Vibrační mísový podavač / třídicí zařízení / mísový podavač / vibrační podavač, vibrační miska, tříd

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Stav: použitý, Vibrační šnekový podavač / třídič / šnekový podavač / vibrační podavač RNA Třídicí miska, třídič / šroubové podávání s vibračním podavačem pro šroubovací techniku Podávací systém, podávací zařízení Výrobce: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-B200-2L Rok výroby: cca 2000 Průměr misky nahoře: 200 mm Průměr misky dole: 130 mm Vnitřní výška misky: cca 25 mm Šířka třídicí dráhy: cca 3 mm Celková výška (pohon + miska s třídicí dráhou): 225 mm Řídicí napětí: 24 voltů DC (je zapotřebí externí napájecí zdroj) Napájení: 230 V, 50 Hz – Pro spouštěcí / zastavovací signály je nutné externí 24VDC napájení (regulátor nemá interní 24VDC zdroj). – Řídicí jednotka REO typ Reovib R6 / 439 pro nastavitelnou vibrační rychlost – Podavač byl používán pro podávání automobilových pojistek (tavné pojistky) – Namontováno na stojanu z hliníkových profilů Půdorys Ø x V: 240 x 250 mm Hmotnost: 17 kg Dobrý stav Šnekový vibrační podavač se skládá vždy ze dvou základních komponent: Ppedpfx Aoxrgvmsi Uju 1) Třídicí miska, ve které jsou díly orientovány 2) Pohon, který pomocí mechanických kmitů vytváří vibrace v třídicí misce a tím uvádí díly do pohybu.

Rok výroby: 2013, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Multivac T300 traysealer, rok výroby 2013, 2x formy: 1x 258 x 173 mm, 1x 177 x 138 mm. Včetně držáků na nástroje, náhradních dílů a vestavěného vakuového čerpadla. Ppodpfx Aiexrnnwe Ueu

Stav: velmi dobrý (použité), Pásové pily Kolbe z nerezové oceli několik dostupných modelů Modely K430 a 380 pily Pjdov Aktbepfx Ai Uspu Pevné stoly Nabízeno v zaručeně dobrém funkčním stavu Rok 2016 / 2018

Stav: jako nový (použitý), Výrobce: V. Randwijks Průměr rotoru: 500 mm Šířka rotoru: 700 mm Elektromotor: 22 kW / 1,470 ot / min Podpog Snt Ssfx Ai Ujpu

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, Stroj na výrobu ledu MAJA SAH 170L je základním vybavením pro profesionály v potravinářském průmyslu, kteří chtějí efektivně vyrábět vločkový led. Díky své robustní konstrukci a optimalizovanému výkonu zaručuje nepřetržitou výrobu ledu a zajišťuje čerstvost výrobků po celou dobu procesu. Stroj dokáže vyrobit až 170 kg ledu za 24 hodin, takže je ideální pro prostředí s vysokou poptávkou. Stroj MAJA SAH 170L je navíc vybaven zásobníkem na kolečkách, který usnadňuje přepravu a skladování ledu. Izolační systém z polyuretanové pěny navíc udržuje optimální teplotu ledu a zabraňuje jeho nadměrnému tání. Údržba je navíc zjednodušena díky snadno čistitelným povrchům a praktickému vypouštěcímu kohoutku. Díky spolehlivému výkonu a funkčnímu designu je tento stroj přínosem pro podniky, které chtějí zlepšit své hospodaření s ledem. Stručně řečeno, stroj na výrobu ledu MAJA SAH 170L kombinuje efektivitu, mobilitu a snadnou údržbu a nabízí kompletní řešení pro všechny vaše potřeby výroby ledu. Technické specifikace: Výrobce : MAJA-Maschinenfabrik Typ: SAH 170 L Rok výroby: 2016 Chladivo: R 404 A. Náplň chladiva: 1,0 kg. Potřebný výkon : 0,99 kW. Ampér: 6,73 A. Napětí : 1 A / 230 V / 50 Hz / PE Výroba ledu (přibližně): 170 kg / 24 h (7 kg / 1 h). GWP : 3922 CO2e : 3922 t Pjdpfju Iu Svsx Ai Uspu Šířka: 705 mm Hloubka: 700 mm Výška : 1380 mm Obsah sila: 50 kg. Kapacita uvedena s kapalinou R404A, pro teplotu vody na vstupu +16 °C, teplota okolí +20 °C. S výměníkem tepla pro optimální účinnost. Zásobník na kolečkách výrazně usnadňuje manipulaci s ledem: - Pro přepravu a skladování přibližně 50 kg vločkového ledu MAJA. - Vnitřní a vnější povrch z pevného polypropylenu. - Optimální izolace pomocí polyuretanové pěny. - Snadno čistitelné povrchy. - Dvojité dno pro oddělení ledu od tající vody. - Snadné vyprazdňování pomocí vypouštěcího kohoutu ve spodní části. - Mobilní díky nerezovým podpěrám na kolečkách s brzdou.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Ppsdpfxeq I Nxds Ai Uou Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Balení Automatizace PA182 utěsňovač podnosů 1.2802E + 11 Nerezový utěsňovač podnosů, otočný stůl se dvěma stanicemi, až 40 balíčků za minutu, mobilní, aktuální nástrojový podnos 210 mm x 165 mm Ppjdpfx Aiedbqtqe Uou

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Automatická kontrolní váha Octopus s tiskárnou etiket Rozsah hmotnosti 40 gramů až max. 6 kg Plně z nerezové oceli S etiketovacím zařízením s tiskárnou VWS, typ LPX R Blow XL, model PX4 / 300 V současné době pracuje s etiketou o šířce 100 mm Rozměry: délka 1700 mm, šířka pásu 300 mm. Ppsdon R Syijpfx Ai Uou Video stroje v provozu k dispozici na vyžádání Ve výborném stavu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Turbo Mills řady TRM je pokročilý mlecí systém používaný především při recyklaci elektronických desek a kabelů pro efektivní drcení a mletí těchto materiálů. Plasty, kovy a další součásti nacházející se v elektronických deskách a kabelech jsou díky tomuto stroji rozmělněny na jemné částice a přeměněny na recyklovatelné suroviny. Turbo Mill se svými vysokorychlostními rotory provádí proces broušení a zmenšuje materiály na mikronové velikosti prostřednictvím třecích a nárazových sil. ✅ Vynikající brusný výkon – Třecí a nárazové síly zajišťují ultrajemnou velikost částic. ✅ Vysokorychlostní rotory – Maximální účinnost při redukci materiálu. Psdpfxjv Hm S Ie Ai Ujpu ✅ Odolný a vysoce účinný – Navrženo pro nepřetržitý, dlouhodobý provoz. ✅ Ekologický a udržitelný – Ideální pro recyklaci elektronického odpadu. 🔸 Vyberte si ten správný model pro své potřeby! Technické specifikace 🔹 TRM S1 Výkon: 15 kW Průměr rotoru: 380 mm Délka: 1420 mm Šířka: 700 mm Výška: 700 mm Hmotnost: 660 kg 🔹 TRM M1 Výkon: 30 kW Průměr rotoru: 500 mm Délka: 1680 mm Šířka: 820 mm Výška: 920 mm Hmotnost: 870 kg 🔹 TRM L1 Výkon: 45 kW Průměr rotoru: 620 mm Délka: 1790 mm Šířka: 940 mm Výška: 1040 mm Hmotnost: 1000 kg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. Ppodpfjq Nga Uox Ai Uou 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.