Práškové lakovací systémy

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Stav: dobrý (použitý), Sušárna pro UV linku Bwsdpfx Aaet Ag Uqjneh

Stav: připraven k použití (použité), celková šířka: 3 000 mm, celková výška: 5 350 mm, celková délka: 15 000 mm, pohotovostní hmotnost: 20 000 kg, Válečková dráha typ G s titanovými tryskacími koly Pro profily, plechy, válce, trubky... maximální vstupní šířka: 1100 mm Bjdowikatjpfx Aanewh maximální vstupní výška: 550 mm 4 turbíny, každá 11 kW pracovní rychlost: 1,4 – 2,4 m/min Celkový výkon: 62 kW Montáž na podlahu, není zapotřebí základy! Včetně rozsáhlého výběru nových náhradních dílů v hodnotě přes 80 000 €!

Rok výroby: 2021, Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3815407, HMOTNOST 8000 KG FEM ISO 1Am M4 KW 2,4/15,5 ( 50 Hz) Bsdpst Nhqyjfx Aanjwh MAX. KAPACITA 16 TUN

Stav: nový, SAPI Pískování Dokonalý povlak pro trvalou ochranu. Pískování je vysoce účinná a široce používaná metoda aplikace ochranného a dekorativního povlaku na různé typy podkladů. Jedná se o suchý povrchový proces, při kterém se jemný prášek složený z pryskyřic, pigmentů a přísad nanáší na podklad. Prášek je elektrostaticky nabitý, díky čemuž se rovnoměrně přichytí k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Bodpfxjun Sd Ue Aanswh Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je podklad nejprve důkladně vyčištěn a připraven. Oleje, nečistoty a další znečištění jsou odstraněna, aby byla zajištěna čistá povrchová úprava. To je zásadní pro zajištění, že prášek bude efektivně spojen s podkladem a vytvoří pevný a dlouhotrvající povlak. Komponenty Pískovacího Systému Typický pískovací systém se skládá z několika komponentů a zařízení potřebných k aplikaci a vytvrzení pískovacího povlaku. Pískovací Kabina a Oblast Stříkání Kabina poskytuje čisté prostředí pro aplikaci a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. 🎨 Pistole na Pískování Pistole na pískování slouží k nanášení práškového povlaku na pracovní kus. 💨 Systém Zásobování Práškem Systém zásobování práškem se skládá z nádrže nebo kontejneru, kde je uložen materiál pro pískování. Obvykle obsahuje zařízení, jako jsou čerpadla prášku, přívodní hadice a síta, která přepravují prášek z úložiště k stříkací pistoli. 🔄 Zařízení pro Předúpravu Zařízení pro předúpravu slouží k přípravě podkladu před nanášením práškového povlaku. Může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a úprava povrchu, aby byla zajištěna dobrá přilnavost a trvanlivost povlaku. 🧼 Pec pro Vytvrzování Pec pro vytvrzování je klíčovou součástí pískovacího systému. Používá se k zahřátí pokrytého substrátu na správnou teplotu, aby prášek roztál, roztekal se a ztvrdl na trvalý povlak. Pec obvykle obsahuje systém dopravy nebo regály, které přepravují pokryté díly skrze pec. 🔥 Extrakční Systém V systému je nainstalován extrakční systém, který odstraňuje přebytečný prášek, páry nebo těkavé sloučeniny vznikající během procesu povlakování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění práškových částic v ovzduší. 🌬️ Hledáte řešení pro pískování? Hledáte přizpůsobené řešení pro pískování? Jsme specializováni na poskytování řešení pískování na míru pro vaše individuální potřeby. Ať už máte specifické požadavky na barvu, složité návrhy nebo náročné substráty, náš zkušený tým je připraven dodat vynikající výsledky. 💡 Kontaktujte nás ještě dnes, abyste probrali své požadavky a umožněte nám vyvinout pro vás řešení pískování na míru. 📞 Kontaktujte nás ještě dnes!

Rok výroby: 1978, Stav: použitý, Lze nabídnout technickou generální opravu mlýna. Bodpfen E Nhlox Aanjwh

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, výkon: 88 kW (119,65 k), teplota: 220 °C, topný výkon: 30 kW (40,79 k), výška obrobku (max.): 1 500 mm, délka obrobku (max.): 500 mm, izolační materiál: Steinwolle, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 500 mm, Rozsah dodávky: Předběžná chemická úprava postřikem (v cyklu) 2. sušička 3. systém pro nanášení práškových barev 4. pec pro vytvrzování prášku 5. dopravníkové technologie, poloautomatické 6. elektrický řídicí systém Bwedpfx Aeulwg Njanoh Hala/podlaha Podlahová plocha systému max. 12 000 x 6 500 mm Podlaha haly Průmyslová podlaha Rozměry obrobků Max. Rozměry dílů D= 500 mm, V= 1 500 mm, Š= 500 mm Rozsah ocelových dílů Technologie dopravníku Řetězový dopravník P&F v cyklickém režimu, poloautomatický. Předúprava Chemické Dodávka energie Elektrická energie Elektrická energie na místě (max. 88 kW) Plyn Elektrická energie na místě Stlačený vzduch Elektrická energie na místě Voda Elektrická energie na místě Výpočet Typ systému Cyklus systému Dopravní rychlost 3,2 m / min Délka na cyklus L = 1 600 mm Doba pohybu v cyklu: Tm = 1,6 m : 3,2 m/min = 0,5 minuty Čas pro zastavení cyklu: Ts = 8,5-12 minut Celková doba cyklu: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min. Elektrická energie: Celkový výkon 88 kW min. Průměrná spotřeba 60 kWh max. průměrná spotřeba 70 kWh

Rok výroby: 1995, Stav: použitý, Tlak 125 t Zdvih 10-80 mm Rychlost zdvihu 240 zdvihů/min Nastavení ramene 80 mm Plocha stolu 850x600 mm Plocha beranu 760x550 mm Průchozí otvor ve stole 850x130 nastavitelných mm Výška stolu 1100 mm Zápustka v beranu Ø 50 mm Celkový potřebný výkon kW Hmotnost stroje cca 13 t Potřeba místa cca ŠxHxV: 3000x2000x3300 mm Kombinace pneumatické spojky a brzdy Ruční nastavení beranu Ruční nastavení zdvihu Číslo stroje: 212341 Bsdpolp U Nqjfx Aanewh Centrální mazání olejem Válečkový posuv Alba GVHY300 Rovnačka Soprem BRM 19/150/16/U

Rok výroby: 1971, Stav: použitý, Tlak 160 t Vysunutí 440 mm zdvih 20 - 120 mm Plocha stolu 1050 x 750 mm Počet zdvihů 42 a 62 zdvihů/min Plocha beranu 800 x 500 mm Otvor pro čep (hloubka x průměr) 85 x 50 mm Otvor pro poruchu ve stole 355 mm Montážní výška (zdvih dole, nastavení beranu nahoře) 455 mm Nastavení beranu 100 mm Hmotnost stroje cca 11,2 tuny *s protiběžným hřídelem kola *s pevným pracovním stolem *se zvětšeným stolem a beranidlem Bedpfx Ajcyc Adjanewh *se zvětšeným hrdlem *s průchodem v tělese *s kompenzací hmotnosti beranu Stroj je v současné době kontrolován a spojka je za tímto účelem demontována. (Lisy jsou v současné době v demontovaném stavu)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1977, Funkčnost: plně funkční, hloubka hrdla: 440 mm, nastavení hydraulického válce: 110 mm, celková výška: 18 200 mm, šířka stolu: 800 mm, délka stolu: 1 100 mm, celková šířka: 24 000 mm, celková délka: 37 200 mm, celková hmotnost: 12 600 kg, lisovací síla: 200 t, tabulka vzdáleností k pístu: 400 mm, výkon: 15 kW (20,39 k), Zdvih pístu: 40-180 mm včetně posuvu Helmerding, 400 mm x 4 mm Zdvihy: 40 + 60 1/min Vzdálenost stůl/rám - nastavení nahoře/dole: 400 mm Bwsdpfx Aaotu Hvwjnoh Otvor stolu: průměr 450 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Bwsdpfx Aowf Dpgeaneh Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.