AUTOMATICKÁ LINKA NA SÁDROKARTONOVÉ PROFILY

ROLLFEN MAKİNA CD60 UD28 CW 50-75-100 UW 50-75-100

1. VÝROBNÍ SORTIMENT (TYPY PROFILŮ)
Linka je vybavena nástroji a válci pro výrobu všech standardních stěnových a stropních profilů:
• Stěnové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100
• Stropní profily: CD60 a UD28

2. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VÝKONNOST
Výrobní jednotka (Profilovací linka):
• Výrobní rychlost: * Až 60 metrů/minutu (bez děrování)
o Až 30 metrů/minutu (s výrobou dvou otvorů v profilu)
• Vstupní materiál a tloušťka: pozinkovaný plech DX51D+Z (tloušťka od 0,50 mm do 0,70 mm)
• Šířka pásu (šířka svitku): Maximálně 205 mm
• Spotřeba energie a přípojka: Celkový výkon 14 kW (skutečná spotřeba cca 7 kWh), napájecí kabel 5x10
• Požadavek na stlačený vzduch: 8 Bar (spotřeba během provozu pouze 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min)
• Půdorys výrobní jednotky: 15 m (délka) x 3 m (šířka) x 3 m (výška)

Jednotka pro automatické balení a paletizaci (Profile Packing System):
• Rychlost balení: 2,5 balíku / minutu
• Délka hotových profilů od 2000 mm do 6000 mm
• Spotřeba energie balicího systému: Celkový výkon 30 kW (skutečná spotřeba cca 12 kWh), 3fázová přípojka 380 V
• Požadavek na stlačený vzduch pro balení: 8 Bar (spotřeba 7 l/min)

3. PODROBNÝ PŘEHLED JEDNOTLIVÝCH ČÁSTÍ LINKY
1. Odvíječ (De-Coiler)
• Maximální šířka svitku: 205 mm, vnější průměr svitku do 1200 mm
• Nosnost: do 2500 kg
• Bezmotorový systém s integrovaným ochranným drátěným oplocením.

2. Profilovací stroj (Rollforming Machine)
• Klasický konvenční typ s výměnou válců (14–15 profilovacích stanic)
• Průměr hřídele: 40 mm | Maximální šířka mezi stojany: 197 mm
• Hřídele válců z kalené a broušené oceli, podepřené na obou koncích. Horní hřídele jsou nastavitelné podle tloušťky plechu s přesnou noniovou stupnicí.
• Válce z vysoce kvalitní legované oceli S 4140, precizně obráběné a tepelně zpracované na tvrdost 55–57 HRC pro extrémně dlouhou životnost.

3. Jednotka pro děrování a stříhání (Flying Shear Cutting & Punching Unit)
• Létající nůžky instalované na pojezdech a kolejnicích pro translační pohyb, poháněné servomotorem a převodovkou.
• Nože/ostří z legované nástrojové oceli, kalené na 60–62 HRC (výjimečně čistý a přesný střih bez deformace).
• Ochrana bezpečnostním plotem.

4. Automatický systém pro stohování, svazkování a paletizaci (GHT-SIC-V3)
• Automatické spojování profilů: Páskovací systém dopraví profily do skupiny pro stohování. Poznámka: Menší profily (např. UD28), které nejsou vhodné pro strojní stohování, lze snadno pokládat ručně na ovládací stůl.
• Automatický páskovací stroj: Vysoce rychlostní bezkomutátorové motory, rychlost až 65 pásek za minutu, elektronická kontrola síly napnutí (1–35 kg) a kontrola teploty svařování pásky (šířky 5, 6 nebo 9 mm).
Gjdpfezd Efqsx Am Aeud
• Automatický elektronický paletizátor s vidlicemi (Mod. 50kg): Plně elektronicky řízený systém pohybu ve všech osách přes elektro-brzdový pohon s frekvenčními měniči, což zajišťuje velmi plynulé akcelerace a šetrnou manipulaci s balíky bez poškození materiálu.

5. Pokročilý CNC/PLC řídicí systém
• Zabudované komponenty od renomovaných světových značek.
• Průmysl 4.0 (IND 4.0 PLC) řídicí jednotka s jednoduchým zadáváním parametrů (délky produktů, množství) přes centrální terminál.
• Plynulá regulace rychlosti výroby a úplná synchronizace všech strojů v lince.
• Integrované bezpečnostní moduly (Emergency stop).

Inzerát byl přeložen automaticky. Mohou se vyskytnout chyby v překladu.