Zařízení na odplynění vody

Ortmann + Herbst

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Přehled Jedná se o rotační plnicí a uzávěrový monoblok Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 určený pro plnění skleněných lahví. Původně byl vyroben v roce 1994 a v roce 2013 prošel kompletní renovací v Německu. Skládá se ze 100 plnicích ventilů a 20 hlavic pro šroubovací uzávěry z hliníku, které jsou integrovány do jedné stroje. Při plnění 750ml skleněných lahví dosahuje výkonu až 30 000 lahví za hodinu. Renovace v roce 2013 zahrnovala řídicí systém, pohon a bezpečnostní prvky stroje: nový elektrický systém s řídicím systémem Siemens S7 a dotykovým panelem Siemens SIMATIC MP377 o velikosti 12 palců, nové hlavní ložisko a nové bezpečnostní kryty po celém obvodu stroje. Součástí dodávky jsou dva přestavovací sady pro lahve o objemu 250 ml a 750 ml. Stroj je stále instalován a připojen k elektrické síti, takže je možné jej prohlédnout v jeho provozním prostředí. Fpjdpfjzu Iaxex Aigop Technické údaje - Výrobce: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Rok výroby: 1994, kompletní renovace v roce 2013 - Typ stroje: Rotační plnicí stroj se šroubovacím uzávěrem, pro skleněné lahve - Plnicí ventily: 100 - Uzavírací hlavy: 20, pro hliníkové šroubovací uzávěry - Rozteč: 115 mm - Výkon: až 30 000 lahví za hodinu při plnění 750ml skleněných lahví - Řídicí systém: Siemens S7 s dotykovým panelem SIMATIC MP377 12" (2013) - Přestavovací sady: dvě sady, pro lahve o objemu 250 ml a 750 ml Výbava - Nový elektrický systém s řídicím systémem Siemens S7 a dotykovým panelem (2013) - Nové hlavní ložisko (2013) - Nové bezpečnostní kryty po celém obvodu stroje (2013) - Třídič uzávěrů s přívodní drážkou pro hliníkové šroubovací uzávěry - Dvě sady přestavovacích sad: pro lahve o objemu 250 ml a 750 ml Stav Použité – kompletně repasované. Rok výroby 1994, kompletní generální oprava v roce 2013, včetně elektrického systému, hlavního ložiska a bezpečnostních prvků. Stroj je stále instalován a pod napětím; lze jej prohlédnout a zkontrolovat na místě. Dostupnost Od 2. listopadu 2026. Umístění: Německo. Příprava, demontáž a nakládka na nákladní automobil zajišťuje prodejce (EXW nakládka). Na vyžádání je možné stroj prohlédnout.

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Newsmith Podložka pod bedny / podnosy Až 800 beden za hodinu Celá z nerezové oceli Mycí čerpadlo s možností použití mycího prostředku nebo mýdla Oplachovací čerpadlo s oplachovacím prostředkem Nastavitelné ovládání teploty mytí Hnací dopravník s voličem 3 rychlostí Veškeré bezpečnostní ovládací prvky a e-stop Fpodpfsma E Hcex Aigsp Plynový hořák (lze vyměnit za olejový) Kompletní s odsávacím ventilátorem Připraveno k použití

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, Premix zařízení pro výrobu vysoce a nízce karbonizovaných nápojů. Technologické kroky zahrnují: odplynění vody, karbonizaci vody, dávkování ovocné šťávy v dílčím proudu do karbonizované vody. Míchání probíhá v mísící sekci do vyrovnávací nádrže. Použitá voda je na vstupu sterilně filtrována přes dva částicové filtry. Stroj (doplněk): Intermix zařízení s karbonizační jednotkou Fodpfxex T Aqfs Aigopp Výkon - množství vody: 22 575 l/h Výkon - množství ovocné šťávy: 4 907 l/h Obsluha / řízení: ovládací panel, manuálně Materiál: rám z lakované uhlíkové oceli, produktově exponované části z nerezové oceli Umístění / poloha: volně stojící Základní konstrukce: otevřená rámová konstrukce na kalotových nohách Výbava: odvzdušňovací nádrž, impregnační nádrž, vyrovnávací nádrž, regulace dávkování CO2, interní potrubí, čerpadla a armatury, rozvaděč, 2 pasti (filtry) pro jemnou filtraci vody na vstupu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Použitý ve dobrém stavu Fjdpfx Aiozdiqlsgepp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 6 700 h, Kaeser SM 12 (2016) – šroubový kompresor ve velmi dobrém stavu Na prodej je šroubový kompresor Kaeser SM 12 z roku 2016 ve velmi dobrém, udržovaném stavu. Spolehlivý, tichý a energeticky úsporný kompresor – ideální pro dílny, tiskárny nebo výrobní podniky. Technické údaje: Výrobce: Kaeser Kompressoren Model: SM 12 Rok výroby: 2016 Výkon motoru: 7,5 kW Fpedpfjxprwksx Aigjp Dodávané množství: cca 1,1–1,3 m³/min (v závislosti na úrovni tlaku) Pracovní tlak: 8 / 10 bar Napětí: 400 V / 50 Hz Integrovaný Kaeser Sigma Control Basic Tichý provoz, kompaktní konstrukce

Stav: použitý, Pračka Výrobce: Nowicki Model: MPU-600/1P Vyrobeno z nerezové oceli Rozměry: 390x140x200cm Elektrický výkon: 7,7 kW Napětí: 3 x 400V 50Hz Hmotnost: 740 kg Fpodpsttz Urofx Aigep

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Gravitační plnící stroj je rotační zařízení, které pracuje automaticky a je vhodné pro plnění lahví, plechovek z pozinkovaného plechu nebo sklenic. Používá se k dávkování kapalin (např. solanky, oleje, octa, omáčky, cukerného roztoku apod.) do obalů naplněných pevnými složkami. Lze jej použít i k plnění prázdných lahví. Plnící blok je možné kdykoli předvést. Technické údaje - Počet plnicích stanic: 48 - Průměr dělicí kružnice: 1560 mm - Výkon (posledně měřený): - 250–300 lahví/min při 500 ml ovocného sirupu - Pro použitý twist-off uzávěr je nutné zajistit samostatný uzávěrač - 160–200 lahví/min při 250 ml javorového sirupu - Použitý plastový uzávěr lze aplikovat pomocí zabudovaného uzávěrače AROL Fpodjnhikiepfx Aigjp - Rozměry: - Délka: 3 000 mm - Šířka: 2 500 mm - Výška: 2 500 mm - Hmotnost: 6 500 kg - Elektrické vlastnosti: - Napětí: 400 V – 50 Hz - Pomocné napětí: 24 V DC - Instalovaný příkon: 20 kW Dodávka zahrnuje: - Plnička | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Uzávěrač | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tangenciální filtrační systém byl zkonstruován v roce 2021 španělskou společností sefiltra a používá se k filtraci piva. Majitel zakoupil veškeré vybavení pro zřízení minipivovaru, ale poté se rozhodl přesunout výrobu piva do většího pivovaru, který pro něj vyrábí. Technické údaje Filtrační systém je namontován na rámu z nerezové oceli s válečky Řídicí systém: Siemens S7 4 filtrační patrony Recirkulační čerpadlo Možnosti připojení CIP Filtruje částice od 300 µm Fodsl Hxnxspfx Aigspp

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Minipivovar byl vyroben v roce 1999 německým výrobcem BERAPLAN. Veškeré vybavení je v dobrém stavu. V roce 2018 byl doplněn nový mladinový kotel. Seznam vybavení: 1. Varna vyrobená firmou Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s kuželovým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1600 mm Výška kuželové části: 200 mm Objem: max. 38 Hl Dvoustěnná izolace Ohřev párou, který lze regulovat Přívod teplé a studené vody ve spodní části Lze vyprázdnit přes dno 4 CIP koule PT100 2 míchadla s regulací otáček Varné čerpadlo s regulací otáček 2. Varna na pivo. Lauter tun Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1200 mm Objem: max. 37 Hl Filtrační dno s lichoběžníkovou perforací Přesný ventil pro regulaci průtoku Přívod teplé a studené vody ve dně 4 CIP koule PT100 3. Kotel na mladinu Vyrobeno společností FRACCHIOLLA v roce 2018 Ohříváno párou Čistící koule Teplotní čidlo Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Vířivka Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: maximálně 40 Hl Dvoustěnné CIP koule Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Vířivka Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: maximálně 40 Hl Zásobník horké vody Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 2700 mm Objem: maximálně 85 Hl Dvoustěnné CIP koule Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Ohřev párou s regulací teploty 6. Výměník tepla Výrobce: MDC (Francie) Deskový výměník tepla Dvouzónový model: RDC 307 Výkon: 30 Hl/h od 85 °C do 16 °C 7. Jednotka ledové vody Objem: 1000 l Nové čerpadlo Fsdpfxel Hxmdj Aigspp

Stav: jako nový (vystavovací stroj), provozní hodiny: 1 h, Pračka s bednami a koši. Plc řízený mycí a sušicí tunel pro čištění dílů. Princip činnosti : Jedná se o celosvětově patentovaný stroj, který má speciální postup mytí a sušení. (Číslo patentu: 2016 / 02545) Po umístění koše (nebo dílu, jako je KLT, krabice atd.) nad vkládací dopravník speciální jednotka uzamkne a vtáhne koš dovnitř mycího tunelu (automatické vkládání) a jakmile je koš uvnitř stroje, začne mytí rozprašováním. Koš se během mytí a sušení otáčí o 360 stupňů kolem své osy. Rotační pohyb zajišťuje dokonalé mytí a sušení dílů. Celý proces mytí je řízen pomocí PLC. Stroj má 2 mycí jednotky, 2 oplachovací jednotky a 1 sušicí jednotku. Fsdpfjd Izzxjx Aigspp Doba cyklu: 30 sekund pro 1 koš nebo KLT box. Vnější rozměry stroje: 12500 mm (délka) Rozměry koše: 600 x 400 mm , výška (nastavitelná) : Max : 280 mm Ohřev : Elektricky vyhřívaný s odpory. Mycí čerpadla : Nerezová mycí čerpadla pro vysoké zatížení. Automatické plnicí ventily a kontrola hladiny kapaliny pro všechny nádrže. Stroj bude vyroben podle vašich technických specifikací. Pro další podrobnosti nás neváhejte kontaktovat.