Tester tvrdosti

Reicherter Brivisikop BL3

Stav: použitý, 72″ x .187″ x 50,000Lb Paxson Loop řezací linka Značka: Paxson Šířka materiálu: 12″ - 72″ (odvíječ 60″) Šířka materiálu: .010″ - .187″ Hmotnost svitku: 50 000 liber ID svitku: 20″ - 24″ Vnitřní průměr cívky: 72″ Rychlost: 500 /1000 fpm Směr: Zprava doleva Pevnost materiálu: 40 000 psi kluzu / 50 000 psi ve smyku Materiál: CR, HR, pozinkovaný Vstupní přepravní vozík Vstupní svitkový vozík Odvíječ trnu Poháněný přidržovací válec Poháněná expanze Posuvná základna Hydraulický loupací stůl Ledpfeihf Ufex Am Uoah Poháněné štípací válce

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), Univerzální zkušební stroj Zwick/roll Typ: 1488 Modernizován v roce 2013 se softwarem Lajdpfexw N Uvsx Am Uoh Zkušební síla max.: 200 kN Potřebný prostor: šířka: 2 000 mm, výška: 2 100 mm, hloubka: 800 mm, hmotnost cca 1 000 kg.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, číslo stroje/vozidla: 19703, Nabídka 22584 Technické údaje: Laedep H Tu Eopfx Am Uoh - Svařovací proud 320 A 60% ED - 270 A 100% ED - Svařovací proud nastavitelný ve 42 krocích 40 A - 320 A - Digitální zobrazení voltů + ampérů - Samostatná skříňka na přívod drátu s balením hadic o délce cca 1 běžný metr - Mezipaketový stroj - skříňka pro přívod drátu cca 1,5 m. - Plynule nastavitelný 4válcový posuv drátu - 2 zdvihy - 4 zdvihy - regulace - Bodové svařování - Nastavení délky svařování / doby svařování - Nastavení zpětného odpalování drátu - Zemnící kabel - redukce tlaku - Připojení 400 V / 32 A / 18 kVA - Potřeba místa cca Š 550 x V 1200 x H 1100 mm - Hmotnost cca 300 kg

Stav: velmi dobrý (použité), 3fázový svařovací stroj na stejnosměrný proud DALEX typ PMS 11-4 G 3 Jmenovitý výkon při 50 % ED: 96 kVA Sekundový zkratový proud: 44,5 kA Sek. napětí naprázdno: 4,72 V Síla elektrody: 100-600 daN Dosah ramene: 550 mm s přídavným rozvaděčem podle VDE 0100 Hlavní vypínač Lsdpfjhmvawex Am Usah Synchronní řízení svařování 8033 Hmotnost: 740 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 170 kg, rychlost brousicího vřetena: 45 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 5 000 ot./min, maximální otáčky vřetene: 45 000 ot./min, upínací průměr: 140 mm, upínací délka: 1 100 mm, doba záruky: 12 měsíce, Průměr upnutí obrobku: ø 3 – 140 mm (volitelně ø 210 mm) Průměr obrobku: ø 3 – 310 mm Délka obrobku: 50 – 1 100 mm Průměr středícího otvoru: ø 1 – 60 mm (volitelně ø 100 mm) Hmotnost obrobku: max. 170 kg (volitelně 1 000 kg) Úhel středového otvoru: 60° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetena: 5 000 – 45 000 ot/min Pohyby brousicího kužele: 3+1 - Rotace - Orbitální rotace - Posuvný pohyb +1 Rotace obrobku Quirlig brousicí technika: Součástí (křížově šrafovaná struktura broušení) Poloautomatické orovnávání brousicího kužele: Součástí Rotace obrobku: Volitelně Odsávání prachu a filtrace: Volitelně Brousicí proces: Ruční Oblasti použití: přesné broušení, letecký průmysl, automobilový průmysl, strojírenství atd. Výhody: Submikronová přesnost: Dosáhněte submikronové (< 1 µm) přesnosti broušení díky švýcarskému inženýrství a robustní konstrukci stroje. Udržitelná spolehlivost: Zajistěte spolehlivý a dlouhodobě udržitelný provoz. Nákladová efektivita a vysoká produktivita: Těžte z nižších výrobních nákladů a vysoké produktivity díky krátkému procesu broušení a zkrácené době následných operací (válcové broušení). Quirlig brousicí technika: Optimalizovaný proces broušení středového otvoru s křížově šrafovaným povrchem. Tento vzor zajišťuje retenci oleje při upnutí obrobku mezi hroty během procesu válcového broušení a vytváří mikrovrstvu oleje. Mikrovrstva oleje zabraňuje nechtěnému „suchému chodu“ při válcovém broušení. Lodpfxewv Nq Re Am Uoah Nízké náklady na údržbu: Užijte si nízké náklady na údržbu po celou dobu životnosti stroje díky švýcarské kvalitě. Centrační brusky série Zentroflex M jsou určeny pro vysoce přesné válcové broušení v oblasti letectví, automobilového průmyslu a strojírenství. Série Zentroflex M je také ideálním řešením pro opravy dílů po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Pro více informací nás kontaktujte.

Rok výroby: 1982, stav: použitý, Technické detaily: Dráha z: 260 mm Maximální tlaková síla: 49 - 7355 (zkušební zatížení) N Zkušební výška: 260 mm Hmotnost obrobku: max. 160 kg Vysunutí: 200 mm Rozhraní: RS 232 Napájení: 230 V / 50 Hz V Celkový příkon: 200 VA Hmotnost stroje cca: 250 (bez základní skříně) kg Lsdpfx Aeu N Avxom Usah Rozměry stroje cca DxŠxV: 0,7x 0,6 x 1,8 (se základní skříní) m Tvrdoměr s režimem měření hloubky se prodává se základní skříní (od společnosti Emco pro tvrdoměry). Přístroj je vhodný pro zkoušení následujícími metodami: (údaje dle výrobce) Kovy podle Brinella, Vickerse, Rockwella. Zkoušení plastů podle DIN 53 456 Ostatní materiály ke zkoušení pouze po konzultaci s výrobcem. Zkušební zatížení: elektronicky řízené pomocí mikroprocesoru, tenzometru a stejnosměrného motoru s M4R-075 = 49 až 7355 N. Zkušební stůl Ø 90 mm výškově nastavitelný pomocí ručního kola. Držák zkušebního stolu podle DIN 51 225 = Ø 25 mm Obsluha a programování prostřednictvím ovládacího panelu s grafickým podsvíceným LC displejem. Příslušenství: Další zkušební stoly/desky srovnatelné na fotografii na fotografii *

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Zkoušečka tvrdosti, tvrdoměr, stroj na zkoušení materiálů značka FRANK typ 38533 Sériové číslo 17024 rok výroby cca 1990 Laodpfx Asn Snkksm Ush výška zkušební komory 220 mm Hrdlo 150 mm

Rok výroby: 1975, stav: dobrý (použitý), 11 rolí, šířka pásu Ø 130 mm: max. Tloušťka pásu 1 900 mm: max. 10 mm Ljdednztkjpfx Am Ueah

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, maximální průměr soustružení: 2000 mm maximální délka soustružení: 1400 mm řízení: Okuma OSP - P300 SA maximální hmotnost obrobku: 10 000 kg maximální rozměry obrobku: 2000 mm x 1400 mm upínací deska: 2000 mm Lodpfoywg Aasx Am Ujah C osa nastavitelná po 0,001° nástrojový vřeteník pojezdy v X/Y/Z a indexovatelný v B B osa naklápěcí o 150° pojezd osy Y: 1600 mm (+/- 800 mm) chladicí kapalina přes nástrojový vřeteník automatická výměna dvou palet počet nástrojových pozic: 60, HSK 100 Kompletní vybavení stroje naleznete v PDF souboru.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 170 kg, rychlost brousicího vřetena: 45 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 5 000 ot./min, maximální otáčky vřetene: 45 000 ot./min, upínací průměr: 140 mm, upínací délka: 1 100 mm, doba záruky: 12 měsíce, Průměr upínání obrobku: ø 3 – 140 mm (volitelně ø 210 mm) Průměr obrobku: ø 3 – 310 mm Délka obrobku: 50 – 1 100 mm Průměr středového otvoru: ø 1 – 60 mm (volitelně ø 100 mm) Hmotnost obrobku: max. 170 kg (volitelně 1 000 kg) Úhel středového otvoru: 60 ° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetena: 5 000 – 45 000 ot/min Pohyby brusného kužele: 3+1 - Rotace - Orbitální rotace - Lineární pohyb - +1 Rotace obrobku Technika spirálového broušení: Součást dodávky (křížový brusný vzor) Proces broušení: Poloautomatický, CNC Řídicí panel: Beckhoff CNC pohyby: Osa Z Kompatibilita s průmyslem 4.0: K dispozici Poloautomatické broušení kuželem: Součást dodávky Rotace obrobku: K dispozici (jako volitelná výbava) Odsávání a filtrace prachu: K dispozici (jako volitelná výbava) Odvětví: Precizní broušení, letectví, automobilový průmysl, strojírenství atd. Výhody: Submikronová přesnost: Díky švýcarskému inženýrství a robustní konstrukci stroje dosáhnete submikronové (< 1 µm) přesnosti při broušení. Udržitelná spolehlivost: Zajistěte spolehlivé a udržitelné zpracování. Nákladová efektivita a vysoká produktivita: Využijte nižších výrobních nákladů a vysoké produktivity díky krátkému procesu broušení a zkráceným časům výroby pro následné procesy (válcové broušení). Technika spirálového broušení: Zažijte optimalizovaný proces broušení s technikou spirálového broušení. Správně obroušené středové otvory s křížovým brusným vzorem. Křížový brusný vzor zajišťuje, že se olej udrží, když je obrobek umístěn mezi středítka během válcového broušení, čímž vzniká mikrovrstva oleje. Mikrovrstva oleje zabraňuje nežádoucímu „suchému běhu“ během válcového broušení. Snadno použitelný CNC řídicí panel: Využijte velmi jednoduché ovládání a nahrávání brusných programů pomocí řídicího panelu Beckhoff a servopohonu osy Z. Průmysl 4.0: Plně kompatibilní s aplikacemi průmyslu 4.0, díky řídicímu panelu Beckhoff. Nízké náklady na údržbu: Díky švýcarské kvalitě konstrukce si užijte nízké náklady na údržbu po celou dobu životnosti stroje. Centrovací brusky řady Zentroflex SA jsou navrženy tak, aby poskytovaly vysoce přesné válcové broušení v odvětvích letectví, automobilového průmyslu a strojírenství. Kromě toho je řada Zentroflex SA ideálním řešením pro obnovu dílů deformovaných po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Lsdpfxswhi Srj Am Ujah Pohyb osy Z je zajištěn servomotorem v provedení CNC. Obrobek se nakládá a vykládá a upíná ručně. Nastavení se provádí z CNC řídicího panelu a broušení se spouští stisknutím tlačítka spouště. Během broušení se neprovádí žádné další ruční nastavení nebo ovládání. Kontaktujte nás pro více informací.