Děrovací lis Peddinghaus 225 B 100

Peddinghaus 225 B 100

Stav: nový, Šířka stolu 3000 mm Délka stolu 1500 mm Hlavy hořáků 1 CNC řízení Posuv 20 000 mm/min Celkový potřebný výkon 15 kVA Potřebný prostor cca 4,5 x 2,5 m Hnodpfjpm U U Nsx Alrsl * Robustní lože stroje s přesnými vedeními pro plynulý pohyb stroje * Příčný vozík s kuličkovými ložisky pro nastavení výšky s vertikálním zdvihem 400 mm * Tepelné oddělení pohonné a řezací oblasti zajišťuje maximální přesnost * Automatická detekce výšky a regulace výšky hořáku během řezání * Držák hořáku s ochranou proti kolizi a automatickým vypnutím v případě kolize * Instalace typu „plug-and-play“ nebo přemístění stroje pomocí vysokozdvižného vozíku, jeřábu nebo zvedáku * Přístup do řezací oblasti ze 3 stran díky konzolové konstrukci Odsávací stůl SATOTEC: Stolový systém SATOTEC se vyznačuje stabilní konstrukcí stolu pro maximální tloušťku řezu 150 mm. Řezání obrobku o tloušťce 150 mm vyžaduje autogenní řezací technologii. Rám podpěry obrobku je vybaven vyměnitelnými deskami z ploché litiny o tloušťce 3 mm, které jsou namontovány pod úhlem 45°. Rozteč mezi deskami je 50 mm. Napájecí zdroj Kjellberg Q1500: * Přesné plazmové řezání všech elektricky vodivých materiálů od 0,5 do 60 mm, za sucha i pod vodou * Doporučený rozsah řezání od 0,5 do 40 mm * Maximální tloušťka průniku 30 mm, možné zvýšení s technologií ProPierce * Značení, vrubování a děrování, a to i na potažených kovových materiálech * Invertorový napájecí zdroj s digitálně řízeným, plně elektronickým procesním postupem * Integrované chlazení s poloautomatickým plněním a vyprazdňováním Regulace plynu: Plně automatická, procesorem řízená plazmová konzole Q-Gas pro řezání všech kovů Lantek Expert Cut Inside: CAD/CAM modul integrovaný do řídicího systému stroje Odsávací systém TEKA EcoCube 5,5 kW Filtrační médium: suchý, bezmastný nebo bezolejový prach/výpary Plocha filtru: 100 m² (4 patrony) (každá 25 m²) Filtrační patrona: BIA M, typ Nano Účinnost separace: 99 % (podle (dle zkušebního certifikátu BGIA) Řízení filtru: automatické čištění filtru, PLC Kapacita ventilátoru: 4500 m³/h Výkon motoru: 5,5 kW Připojovací napětí: 400 V/50 Hz nebo 480 V 60 Hz. Spotřeba proudu: 11,5 A Typ proudu: 3fázový + N + PE Instalace ventilátoru: na jednotce, včetně tlumiče hluku, pravá strana Řízení motoru: frekvenční měnič Hladina hluku: 75 dB(A) + max. 10 dB(A) během čisticího impulsu Připojení sání: průměr 250 mm nad sáním, levá strana Výtlak: přes tlumič hluku Rozměry (Š x H): cca. 800 x 800 mm Barva jednotky: - Kryt ventilátoru: světle šedá - Kryt patrony: RAL 5007 brilantní modrá Zvláštnosti: - Zajišťovací háky a pákové zámky - Přípojka stlačeného vzduchu a odvod kondenzátu, oba namontované pomocí přepážkového šroubení - Přípojka stlačeného vzduchu s hadicovou koncovkou o průměru 8 mm - Jednotka vybavena zemnícími šrouby - Kabel s certifikací UL - Frekvenční měnič EATON namontovaný vlevo v přiložené rozvaděči

Rok výroby: 1991, stav: jako nový (použitý), celková hmotnost: 1 420 kg, maximální otáčky: 1 485 ot./min, 3 čerpadla se spirální skříní z nerezové oceli v procesním provedení 2 x CPK-CM 250-315 vyrobené v roce 1991 1 x CPKN-C1 250-315 rok výroby 2011 !!! Cena za kus !!! Čerpadla byla provozována na zkušebně a všechna mají velmi málo provozních hodin! Viz obrázky!!! Průtok: 1001 m³/h (278 l/s) Výtlačná výška / výtlačný tlak: 18 m / 1,8 baru Otáčky čerpadla: 1485 1/min NPSH: 5,00 m Ucpávka hřídele: jednoduchá mechanická ucpávka s těsnicí vodou Výrobce: Burgmann Typ oběžného kola: uzavřené odstředivé oběžné kolo Průměr oběžného kola: 324 mm Typ ložiska: válečkové ložisko Typ mazání: olej Kontrola maziva: regulátor hladiny oleje Materiály: 1.4408 (AISI 316) Těleso čerpadla: 1.4408 (AISI 316) Posuvná stěna: 1.4408 (AISI 316) Tlakový kryt: 1.4408 (AISI 316) Hřídel: tepelně zpracovaná ocel C45+N Oběžné kolo: 1.4408 (AISI 316) Lucerna držáku ložiska: Šedá litina JL1040 Objímka hřídele: CrNiMo ocel Jmenovitá velikost sacího hrdla: DN 300 Jmenovitý průměr výtlačné přípojky: DN 250 Jmenovitý tlak na sací straně: PN 16 Jmenovitý tlak na tlakové straně: PN 16 Výrobce spojky: Flender Typ spojky: Eupex NH bez mezikusu Základní deska: Lakovaná šedá litina Výrobce motoru: VEM K21R 280S4-Z Třída účinnosti: IE 0 Otáčky motoru: 1480 1/min Frekvence: 50 Hz Jmenovité napětí: 400 / 690 V Jmenovitý výkon motoru: P2: 75 kW Teplotní třída: F Třída ochrany motoru: IP55 Cosphi: 0,86 Rozměry: Délka: 2120 mm Šířka: 950 mm Hnjdsqabiaepfx Alrol Výška: 1090 mm Hmotnost: 1420 kg

Stav: použitý, Pokosová kotoučová pila za studena KALTENBACH typ KKS 400 NA Stroj. Číslo 101701 Rok výroby 1983 Průměr pilového kotouče 400 mm Rozsah řezu pod úhlem 90° kruhový Ø 130 mm Rozsah řezání při úhlu 90° čtverec 120 x 120 mm Rozsah řezání při 90° obdélníku 305 x 20 mm Rozsah řezu při 45° kulatém Ø 130 mm Rozsah řezání pro 45° čtverec 110 x 110 mm Rozsah řezání při 45° obdélníku 245 x 30 mm Hjdpfxed N H A Ne Alronl Rozsah upnutí kleštinového posuvu 30 až 140 mm Pracovní výška 1000 mm Pokosový řez 0 - 180 Dráha posuvu 600 mm Rychlost pilového kotouče 10 + 20 m/min. 2 stupně Výkon motoru 1,7 a 2,6 kW Hydraulický motor 1,5 kW Síťové připojení 380 V, 50 Hz - Hydraulický přívod materiálu s přívodním válečkovým dopravníkem vlevo 1500 mm - Dráha posuvu pomocí dvojitého posuvu až 1200 mm (2x posuv, pak řezání) - Hydraulické upínání materiálu se svislým upínacím válcem - Šikmý řez - úhel řezu s ručním nastavením - Hydraulické ovládání posuvu, ručně nastavitelná rychlost řezání - 2 rychlosti motoru pro otáčky pilového kotouče - Plynulá regulace zdvihu pilového kotouče - Chladicí systém s elektrickým čerpadlem v základně stroje - Hydraulická jednotka pevně spojená se základním strojem - Počítadlo dílů s nulovým odřezem Prostorové nároky pily 2600 x 1200 x 1900 mm hmotnost pily cca 1400 kg dobrý stav

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Hnedjfy T H Ispfx Alrsl Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 431808, Lg.č. 18177 Hydr. nůžky na ploché profily a tyče s nářezovým zařízením a děrovacím strojem Hnodpfxjmidyij Alrjl Technické údaje: - příprava pro řezání, řezání a obrábění, řezání a obrábění: - Nůžky na plochou ocel stříhají až do 375 x 10 mm. - 220 x 20 mm - Nůžky na profilovou ocel - stříhá L-ocel pod úhlem 90° až do 130 x 13 mm - Nůžky na ocelové tyče - stříhá kulatou ocel do 45 mm - Čtyřhranná ocel do 45 mm - Zařízení pro vrubování - s čtvercovým nářezem 100 x 42 x 10 mm - Děrovačka - děrovací síla 600 KN - s dorazovým stolem - hrdlo 300 mm - Děrování otvorů v oceli do Ø 28 mm po 15 mm - nebo 34 mm Ø ve 12 mm - ruční délkový doraz - Pohon 400 V / 4 kW - Potřeba místa cca Š 600 x V 1550 x H 1500 mm - Hmotnost cca 1300 kg

Rok výroby: 1998, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 0159488169537, Nabídka 23293 Hnedopuy H Djpfx Alrol - Tlaková kapacita 300 KN - děrování např. do Ø 30 mm v oceli 9 mm - nebo se speciálním děrovacím zařízením až do Ø 100 mm v oceli 2,5 mm. - Plynulá regulace zdvihu 0 až 28 mm - Rychlost zdvihu 26 až 36 1/min - Hrdlo 610 mm - Instalační výška 240 mm - Pohon 400 V / 4 kW - Potřeba místa cca Š 750 x V 1650 x H 1350 mm - Hmotnost cca 1300 kg - s: - nožním spínačem - zařízením pro vyhledávání zrna, - opěrný stůl se sklopnými dorazy š 1100 x hl 850 mm - Posunutí zarážek od středu razidla - Šířka mezi Li a Re cca 470 mm x D 510 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pneumatický radiální nýtovací stroj RMU-12-C je určen pro tvarování hlaviček na plných ocelových nýtech o průměru 2...12 mm a na ocelových trubkových nýtech o rozměrech 4x1...14x1 mm. Tímto nýtovacím strojem lze provádět pohyblivé i pevné nýty. 1. Průměr plných ocelových nýtů – 2...12 mm. 2. Průměr dutých ocelových nýtů – 4...14 mm. Hnedjfvztujpfx Alrsl 3. Zdvih nýtovací hlavy – 20 mm. 4. Nýtovací čas jednoho nýtu – 1...10 s. 5. Výkon motoru – 0,75 kW. 6. Napětí – 220/380 V 50 Hz. 7. Pracovní tlak – 3...6 bar. 8. Hmotnost – 100...120 kg.

Rok výroby: 1987, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 687 T, pracovní šířka: 3050 mm tloušťka plechu: 6 mm hrdlo: 200 mm zadní zarážka: 1000 mm síla: 15 kW potřeba místa: 4100 x 2300 x 2100 mm hmotnost: 8500 kg Hnsdpob N Erbjfx Alrjl

Rok výroby: 1992, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 10-166, NABÍDKA 13467 Technické údaje: - max. tloušťka materiálu při pevnosti 40 kg/mm² cca 3 mm - upevnění hřídele 45 mm - ruční hydraulický posuv horního válce - E. nožní spínač - pohon 400 V / 1,1 kW Hedpehrm Iuofx Alrenl - prostorové nároky cca Š 550 x V 1200 x H 1200 mm - Hmotnost přibližně 180 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Průměr trubek do 60 mm Hmotnost stroje cca 1,8 tuny Hnsdpfevvnm Ssx Alrol