Vibrační mísový podavač / třídicí zařízení / mísový podavač / vibrační podavač, vibrační miska, tříd

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Stav: použitý, Vibrační šnekový podavač / třídič / šnekový podavač / vibrační podavač RNA Třídicí miska, třídič / šroubové podávání s vibračním podavačem pro šroubovací techniku Podávací systém, podávací zařízení Výrobce: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-B200-2L Rok výroby: cca 2000 Průměr misky nahoře: 200 mm Průměr misky dole: 130 mm Vnitřní výška misky: cca 25 mm Šířka třídicí dráhy: cca 3 mm Celková výška (pohon + miska s třídicí dráhou): 225 mm Řídicí napětí: 24 voltů DC (je zapotřebí externí napájecí zdroj) Napájení: 230 V, 50 Hz – Pro spouštěcí / zastavovací signály je nutné externí 24VDC napájení (regulátor nemá interní 24VDC zdroj). – Řídicí jednotka REO typ Reovib R6 / 439 pro nastavitelnou vibrační rychlost Gusdpoxrgvmefx Ai Teh – Podavač byl používán pro podávání automobilových pojistek (tavné pojistky) – Namontováno na stojanu z hliníkových profilů Půdorys Ø x V: 240 x 250 mm Hmotnost: 17 kg Dobrý stav Šnekový vibrační podavač se skládá vždy ze dvou základních komponent: 1) Třídicí miska, ve které jsou díly orientovány 2) Pohon, který pomocí mechanických kmitů vytváří vibrace v třídicí misce a tím uvádí díly do pohybu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Vločkovač ledu MAJA Rok výroby 2009, Napětí 400V, 3Ph, 50Hz, 5,42A, Výkon 1,9 kW, Chladivo: R404A Rozměry: MAYA: 800x600x860 Krabice: 1350x1900x1670 Gsdpfx Ajv S H Tpoi Tsuh

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Automatická kontrolní váha Octopus s tiskárnou etiket Rozsah hmotnosti 40 gramů až max. 6 kg Plně z nerezové oceli S etiketovacím zařízením s tiskárnou VWS, typ LPX R Blow XL, model PX4 / 300 Gujdpfxjn R Syis Ai Tjh V současné době pracuje s etiketou o šířce 100 mm Rozměry: délka 1700 mm, šířka pásu 300 mm. Video stroje v provozu k dispozici na vyžádání Ve výborném stavu

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. Gusdpfx Aieq I Nxde Teh 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Balení Automatizace PA182 utěsňovač podnosů 1.2802E + 11 Nerezový utěsňovač podnosů, otočný stůl se dvěma stanicemi, až 40 balíčků za minutu, mobilní, aktuální nástrojový podnos 210 mm x 165 mm Godpfxedbqtqs Ai Touh

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: Godpjq Nga Ujfx Ai Tjuh - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Turbo Mills řady TRM je pokročilý mlecí systém používaný především při recyklaci elektronických desek a kabelů pro efektivní drcení a mletí těchto materiálů. Plasty, kovy a další součásti nacházející se v elektronických deskách a kabelech jsou díky tomuto stroji rozmělněny na jemné částice a přeměněny na recyklovatelné suroviny. Turbo Mill se svými vysokorychlostními rotory provádí proces broušení a zmenšuje materiály na mikronové velikosti prostřednictvím třecích a nárazových sil. ✅ Vynikající brusný výkon – Třecí a nárazové síly zajišťují ultrajemnou velikost částic. ✅ Vysokorychlostní rotory – Maximální účinnost při redukci materiálu. ✅ Odolný a vysoce účinný – Navrženo pro nepřetržitý, dlouhodobý provoz. ✅ Ekologický a udržitelný – Ideální pro recyklaci elektronického odpadu. 🔸 Vyberte si ten správný model pro své potřeby! Technické specifikace Gjdpfxsv Hm S Is Ai Tjuh 🔹 TRM S1 Výkon: 15 kW Průměr rotoru: 380 mm Délka: 1420 mm Šířka: 700 mm Výška: 700 mm Hmotnost: 660 kg 🔹 TRM M1 Výkon: 30 kW Průměr rotoru: 500 mm Délka: 1680 mm Šířka: 820 mm Výška: 920 mm Hmotnost: 870 kg 🔹 TRM L1 Výkon: 45 kW Průměr rotoru: 620 mm Délka: 1790 mm Šířka: 940 mm Výška: 1040 mm Hmotnost: 1000 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Uzavřené volně kyvné kruhové třídiče s čištěním pomocí koule a snadno ze zadní strany vyměnitelnými síty. Vhodné pro prosévání všech moučných, zrnitých a granulovaných materiálů v suchém stavu. Rozměry: šířka 500–1500 mm / délka 1200–2400 mm Sítové vrstvy: 2 až 4 vrstvy, zrnitost < 18 mm volně volitelná Vyrábíme různé velikosti a typy. Pro vypracování nabídky potřebujeme následující údaje: 1. Jaký materiál chcete třídit? Gujdpfx Aiobcngis Tjh 2. Velikost zrna 3. Sypná hmotnost v kg/l

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je rentgenová třídička sklenic v potravinářském průmyslu. Šířka řazení: 500mm, rozměry stroje X/Y/Z: cca 2300mm/1900mm/2200mm, hmotnost: cca 600kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Gedpfx Aijv I U Igo Teuh

Stav: použitý, Vibrační mísový podavač / třídicí zařízení / mísový podavač / vibrační podavač RNA Vibrační miskový podavač, třídicí zařízení / šnekový podavač s vibračním podavačem pro šroubovací techniku. Podávací systém, podávací zařízení Výrobce: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ SRC-B200-2R Rok výroby: cca 2000 Průměr horní nádoby: 300 mm Průměr dna mísy: 180 mm Vnitřní výška mísy: cca 45 mm Šířka třídicí dráhy: cca 5 mm Celková výška (pohon + mísa s třídicí dráhou): 260 mm Připojení k síti: 230 V, 50 Hz. - Řídicí jednotka RNA, typ ESG 90 pro nastavení rychlosti vibrací. - Dopravník byl použit k podávání automobilových pojistek. Potřeba místa Ø x V: 300 x 260 mm Hmotnost: 14 kg dobrý stav Miskový podavač se vždy skládá ze dvou hlavních součástí. 1) Třídicí mísy, ve které jsou díly vyrovnány. Guedpfx Aiou Ailgo Tsh 2) Pohon, který prostřednictvím mechanických kmitů vytváří vibrace v třídicí míse a uvádí tak díly do pohybu.