CNC centrum pro vrtání ze 6 stran

Nanxing 712D

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Použitý stroj Rok výroby: 1989 Hfjdpew I U E Aefx Ahhjk Stav: Funkčně otestováno Vybavení a technické údaje: Max. tloušťka hranovací pásky: 20 mm Max. výška hranovací pásky: 51 mm Max. tloušťka rolovaného materiálu: 3 mm Min. délka obrobku: 140 mm Min. šířka obrobku: 60 mm Lepicí systém: patrona 1906 Přítlačné zařízení Frézovací agregát 1920 pro zarovnávací frézování do 20 mm a srážení hran Potřebný prostor DxŠxV: 3150x1800x1375 mm Hmotnost cca: 800 kg Umístění: Flörsheim Dostupnost: Krátkodobě

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 15 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 204065, celková šířka: 2 900 mm, celková výška: 3 300 mm, Použitý stroj CNC cutter/plotter, řezná plocha v ose X a Y: 2 500 x 2 100 mm Multifunkční CAM řezací systém s CNC nožovou technologií pro 2D řezání kůže, tkanin, technických textilií, pěny a dalších plošných, polo-ohebných nebo pevných nemetalických materiálů. Vybavení použitého stroje: • 1 řezací most a 1 multifunkční nástrojová hlava Stroj se prodává s poháněným kruhovým nožem, elektricky oscilačním nožem a frézou (včetně odsávacího zařízení) • Multifunkční nástrojová hlava pro použití až 3 vyměnitelných nástrojů • Výkonný vakuový ventilátor pro fixaci materiálu • Standardně vybaven šedým pásovým stolem (conveyor). Možnost výměny conveyoru za modrozelený (zajišťuje vysoký kontrast pro tmavé materiály) Hjdpeif Ek Rofx Ahhefk Další nástroje jsou rozšiřitelné (na vyžádání): • EOT – elektricky oscilační nůž • POT – pneumaticky oscilační nůž • PRT – poháněný kruhový nůž • UCT – univerzální nůž (táhnutý nůž) • KCT – nástroj pro poloviční řez (kiss-cut) • CTT – nástroj pro rýhování • V-Cut – nástroj pro šikmý řez • Rozpoznávání tiskových značek • Kamerová registrace • Děrovací nástroj pro zářezy nebo otvory • Fréza s odsávacím zařízením Uživatelsky přívětivý • Jednoduše vyměnitelné řezné nástroje, „PLUG & CUT“ • Intuitivní uživatelské rozhraní • Snadná výměna čepele • Vakuové zóny aktivovatelné jedním kliknutím Rychlá návratnost investice • Nízké náklady při vysoké přidané hodnotě • Nejlepší využití materiálu díky softwarovým modulům nest expert (není součástí dodávky) • Vysoká rychlost • Konstantní přesnost Technické údaje: • Krátké řezné časy díky vysoké posunové rychlosti až 90 m/min • Opakovací přesnost +/- 0,25 mm • Řeže v jednom nebo více vrstvách • Vhodný jak pro deskový, tak pro rolový materiál (rozšiřitelný o vhodný odvíječ) • Rychlá návratnost investice (Ilustrační produktová fotografie) Stroj je certifikován CE.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 děrovací-laserový kombinovaný stroj Díky děrovacímu-laserovému kombinovanému stroji lze flexibilitu laserového řezání spojit s výhodami děrování. Společné využití těchto dvou technologií dělení nabízí řadu nových možností: lze vyrábět i složité díly z plechu. Technické údaje Lisovací síla: 165 kN Obrobitelná velikost plechu (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Maximální tloušťka obrobitelného plechu: 3 mm Největší průměr nástroje: 76,2 mm Hfjdpoycuypefx Ahhok Maximální výška tváření: 25 mm Maximální délka ohybu: 55 mm Beztřískové válcování závitů: M2.5 až M8 Výkon laseru: 2000 W Počet nástrojových stanic: 18 Doba výměny nástroje (za jeden nástroj): 3,9 s Doba výměny nástroje (pro MultiTool): 2,2 s Polohová přesnost: ± 0,1 mm Opakovatelná přesnost: ±0,03 mm Pro dosažení perfektní povrchové kvality plechových dílů je stroj vybaven pracovním stolem s kartáčovou podložkou a vodicími válečky kolem tvářecích nástrojů. Držáky MultiTool umožňují skladování až 180 různých tvářecích nástrojů. Díky kratším výrobním časům a nižší spotřebě energie umožňuje tato kombinovaná technologie efektivnější výrobu plechových dílů s nižšími náklady na jednotku oproti standardním deskovým laserovým řezacím strojům, což přináší vyšší ekonomickou efektivitu. Toto zařízení je ideální pro efektivní sériovou výrobu složitých a vysokobjemových plechových dílů. Pomocí laserové řezací hlavy lze vyřezávat složité tvary, dosáhnout kvalitních hran a stroj lze použít také v případech, kdy není k dispozici vhodný profilový řezací nástroj.

Rok výroby: 2009, stav: jako nový (použitý), Lis s nádobou Motor 5,5 kW 400 V Hfedpfx Ahjfhb Tishsk

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007227, Pozice 1: Jednostranná olepovačka hran HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Hfodpfxowuuc Aj Ahhok Pozice 2: Zpětný panel HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, délka stolu: 8 000 mm, šířka stolu: 2 540 mm, celková hmotnost: 8 000 kg, max. tloušťka ocelového plechu: 100 mm, řezná délka (max.): 8 000 mm, maximální šířka řezání: 2 540 mm, průměr vrtání: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC ZPRACOVACÍ STROJ NA PLECHY (VRTÁNÍ, FRÉZOVÁNÍ, TEPELNÉ ŘEZÁNÍ) | ROK VÝROBY 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC stroj pro zpracování plechů, určený pro kombinované vrtání, frézování, řezání závitů a tepelné řezání ocelových plechů v ocelových konstrukcích. Rok výroby 2019 – moderní stroj své třídy na trhu s použitými stroji. Všechny procesy probíhají v jednom cyklu na stabilním portálovém rámu s dvojitým můstkem. STAV A OPRAVA Zrenovovaný a zkontrolovaný certifikovaným technikem, stroj je provozuschopný. - Rozsah renovace se liší v závislosti na stroji a bude u konkrétních strojů při vážném zájmu individuálně sdělen. - Prohlídka možná po dohodě (stroj je připraven – není možné provádět demonstraci za provozu). FUNKCE A POUŽITÍ Hfedpju Dw I Eefx Ahhok Vertikální monovrtací jednotka s automatickým měničem nástrojů (ISO 40) provádí vrtání, frézování, řezání závitů, zahlubování a vystružování. Plazmový hořák Hypertherm-XPR300 a integrovaná autogenní řezací jednotka provádějí tepelné řezání – od tenkých plechů až po silné desky. Stroj je řízen prostřednictvím CNC systému Ficep-Pegaso. Vstupní a výstupní dopravní pás s podáváním materiálu (každý 8 m) zajišťuje plynulý průtok materiálu. Typické oblasti použití: ocelové konstrukce, obchod s ocelí a strojírenství. TECHNICKÁ DATA - Výrobce: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok výroby: 2019 | Sériové číslo: 36098 - Typ stroje: CNC stroj pro zpracování plechů (vrtání / frézování / tepelné řezání) - Stav: použitý, zrenovovaný certifikovaným technikem - Konstrukce rámu: Svařovaný portálový rám s dvojitým můstkem | Hmotnost stroje: 8 000 kg - Šířka plechu: max. přibližně 2 540 mm, min. 200 mm - Tloušťka plechu: max. 45 mm (plazmové řezání), max. 100 mm (vrtání) - Vrtací hlavy: 1 (vertikální monovrtací jednotka) | Upínání nástrojů: ISO 40 - Max. průměr vrtání: 40 mm | Max. hloubka vrtání/frézování: 100 mm - Max. otáčky vřetene: 7 000 ot/min | Výkon vřetene: 15 kW - Plazmový řezací hořák (rovný): 1 | Plazmový zdroj: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogenní řezací jednotka: k dispozici - CNC řízení: Ficep Pegaso CNC - Procesy: Vrtání, frézování (včetně podélných/křivkových drážek, opracování Y/J svarů), řezání závitů, zahlubování, vystružování, značení, rýsování, plazmové řezání (rovné), autogenní řezání Na vyžádání (při prohlídce bude závazně potvrzeno): délka opracování, počet pozic pro nástroje v zásobníku, min. tloušťka plechu při vrtání, min. průměr vrtání, průjezdná výška (v ose), podélná rychlost posuvu a rychlost polohování v příčném směru, příkon a rozměry stroje. ROZSAH DODÁVKY - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC vrtací, frézovací a tepelně řezací stroj (rok výroby 2019) - 1 x CNC řízení Ficep Pegaso - 1 x Vertikální monovrtací jednotka s automatickým měničem nástrojů (ISO 40) - 1 x Plazmový řezací hořák (rovný) | 1 x Plazmový zdroj Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Autogenní řezací jednotka - 1 x Vstupní dopravní pás s podáváním materiálu (8 m) | 1 x Výstupní dopravní pás (8 m) - 1 x Odvěsní systém pro plazmové řezání LOGISTIKA A UMÍSTĚNÍ Umístění: Ulft (Nizozemsko), v bezprostřední blízkosti německé hranice. Demontáž, přeprava, montáž a uvedení do provozu po dohodě zajišťuje společnost ASM – individuální kalkulace na vyžádání. O SPOLEČNOSTI ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialista na renovované ocelářské stroje Ficep. Další stroje na vyžádání. KONTAKT / ŽÁDOST Prohlídka po dohodě | Cena na vyžádání. Prodej výhradně obchodním zákazníkům (B2B).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, CNC vrtačka a stroj na vkládání hmoždinek pro plně automatické vrtání otvorů, lepidla a hmoždinek. Obráběcí centrum s lepidlem a hmoždinkami s kompaktností, účinností, kvalitou a flexibilitou. Krátký úvod: • Univerzální CNC řízený vrtací a vkládací stroj • Monitorování lepidla pomocí GIC • Uzavřený systém lepení • Vhodný pro zpracování desek a masivního dřeva • Volitelná další horizontální a vertikální vrtací vřetena • Osvobozuje CNC obráběcí centra • Optimální doplněk k vnořovacím strojům Hjdpodx Axfefx Ahhjfk

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Maximální otočný rozsah (vertikální osa elektrovřetene): 1650 – 2350 – 3000 mm Vektorová rychlost (X-Y) (PRO-SPEED): 85 m/min Programovatelná rychlost v ose Z: 30 m/min Průchod prvku: 170 mm Multifunkční zařízení BRC-K: Technické parametry (Gr-Multif_BRC-K_2.1_N5.1-0.6) 1) Výkon: Motor 3,6 kW (S6 - 40 %) Počet pólů: 2 Regulace otáček: přes CNC pomocí frekvenčního měniče Chladicí systém s ventilátorem 3) Horizontální frézovací vřeteno: Uchycení nástroje: ER25 Otáčky vřetena: 6000–18000 ot/min Směr otáčení: pravý/levý chod Maximální rozměry nástroje: L1 = 151 mm / B1 = 120 mm / T = 20 mm Maximální rozměry nástroje 2: L2 = 111 mm / B2 = 80 mm / T = 20 mm Maximální hloubka obrábění: 115–75 mm Hfedpfx Ahsyffh Nohsk

Rok výroby: 2010, stav: dobrý (použitý), CNC BIESSE BREMA EKO 902 CNC VLOŽKA Z DRUHÉ RUKY TECHNICKÉ DETAILY: 3OSÉ CNC OBRÁBĚCÍ CENTRUM (X-Y-Z) - Integrovaná ochrana pracovní hlavy a pracovního prostoru stroje. - Číslicové řízení (kontrola) pomocí softwaru BIESSE Works v systému Windows. - Svislé umístění panelů pomocí zajišťovacích svorek N. 2. - Posun panelu (ve směru osy X, na spodní podpěře s gumovými kolečky), pohyb (ve směru osy X) upínačů panelu/desky. ROZMĚRY PALET (PRACOVNÍ ROZMĚRY): Hfodpfx Ahshknbrehjk - Délka Min mm 160 / Max mm 3200 - Šířka Min mm 35 / Max mm 900 - Počkejte Min mm 8 / Max mm 80 PRACOVNÍ SKUPINY: - Vřeteno č. 1 (elektrovřeteno) vertikální ER32 (KW 4,5) s reverzací (až 18000 ot./min.). - č. 1 Kotoučová pila (na drážky) průměr mm 120 (pevná osa X) - č. 13 Nezávislá vertikální vřetena pro vrtání (6 v ose X + 7 v ose Y) - č. 8 Nezávislá horizontální vřetena pro vrtání (3+3 v ose X a 1+1 v ose Y) - č. 1 Sestava vrtací hlavy závěsu - Celkový instalovaný výkon 20 KW AUTOMATICKÁ JEDNOTKA PRO OBOUSTRANNÉ VKLÁDÁNÍ HMOŽDINEK S TLAKOVÝM ČERPADLEM PRO NANÁŠENÍ LEPIDLA.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AN2018080, celková délka: 12 860 mm, celková šířka: 4 806 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 3 000 mm, pracovní šířka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kosmetické úpravy dřeva Technický popis • Přehled systému • Pracovní postup Přehled systému Zařízení Wintersteiger TRC 1500 je plně automatizovaný průmyslový systém navržený k detekci a opravě vad v dřevěných deskách. Kombinuje pokročilé 3D skenování a vysokotlakou technologii vstřikování termoplastu pro konzistentní a vysoce kvalitní opravy průměrnou výrobní rychlostí. Vady jsou opraveny použitím termoplastické výplně prostřednictvím vstřikovací a aplikační jednotky. Výplňový materiál není plýtván díky přesnému výpočtu množství výplně a přesnému vstřikování. Je možné také plnit hrany. Hlavní vlastnosti • Automatická detekce vad pomocí 3D laserové triangulace • Vysokotlaké vstřikování termoplastu pro trvanlivé opravy • Precizní dokončovací jednotka pro dokonalý kosmetický vzhled • Nezávislé teplotní zóny taveniny s 8kg zásobníkem • Uzavřený glykolovo-vodní chladicí systém pro kontrolované tuhnutí • Řídicí systém na bázi Ethernetu s možností vzdálené údržby • Neomezené produktové profily a intuitivní rozhraní skeneru Rozsah produktů (specifikace obrobků) Délka 500–3000 mm Šířka 100–350 mm Tloušťka 3–30 mm Výrobní rychlost až 10 m/min – podle počtu a velikosti vad Systém plnění – vstřikovací a aplikační jednotky • Vstřikovací jednotka: • Tříosé polohování (X/Y servopohon, Z pneumaticky) • Tlakově regulované podávání taveniny • Vysokotlaké vstřikování • Aplikační jednotka: • Tříosé řízení • Jemné dokončení opravených oblastí Snímač vadných míst • 3D laserová triangulace a vysokorychlostní kamerový systém • Detekuje vady od cca 1 mm hloubky • Automatické nastavení výšky • 2D + 3D měření • Nastavitelné parametry podle typů dřeva Tavicí jednotka • 8kg zásobník • Nezávislé teplotní zóny • Integrované pístové čerpadlo pro konstantní tlak Chladicí jednotka • Uzavřený glykolovo-vodní okruh • Stabilní řízení teploty Řídicí systém • Komunikace přes Ethernet s možností vzdálené údržby • Přístup k PLC, skeneru, servopohonům • Energeticky úsporná rekuperační pohonná technologie Hjdpfx Ahjx Dmdhjhefk Software skeneru • Zpracovává 3D světelné profily • Vypočítává objem vady a souřadnice • Neomezené produktové programy • Intuitivní uživatelské rozhraní Vysokotlaký vstřikovací proces 1. Tavení termoplastického materiálu 2. Regulace tlaku a teploty 3. Cílené vstřikování do vady 4. Okamžité chlazení 5. Minimální zbytky na povrchu • Výhody: • Nízká spotřeba materiálu • Vynikající přilnavost • Žádné změny struktury okolního dřeva Architektura systému • Tavicí jednotka • Vyhřívané hadice • Vstřikovací hlava • Chladicí deska • Chladicí jednotka s návratovým tokem