Stohovací stroj na dýhy (stacker)

Raute VPA 1

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Malá řezací linka Söderhamn s profily Euromill Odkorňovací lis Cambio 45 s podáváním a vedením po 2D skeneru Podávání Söderhamn 447 Cestovací frézy 240-12 Naklápění a podávání bloků Cestovací fréza 240-12 Profily Euromill Bjdpfxewp E E Dj Ahdsdd Oddělovač prken s nastavitelným středem Dopravník třísek pod pilou Hydraulické jednotky a rozvaděč.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka je tvořena: 1. Loupací stroj Angelo Cremona – podrobný popis níže 2. Sušárna Angelo Cremona – popis a fotografie v samostatném inzerátu 3. Lis CMP – popis a fotografie v samostatném inzerátu 4. Bruska Imeas – popis a fotografie v samostatném inzerátu 5. Srovnávačka Raute – popis a fotografie v samostatném inzerátu LOUPOVACÍ LINKA Sestává z: Centrační podavač 1. model CE08 2. výrobce Angelo Cremona 3. Slouží k přesnému umístění kmene pro vkládání do loupacího stroje 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 50 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 0 l/min Hmotnost: kg Maximální rozměry: 600 x 300 x 400 mm 5. Výrobní kapacita: 4 kmeny za minutu Loupací stroj 1. model SFH870 2. výrobce Angelo Cremona 3. Vyrábí dýhový pás soustružením kmene 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 240 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 10 l/min Maximální rozměry: 600 x 400 x 300 mm 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu Dělicí a třídicí linka 1. model TSR27 2. výrobce Angelo Cremona 3. Dopravuje odloupený pás k dělícímu stroji na optimalizované dělení listů 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 70 kW Max. hydraulický tlak: 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 0 l/min Maximální rozměry: 300 x 200 x 200 mm 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu Třídicí linka a vakuový vykladač 1. model LTR27 2. výrobce Angelo Cremona 3. Odděluje a skládá využitelné výřezy od plnohodnotných rozměrových listů 4. Elektrické napájení: 400 Vac / 50 Hz – 180 kW Spotřeba stlačeného vzduchu: Maximální rozměry: 300 x 1300 x 500 mm Bsdpfx Ahjvm An Ejdodd 5. Výrobní kapacita: 50 m³ za směnu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Stroje propojené v jedné linii (všechny tři stroje se prodávají pouze společně). 1. Stroj na příčné spojování dýh Fisher+Rueckle FZR-15, rok 2009 Bjdpfx Ahet Akcfsdsdd 2. Přímé stohovací zařízení Fisher+Rueckle DAR-22, rok 2009 3. Nůžkový zvedací stůl 1000 kg TECHNICKÁ DOKUMENTACE (kompletní na vyžádání) Stroj na příčné spojování dýh FURNIMASTER FZR-15 Formát dýhy - délka (podélně k vláknům): 350 - 1500 mm Formát dýhy - šířka (příčně k vláknům): 50 - 500 mm Tloušťka pásu dýhy: 0,3 - 1,5 mm Maximální výkon stroje: 30 cyklů/min. (výkonnost je vztažena k průměrné šířce pásu dýhy 100 mm příčně k vláknu) Připojený příkon (základní stroj): Výkon: 13,5 kW Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba energie: Elektrická energie: 6,2 kWh Spotřeba stlačeného vzduchu: 15 NL/min Rozměry a hmotnost (základní stroj): 2940 mm D x 1000 mm Š x 1530 mm V. 3200 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, K dispozici je sušárna Cremona. Sekce: 6, teplotní zóny: 2, chladicí sekce: 1, šířka: 4200 mm. Výrobní výkon: cca 80 listů/min. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Bodsw I E Dpspfx Ahdsdd

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AN2018080, celková délka: 12 860 mm, celková šířka: 4 806 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 3 000 mm, pracovní šířka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kosmetické úpravy dřeva Technický popis • Přehled systému • Pracovní postup Přehled systému Zařízení Wintersteiger TRC 1500 je plně automatizovaný průmyslový systém navržený k detekci a opravě vad v dřevěných deskách. Kombinuje pokročilé 3D skenování a vysokotlakou technologii vstřikování termoplastu pro konzistentní a vysoce kvalitní opravy průměrnou výrobní rychlostí. Vady jsou opraveny použitím termoplastické výplně prostřednictvím vstřikovací a aplikační jednotky. Výplňový materiál není plýtván díky přesnému výpočtu množství výplně a přesnému vstřikování. Je možné také plnit hrany. Hlavní vlastnosti • Automatická detekce vad pomocí 3D laserové triangulace • Vysokotlaké vstřikování termoplastu pro trvanlivé opravy • Precizní dokončovací jednotka pro dokonalý kosmetický vzhled • Nezávislé teplotní zóny taveniny s 8kg zásobníkem • Uzavřený glykolovo-vodní chladicí systém pro kontrolované tuhnutí • Řídicí systém na bázi Ethernetu s možností vzdálené údržby • Neomezené produktové profily a intuitivní rozhraní skeneru Rozsah produktů (specifikace obrobků) Délka 500–3000 mm Šířka 100–350 mm Tloušťka 3–30 mm Výrobní rychlost až 10 m/min – podle počtu a velikosti vad Systém plnění – vstřikovací a aplikační jednotky • Vstřikovací jednotka: • Tříosé polohování (X/Y servopohon, Z pneumaticky) • Tlakově regulované podávání taveniny • Vysokotlaké vstřikování • Aplikační jednotka: • Tříosé řízení • Jemné dokončení opravených oblastí Snímač vadných míst • 3D laserová triangulace a vysokorychlostní kamerový systém • Detekuje vady od cca 1 mm hloubky • Automatické nastavení výšky • 2D + 3D měření • Nastavitelné parametry podle typů dřeva Bedpfx Ahox Dmdhedodd Tavicí jednotka • 8kg zásobník • Nezávislé teplotní zóny • Integrované pístové čerpadlo pro konstantní tlak Chladicí jednotka • Uzavřený glykolovo-vodní okruh • Stabilní řízení teploty Řídicí systém • Komunikace přes Ethernet s možností vzdálené údržby • Přístup k PLC, skeneru, servopohonům • Energeticky úsporná rekuperační pohonná technologie Software skeneru • Zpracovává 3D světelné profily • Vypočítává objem vady a souřadnice • Neomezené produktové programy • Intuitivní uživatelské rozhraní Vysokotlaký vstřikovací proces 1. Tavení termoplastického materiálu 2. Regulace tlaku a teploty 3. Cílené vstřikování do vady 4. Okamžité chlazení 5. Minimální zbytky na povrchu • Výhody: • Nízká spotřeba materiálu • Vynikající přilnavost • Žádné změny struktury okolního dřeva Architektura systému • Tavicí jednotka • Vyhřívané hadice • Vstřikovací hlava • Chladicí deska • Chladicí jednotka s návratovým tokem

Rok výroby: 1999, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je dýhovací linka Cremona. 1) Vertikální nůž Cremona, rok výroby: 1999, pracovní šířka: 5400 mm. Včetně zdvihacího zařízení. 2) Sušička Cremona, rok výroby: 1999, řízení: Siemens PLC, rok řízení: 2019, pracovní šířka: 5400 mm, šířka vakuového podávání: 5400 mm, sekce: 6, teplotní zóny: 2, chladicí sekce: 1. Výrobní kapacita: cca 70 listů/min. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Bjdpfxsw I E Dvo Ahdjdd

Stav: použitý, Kompletní řezací linka IDC000103 1. Skupina SAW Soderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda KS12.2 2. Skupina SAW Soderhamn Eriksson 240-12 Ari Vislanda DS74+1 3. ARI Vislanda KT5A-230 Rychlost až 60 m/min. Bjdpfx Ahju E Hu Djdjdd

Stav: dobrý (použitý), kompletní pilařská linka Soderhamn//+Ari Bdsdpfeqy A Hcex Ahdjd

Stav: připraven k použití (použité), Sušička na dýhu se 4 úrovněmi. Vstupní a výstupní systém s tříděním kvality a třídicími kapsami. Bdedpew Ib A Uefx Ahdod

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, SUŠIČKA ANGELO CREMONA model ER 18, 4400mm, 3 police, par spotřeba páry při 10 barech - 2200 kalorií/hod spotřeba vody při 185° - 1100 000 kalorií/hod VÝROBA Bedpfevndvyex Ahdodd tloušťka břízy 1,2mm počáteční vlhkost 80% konečná vlhkost 6% 85% zatížení 4,2 m3/hod Instalovaný výkon 95,5 kW Strojní zařízení demontováno, vyžaduje generální opravu.