Etiketovací stroj

RENNER Etikettiertechnik GmbH

Rok výroby: 1990, Stav: dobrý (použitý), Krones plnička piva do skleněných lahví, 24 ventilů, 6-hlavý uzavírač s korunkovými uzávěry, rok výroby 1990, se Siemens řízením S7, předvakuování, pro 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Kodpfx Afjt Akfto Rsfa

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Na prodej: (VIDEO na vyžádání) Plnicí linka MARKL / BAVARIA pro pivovary a nápojový průmysl, pro 0,5 l & 0,33 l lahve Výkon: 3 000 – 15 000 lahví/h Plnicí a uzavírací stroj na lahve s korunkovými uzávěry d = 26 mm s předvakuovacím systémem Kfjdpfx Afewqz Nnj Roa Druhy lahví: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varšava, 0,33 l Long-Neck Podrobné technické údaje: viz PDF Stroj je ihned k dispozici, z provozu byl odebrán teprve před cca 2 měsíci.

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Kodpjwgc R Ejfx Af Refa Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 18 412 h, Skleněná plnička, plnička lahví, plnička piva, tlaková plnička, izobarická, výrobce: Kosme-Krones, typ: Barifill FC 30-6, rok výroby: 2015, Kapacita 7 000 - 8 000 lahví/hod., nastavení na 0,33 - 0,50, 330 ml - 500 ml, 33 cl - 0,50 cl, 26 mm korunkové zátky, Siemens S7, vakuová pumpa, provozní hodiny: 18 412 hodin. Kodpfev N E Iaex Af Rsfa

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, tlak: 11,1 lišta, provozní tlak: 6 lišta, teplota: 102 °C, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Konstrukce: Tříprůchodová konstrukce pro provoz s nízkými emisemi NOx Instalace: uvnitř Nadmořská výška: 400 m Referenční teplota napájecí vody: 102 °C Hrubý výkon páry: max. 820 kg/h Jmenovitý výkon kotle: 530 kW Provozní tlak: max. 6 bar Zkušební tlak: 11,1 bar Kfsdpfx Afsvr Tkuo Rea Provozní tlak: cca 3 bar Ztráta výfukových plynů s Eco plynem/olejem: max. 7,4/6,8 mbar Teplota výfukových plynů podle Eco: 119 °C Účinnost kotle s Eco: 95,2 % Obsah Celkový objem vody: 3,25 m³ Objem vody do NW s Eco 200: 2,50 m³ Střední pracovní plocha: 2,47 m³ Objem parní vody: 0,70 m³ Objem napájecí vody: 2,45 m³ PODROBNOSTI O STROJI Síťové napětí: 3 x 400 V 50 Hz Délka kotle: 3 640 mm Šířka kotle: cca 1 700 mm Výška kotle (včetně Eco 200): 3 760 mm Průměr plamence: 556 mm Délka plamence: 2 100 mm Závaží Přepravní hmotnost: cca 3,5t Provozní hmotnost (tlaková zkouška): cca 6,75 t Jmenovité šířky připojení na kotli Hlavní pára: DN/PN 80/16 Pojistný ventil: DN/PN 25/40 Napájecí voda: DN/PN 25/40 Kal: DN/PN 25/40 Větrání: DN/PN 15/40 Přípojka spalin venku/uvnitř: DN/PN 224/216

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý Plnicí Monoblok FIMER pro pivo 4000 bph Použitý plnicí monoblok FIMER pro pivo 4000 bph představuje komplexní technické řešení pro pivovary vyžadující spolehlivý systém proplachu, izobarického plnění a uzávěru skleněných lahví. FIMER vyrobil tuto jednotku v roce 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinující kompaktní konstrukci s dlouhodobou provozní stabilitou. V souladu s tím toto zařízení vyhovuje potřebám řemeslných i poloprůmyslových výrobců piva. Konfigurace monobloku: proplachování, plnění a uzavírání Tento stroj integruje tři koordinované provozní moduly: proplachování, izobarické plnění a uzavírání. Konkrétně oplachovací sekce využívá 20 chapadel pro bezpečnou a efektivní manipulaci s lahvemi. Souběžně s tím plnicí systém využívá 20 izobarických ventilů, které udržují tlakovou rovnováhu během celého procesu – kritický požadavek pro sycené nápoje, jako je pivo. Krycí modul obsahuje 3 hlavy, kompatibilní s velikostmi krytek 26 mm a 29 mm. V důsledku toho systém pojme více typů uzávěrů a zároveň zajišťuje přesnost a konzistenci. Technologie uzávěru pochází od společnosti AROL, renomovaného výrobce známého vysoce výkonnými těsnícími systémy. Výsledkem je, že monoblok zaručuje vysoce kvalitní integritu uzávěru. Formáty lahví a kompatibilita hrdla Použitý plnicí monoblok FIMER pro pivo 4000 bph zvládá různé typy krku, včetně Long Neck, APO a Champenoise. Podporuje skleněné lahve o objemu 33 cl a 75 cl, dosahující rychlosti výroby 4000 lahví za hodinu pro 33 cl a 2000 lahví za hodinu pro 75 cl. Pivovary tak mohou řídit různé produktové řady v rámci jednoho výrobního toku. Kromě toho stroj poskytuje flexibilitu formátu, aniž by vyžadoval značnou dobu rekonfigurace. To zase zvyšuje efektivitu výroby a minimalizuje úzká místa. Tato všestrannost se ukazuje jako výhodná zejména pro pivovary nabízející více SKU napříč různými standardy balení. Technické specifikace a údržba Monoblok pracuje při spotřebě energie 10,5 kW, což odráží jeho energeticky efektivní konstrukci. Kromě toho obsahuje všechny základní bezpečnostní prvky v souladu s průmyslovými standardy. CIMEC zkonstruoval základní rám, zatímco FIMER a AROL dodaly mechanické a ovládací prvky. Společně tito výrobci dodali stroj vyznačující se odolností, přesností a snadnou údržbou. Certifikovaní technici provedli poslední údržbu v dubnu 2020. Během tohoto zásahu vyměnili 20 pístů, 20 ventilů a 20 klíčů otevírání ventilů a dokončili kompletní domazání hlavního sloupku. Jednotka proto v současné době pracuje ve výborném mechanickém a hygienickém stavu. Tato historie údržby zejména přispívá k trvalé provozní připravenosti monobloku. Kjdowcf Acopfx Af Rjfa Aktuální stav a dostupnost Použitý plnicí monoblok FIMER pro pivo 4000 bph je v současné době ve skladu, k dispozici pro kontrolu a přemístění.

Stav: použitý, provozní hodiny: 500 h, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu Flat Drinks 300 bph 18,9L CapSnap Kfodpfxsvgud Sj Af Rea Řada CapSnap Adapta je modulární integrovaný systém mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozy stáčení vody HOD. Navrženo s ohledem na přizpůsobivost - tato zařízení lze nakonfigurovat pro manipulaci s 3galonovými i 5galonovými lahvemi. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300 - 600 BPH. Výrobce: CAP SNAP - Portola - USA Rok výroby: Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně renovován a od té doby odpracoval pouze 500 hodin) Kapacita: 300 bph Potřebné zdroje energie: vzduch 6 barů, výkon 40 kW, přívod čisticí vody 2 bary a přívod plnicí vody. Složení linky: Poloautomatické zařízení na odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Vstupní dopravník: Na tomto dopravníku se lahve umísťují ručně. Předmytí studenou vodou přes trysky: Jedná se o první fázi mytí, při které se používá studená voda. Mytí teplou vodou a mycím prostředkem přes trysky: Jedná se o druhou fázi mytí, při které se používá teplá voda o teplotě 50 °C s mycím prostředkem. Opláchnutí studenou vodou s dezinfekčním prostředkem přes trysky: V této poslední fázi mytí se používá studená voda a dezinfekční prostředek. Výstupní dopravník pro plnění lahví: Zde se lahve plní po dvou najednou. UV filtr: Voda se plní přes UV filtr, který je zabudován do přívodu vody do láhve. Přeprava naplněných lahví do uzávěru: Zde se lahve přepravují z plničky do uzávěru. Uzávěry dávek přes dezinfekci na lahvi: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k nasazení na lahve. Válec s uzávěry lahví: Zde se nasadí uzávěr na láhev. Výstupní dopravník: Odtud se lahve ručně nakládají na palety. Každá část tohoto systému má v procesu plnění lahví specifickou úlohu a všechny dohromady tvoří funkční výrobní Kompletní stáčecí linku na použitou vodu.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Systém uzavírání víček s vakuovou funkcí pro sklenice s otočným víčkem. Plně automatický uzavírací stroj s automatickým posuvem víka. Určeno pro uzavírání twist-off víček na sklenice včetně vakuové pumpy pro vakuové uzavření sklenic. Technické údaje: Rychlost: Max. 3500 sklenic/hod (závisí na materiálu a velikosti víka); Formáty sklenic a víček: Dostupné nástroje pro 3 formáty: Výška sklenic: 176mm a víko TO82; Výška sklenic: 124mm a víko TO82; Výška sklenic: 92mm a víčko SCT 66 RTS/RSB. Uzavírací moment: 5-30Nm; Vakuum: ≥38 kPa; Počet hlav šroubovacích uzávěrů: 6 kusů v řadě; Potřebný stlačený vzduch a spotřeba: 0,4MPa; 0,3 m³/min; Napájení a spotřeba: ~380V, 50Hz/60Hz, 3kW; Celkové rozměry: ~ D5950xŠ1250xV2010 mm; Kfjdpfx Afjv Hgxbj Roa Celková hmotnost: ~ 800 kg.