí: - Slinek a další přísady se jemně rozemelou v mlýně a vyrobí se cement. Proces mletí je klíčovým krokem při výrobě cementu a významně přispívá ke konečné kvalitě výrobku. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradiční kulové mlýny se běžně používají k mletí slínku. Fungují tak, že se otáčí válec s ocelovými mlecími koulemi, čímž koule padají zpět do válce a na mletý materiál. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je pro mletí slínku stále oblíbenější. Tyto mlýny využívají k drcení a mletí slínku rotující stůl s válci, což zajišťuje energetickou účinnost a menší plochu ve srovnání s kulovými mlýny. Tsdsq Nfbhopfx Aa Nof 4. Přídavek sádry: - Sádra se často přidává během procesu mletí, aby se regulovala doba tuhnutí cementu. Zabraňuje bleskovému tuhnutí slínku a usnadňuje tvorbu zpracovatelné a čerpatelné cementové pasty. 5. Kontrola kvality: - Během procesu mletí se provádějí opatření pro kontrolu kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších vlastností, aby se zajistilo, že konečný výrobek splňuje požadované specifikace a normy. 6. Chlazení slínku: - Před mletím se slínek vyrábí zahříváním surovin v peci. Slinek se pak před vstupem do mlýna ochladí, aby se zabránilo nadměrnému zahřívání během mletí. 7. Odběr prachu a ohledy na životní prostředí: - K zachycování a regulaci prachu vznikajícího při mletí se často používají odlučovače prachu a systémy pro kontrolu znečištění ovzduší, které řeší otázky životního prostředí a bezpečnosti. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech a poté se balí do pytlů nebo se expeduje volně ložen k distribuci na staveniště nebo k prodeji na trhu. Mlýny na mletí cementového slínku hrají v procesu výroby cementu klíčovou roli a technologický pokrok stále zvyšuje účinnost a ekologickou udržitelnost procesu mletí.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Kulový mlýn se vzduchovým třídičem: Nejlepší zařízení na zpracování prášku Ve světě průmyslové výroby prášku jsou přesnost, účinnost a flexibilita prvořadé. Ať už vyrábíte ultrajemné prášky pro high-tech aplikace nebo hrubší materiály pro každodenní produkty, kombinace kulového mlýna se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo poskytuje komplexní řešení pro průmyslová odvětví od chemikálií a keramiky po barvy, plasty a farmacii. Tento článek představuje kulový mlýn se vzduchovým třídičem, zkoumá jeho aplikace a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto základního práškového zařízení. Obecný úvod do kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je pokročilý mlecí a klasifikační systém určený pro efektivní, vysoce kvalitní výrobu prášku. Systém se skládá ze dvou hlavních součástí: 1. Kulový mlýn: Válcové mlecí zařízení naplněné mlecím médiem (jako jsou ocelové kuličky), které funguje otáčením kolem své osy. Surovina je redukována na menší velikosti částic nárazem a třením uvnitř mlýna. 2. Air Classifier: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny pryč, zatímco hrubší částice jsou vráceny do kulového mlýna k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou složek vytváří uzavřený systém, který zajišťuje konzistentní distribuci velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Aplikace kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je všestranné řešení používané v celé řadě průmyslových odvětví ke zpracování různých materiálů. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Zpracování nerostů Systém je široce používán při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou nezbytné pro průmyslová odvětví, jako je keramika, barvy, plasty a guma. 2. Cement a stavební materiály Cement a další stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem zajišťuje rovnoměrnost a zvyšuje kvalitu stavebních materiálů. 3. Chemikálie a léčiva Tedjvlwkxepfx Aa Njf Jemné prášky hrají klíčovou roli v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Od aktivních farmaceutických ingrediencí (API) až po průmyslové chemikálie, tento systém poskytuje konzistentní kvalitu požadovanou pro tyto aplikace. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultrajemné prášky pro dosažení hladkých povrchů a zářivých barev. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro vynikající výsledky. #### 5. Potraviny a zemědělství Pomocí tohoto systému lze efektivně zpracovávat potravinářské prášky, jako jsou přísady, konzervační látky a zemědělské produkty, jako jsou hnojiva, splňující přísné regulační požadavky. Odvětví, která těží z Kulového mlýna s třídičem vzduchu Několik průmyslových odvětví spoléhá na schopnosti tohoto systému vyrábět jemné prášky se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Vyrábí vysoce čisté prášky pro dlaždice, izolátory a pokročilou keramiku. - Guma a plasty: Vytváří plniva a přísady pro lepší odolnost a výkon. - Léčiva: Zajišťuje konzistentní velikost částic pro API a pomocné látky. -Konstrukce: Dodává materiály pro beton, omítku a další aplikace.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. Tsdpfx Aoq Igyvja Nsf - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.